一种集成电路加工用装配设备的制作方法

1.本实用新型涉及集成电路装配设备领域，特别涉及一种集成电路加工用装配设备。


背景技术：

2.随着社会的快速发展，集成电路板被广泛使用，集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或遂道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路，集成电路加工时，需将元件贴近至集成电路件表面，1、传统的集成电路进行贴片安装时，多为人工安装，费时费力，降低工作效率；2、现有的集成电路在贴片过程中，因传送带的抖动，造成贴片不稳，影响产品生产质量；故此，我们提出一种新型的集成电路加工用装配设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种集成电路加工用装配设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种集成电路加工用装配设备，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有支撑柱，所述底座的前端右部固定连接有控制箱，所述底座的前座壁与后座壁之间共同传动连接有传送带，所述底座的上端四角共同固定连接有支撑架，所述支撑架的上端前部与上端后部均开有滑槽，所述支撑架的左端上部固定连接有推动装置，所述推动装置的下端固定连接有贴合装置，所述支撑架的左架壁中部固定连接有承载板，所述承载板的上端开有一号凹槽，所述底座的上端前部与上端后部均固定连接有稳固板，两个所述稳固板的前端与后端均固定连接有夹持装置。
6.优选的，所述推动装置包括一号伸缩控制器，所述一号伸缩控制器的输出端贯穿支撑架并固定连接有推板，所述推板的前端与后端均固定连接有滑板，所述滑板的前端下部与后端下部均固定连接有安装帽，所述推板的上端开有二号凹槽，所述一号伸缩控制器固定连接在支撑架的左端上部。
7.优选的，所述贴合装置包括二号伸缩控制器，所述二号伸缩控制器的输出端贯穿推板并固定连接有横板，所述横板的下端固定连接有若干个吸盘，所述二号伸缩控制器固定连接在推板的上端中部。
8.优选的，所述夹持装置包括气缸，所述气缸的输出端贯穿稳固板并固定连接有夹板，所述夹板的前端左部与前端右部开有若干个夹槽，所述夹板的前端中部固定连接有若干个橡胶柱，所述气缸固定连接在稳固板的后端。
9.优选的，两个所述滑板分别滑动连接在两个滑槽内，所述一号伸缩控制器与控制箱电性连接。
10.优选的，所述二号伸缩控制器与控制箱电性连接，所述横板的尺寸小于承载板的
尺寸。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型中，通过在整个装置上设置贴合装置，利用二号伸缩控制器的输出端作用，从而带动横板下的若干个吸盘，进行吸压，将贴片吸住，放置在集成电路板的正上方进行按压，使其吸盘松开，将贴片与集成电路进行贴合组装，避免了人工组装贴合，节省时间成本，提高了工作效率。
13.2.通过在整个装置上设置夹持装置，利用气缸的输出端作用，从而带动夹板进行前后移动，快速夹持集成电路板，在夹板上开有若干个夹槽，避免滑落，安装若干个橡胶柱，利用橡胶材料，避免了集成电路板外表面损坏，提高了集成电路板的加工质量。
附图说明
14.图1为本实用新型一种集成电路加工用装配设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种集成电路加工用装配设备的推动装置的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种集成电路加工用装配设备的贴合装置的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种集成电路加工用装配设备的夹持装置的连接示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑柱；3、夹持装置；4、稳固板；5、控制箱；6、传送带；7、支撑架；8、滑槽；9、推动装置；10、贴合装置；11、一号凹槽；12、承载板；91、一号伸缩控制器；92、滑板；93、二号凹槽；94、推板；95、安装帽；101、二号伸缩控制器；102、横板；103、吸盘；31、气缸；32、夹板；33、夹槽；34、橡胶柱。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
4所示，一种集成电路加工用装配设备，包括底座1，底座1的下端四角均固定连接有支撑柱2，底座1的前端右部固定连接有控制箱5，底座1的前座壁与后座壁之间共同传动连接有传送带6，底座1的上端四角共同固定连接有支撑架7，支撑架7的上端前部与上端后部均开有滑槽8，支撑架7的左端上部固定连接有推动装置9，推动装置9的下端固定连接有贴合装置10，支撑架7的左架壁中部固定连接有承载板12，承载板12的上端开有一号凹槽11，底座1的上端前部与上端后部均固定连接有稳固板4，两个稳固板4的前端与后端均
固定连接有夹持装置3。
23.推动装置9包括一号伸缩控制器91，一号伸缩控制器91的输出端贯穿支撑架7并固定连接有推板94，推板94的前端与后端均固定连接有滑板92，滑板92的前端下部与后端下部均固定连接有安装帽95，推板94的上端开有二号凹槽93，一号伸缩控制器91固定连接在支撑架7的左端上部；贴合装置10包括二号伸缩控制器101，二号伸缩控制器101的输出端贯穿推板94并固定连接有横板102，横板102的下端固定连接有若干个吸盘103，二号伸缩控制器101固定连接在推板94的上端中部；夹持装置3包括气缸31，利用气缸31的输出端作用，从而带动夹板32进行前后移动，快速夹持集成电路板，气缸31的输出端贯穿稳固板4并固定连接有夹板32，夹板32的前端左部与前端右部开有若干个夹槽33，夹板32的前端中部固定连接有若干个橡胶柱34，利用橡胶材料，避免了集成电路板外表面损坏，气缸31固定连接在稳固板4的后端；两个滑板92分别滑动连接在两个滑槽8内，一号伸缩控制器91与控制箱5电性连接；利用一号伸缩控制器91的输出端作用，从而带动滑板92在两个滑槽8内进行移动，对推板94的位置限定，二号伸缩控制器101与控制箱5电性连接，利用二号伸缩控制器101的输出端作用，从而带动横板102下的若干个吸盘103，进行吸压，将贴片吸住，横板102的尺寸小于承载板12的尺寸，便于吸取贴片。
24.需要说明的是，本实用新型为一种集成电路加工用装配设备，通过在底座1的下端四角均固定安装支撑柱2，提高了整个装置的稳固性，在底座1的前座壁与后座壁之间安装传送带6，输送集成电路的加工，在底座1的前端右部固定安装控制箱5，控制各个设备，利用气缸31的输出端作用，从而带动夹板32进行前后移动，快速夹持集成电路板，在夹板32上开有若干个夹槽33，避免滑落，安装若干个橡胶柱34，利用橡胶材料，避免了集成电路板外表面损坏，根据加工位置，利用一号伸缩控制器91的输出端作用，从而带动滑板92在两个滑槽8内进行移动，对推板94的位置限定，先从承载板12内吸取贴片，配合移动加工，在推板94上固定安装二号伸缩控制器101，利用二号伸缩控制器101的输出端作用，从而带动横板102下的若干个吸盘103，进行吸压，将贴片吸住，放置在集成电路板的正上方进行按压，使其吸盘103松开，将贴片与集成电路进行贴合组装，避免了人工组装贴合，节省时间成本，工作效率高，整个装置结构简单，适应性强，有利于集成电路加工用装配设备的使用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。