直流充电桩及其直流输出侧散热结构的制作方法

文档序号:27925426发布日期:2021-12-11 11:42阅读:148来源:国知局
直流充电桩及其直流输出侧散热结构的制作方法

1.本实用新型涉及充电桩产品技术领域,更具体地说,涉及一种直流充电桩的直流输出侧散热结构,还涉及一种直流充电桩。


背景技术:

2.直流充电桩的直流输出部分是由铜排、直流接触器、熔断器、分流器所组成的器件仓,器件仓的内部空间狭小、各器件排布紧凑,但器件仓内部未设置散热结构,使用过程中易因充电功率大、充电电流大、充电时间长等因素而发生器件仓内部温度过高,甚至超过器件适宜使用温度的情况,影响器件的使用寿命。
3.另外,器件仓内温度过高还会导致充电功率受影响,加速充电桩内线缆老化速率,危害整桩长期运行的安全可靠性,尤其在夏季高温或热带区域条件下,充电功率降额、器件失效、线缆老化的情况更加严重。
4.综上所述,如何避免直流充电桩的器件仓内温度过高,防止器件仓内器件因环境温度超过自身适宜使用温度而缩短寿命,是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素:

5.有鉴于此,本实用新型提供一种直流充电桩的直流输出侧散热结构,其直流输出侧器件仓内设有第一风机,能将直流输出侧器件仓内气流吹出,防止直流输出侧器件仓内温度过高,确保仓内各器件处于自身适宜使用的温度环境,避免各器件的使用寿命受损。本实用新型还提供一种应用上述直流输出侧散热结构的直流充电桩,确保直流输出侧器件仓内各器件使用寿命长、可靠性高。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种直流充电桩的直流输出侧散热结构,包括:
8.直流输出侧器件仓;
9.第一风机,所述第一风机安装在所述直流输出侧器件仓内,用于将所述直流输出侧器件仓内的气流吹出。
10.优选的,上述直流输出侧散热结构中,所述直流输出侧器件仓中设有气流输出通道,所述气流输出通道的出风口与外界大气连通。
11.优选的,上述直流输出侧散热结构中,还包括第二风机,所述第二风机安装于所述气流输出通道的出风口处,并用于将所述气流输出通道中的气流输送至外界大气。
12.优选的,上述直流输出侧散热结构中,所述第一风机安装于所述直流输出侧器件仓的上部。
13.优选的,上述直流输出侧散热结构中,所述气流输出通道的入口与所述直流输出侧器件仓的底部连通,所述第一风机用于将直流输出侧器件仓内气流吹向所述气流输出通道的入口。
14.优选的,上述直流输出侧散热结构中,所述气流输出通道的入口和所述第一风机
分布于所述直流输出侧器件仓中相对的两端。
15.优选的,上述直流输出侧散热结构中,所述直流输出侧器件仓内的器件布置在由所述第一风机到所述气流输出通道的入口的风道中。
16.优选的,上述直流输出侧散热结构中,所述器件为多个,包括铜排、直流接触器、熔断器、分流器。
17.优选的,上述直流输出侧散热结构中,所述第一风机为扰流风机。
18.一种直流充电桩,包括直流输出侧散热结构,所述直流输出侧散热结构为上述技术方案中任意一项所述的直流输出侧散热结构。
19.本实用新型提供一种直流充电桩的直流输出侧散热结构,包括直流输出侧器件仓和第一风机;第一风机安装在直流输出侧器件仓内,用于将直流输出侧器件仓内的气流吹出。
20.该直流输出侧散热结构中,第一风机能将直流输出侧器件仓内气流吹出,防止直流输出侧器件仓内温度过高,确保各器件处于自身适宜工作的温度环境,避免各器件的使用寿命受损。
21.另外,本实用新型提供的优选方案中还设有气流输出通道,直流输出侧器件仓中第一风机将直流输出侧器件仓内器件在运行中产生的热量吹向气流输出通道,由气流输出通道出风口处第二风机抽出机箱外。
22.本实用新型还提供一种应用上述直流输出侧散热结构的直流充电桩,确保直流输出侧器件仓内各器件使用寿命长,可靠性高。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的直流充电桩的直流输出侧散热结构的示意图;
25.图2为本实用新型实施例提供的直流充电桩的直流输出侧散热结构的另一角度示意图;
26.其中,图1

图2中:
27.第一风机101;器件102;气流输出通道103。
具体实施方式
28.本实用新型实施例公开了一种直流充电桩的直流输出侧散热结构,其直流输出侧器件仓内设有第一风机,能将直流输出侧器件仓内气流吹出,防止直流输出侧器件仓内温度过高,确保各器件处于自身适宜使用的温度环境,避免各器件的使用寿命受损。本实用新型实施例还公开一种应用上述直流输出侧散热结构的直流充电桩,确保直流输出侧器件仓内各器件使用寿命长,可靠性高。
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1

图2,本实用新型实施例提供一种直流充电桩的直流输出侧散热结构,包括直流输出侧器件仓和第一风机101;第一风机101安装在直流输出侧器件仓内,用于将直流输出侧器件仓内的气流吹出。
31.该直流输出侧散热结构中,第一风机101能将直流输出侧器件仓内气流吹出,防止直流输出侧器件仓内温度过高,确保直流输出侧器件仓中各器件102处于自身适宜工作的温度环境,避免各器件102的使用寿命受损。
32.直流输出侧器件仓可开设通孔,并通过该通孔与外界大气连通,第一风机101吹出的气流直接由该通孔输送至外界大气。
33.优选的,为了提高直流输出侧器件仓的防护等级,避免直流输出侧器件仓内器件受外界大气环境中灰尘、雨水等影响,上述直流输出侧散热结构中,直流输出侧器件仓中设有气流输出通道103,气流输出通道103的出风口与外界大气连通,且气流输出通道103用于将直流输出侧器件仓内气流输出。
34.为了提高直流输出侧器件仓内气流排出速率,上述直流输出侧散热结构还包括第二风机;第二风机安装于气流输出通道103的出风口处,并用于将气流输出通道103中的气流输送至外界大气。
35.进一步的,上述直流输出侧散热结构中,第一风机101安装于直流输出侧器件仓的上部。
36.本领域技术人员可以理解的是,直流输出侧器件仓内气流受器件加热后压力降低,会向直流输出侧器件仓上部流动,而第一风机101安装于直流输出侧器件仓的上部,便于驱动直流输出侧器件仓上部热空气排出,提高对直流输出侧器件仓的散热效果。
37.进一步的,上述直流输出侧散热结构中,气流输出通道103的入口与直流输出侧器件仓的底部连通,第一风机101用于将直流输出侧器件仓内气流吹向气流输出通道103的入口。
38.气流输出通道103的入口和第一风机101分布于直流输出侧器件仓中相对的两端,既便于吹动整个直流输出侧器件仓中气流,于提高散热效果有利,又节约直流输出侧器件仓中部的空间,便于布置各器件102。
39.优选的,上述直流输出侧散热结构中,直流输出侧器件仓内的器件102布置在由第一风机101到气流输出通道103的入口之间的风道中,能进一步提高对器件102的散热效果,降低各器件102温度,保证器件102的可靠性。
40.上述直流输出侧散热结构中,器件102为多个,包括铜排、直流接触器、熔断器、分流器。上述第一风机101为扰流风机,第一风机101的风速随充电输出功率变换进行变换,在直流充电桩处于待机状态下,第一风机101将停止转动,以减少直流充电桩待机功耗。
41.第一风机的转速随充电输出功率增大而大,能保证仓内器件102工作在器件规格书允许的温度环境中,同时,避免第一风机始终维持在较大转速,节约能源。
42.本实施例提供的直流输出侧散热结构在工作时,第一风机随充电输出功率调节转速,将直流输出侧器件仓内器件102处热气流吹向直流输出侧器件仓底部并到达气流输出通道103入口处,由于热气流的气体分子间的距离较大、密度小、重量轻,使得热气流由从气
流输出通道103入口向气流输出通道103内部上升,然后通过出风口处第二风机将热风抽出充电桩箱体外。
43.本实用新型提供的直流输出侧散热结构可以减轻甚至消除因充电桩内部器件热量堆积、内部温度过高而造成充电功率降额现象,可以减轻甚至消除整桩的器件和内部连接线缆因高温带来的加速老化和损坏的风险,保证器件和线缆的使用寿命和整桩的可靠性,并减轻内部温度过高带来的安全隐患,使应用该直流输出侧散热结构的直流充电桩更适用于夏季高温环境或热带地理区域。
44.本实用新型实施例还提供一种直流充电桩,包括直流输出侧散热结构,直流输出侧散热结构为上述实施例提供的直流输出侧散热结构。
45.本实施例提供的直流充电桩应用上述实施例提供的直流输出侧散热结构,确保直流输出侧器件仓内各器件使用寿命长,可靠性高。当然,本实施例提供的直流充电桩还具有上述实施例提供的有关直流输出侧散热结构的其他效果,在此不再赘述。
46.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
47.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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