一种智能电控管理装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控技术领域，具体为一种智能电控管理装置。


背景技术：

2.电控是指电气控制，例如用手动去开启或关闭一个小能量的电信号，而小能量的信号经电气放大控制后，能使马达运转或停止，目前通常称之为数控、自动控制、顺序控制、逻辑控制、编程控制、伺服控制等等都是电气控制的一部分，而具体经典实施案例中，机械加工行业的数控车床、铣床以及数控加工中心等一系列设备所属的控制面板，就是利用数控、自动控制、顺序控制、逻辑控制、编程控制、伺服控制等各个模块配合形成的智能电控管理装置，但是现有智能电控管理装置在实际生产过程中还存在一些问题，需要进一步改善，主要是智能电控管理装置必不可少的散热保护，现有智能电控管理装置其内部的散热机构无法甄别其内部是否需要真正散热保护，属于常开状态，导致装置的无用功量提高，增加了使用成本在。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能电控管理装置，解决了上述背景技术提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种智能电控管理装置，包括加工中心，所述加工中心顶面的一侧固定连接有支持杆，所述支持杆一端的底面固定安装有轴承套，所述轴承套的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的底面固定安装有智能电控管理装置，所述智能电控管理装置顶部一侧的侧面固定安装有保护外壳，所述保护外壳中部的内侧固定套接有散热风扇，所述散热风扇的一侧设置有进气孔，所述进气孔开设在智能电控管理装置顶部一侧的内壁上，所述保护外壳的正面固定安装有控制器，所述控制器底部的一侧固定套接有温度传感器，所述温度传感器的另一端固定套接在智能电控管理装置一侧的内部，所述智能电控管理装置的底面固定连接有支撑套箱，所述支撑套箱的内部活动套接有放置箱。
5.精选的，所述放置箱底面固定连接有滑套，且滑套的内部卡接有导向轨，所述导向轨的底面固定连接在支撑套箱内部的底面，所述放置箱中部两侧的侧面活动套接有磁性片，所述磁性片固定套接在支撑套箱中部的内侧。
6.精选的，所述温度传感器、控制器、散热风扇三者电性连接，且控制器的内部包括有微型处理器、pcl板、继电器，所述控制器的控制功能于智能电控管理装置的控制功能各自独立进行。
7.精选的，所述散热风扇另一侧的侧面设置有滤网，且滤网固定套接在保护外壳的内部。
8.精选的，所述保护外壳的底部设置有出气孔，且出气孔开设在智能电控管理装置底部一侧的内壁上。
9.精选的，所述智能电控管理装置的反面与加工中心的正面不接触，且智能电控管
理装置顶部的内侧螺纹连接有螺丝，所述智能电控管理装置顶部内侧的螺丝活动套接在连接杆底部的内侧。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、本实用新型通过温度传感器实时监测智能电控管理装置内部温度变化，控制器设定临界温度值，在温度传感器将实时温度信号传输到控制器后，控制器自动与实时温度值与设定临界温度值对比，当实时温度值大于设定临界温度值时，控制器才会启动散热风扇进行强制气流散热，由此来降低整体装置的无用做功量，降低装置的使用成本。
12.2、本实用新型通过放置箱与支撑套箱套装配合，并以滑套、导向轨、磁性片三者结构为支撑，形成活动式密封放置空间，在实际的生产可为工作人员提供工具放置条件，进一步提高装置的使用时的舒适性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视示意图；
14.图2为本实用新型结构左视示意图；
15.图3为本实用新型结构图1中a处放大示意图；
16.图4为本实用新型结构图2中b处放大示意图；
17.图5为本实用新型结构控制器工作原理示意图。
18.图中：1、加工中心；2、支持杆；3、轴承套；4、连接杆；5、智能电控管理装置；6、保护外壳；7、散热风扇；8、进气孔；9、控制器；10、温度传感器；11、出气孔；12、支撑套箱；13、放置箱；14、滑套；15、导向轨；16、磁性片；17、滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，一种智能电控管理装置，包括加工中心1，加工中心1顶面的一侧固定连接有支持杆2，支持杆2一端的底面固定安装有轴承套3，轴承套3的内部固定安装有连接杆4，连接杆4的底面固定安装有智能电控管理装置5，智能电控管理装置5的反面与加工中心1的正面不接触，且智能电控管理装置5顶部的内侧螺纹连接有螺丝，智能电控管理装置5顶部内侧的螺丝活动套接在连接杆4底部的内侧，连接杆4与轴承套3配合连接可使智能电控管理装置5实现左右旋转，调节使用角度，进一步提高装置使用时的舒适性，智能电控管理装置5顶部一侧的侧面固定安装有保护外壳6，保护外壳6的底部设置有出气孔11，且出气孔11开设在智能电控管理装置5底部一侧的内壁上，出气孔11配合后续设置的进气孔8为智能电控管理装置5内部散热时冷热空气交换提供让位通道，完善装置的基础结构，保护外壳6中部的内侧固定套接有散热风扇7，散热风扇7另一侧的侧面设置有滤网17，且滤网17固定套接在保护外壳6的内部，滤网17对散热风扇7后续强制产生的气流内部灰尘进行过滤，避免灰尘进入智能电控管理装置5的内部，保证装置的可靠性，到散热风扇7的一侧设置有进气孔8，进气孔8开设在智能电控管理装置5顶部一侧的内壁上，保护外壳6的正面固定安
装有控制器9，控制器9底部的一侧固定套接有温度传感器10，温度传感器10、控制器9、散热风扇7三者电性连接，且控制器9的内部包括有微型处理器、pcl板、继电器，控制器9的控制功能于智能电控管理装置5的控制功能各自独立进行，利用温度传感器10实时监测智能电控管理装置5内部温度变化，控制器9设定临界温度值，在温度传感器10将实时温度信号传输到控制器9后，控制器9自动与实时温度值与设定临界温度值对比，当实时温度值大于设定临界温度值时，控制器9才会启动散热风扇7进行强制气流散热，由此来降低整体装置的无用做功量，降低装置的使用成本，温度传感器10的另一端固定套接在智能电控管理装置5一侧的内部，智能电控管理装置5的底面固定连接有支撑套箱12，支撑套箱12的内部活动套接有放置箱13，放置箱13底面固定连接有滑套14，且滑套14的内部卡接有导向轨15，导向轨15的底面固定连接在支撑套箱12内部的底面，放置箱13中部两侧的侧面活动套接有磁性片16，磁性片16固定套接在支撑套箱12中部的内侧，滑套14和导向轨15为放置箱13在支撑套箱12内部的移动提供支撑和导向，保证放置箱13移动时的稳定性。
21.工作原理：使用时，启动温度传感器10、控制器9、散热风扇7、保护外壳6四者组成的智能散热机构，由温度传感器10实时监测智能电控管理装置5内部温度变化，并在控制器9设定临界温度值，当温度传感器10将实时温度信号传输到控制器9后，控制器9内部的微型处理器将实时温度值与设定临界温度值对比，当实时温度值大于设定临界温度值时，控制器9启动散热风扇7，由散热风扇7强制产生的散热气流，通过进气孔8进入到智能电控管理装置5的内部进行冷热气流交换，完成散热效果，而当实时温度值小于设定临界温度值时，智能电控管理装置5的内部处于正常的温度范围之内，控制器9不会启动散热风扇7，散热风扇7保持静止状态，而在实际操作过程中，工作人员可拉开放置箱13，将工具暂放入到放置箱13的内部，方便操作智能电控管理装置5。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。