一种电路板生产用的快速除胶渣设备的制作方法

1.本实用新型涉及电路板生产技术领域，具体为一种电路板生产用的快速除胶渣设备。


背景技术：

2.电路板是一种常见的电子集成工具，电路板又被称为陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板，线路板、pcb板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、pcb、超薄线路板、超薄电路板、印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板在加工过程中，其表面会有多余的胶体和残渣残留，因此需要使用除胶渣设备进行清除。
3.现今市场上的此类除胶渣设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类除胶渣设备在使用时由于胶体和残渣会黏在电路板表面，不易去除，这给除胶渣工作造成了困难，会造成除胶渣速率下降，影响了电路板的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电路板生产用的快速除胶渣设备，以解决上述背景技术中提出除胶渣设备在使用时除胶渣速度不快，效率不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板生产用的快速除胶渣设备，包括设备本体、传送带、喷涂组件、毛刷和喷水组件，所述设备本体的表面设置有传送带，且所述设备本体的内壁上安装有喷涂组件，并且所述喷涂组件的顶端固定有蓄液箱，所述喷涂组件一侧的设备本体内壁上转动安装有刷杆，且所述刷杆的外壁上套装有毛刷，所述刷杆位置处的设备本体外壁上安装有电机，且所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端贯穿设备本体并与刷杆固定连接，所述毛刷下方的设备本体内壁上固定有橡胶块，所述毛刷一侧的设备本体内壁上安装有喷水组件，所述设备本体的顶端安装有水箱，且所述水箱的一侧安装有水泵，水泵的输入端与水箱相连通，水泵的输出端与喷水组件相连通。
6.优选的，所述设备本体的内部设置有蓄水腔，且所述蓄水腔上方的设备本体顶部镶嵌有漏水板，便于对污水进行收集，减少了对工作环境造成的污染。
7.优选的，所述蓄水腔位置处的设备本体外壁上安装有排水管，排水管与蓄水腔相连通，且所述排水管的内部安装有控制阀，便于集中的将污水导出。
8.优选的，所述毛刷上方的设备本体顶部固定有定位勾，且所述所述定位勾的一侧设置有限位杆，限位杆的顶端与定位勾卡接，限位杆的底端与刷杆卡接，便于对刷杆和毛刷进行支撑和定位。
9.优选的，所述毛刷一侧的设备本体表面固定有支撑座，且所述支撑座的内壁上安装有伸缩杆，并且所述伸缩杆的输出端固定有夹持块，便于对电路板进行夹持，以便毛刷将
胶体顺利刷下。
10.优选的，所述喷水组件一侧的设备本体内壁上固定有风机罩，且所述风机罩的内部安装有热风机，便于对电路板进行烘干，使其保持干燥。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电路板生产用的快速除胶渣设备不仅提高了除胶渣速率，便于对电路板进行冲洗和干燥，而且便于对污水进行集中收集和排放；
12.(1)通过设置有喷涂组件、蓄液箱、刷杆、毛刷、电机和转轴，当电路板移动至喷涂组件的下方时，喷涂组件将蓄液箱内部的溶胶液喷涂在电路板的表面，溶胶液可将电路板表面的胶体融化，为后续的清理工作提供了便捷，当电路板从毛刷的下方经过时，电机通过转轴驱动刷杆并带动毛刷旋转，在毛刷的高速转动作用下，毛刷将电路板表面的胶体和残渣刷除，该方式提高了除胶渣速率；
13.(2)通过设置有水箱、水泵、喷水组件、风机罩和热风机，当电路板移动至喷水组件的下方时，水泵将水箱内部的水抽出并输送至喷水组件的内部，喷水组件将水喷射在电路板表面，对电路板进行冲洗，当电路板移动至风机罩的下方时，热风机启动将电路板烘干，从而使得电路板保持干燥；
14.(3)通过设置有蓄水腔、漏水板、排水管和控制阀，除胶渣时产生的污水通过漏水板流入至蓄水腔中，蓄水腔对污水进行集中收集，减少了对工作环境造成的污染，并且可将控制阀打开，使得蓄水腔内部的污水通过排水管集中排出。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视外观结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的毛刷侧视结构示意图。
19.图中：1、设备本体；2、蓄水腔；3、漏水板；4、传送带；5、喷涂组件；6、蓄液箱；7、毛刷；8、水箱；9、水泵；10、喷水组件；11、风机罩；12、热风机；13、排水管；14、控制阀；15、橡胶块；16、电机；17、转轴；18、定位勾；19、支撑座；20、伸缩杆；21、夹持块；22、刷杆；23、限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种电路板生产用的快速除胶渣设备，包括设备本体1、传送带4、喷涂组件5、毛刷7和喷水组件10，设备本体1的表面设置有传送带4，且设备本体1的内壁上安装有喷涂组件5，并且喷涂组件5的顶端固定有蓄液箱6；
22.设备本体1的内部设置有蓄水腔2，且蓄水腔2上方的设备本体1顶部镶嵌有漏水板3，便于对污水进行收集，减少了对工作环境造成的污染；
23.蓄水腔2位置处的设备本体1外壁上安装有排水管13，排水管13与蓄水腔2相连通，且排水管13的内部安装有控制阀14，便于集中的将污水导出；
24.喷涂组件5一侧的设备本体1内壁上转动安装有刷杆22，且刷杆22的外壁上套装有毛刷7；
25.毛刷7上方的设备本体1顶部固定有定位勾18，且定位勾18的一侧设置有限位杆23，限位杆23的顶端与定位勾18卡接，限位杆23的底端与刷杆22卡接，便于对刷杆22和毛刷7进行支撑和定位；
26.毛刷7一侧的设备本体1表面固定有支撑座19，且支撑座19的内壁上安装有伸缩杆20，并且伸缩杆20的输出端固定有夹持块21，便于对电路板进行夹持，以便毛刷7将胶体顺利刷下；
27.刷杆22位置处的设备本体1外壁上安装有电机16，且电机16的输出端通过联轴器安装有转轴17，转轴17的一端贯穿设备本体1并与刷杆22固定连接；
28.毛刷7下方的设备本体1内壁上固定有橡胶块15，毛刷7一侧的设备本体1内壁上安装有喷水组件10；
29.喷水组件10一侧的设备本体1内壁上固定有风机罩11，且风机罩11的内部安装有热风机12，便于对电路板进行烘干，使其保持干燥；
30.设备本体1的顶端安装有水箱8，且水箱8的一侧安装有水泵9，水泵9的输入端与水箱8相连通，水泵9的输出端与喷水组件10相连通。
31.本技术实施例在使用时：首先，将电路板依次摆放在传送带4的表面，传送带4对电路板进行传送，当电路板移动至喷涂组件5的下方时，喷涂组件5将蓄液箱6内部的溶胶液喷涂在电路板的表面，溶胶液可将电路板表面的胶体融化，为后续的清理工作提供了便捷，紧接着，当电路板从毛刷7的下方经过时，电机16通过转轴17驱动刷杆22并带动毛刷7旋转，在毛刷7的高速转动作用下，毛刷7将电路板表面的胶体和残渣刷除，其中，伸缩杆20驱动夹持块21移动，并配合橡胶块15的作用，可对电路板进行夹持固定，伸缩杆20驱动夹持块21松开，电路板则会继续移动，可保证毛刷7将胶体顺利刷下，该方式提高了除胶渣速率，然后，当电路板移动至喷水组件10的下方时，水泵9将水箱8内部的水抽出并输送至喷水组件10的内部，喷水组件10将水喷射在电路板表面，对电路板进行冲洗，当电路板移动至风机罩11的下方时，热风机12启动将电路板烘干，从而使得电路板保持干燥，最后，在整个除胶渣的流程中，产生的污水通过漏水板3流入至蓄水腔2中，蓄水腔2对污水进行集中收集，减少了对工作环境造成的污染，并且可将控制阀14打开，使得蓄水腔2内部的污水通过排水管13集中排出，当毛刷7拆下清洗时，拉动限位杆23将其动刷杆22和定位勾18上拆下，再将毛刷7从刷杆22的表面拆下即可，完成电路板生产用的快速除胶渣设备的工作。