一种用于PCB板的贴片治具及贴片设备的制作方法

一种用于pcb板的贴片治具及贴片设备
技术领域
1.本实用新型涉及电子设备制造技术领域，具体为一种用于pcb板的贴片治具及贴片设备。


背景技术：

2.目前，在电子设备的贴片生产中，通常都需要使用到贴片治具，而现有的贴片治具在使用时，当贴片治具被调转180
°
放置，贴片设备无法识别并按照正常的程序进行生产，从而导致了调转180
°
放置的pcb板被生产成了报废品。
3.现有公开号为cn208387044u的专利公开了一种用于pcb板的贴片治具及贴片设备，该用于pcb板的贴片治具，在贴片治具放置错误时贴片治具与第二定位部发生干涉，从而可以提醒操作人员操作错误，从而避免了在pcb板的放置方位出现错误的情况下生产出不良品，提高品质，同时，该贴片治具在对pcb板固定的过程中，还利用固定组件对pcb板的位置进一步固定，利用固定组件中的抵压部将pcb板固定在治具本体上，防止pcb板上下移动，然而，该抵压部通过螺栓固定在治具本体上，使得pcb板固定和拆卸过程繁琐，影响pcb板的加工效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于pcb板的贴片治具及贴片设备，能够实现治具本体顶部的放置槽内的pcb板的快速装卸，解决了现有贴片治具使用时，pcb板拆装过程繁琐的问题。
5.为实现上述能够实现治具本体顶部的放置槽内的pcb板的快速装卸的目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于pcb板的贴片治具及贴片设备，包括：与贴片治具配合使用的贴片设备上设置的工作台；治具本体，所述治具本体以外形定位的方式固定在所述工作台上，所述治具本体顶部具有放置槽，用于放置pcb板；固定片，所述固定片通过连接部件可旋转的设置在所述治具本体上，在所述固定片远离所述连接部件的一端的底部设置有滚轴，所述固定片通过所述滚轴与放置在所述放置槽内的pcb板上表面相抵，且所述滚轴的中心轴方向与所述固定片的长度方向相平行。
6.可选的，所述连接部件包括工字连接件，所述固定片上具有与所述工字连接件转动配合的通孔，所述工字连接件底部具有螺纹孔，所述连接部件还包括固定螺栓，所述固定螺栓螺纹端与所述螺纹孔螺纹连接，所述治具本体上沿其对角线方向开设有容纳所述固定螺栓的滑孔，所述固定螺栓拧松后可沿所述滑孔的长度方向滑动，拧紧后可将所述工字连接件固定在所述治具本体上。
7.可选的，所述固定片靠近所述工字连接件的一端垂直设有把手，所述把手与所述固定片一体成型。
8.可选的，所述把手上设有固定组件，所述固定组件包括推力杆，所述推力杆一端的中部具有小于其直径的螺柱，所述推力杆通过所述螺柱与所述把手螺纹连接，且所述螺纹
一端贯穿所述把手且固定连接有挤压块，通过旋拧所述推力杆，可使所述挤压块挤压或远离所述治具本体上表面。
9.可选的，所述挤压块远离所述把手的一侧设有防滑垫，所述防滑垫为粘接于所述挤压块底部的橡胶垫片。
10.可选的，所述滚轴为塑胶制件，所述固定片底部具有安装所述滚轴的安装槽，所述滚轴通过销轴转动设置于所述安装槽内。
11.可选的，所述放置槽内设有支撑板，所述支撑板底部与所述治具本体之间设有弹性元件，所述支撑板通过所述弹性元件弹性设置在所述放置槽内。
12.可选的，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧为四根，四根所述弹簧分布于所述支撑板底部的四角处。
13.可选的，所述工作台顶部具有与所述治具本体大小一致的安装槽，在位于所述安装槽边缘处的所述治具本体上开设有定位槽，所述治具本体一侧设有与所述定位槽相适配的定位凸起。
14.根据本实用新型的另一方面，提供了一种贴片设备，包括贴片治具，所述贴片治具为上述的贴片治具，所述贴片设备上具有工作台，所述治具本体以外形定位的方式固定在所述工作台上，所述治具本体顶部具有放置槽，用于放置pcb板，所述固定片通过连接部件可旋转的设置在所述治具本体上，在所述固定片远离所述连接部件的一端的底部设置有滚轴，所述固定片通过所述滚轴与放置在所述放置槽内的pcb板上表面相抵，且所述滚轴的中心轴方向与所述固定片的长度方向相平行。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于pcb板的贴片治具及贴片设备，具备以下有益效果：
16.1.本实用新型通过在治具本体上设置可旋转的固定片，并且在固定片上设置滚轴，固定片通过滚轴与放置在放置槽内的pcb板上表面相抵，当pcb 板放置于治具本体顶部的放置槽内后，通过旋转固定片的角度即可实现治具本体顶部的放置槽内的pcb板的装卸，相对于现有技术，简化了pcb板的拆装过程，相对提高了pcb板的生产效率；
17.2.本实用新型通过在固定片上设置把手，通过把手对固定片进行旋转，更加省力，操作更加方便，通过在把手上设有固定组件，能够使旋转后的固定片的角度固定，可避免因固定片松动而导致放置槽内的pcb板稳固性差的问题；
18.3.本实用新型通过在放置槽内设置支撑板，且支撑板底部设置弹性元件，固定片将pcb板挤压固定在放置槽时，弹簧被压缩，而当旋转固定片，使固定片底部的滚轴离开pcb板的表面后，pcb板在弹簧的弹力下向上移动并移出放置槽，可方便pcb板取出。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图；
21.图3为本实用新型的固定组件结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、安装槽；3、治具本体；4、定位槽；5、定位凸起； 6、放置槽；7、支撑板；8、弹簧；9、固定片；10、滚轴；11、滑孔；12、固定螺栓；13、工字连接件；14、通孔；15、螺纹孔；16、把手；17、推力杆；18、挤压块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：请参阅图1至图3，根据本实用新型的一个方面，本实施例提供了一种用于pcb板的贴片治具及贴片设备，包括：与贴片治具配合使用的贴片设备上设置的工作台1；治具本体3，治具本体3以外形定位的方式固定在工作台1上，治具本体3顶部具有放置槽6，用于放置pcb板；固定片9，固定片9通过连接部件可旋转的设置在治具本体3上，在固定片9远离连接部件的一端的底部设置有滚轴10，滚轴10为塑胶制件，固定片9底部具有安装滚轴10的安装槽2，滚轴10通过销轴转动设置于安装槽2内，固定片9通过滚轴10与放置在放置槽6内的pcb板上表面相抵，且滚轴10的中心轴方向与固定片9的长度方向相平行，当pcb板放置于治具本体3顶部的放置槽6 内后，通过旋转固定片9，使固定片9一端的滚轴10由治具本体3上表面滚动至pcb板上表面，从而实现了对治具本体3上下位置的固定，pcb板拆卸时，通过旋转固定片9，使其离开pcb板上表面，即完成了pcb板的拆卸，相对于现有技术，简化了pcb板的拆装过程，相对提高了pcb板的生产效率。
25.为了进一步提高pcb板安装后的稳固性，本实施例中将固定片9数量设为四，四块固定片9分布于放置槽6四角处的治具本体3上，四块固定片9 同时对放置槽6内的pcb板的四角处进行固定，提高了pcb板的稳固性。
26.为了提高治具本体3的适用范围，本实施例中的连接部件包括工字连接件13，固定片9上具有与工字连接件13转动配合的通孔14，工字连接件13 底部具有螺纹孔15，连接部件还包括固定螺栓12，固定螺栓12螺纹端与螺纹孔15螺纹连接，治具本体3上沿其对角线方向开设有容纳固定螺栓12的滑孔11，固定螺栓12拧松后可沿滑孔11的长度方向滑动，拧紧后可将工字连接件13固定在治具本体3上，当需要对较大的pcb板进行固定时，可通过拧松固定螺栓12后，将固定螺栓12沿着滑槽向远离放置槽6的一端移动，同时带动其顶部的固定片9同步移动，移动后将固定螺栓12拧紧，使固定片 9旋转中心的位置固定在离放置槽6较远的位置，使得固定片9能够对较大的 pcb板进行固定，反之，当需要对较小的pcb板进行固定时，拧松固定螺栓 12后，将固定螺栓12沿着滑槽向靠近放置槽6的一端移动，移动后将固定螺栓12拧紧，使固定片9旋转中心的位置固定在离放置槽6较近的位置，使得固定片9能够对较小的pcb板进行固定，由此设计，使得固定片9能够对不同大小的pcb板进行固定，提高了治具本体3的适用范围。
27.为了更加方便固定片9旋转角度的调节，本实施例中将固定片9靠近工字连接件13的一端垂直设有把手16，把手16与固定片9一体成型，通过把手16可对固定片9的旋转角度进行调整，通过把手16对固定片9进行旋转，更加省力，操作更加方便。
28.为了使旋转后的固定片9更加稳固，本实施例中的把手16上设有固定组件，用于将固定片9固定在治具本体3上，固定组件包括推力杆17，推力杆17一端的中部具有小于其直径的螺柱，推力杆17通过螺柱与把手16螺纹连接，且螺纹一端贯穿把手16且固定连接有挤压块18，通过旋拧推力杆17，可使挤压块18挤压或远离治具本体3上表面，固定片9旋转时，通过旋拧推力杆17，使得推力杆17一端的挤压块18远离治具本体3表面，接着，可对固定片9
的旋转角度进行调整，调整后，通过旋拧推力杆17，使得挤压块18 挤压于治具本体3表面，进而使固定片9的角度固定，若此时固定片9的角度正好为固定片9固定pcb板时的角度，则可有效的避免因固定片9松动而导致放置槽6内的pcb板稳固性差的问题。
29.为了进一步提高固定片9角度固定的稳固性，本实施例中的挤压块18远离把手16的一侧设有防滑垫，防滑垫为粘接于挤压块18底部的橡胶垫片，橡胶材质的防滑垫能够增加挤压块18与pcb板之间的摩擦力，从而使得固定片9在固定后不易发生转动。
30.为了方便pcb板的取出，本实施例中的放置槽6内设有支撑板7，支撑板 7底部与治具本体3之间设有弹性元件，弹性元件为弹簧8，弹簧8为四根，四根弹簧8分布于支撑板7底部的四角处，支撑板7通过弹性元件弹性设置在放置槽6内，将pcb板固定在放置槽6内时，固定片9将pcb板挤压在放置槽6内，此时弹簧8被压缩，而当需要取出pcb板使，旋转固定片9，使固定片9底部的滚轴10离开pcb板的表面后，pcb板在弹簧8的弹力下向上移动并移出放置槽6，此时，工作人员可轻松取下pcb板。
31.为了避免pcb板放置角度不正，本实施例中的工作台1顶部具有与治具本体3大小一致的安装槽2，在位于安装槽2边缘处的治具本体3上开设有定位槽4，治具本体3一侧设有与定位槽4相适配的定位凸起5，利用定位槽4 和定位凸起5的配合，能够使得治具本体3在放入工作台1上的安装槽2内时不会出现错位的现象。
32.为了使治具本体3在放入安装槽2内时更加顺畅，本实施例中的定位凸起5为上大下小的半圆台状或半圆锥体结构，由于定位凸起5上大下小，使得定位凸起5在嵌入定位槽4时更加顺利，一定程度上提高了治具本体3的安装效率。
33.根据本实用新型的另一个方面，本实用实施例提供了一种行程开关，包括贴片治具，贴片治具为上述的贴片治具，贴片设备上具有工作台1，治具本体3以外形定位的方式固定在工作台1上，治具本体3顶部具有放置槽6，用于放置pcb板，固定片9通过连接部件可旋转的设置在治具本体3上，在固定片9远离连接部件的一端的底部设置有滚轴10，固定片9通过滚轴10与放置在放置槽6内的pcb板上表面相抵，且滚轴10的中心轴方向与固定片9的长度方向相平行，通过旋转固定片9，使固定片9挤压或离开pcb板上表面，即快速完成了pcb板的装卸，相对于现有技术，简化了pcb板的拆装过程，相对提高了pcb板的生产效率。
34.工作原理：首先，根据pcb板的大小，拧松固定螺栓12，将固定螺栓12 沿着滑槽移动至合适位置后将其拧紧，此时，固定片9旋转中心的位置固定在离放置槽6较近的位置，接着，通过把手16旋转固定片9，使固定片9一端的滚轴10由治具本体3上表面滚动至pcb板上表面，固定片9将pcb板挤压在放置槽6内，此时弹簧8被压缩，从而实现了对治具本体3上下位置的固定，固定后，通过旋拧推力杆17，使得挤压块18挤压于治具本体3表面，进而使固定片9的角度固定，然后，利用定位槽4和定位凸起5的定位配合将治具本体3放入工作台1上的安装槽2内，即可进行贴片工序，贴片完后，旋转固定片9，使固定片9底部的滚轴10离开pcb板的表面后，pcb板在弹簧8的弹力下向上移动并移出放置槽6，此时，工作人员可轻松取下pcb板。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。