一种基于快速定位补偿方法的节能高效型贴片机与流程

1.本实用新型涉及贴片机技术领域，具体是一种基于快速定位补偿方法的节能高效型贴片机。


背景技术：

2.贴片机又称“贴装机”和“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。
3.现有的贴片机对pcb板大多采取夹边固定方式，但是用于夹持pcb板的夹块一般不能进行高度自动调节的，在夹持过程中，夹块的高度会严重影响pcb板上下的夹持固定，进而导致pcb板贴片时晃动，降低加工质量。同时在pcb板边缘贴片的元器件，夹块会影响正常的贴片工作，进而影响贴片加工生产的效率。
4.针对上述问题，现在设计一种改进的基于快速定位补偿方法的节能高效型贴片机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于快速定位补偿方法的节能高效型贴片机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种基于快速定位补偿方法的节能高效型贴片机，包括机体、升降固定机构和定位机构，所述机体内部固定连接有工作台，所述工作台中心位置开设有滑槽，所述滑槽内壁上滑动连接有用于带动pcb板移动的滑块，所述滑块上端设置有升降板，所述升降板上端竖直固定连接有用于放置pcb板的放置板，所述滑槽侧壁上端固定连接有与放置板配合使用对pcb板进行夹持固定的挡块，所述挡块和放置板靠近升降板中心位置的一侧在同一竖直平面上。
8.所述升降固定机构设置在滑块内部，用于对升降板进行升降，从而使放置板和挡块对pcb板进行夹持。
9.所述定位机构设置在升降板上端，用于对放置在放置板上端的pcb板进行限位。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述升降固定机构包括电机，所述电机固定安装在滑块底部，所述滑块的输出端穿过滑块上端固定连接有第二齿轮，所述滑块上端竖直转动连接有四个转动筒，所述转动筒围绕滑块中心位置呈圆周阵列排列，所述转动筒侧壁上固定连接有用于带动转动筒转动的第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述转动筒内壁通过螺纹转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端穿过转动筒固定连接在升降板下端。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位机构包括伸缩框，所述伸缩框固定连接在放置板远离滑槽中心位置一侧的升降板上，所述伸缩框内壁上滑动连接有滑杆，所述
滑杆上端穿过伸缩框固定连接有用于对pcb板进行阻挡限位的挡框，所述挡框上端的高度大于放置板上端的高度，所述伸缩框底部固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接在滑杆底部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板上端固定连接有用于提高放置板上端摩擦力的橡胶垫。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的底座上固定连接有用于对电机进行缓冲减震的减震垫。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩框的内壁上涂抹有便于滑杆沿着伸缩框内壁滑动的石墨粉。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型设置有升降固定机构，通过第二齿轮带动转动筒转动，从而使螺纹杆对升降板和放置板进行升降，进而使放置板和挡块对pcb板进行夹持固定，并使pcb板上端与工作台上端在同一水平面上，避免挡块影响装置对pcb板边缘元器件的放置，提高贴片效率。
17.2、本实用新型还设置有定位机构，利用挡框对放置在放置板上端的pcb板进行阻挡限位，防止贴片和移动过程中pcb板发生晃动，同时挡框与挡块接触后会立刻收缩，避免挡框影响放置板和挡块对pcb板的夹持固定，提高挡框的定位效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的三维结构示意图。
19.图2为本实用新型的结构示意图。
20.图3为本实用新型中升降固定机构的结构示意图。
21.其中：1
‑
机体、2
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工作台、3
‑
伸缩框、4
‑
挡框、5
‑
升降板、6
‑
滑槽、7
‑
放置板、8
‑
挡块、9
‑
滑杆、10
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弹簧、11
‑
转动筒、12
‑
第一齿轮、13
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滑块、14
‑
电机、15
‑
第二齿轮、16
‑
螺纹杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基于快速定位补偿方法的节能高效型贴片机，包括机体1、升降固定机构和定位机构，所述机体1内部固定连接有工作台2，所述工作台2中心位置开设有滑槽6，所述滑槽6内壁上滑动连接有用于带动pcb板移动的滑块13，所述滑块13上端设置有升降板5，所述升降板5上端竖直固定连接有用于放置pcb板的放置板7，所述滑槽6侧壁上端固定连接有与放置板7配合使用对pcb板进行夹持固定的挡块8，所述挡块8和放置板7靠近升降板5中心位置的一侧在同一竖直平面上。
24.所述升降固定机构设置在滑块13内部，用于对升降板5进行升降，从而使放置板7和挡块8对pcb板进行夹持。
25.所述定位机构设置在升降板5上端，用于对放置在放置板7上端的pcb板进行限位，
避免pcb板产生位移，提高贴片精度。
26.所述升降固定机构包括电机14，所述电机14固定安装在滑块13底部，所述滑块13的输出端穿过滑块13上端固定连接有第二齿轮15，所述滑块13上端竖直转动连接有四个转动筒11，所述转动筒11围绕滑块13中心位置呈圆周阵列排列，所述转动筒11侧壁上固定连接有用于带动转动筒11转动的第一齿轮12，所述第一齿轮12与第二齿轮15相互啮合，所述转动筒11内壁通过螺纹转动连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16上端穿过转动筒11固定连接在升降板5下端。
27.所述升降固定机构的作用是通过第二齿轮15带动转动筒11转动，从而使螺纹杆16对升降板5和放置板7进行升降，进而使放置板7和挡块8对pcb板进行夹持固定，并使pcb板上端与工作台2上端在同一水平面上，避免挡块8影响装置对pcb板边缘元器件的放置，提高贴片效率，便于使用者使用。
28.所述定位机构包括伸缩框3，所述伸缩框3固定连接在放置板7远离滑槽6中心位置一侧的升降板5上，所述伸缩框3内壁上滑动连接有滑杆9，所述滑杆9上端穿过伸缩框3固定连接有用于对pcb板进行阻挡限位的挡框4，所述挡框4上端的高度大于放置板7上端的高度，所述伸缩框3底部固定连接有弹簧10，所述弹簧10上端固定连接在滑杆9底部。
29.所述定位机构的作用是利用挡框4对放置在放置板7上端的pcb板进行阻挡限位，防止贴片和移动过程中pcb板发生晃动，同时挡框4与挡块8接触后会立刻收缩，避免挡框4影响放置板7和挡块8对pcb板的夹持固定，提高挡框4的定位效率，便于使用者使用。
30.本实用新型的工作原理是：
31.使用时，启动电机14，电机14的输出端带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动转动筒11转动，在螺纹的作用下，转动筒11带动螺纹杆16上升，螺纹杆16推动升降板5移动，升降板5推动伸缩框3和放置板7移动，放置板7推动pcb板靠近挡块8，最终使放置板7和挡块8对pcb板进行夹持固定。
32.同时升降板5推动伸缩框3移动，伸缩框3推动滑杆9移动，滑杆9推动挡框4靠近挡块8，并与挡块8相互挤压，挡框4推动滑杆9移动，滑杆9沿着伸缩框3内壁滑动，并压缩弹簧10。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。