一种嵌入式核心板生产用输送机构

文档序号:28892704发布日期:2022-02-12 13:29阅读:123来源:国知局
一种嵌入式核心板生产用输送机构

1.本技术涉及核心板生产技术领域,尤其是一种嵌入式核心板生产用输送机构。


背景技术:

2.核心板是将mini pc的核心功能打包封装的一块电子主板。大多数核心板集成了cpu,存储设备和引脚,通过引脚与配套底板连接在一起从而实现某个领域的系统芯片,人们也常常将这样一套系统称之为单片机,或者说是嵌入式开发平台,因为核心板集成了核心的通用功能,所以它具有一块核心板可以定制各种不同的底板的通用性,这大大提高了单片机的开发效率,因为核心板作为一块独立的模块分离出来,所以也降低了开发的难度,增加了系统的稳定性和可维护性。
3.目前在核心板的生产输送过程中存在很多问题,如现有一些核心板需要工作者手动进行送料,增加工作者的劳动强度,而一些核心板用输送机构的输送过程中容易发生滑动情况,不便于输送板的检测操作,影响使用。因此,针对上述问题提出一种嵌入式核心板生产用输送机构。


技术实现要素:

4.在本实施例中提供了一种嵌入式核心板生产用输送机构用于解决目前在核心板的生产输送过程中存在很多问题,如现有一些核心板需要工作者手动进行送料,增加工作者的劳动强度,而一些核心板用输送机构的输送过程中容易发生滑动情况,不便于输送板的检测操作,影响使用问题。
5.根据本技术的一个方面,提供了一种嵌入式核心板生产用输送机构,包括底座、支撑座、支撑板、传动机构以及夹持吸附机构;其中所述底座底侧表面固定连接有支撑座,所述底座顶侧表面固定连接有支撑板;
6.所述传动机构包括伺服电机、滚轴、滚筒以及传送带,所述伺服电机固定连接在支撑板顶端正侧表面,所述支撑板侧表面连接有滚轴,所述滚轴一端与伺服电机输出端连接,所述滚轴表面套接有滚筒,所述滚筒之间通过传送带转动连接。
7.进一步地,所述支撑座数目为四个,四个所述支撑座位于底座底侧表面四个拐角位置处。
8.进一步地,所述夹持吸附机构包括连接座、橡胶板、通孔、连接框、电动推杆以及夹板,所述连接座固定连接在传送带顶侧表面,所述连接座顶侧表面固定连接有橡胶板,所述橡胶板顶侧表面贴合有连接框,所述连接座左侧表面固定连接有吸气泵,所述吸气泵输入端固定连通有连接管,所述连接管末端安装有电磁阀,所述连接管顶端固定连通有连通管,所述连通管顶端与橡胶板表面开设的通孔连通,所述连接框侧表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端固定连接有夹板。
9.进一步地,所述连接座数目为若干个,相邻所述连接座之间等距分布。
10.进一步地,所述连接框中滑动连接有两个夹板,两个所述夹板之间平行放置。
11.进一步地,所述连接管末端贯穿连接座侧表面,且连接管末端安装有电磁阀。
12.通过本技术上述实施例,采用了夹持吸附机构,解决了一些核心板用输送机构的输送过程中容易发生滑动情况,不便于输送板的检测操作,影响使用的问题,便于将核心板通过夹板进行夹持,保障核心板在输送过程中的稳定,且便于核心板输送后的检测,方便检测操作,满足工作者的使用需求。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图;
15.图2为本技术一种实施例的整体正面剖视结构示意图;
16.图3为本技术一种实施例的橡胶板表面结构示意图。
17.图中:1、底座,2、支撑板,3、滚筒,4、滚轴,5、传送带,6、连接座,7、连接框,8、电动推杆,9、夹板,10、橡胶板,1001、通孔,11、吸气泵,12、连接管,13、电磁阀,14、连通管,15、支撑座,16、伺服电机。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
21.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相
连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的输送机构可以适用于各种核心板,例如,在本实施例提供了如下一种嵌入式核心板,本实施例中的输送机构可以用来进行输送如下核心板。
25.一种嵌入式核心板,包括上层核心板、核心组件、限位孔、下层散热板、硅脂散热板、活动口,所述上层核心板为长方体结构,多个所述核心组件固定连接在上层核心板顶面,四个所述限位孔开设在上层核心板四个顶角,所述下层散热板榫接在上层核心板正下方,所述硅脂散热板安装在下层散热板正上方,所述活动口开设在硅脂散热板右侧。
26.在上述技术方案基础上,所述上层核心板底部包括散热板限位框、导热板,所述散热板限位框固定连接在上层核心板底部,所述导热板固定连接在散热板限位框中心处。
27.在上述技术方案基础上,所述下层散热板包括散热扇安装槽、散热风扇、防护网,两个所述散热扇安装槽等距开设在下层散热板底部,两个所述散热风扇安装在散热扇安装槽中心处,两个所述防护网固定连接在散热扇安装槽内侧顶部。
28.当然本实施例也可以用于输送其他结构的核心板。在此不再一一赘述,下面对本技术实施例的输送机构进行介绍。
29.请参阅图1-3所示,一种嵌入式核心板生产用输送机构,包括底座1、支撑座15、支撑板2、传动机构以及夹持吸附机构;其中所述底座1底侧表面固定连接有支撑座15,所述底座1顶侧表面固定连接有支撑板2;
30.所述传动机构包括伺服电机16、滚轴4、滚筒3以及传送带5,所述伺服电机16固定连接在支撑板2顶端正侧表面,所述支撑板2侧表面连接有滚轴4,所述滚轴4一端与伺服电机16输出端连接,所述滚轴4表面套接有滚筒3,所述滚筒3之间通过传送带5转动连接。
31.所述支撑座15数目为四个,四个所述支撑座15位于底座1底侧表面四个拐角位置处,便于将支撑座15支撑;所述夹持吸附机构包括连接座6、橡胶板10、通孔1001、连接框7、电动推杆8以及夹板9,所述连接座6固定连接在传送带5顶侧表面,所述连接座6顶侧表面固定连接有橡胶板10,所述橡胶板10顶侧表面贴合有连接框7,所述连接座6左侧表面固定连接有吸气泵11,所述吸气泵11输入端固定连通有连接管12,所述连接管12末端安装有电磁阀13,所述连接管12顶端固定连通有连通管14,所述连通管14顶端与橡胶板10表面开设的通孔1001连通,所述连接框7侧表面固定连接有电动推杆8,所述电动推杆8输出端固定连接有夹板9,便于将核心板通过夹板9进行夹持,保障核心板在输送过程中的稳定,且便于核心板输送后的检测,方便检测操作,满足工作者的使用需求;所述连接座6数目为若干个,相邻所述连接座6之间等距分布,便于连接座6使用;所述连接框7中滑动连接有两个夹板9,两个所述夹板9之间平行放置,方便夹板9移动;所述连接管12末端贯穿连接座6侧表面,且连接管12末端安装有电磁阀13,便于使用。
32.本实用新型在使用时,本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,核心板放置在连接框7顶侧中,启动吸气泵11,吸气泵11通过连接管12以及连通管14将连接框7与橡胶板10进行稳定吸附,保障连接框7的吸附稳定,启动电动推杆8,电动推杆8推动固定连接的夹板9移动,通过夹板9将连接框7中的核心板进行限位固定,保障核心板的
放置稳定,方便核心板生产后检测操作,通过启动伺服电机16,伺服电机16驱动滚轴4带动滚筒3转动,滚筒3进而对表面传送带5进行输送,方便对连接框7顶侧夹持的核心板进行移动输送,提高输送效果,同时通过电磁阀13控制连接管12另一端排气,便于工作者将连接框7进行拆卸,满足工作者的使用需求。
33.本技术的有益之处在于:
34.1.该种嵌入式核心板生产用输送机构设计新颖、结构简单,便于将核心板通过夹板9进行夹持,保障核心板在输送过程中的稳定,且便于核心板输送后的检测,方便检测操作,满足工作者的使用需求。
35.2.在使用时,便于实现对夹持核心板的自动输送,提高核心板的输送效率,降低劳动强度,且便于将连接框7进行拆卸,方便工作者对连接框7进行更换,方便连接框7的操作,实用性价值较高,适合推广使用。
36.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
37.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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