一种热熔改性设备用高频温控板的制作方法

1.本实用新型涉及散热结构领域，特别是涉及一种热熔改性设备用高频温控板。


背景技术：

2.abs塑料兼有三种组元的共同性能，a使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，b使其具有高弹性和韧性，s使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此abs塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。abs塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。
3.随着时代的高速发展，人们对材料的性能要求越来越高，因此就有了改性材料的出现，必然需要使用热熔改性设备对改性材料进行批量化生产，生产环境温度较高，高频温控板长时间处于高温环境容易损坏，为此我们提出一种热熔改性设备用高频温控板。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种热熔改性设备用高频温控板，有利于提高高频温控板的使用寿命，提高装置的实用性，有利于提高装置的使用时效。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种热熔改性设备用高频温控板，所述高频温控板外侧固定安装有外壳，所述外壳内两侧均固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有pcb电路板，所述外壳内底部固定安装有转动电机，所述转动电机输出端同轴固定安装有若干等距分布的散热叶片，所述散热叶片位于pcb电路板底面，所述外壳底部贯穿开设有若干等距分布的散热孔。
6.优选的，所述外壳顶部表面固定安装有显示器，所述外壳表面位于显示器一侧固定安装有控制按钮，所述外壳一侧表面固定安装有控制开关，所述控制开关电性连接pcb电路板，所述pcb电路板电性连接显示器，所述控制按钮电性连接pcb电路板。
7.优选的，所述外壳表面位于控制开关一侧固定安装有散热开关，所述散热开关电性连接转动电机。
8.优选的，所述散热孔内一侧均固定安装有防尘板，所述散热孔内另一侧均固定安装有导流板，所述导流板、防尘板之间设有气道。
9.优选的，所述外壳材质为铝，所述外壳表面电镀有保护层，且保护层为耐磨层和抗氧化层。
10.优选的，所述显示器上固定安装有显示屏，且显示屏为电阻屏。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.（1）通过设置在外壳内的pcb电路板对热熔改性设备进行控制，通过设置在外壳内底部的转动电机，带动散热叶片进行转动，对pcb电路板进行散热，散热叶片底部会从散热孔内吸收空气吹向pcb电路板，部分热量被外壳吸收排出，部分热量从散热孔排出，从而降低pcb电路板自身热量，有利于提高高频温控板的使用寿命，提高装置的实用性，有利于提高装置的使用时效；
13.（2）通过设置在外壳表面的显示器与控制开关，将控制开关电性连接pcb电路板，将pcb电路板电性连接显示器，有利于提高装置的实用性，便于更直观的控制热熔改性设备，降低高频温控板的使用门槛，有利于提高装置的使用时效。
附图说明
14.图1为本实用新型表面结构示意图。
15.图2为本实用新型外壳底部结构示意图。
16.图3为本实用新型断面结构示意图。
17.图4为本实用新型图3所示a处结构示意图。
18.其中，附图标记对应的名称为：1、高频温控板；2、外壳；3、显示器；4、控制开关；5、控制按钮；6、散热开关；7、转动电机；8、散热叶片；9、散热孔；10、安装架；11、pcb电路板；12、导流板；13、防尘板。
具体实施方式
19.下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
20.实施例:
21.如图1-3所示，本实用新型提供一种热熔改性设备用高频温控板，所述高频温控板1外侧固定安装有外壳2，所述外壳2内两侧均固定安装有安装架10，所述安装架10上固定安装有pcb电路板11，所述外壳2内底部固定安装有转动电机7，所述转动电机7输出端同轴固定安装有若干等距分布的散热叶片8，所述散热叶片8位于pcb电路板11底面，所述外壳2底部贯穿开设有若干等距分布的散热孔9；
22.通过设置在外壳2内的pcb电路板11对热熔改性设备进行控制，通过设置在外壳2内底部的转动电机7，带动散热叶片8进行转动，对pcb电路板11进行散热，散热叶片8底部会从散热孔9内吸收空气吹向pcb电路板11，部分热量被外壳2吸收排出，部分热量从散热孔9排出，从而降低pcb电路板11自身热量，有利于提高高频温控板1的使用寿命，提高装置的实用性，有利于提高装置的使用时效。
23.如图1和图3所示，本实施例还公开了所述外壳2顶部表面固定安装有显示器3，所述外壳2表面位于显示器3一侧固定安装有控制按钮5，所述外壳2一侧表面固定安装有控制开关4，所述控制开关4电性连接pcb电路板11，所述pcb电路板11电性连接显示器3，所述控制按钮5电性连接pcb电路板11；
24.通过设置在外壳2表面的显示器3与控制开关4，将控制开关4电性连接pcb电路板11，将pcb电路板11电性连接显示器3，有利于提高装置的实用性，便于更直观的控制热熔改性设备，降低高频温控板1的使用门槛，有利于提高装置的使用时效。
25.如图1和图2所示，本实施例还公开了所述外壳2表面位于控制开关4一侧固定安装有散热开关6，所述散热开关6电性连接转动电机7；
26.通过设置在外壳2表面的散热开关6电性连接转动电机7，有利于对散热组件更加直接的控制，避免在不必要时运行，有利于节约电力资源，提高装置的实用性，有利于降低生产成本。
27.如图2-4所示，本实施例还公开了所述散热孔9内一侧均固定安装有防尘板13，所述散热孔9内另一侧均固定安装有导流板12，所述导流板12、防尘板13之间设有气道；
28.通过设置在散热孔9内的导流板12与防尘板13，有利于将灰尘阻隔，防止灰尘进入外壳2内，从而保护pcb电路板11，有利于提高装置的安全性，提高装置的实用性，有利于提高装置的使用时效。
29.如图1-3所示，本实施例还公开了所述外壳2材质为铝，所述外壳2表面电镀有保护层，且保护层为耐磨层和抗氧化层；
30.通过将外壳2设为铝，有利于提高外壳2的散热能力，提高装置的实用性，通过设置在外壳2表面的保护层，有利于提高外壳2的使用寿命，从而提高装置的使用时效。
31.如图1所示，本实施例还公开了所述显示器3上固定安装有显示屏，且显示屏为电阻屏；
32.通过设置在显示器3上的显示屏，并将其设为电阻屏，有利于提高装置的实用性，保障装置上显示器3的正常运行。
33.上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种热熔改性设备用高频温控板，所述高频温控板(1)外侧固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)内两侧均固定安装有安装架(10)，所述安装架(10)上固定安装有pcb电路板(11)，其特征在于：所述外壳(2)内底部固定安装有转动电机(7)，所述转动电机(7)输出端同轴固定安装有若干等距分布的散热叶片(8)，所述散热叶片(8)位于pcb电路板(11)底面，所述外壳(2)底部贯穿开设有若干等距分布的散热孔(9)；所述散热孔(9)内一侧均固定安装有防尘板(13)，所述散热孔(9)内另一侧均固定安装有导流板(12)，所述导流板(12)、防尘板(13)之间设有气道。2.根据权利要求1所述的一种热熔改性设备用高频温控板，其特征在于：所述外壳(2)顶部表面固定安装有显示器(3)，所述外壳(2)表面位于显示器(3)一侧固定安装有控制按钮(5)，所述外壳(2)一侧表面固定安装有控制开关(4)，所述控制开关(4)电性连接pcb电路板(11)，所述pcb电路板(11)电性连接显示器(3)，所述控制按钮(5)电性连接pcb电路板(11)。3.根据权利要求1所述的一种热熔改性设备用高频温控板，其特征在于：所述外壳(2)表面位于控制开关(4)一侧固定安装有散热开关(6)，所述散热开关(6)电性连接转动电机(7)。4.根据权利要求1所述的一种热熔改性设备用高频温控板，其特征在于：所述外壳(2)材质为铝，所述外壳(2)表面电镀有保护层，且保护层为耐磨层和抗氧化层。5.根据权利要求2所述的一种热熔改性设备用高频温控板，其特征在于：所述显示器(3)上固定安装有显示屏，且显示屏为电阻屏。

技术总结
本实用新型公开了一种热熔改性设备用高频温控板，高频温控板外侧固定安装有外壳，外壳内两侧均固定安装有安装架，安装架上固定安装有PCB电路板，外壳内底部固定安装有转动电机，转动电机输出端同轴固定有若干等距分布的散热叶片，散热叶片位于PCB电路板底面，外壳底部贯穿开设有若干等距分布的散热孔；通过设置在外壳内的PCB电路板对热熔改性设备进行控制，通过设置在外壳内底部的转动电机，带动散热叶片进行转动，对PCB电路板进行散热，散热叶片底部会从散热孔内吸收空气吹向PCB电路板，部分热量被外壳吸收排出，部分热量从散热孔排出，从而降低PCB电路板自身热量，有利于提高高频温控板的使用寿命，提高装置的实用性，有利于提高装置的使用时效。于提高装置的使用时效。于提高装置的使用时效。


技术研发人员：李霞 谢军 冉瑞福 田建中 陈友 吴玉东
受保护的技术使用者：重庆朗锦宜实业发展有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2022/2/25