一种双面覆铜印刷线路板的制作方法

1.本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种双面覆铜印刷线路板。


背景技术：

2.线路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、pcb板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、超薄线路板、超薄电路板、印刷(铜刻蚀技术)电路板等。线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
3.电力产品中都会运用到线路板。然而，现有线路板在使用时，其散热性能较差，因线路板上的有着大量的电子器件，电子器件在工作时，会产生热量，各个电子器件之间产生的热量聚合在一起，就会形成较高的温度，温度较高就会对线路板造成损伤，影响线路板的使用寿命，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种双面覆铜印刷线路板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双面覆铜印刷线路板，以解决上述背景技术中提出现有线路板在使用时，其散热性能较差，因线路板上的有着大量的电子器件，电子器件在工作时，会产生热量，各个电子器件之间产生的热量聚合在一起，就会形成较高的温度，温度较高就会对线路板造成损伤，影响线路板的使用寿命，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面覆铜印刷线路板，包括板体，所述板体的内部开设有空腔，所述板体前表面顶部的靠中间位置固定连接有风扇，所述板体的两侧均开设有通槽，所述板体的内部固定连接有中空管，所述中空管的内部开设有空腔，所述板体内的两侧均固定连接有吸热板，所述中空管的两侧均连通有导流管，两个导流管相背的一侧分别贯穿两个吸热板并延伸至通槽的内部，所述板体的前后表面均固定连接有外包膜层，所述外包膜层的内部开设有空腔，所述外包膜层内的一侧固定连接有韧性金属丝，所述韧性金属丝的一侧固定连接有静电喷涂漆，所述静电喷涂漆的一侧固定连接有软橡胶层，所述软橡胶层的一侧固定连接有碳纤维层。
6.优选的，所述风扇采用的型号为a12025
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12cb
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3bn
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f1，所述风扇通过电源线与外接电源电源电性连接。
7.优选的，所述通槽与板体之间为一体化设计，所述通槽的内壁与导流管固定连接。
8.优选的，所述吸热板的前后表面均与板体的内壁固定连接，两个吸热板相对的一侧均与中空管固定连接。
9.优选的，所述导流管的后表面固定连接有导热铝片，所述导热铝片的后端贯穿吸热板和板体并延伸至板体的外部。
10.优选的，所述风扇位于后端开设的排风口连通有排风管，所述排风管的后端贯穿板体并与中空管连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双面覆铜印刷线路板，通过风扇、吸热板、导流管、导热铝片以及中空管的设计，使得本装置具有良好的散热性能，让本装置能够快速的将聚集的热量排走，从而降低热量对本装置造成的危害，能够有效的延长本装置的使用寿命，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构剖视图；
14.图3为本实用新型导热铝片的后视图；
15.图4为本实用新型外包膜层的剖视图。
16.图中：1、板体；2、风扇；3、通槽；4、中空管；5、吸热板；6、导流管；7、外包膜层；8、韧性金属丝；9、静电喷涂漆；10、软橡胶层；11、碳纤维层；12、导热铝片；13、排风管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种双面覆铜印刷线路板，包括板体1，板体1的内部开设有空腔，板体1前表面顶部的靠中间位置固定连接有风扇2，板体1的两侧均开设有通槽3，板体1的内部固定连接有中空管4，中空管4的内部开设有空腔，板体1内的两侧均固定连接有吸热板5，中空管4的两侧均连通有导流管6，两个导流管6相背的一侧分别贯穿两个吸热板5并延伸至通槽3的内部，板体1的前后表面均固定连接有外包膜层7，外包膜层7的内部开设有空腔，外包膜层7内的一侧固定连接有韧性金属丝8，韧性金属丝8的一侧固定连接有静电喷涂漆9，静电喷涂漆9的一侧固定连接有软橡胶层10，软橡胶层10的一侧固定连接有碳纤维层11。
19.本实用新型中：风扇2采用的型号为a12025
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12cb
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3bn
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f1，风扇2通过电源线与外接电源电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
20.本实用新型中：通槽3与板体1之间为一体化设计，通槽3的内壁与导流管6固定连接；通过导流管6设置，能够将风力向外导出。
21.本实用新型中：吸热板5的前后表面均与板体1的内壁固定连接，两个吸热板5相对的一侧均与中空管4固定连接；通过吸热板5的设置，能够热量进行吸收。
22.本实用新型中：导流管6的后表面固定连接有导热铝片12，导热铝片12的后端贯穿吸热板5和板体1并延伸至板体1的外部；通过导热铝片12的设置，能够将热量导走。
23.本实用新型中：风扇2位于后端开设的排风口连通有排风管13，排风管13的后端贯穿板体1并与中空管4连通；通过排风管13的设置，能够将风力输送至中空管4内。
24.工作原理：当本装置工作产生热量需要散热时，首先，通过吸热板5的设置，能够本装置产生的热量进行吸收，从而将本装置上的热量聚齐在一起，之后通过导热铝片12的设置，将热量向外导走，通过上述设计，使得本装置电子器件产生的热量向后方转移，从而减
少热量对电子器件造成的影响，之后使用者启动风扇2产生风力，风力通过排风管13流通至中空管4内，流通至中空管4内的风力会通过导流管6向外排出，因导流管6位于吸热板5的内部，且风力为冷风，所以当风力经过导流管6内流通时，就会与吸热板5上的热量产生交换，从而对吸热板5上的热量快速导走，提高本装置的散热效率，且本装置通过韧性金属丝8、软橡胶层10以及碳纤维层11的设置，利用金属材质良好的韧性、橡胶材料良好弹力以及碳纤维良好吸能性，使得本装置具有较强的抗摔性。
25.综上所述：该双面覆铜印刷线路板，通过风扇2、吸热板5、导流管6、导热铝片12以及中空管4的设计，使得本装置具有良好的散热性能，让本装置能够快速的将聚集的热量排走，从而降低热量对本装置造成的危害，能够有效的延长本装置的使用寿命，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有线路板在使用时，其散热性能较差，因线路板上的有着大量的电子器件，电子器件在工作时，会产生热量，各个电子器件之间产生的热量聚合在一起，就会形成较高的温度，温度较高就会对线路板造成损伤，影响线路板的使用寿命，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。