一种显示屏内部软硬结合板加工用飞边去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及飞边去除技术领域，具体为一种显示屏内部软硬结合板加工用飞边去除装置。


背景技术：

2.fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。软硬结合板同时具备fpc的特性与pcb的特性，因此，它可以用于一些有特殊要求的产品之中，既有一定的挠性区域，也有一定的刚性区域，对节省产品内部空间，减少成品体积，提高产品性能有很大的帮助。软硬结合板生产工序繁多，生产难度大，良品率较低，所投物料、人力较多，因此，其价格比较贵，生产周期比较长。
3.软硬结合板在生产过程中需要对原料进行切割，然而在切割过程中，原料四周会产生毛刺等，影响后续的生产，所以需要对原料的飞边进行去除，现有的毛刺去除装置不方便原料的固定，去除毛刺效率低；现有对的毛刺去除装置只针对特定的尺寸，不能适用尺寸不同的原料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种显示屏内部软硬结合板加工用飞边去除装置，设置了固定组件来对原料进行固定，设置了调节组件来对不同尺寸的原料进行去除飞边，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显示屏内部软硬结合板加工用飞边去除装置，包括底座，所述底座上表面设置有调节组件。所述底座上表面对称设置有支撑杆，所述支撑杆与支撑杆之间对称设置有连接板，所述连接板一侧固定连接有定位板，所述定位板与定位板之间转动连接有打磨辊，所述定位板上表面固定安装有电机，所述电机输出轴端固定连接于打磨辊一端，所述底座上表面居中位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽上表面固定连接有第二滑块，所述第二滑块上表面固定连接有固定板，所述固定板上表面设置有固定组件。
6.优选的，所述调节组件包括第一滑槽、滑动杆、第一滑块、螺纹杆和把手，所述底座上表面对称设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部固定连接有滑动杆，所述滑动杆表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与支撑杆对应设置，所述第一滑块上表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上表面固定连接有把手。
7.优选的，所述第一滑块上表面开设有与螺纹杆相匹配的内螺纹，所述第一滑块与第一滑槽匹配设置。
8.优选的，所述固定组件包括定位杆、夹板、弹簧和限位杆，所述固定板上表面对称设置有定位杆，所述定位杆上表面固定连接有限位杆，所述定位杆表面滑动连接有夹板，所述夹板上表面和限位杆之间设置有弹簧。
9.优选的，所述夹板下表面粘接有橡胶垫，所述弹簧与限位杆匹配设置。
10.优选的，所述第一滑槽与第二滑槽互不接触，所述固定板与打磨辊互不接触。
11.优选的，所述固定板高度与定位板高度相对应，所述电机与定位板匹配设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置了固定组件来快速固定原料，通过弹簧的弹力来挤压夹板，让夹板受到一个向下的力，通过夹板和固定板的相互配合来对原料进行固定，简单快捷，避免固定步骤繁琐影响生产效率；
14.2、本实用新型通过设置了调节组件来应对不同尺寸的原料，通过转动把手来使第一滑块可以沿着滑杆滑动，通过调节第一滑块的位置来对打磨辊的位置进行调节，通过两组打磨辊的间距不同来对不同尺寸的原料进行去飞边，提高适应性。
附图说明
15.图1为本实用新型的固定组件立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、调节组件；201、第一滑槽；202、滑动杆；203、第一滑块；204、螺纹杆；205、把手；3、支撑杆；4、连接板；5、定位板；6、电机；7、打磨辊；8、第二滑槽；9、第二滑块；10、固定板；11、固定组件；1101、定位杆；1102、夹板；1103、弹簧；1104、限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种显示屏内部软硬结合板加工用飞边去除装置，包括底座1，底座1上表面设置有调节组件2。
22.调节组件2包括第一滑槽201、滑动杆202、第一滑块203、螺纹杆204和把手205，底座1上表面对称设置有第一滑槽201，第一滑槽201内部固定连接有滑动杆202，滑动杆202表面滑动连接有第一滑块203，第一滑块203与支撑杆3对应设置，第一滑块203上表面转动连接有螺纹杆204，螺纹杆204上表面固定连接有把手205。第一滑块203上表面开设有与螺纹杆204相匹配的内螺纹，第一滑块203与第一滑槽201匹配设置。第一滑槽201与第二滑槽8互不接触，固定板10与打磨辊7互不接触。防止打磨辊7损坏固定板10。
23.底座1上表面对称设置有支撑杆3，支撑杆3与支撑杆3之间对称设置有连接板4，连接板4一侧固定连接有定位板5，定位板5与定位板5之间转动连接有打磨辊7，定位板5上表面固定安装有电机6，电机6输出轴端固定连接于打磨辊7一端，底座1上表面居中位置开设有第二滑槽8，第二滑槽8上表面固定连接有第二滑块9，第二滑块9上表面固定连接有固定板10，固定板10上表面设置有固定组件11。固定板10高度与定位板5高度相对应，电机6与定位板5匹配设置。
24.固定组件11包括定位杆1101、夹板1102、弹簧1103和限位杆1104，固定板10上表面对称设置有定位杆1101，定位杆1101上表面固定连接有限位杆1104，定位杆1101表面滑动连接有夹板1102，夹板1102上表面和限位杆1104之间设置有弹簧1103。夹板1102下表面粘接有橡胶垫，减少对原料表面的损害，避免原料表面被压坏，造成浪费。弹簧1103与限位杆1104匹配设置。弹簧1103的最大外径小于限位杆1104的最大外径。夹板1102上表面居中位置安装有拉手，方便对原料进行固定和取出，增加工作效率。
25.拉动夹板1102上表面居中位置设置的拉手，通过拉手将夹板1102向上提起，将带去除飞边的原料放入夹板1102和固定板10之间，松开拉手，夹板1102在弹簧1103的作用向下挤压原料，通过和固定板10和相互配合来对原料进行固定。转动把手205，松开螺纹杆204和滑动杆202之间的锁定，调节第一滑块203，让打磨辊7处于想要去除飞边的位置，拉动把手205，开启第一滑块203和滑动杆202间的锁定，启动电机6，电机6带动打磨辊7对原料周围的飞边进行打磨去除，飞边去除完成后拉动拉手，将原料取出即可。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。