一种电动执行器的电路板安装座的制作方法

1.本技术涉及电动执行器的技术领域，尤其是涉及一种电动执行器的电路板安装座。


背景技术：

2.电动执行机构是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用电能驱动并在某种控制信号作用下工作。电动执行机构使用电力并通过电机将电能转化成驱动作用。其基本类型有部分回转、多回转及直行程三种驱动方式。
3.电动执行器内需要安装多块电路板来完成控制信号的接收、处理和传递执行，电路板通常安装在电路板安装座上，安装座实现对电路板的固定和支撑。相关技术中的安装座主要由固定连接在执行器壳体内的底盘以及螺纹连接在底盘上的固定螺栓组成，电路板安装在螺杆上，并通过固定螺母进行锁死固定，相邻电路板之间通过固定螺母分隔开。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现，由于电动执行器内的电路板较多，在对电路板安装时需要将多组固定螺母安装在底盘上，实现对电路板的固定安装，使用多个固定螺母对电路板进行分隔固定比较麻烦，存在电路板安装不方便的问题。


技术实现要素：

5.为了解决电路板安装不方便的问题，本技术提供一种电动执行器的电路板安装座。
6.本技术提供的一种电动执行器的电路板安装座采用如下的技术方案：
7.一种电动执行器的电路板安装座，包括包括固定连接在执行器壳体上的底盘、卡接固定在所述底盘上的连接片以及多跟卡接固定在所述连接片远离所述底盘端部的顶盘，所述连接片相互靠近的内壁上固定连接有多个安装片，所述安装片之间形成有安装槽，电路板卡接安装在所述安装槽内。
8.通过采用上述技术方案，在将多块电路板安装在电路板安装座上时，将多个连接片卡接固定在底盘上，然后将多块电路板卡接安装在两相邻安装片之间形成的安装槽内，最后将顶盘卡接固定在连接片上，对连接片进行固定限位，提高多个连接片连接的稳定性，降低电路板从安装槽内脱落的风险。本技术通过在连接片上设置安装片，利用安装片之间形成的安装槽对多个电路板进行固定安装，有效提高了电路板安装的便捷性，提高了电路板的安装效率，解决了电路板安装不方便的问题。
9.可选的，所述底盘包括固定连接在执行器壳体上的金属盘以及设置在所述金属盘外壁上的多个扇片，所述底盘与所述连接片之间通过下卡组件卡接固定，所述下卡组件包括固定连接在所述连接片靠近所述底盘端部的下卡接片、安装在所述扇片上的下卡接座，以及开设在所述下卡接座上的下卡接孔，所述下卡接片卡接固定在所述下卡接孔内，所述连接片的侧壁上形成有下限位片，所述下卡接座上开设有下限位槽，所述下限位片卡接固定在所述下限位槽内。
10.通过采用上述技术方案，在将连接片卡接安装在金属盘上时，将连接片沿竖直方向插入至安装座内使下卡接片卡接固定在下卡接孔内，同时下限位片插接在下限位槽内。利用下限位槽和下限位片的卡接固定以及下卡接片与下卡接孔的卡接固定，下卡接片与下卡接孔对连接片竖直方向的移动进行限位，限位槽和限位片对连接片水平方向的移动进行限位，实现了连接片与底盘的卡接安装，使连接片与底盘的拆装更加方便。
11.可选的，所述下卡接片的端部形成有便于安装的弧形安装面。
12.通过采用上述技术方案，利用弧形安装面可将连接片倾斜放入底盘内，然后以下卡接片为轴线旋转连接片，使连接片两侧的下限位片发生转动，最后卡接在下限位槽内，使连接片与底盘的卡接安装更加方便快捷，提高了安装座的组装效率。
13.可选的，所述顶盘与所述连接片之间通过上卡组件固定连接，所述上卡组件包括设置在所述顶盘上的上卡接座以及设置在所述顶盘上的弹性卡片，所述上卡接座和所述弹性卡片之间形成有上插接槽，所述连接片的端部插接固定在上插接槽内。
14.通过采用上述技术方案，在顶盘安装时，将连接片的端部插接安装在上卡接座和弹性卡片之间即可，上卡接座和弹性卡片对连接片进行加持固定，从而实现了顶盘对连接片的固定安装，提高多个连接片连接的稳定性，降低电路板从安装槽内脱落的风险。
15.可选的，所述连接片的外壁上靠近两侧壁的位置设置有两侧板，两所述侧板之间形成有上卡接槽，所述弹性卡片滑动安装在所述上卡接槽内。
16.通过采用上述技术方案，在顶盘安装的过程中，弹性卡片沿竖直方向，滑动安装在上卡接槽内，侧板对弹性卡片进行限位，防止顶盘发生转动，提高了连接的稳定性。
17.可选的，所述连接片的外壁上设置有上限位块，所述弹性卡片的侧壁上贯穿开设有上限位孔，所述上限位块卡接固定在所述上限位孔内。
18.通过采用上述技术方案，上限位块卡接安装在上限位孔内，防止顶盘从上限位孔内脱落，限定了顶盘与连接片在竖直方向的移动，提高了连接的稳定性。
19.可选的，所述弹性卡片远离所述顶盘的端部设置有拨片。
20.通过采用上述技术方案，拨片方便上限位块滑动安装在上限位孔内，提高了上限位块的安装效率，同时拨片方便将上限位块从上限位孔内脱离出来，提高了顶盘拆装的便捷性。
21.可选的，所述连接片的材质为塑料。
22.通过采用上述技术方案，电动执行器在工作过程中会产生震动，塑料材质的连接片具有良好的减震效果，可减弱震动对电路板的影响，降低震动对电路板上元器件造成的损坏，提高电路板的使用寿命。
23.可选的，所述下卡接座上设置有加强板。
24.通过采用上述技术方案，加强板提高了下卡接座的整体强度，使下卡接座不易产生变形，使连接片与下卡接座的卡接配合更加稳定。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过在连接片上设置安装片，利用安装片之间形成的安装槽对多个电路板进行固定安装，有效提高了电路板安装的便捷性，提高了电路板的安装效率，解决了电路板安装不方便的问题；
27.2.通过利用下限位槽和下限位片的卡接固定以及下卡接片与下卡接孔的卡接固
定，下卡接片与下卡接孔对连接片竖直方向的移动进行限位，限位槽和限位片对连接片水平方向的移动进行限位，实现了连接片与底盘的卡接安装，使连接片与底盘的拆装更加方便；
28.3.通过在下卡接片的端部设置弧形安装面，利用弧形安装面可将连接片倾斜放入底盘内，然后以下卡接片为轴线旋转连接片，使连接片两侧的下限位片发生转动，最后卡接在下限位槽内，使连接片与底盘的卡接安装更加方便快捷，提高了安装座的组装效率。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例为展示连接片的装配结构示意图。
31.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
32.图4是本技术实施例为展示顶盘的结构示意图。
33.附图标记说明：1、底盘；11、金属盘；12、扇片；2、连接片；3、顶盘；4、安装片；5、安装槽；6、下卡组件；61、下卡接片；62、下卡接座；63、下卡接孔；7、下限位片；8、加强板；9、下限位槽；10、弧形安装面；13、上卡组件；131、上卡接座；132、弹性卡片；14、上插接槽；15、侧板；16、上卡接槽；17、上限位块；18、上限位孔；19、拨片。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种电动执行器的电路板安装座。
36.参照图1和图2，一种电动执行器的电路板安装座包括螺栓连接在执行器壳体上的底盘1、多个卡接固定在底盘1上的连接片2以及卡接固定在连接片2远离底盘1端部的顶盘3。
37.底盘1包括固定连接在执行器壳体上的金属盘11以及一体成型在金属盘11外壁上的多个扇片12，优选的，扇片12与连接片2的数量均为4个，底盘1与连接片2之间通过下卡组件6卡接固定，顶盘3与连接片2之间通过上卡组件13固定连接。在安装座组装时，将连接片2通过下卡组件6固定安装在底盘1的扇片12上，将顶盘3通过上卡组件13固定安装在连接片2远离底盘1端部。
38.参照图3和图4，下卡组件6包括一体成型在连接片2靠近底盘1端部的下卡接片61、螺栓安装在扇片12上的下卡接座62以及开设在下卡接座62上的下卡接孔63，下卡接片61卡接固定在下卡接孔63内，下卡接片61端部成型有便于安装的弧形安装面10。连接片2的侧壁上一体成型有下限位片7，下卡接座62上开设有下限位槽9，下限位片7卡接固定在下限位槽9内。下卡接座62上设置有加强板8，加强板8提高了下卡接座62的整体强度，使下卡接座62不易产生变形。
39.在将连接片2通过下卡组件6与底盘1固定连接时，将连接片2倾斜放入下卡接座62内，使下卡接片61位于下卡接孔63内，然后以下卡接片61为轴线旋转连接片2，使连接片2两侧的下限位片7发生转动，最后卡接在下限位槽9内。下卡组件6实现了连接片2与底盘1的卡接安装，提高了安装座的组装效率。
40.连接片2为塑料材质，优选的，连接片2的材质为减震聚氨酯泡沫塑料，连接片2的
内壁上一体成型有多个安装片4，安装片4之间形成有安装槽5，电路板卡接安装在安装槽5内。利用安装槽5对多个电路板进行固定安装，有效提高了电路板安装的便捷性，提高了电路板的安装效率，解决了电路板安装不方便的问题。
41.上卡组件13包括一体成型在顶盘3上的上卡接座131以及一体成型在顶盘3上的弹性卡片132，弹性卡片132的侧壁上贯穿开设有上限位孔18，连接片2的外壁上设置有与限位孔卡接配合的上限位块17，上卡接座131和弹性卡片132之间形成有上插接槽14，连接片2的端部插接固定在上插接槽14内，弹性卡片132远离顶盘3的端部设置有方便限位块安装和拆卸的拨片19。连接片2的外壁上靠近两侧壁的位置一体成型有两侧板15，两侧板15之间形成有上卡接槽16，弹性卡片132滑动安装在上卡接槽16内。
42.在将顶盘3通过上卡组件13与连接片2固定连接时，将弹性卡片132沿上卡接槽16滑动，直到上限位块17卡接固定在上限位孔18内此时，连接片2的端部插接在上插接槽14内。下卡组件6实现了连接片2与顶盘3的卡接安装，提高了安装座的组装效率。
43.本技术实施例一种电动执行器的电路板安装座的实施远离为：在将电路板安装在安装座的过程中，将下卡接座62螺栓固定在扇片12上，将连接片2倾斜放入下卡接座62内，然后以下卡接片61为轴线旋转连接片2，弧形安装面10引导下卡接片61在下卡接孔63的安装，使连接片2发生转动，最后连接片2两侧的下限位片7卡接在下限位槽9内。之后将电路板卡接安装在安装槽5内，最后将顶盘3安装在连接片2上，使其对安装片4进行固定，将弹性卡片132沿上卡接槽16滑动，直到上限位块17卡接固定在上限位孔18内，此时，连接片2的端部插接在上插接槽14内。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、远离所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。