一种可避免静电损伤的防静电设备的制作方法

1.本实用新型涉及防静电设备技术领域，具体为一种可避免静电损伤的防静电设备。


背景技术：

2.静电在我们日常生活中无处不在，在工业生产中，机械及电子设备在作业时很容易因静电的出现而导致电路被中断破坏，严重时还可能发生火灾及爆炸，然后，目前存在的防静电设备大多采用人工手持的方式对设备外围进行静电消除，并且对于外部沟壑较多、结构复杂的设备则在消除静电时显得极为麻烦，不仅会出现遗漏、且效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可避免静电损伤的防静电设备，以解决上述背景技术中提出的对于外部沟壑较多、结构复杂的设备则在消除静电时显得极为麻烦，不仅会出现遗漏、且效率低下的问题，因此，本实用新型的目的是提供一种可避免静电损伤的防静电设备，其能够有效减少普通手持静电消除设备存在的消除静电操作流程繁琐，以及效率低下的弊端，并可对生产设备进行尽可能的全方位静电消除。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免静电损伤的防静电设备，其包括：
5.主支撑机构，其主体为u型外架，所述u型外架的的内侧设置有前后贯通的静电消除舱，所述静电消除舱的两侧及上端设置有一整体结构的u型中空板，所述u型中空板的外壁一侧开设有均匀分布的风孔，所述静电消除舱的前后顶部设置有电动卷幕，所述u型外架的外壁与u型中空板的内壁均涂覆有防静电涂层；
6.静电生产机构，安装罩固定于所述u型外架的顶部，所述安装罩的内部上端安装有离子发生器，所述离子发生器的下端设置有离子散射针，所述安装罩的内部下端开设有有出风口，所述出风口的下端安装有负压风扇。
7.控制箱，其箱体一侧设置有充电接口，所述控制箱的斜上方通过连接线连接有蓄电池。
8.优选的，所述u型外架与u型中空板呈倒u状分布，所述静电消除舱通过风孔与u型中空板的空腔之间相互连通。
9.优选的，所述电动卷幕的幕布宽度大于所述静电消除舱的宽度，所述电动卷幕同时安装于所述u型外架的顶部两侧。
10.优选的，所述防静电涂层沿u型外架和u型中空板的侧壁均匀涂覆，所述u型外架底部还安装有与地面接触的万向轮。
11.优选的，所述安装罩的内腔室通过出风口和负压风扇与所述u型中空板之间相互连通，所述离子发生器与安装罩之间为螺纹可拆卸结构。
12.优选的，所述负压风扇嵌合安装于所述u型外架的顶部，所述负压风扇为横置安
装。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：u型外架主要起到对u型中空板(103)进行限位安装及方便设备通过的作用，u型中空板可对生产设备进行非接触包裹，并通过风孔将其内腔中的正负离子气流吹向设备的外部，从而达到消除设备表面静电的作用，防静电涂层可有效避免u型外架的外壁产生静电效应，并起到外部防护的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型外部立体结构示意图；
15.图2为本实用新型正视内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
17.图中：100、主支撑机构；101、u型外架；102、静电消除舱；103、u型中空板；104、风孔；105、电动卷幕；106、万向轮；107、防静电涂层；200、静电生产机构；201、安装罩；202、离子发生器；203、离子散射针；204、出风口；205、负压风扇；310、控制箱；320、充电接口；330、蓄电池。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
19.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
21.本实用新型提供一种可避免静电损伤的防静电设备，其能够有效减少普通手持静电消除设备存在的消除静电操作流程繁琐，以及效率低下的弊端，并可对生产设备进行尽可能的全方位静电消除。
22.图1-图3示出的是本实用新型一种可避免静电损伤的防静电设备的全部结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种多功能水平电泳槽，其主体部分包括主支撑机构100、静电生产机构200和控制箱300。
23.主支撑机构100，其主体为u型外架101，u型外架101的的内侧设置有前后贯通的静电消除舱102，静电消除舱102的两侧及上端设置有一整体结构的u型中空板103，u型中空板103的外壁一侧开设有均匀分布的风孔104，静电消除舱102的前后顶部设置有电动卷幕105，u型外架101的外壁与u型中空板103的内壁均涂覆有防静电涂层107，u型外架101与u型中空板103呈倒u状分布，静电消除舱102通过风孔104与u型中空板103的空腔之间相互连通，电动卷幕105的幕布宽度大于静电消除舱102的宽度，电动卷幕105同时安装于u型外架101的顶部两侧，u型外架101作为支撑主体，其主要起到对u型中空板103进行限位安装及方便设备通过的作用，u型中空板103可对生产设备进行非接触包裹，并通过风孔104将其内腔中的正负离子气流吹向设备的外部，从而达到消除设备表面静电的作用，电动卷幕105可对
静电消除舱102的前后进行闭幕，并防止静电消除舱102在不用时灰尘进入，防静电涂层107沿u型外架101和u型中空板103的侧壁均匀涂覆，u型外架101底部还安装有与地面接触的万向轮106，防静电涂层107可有效避免u型外架101和u型中空板103尤其是u型外架101的外壁产生静电效应，并起到防护的作用，万向轮106可方便整个u型外架101进行灵活移动。
24.静电生产机构200，安装罩201固定于u型外架101的顶部，安装罩201的内部上端安装有离子发生器202，离子发生器202的下端设置有离子散射针203，安装罩201的内部下端开设有有出风口204，出风口204的下端安装有负压风扇205，安装罩201的内腔室通过出风口204和负压风扇205与u型中空板103之间相互连通，离子发生器202与安装罩201之间为螺纹可拆卸结构，负压风扇205嵌合安装于u型外架101的顶部，负压风扇205为横置安装，离子发生器202可通过离子散射针203将其电离出的正负离子进行扩散释放，安装罩201可防止带有正负离子的气体四处飘散，负压风扇205则可通过出风口204将安装罩201内聚拢的正负离子气体进行抽吸，并通过u型中空板103和风孔104吹向静电消除舱102。
25.控制箱310，其箱体一侧设置有充电接口320，控制箱310的斜上方通过连接线连接有蓄电池330，蓄电池330可对移动中的离子发生器202和负压风扇205提供电源，并使其能够正常运行，充电接口320则方便插头插入，并对蓄电池330进行充电。
26.综上，本实施方式的一种可避免静电损伤的防静电设备，首先通过控制箱310开启离子发生器202和负压风扇205，并推动u型外架101进行移动，当需要对固定设备进行静电消除时，则直接推动u型外架101并使设备通过静电消除舱102，若需要对移动设备进行消除时，则直接将设备推入静电消除舱102即可，而消除静电的具体方式为：离子发生器202可通过离子散射针203将其电离出的正负离子进行扩散释放，安装罩201可防止带有正负离子的气体四处飘散，负压风扇205则可通过出风口204将安装罩201内聚拢的正负离子气体进行抽吸，直至进入u型中空板103的内腔中，u型中空板103可对生产设备进行非接触包裹，并通过风孔104将其内腔中的正负离子气流吹向设备的外部，从而达到消除设备表面静电的作用，电动卷幕105可对静电消除舱102的前后进行闭幕，并防止静电消除舱102在不用时灰尘进入。
27.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。