一种恒温加热片的制作方法

1.本实用新型涉及恒温加热技术领域，尤其涉及一种恒温加热片。


背景技术：

2.在寒冷的冬天，特别是我国的一些北部地区，气温寒冷。在这种恶劣的天气情况下，对于那些需要在户外活动的人们来说各种保暖措施也无法抵御寒冷的气候，不能给人们很好的保暖热量。
3.普通的加热片无法控制其温度，温度过低，无法很好的保暖；温度过高，容易造成烫伤，有一定的安全风险；而现有的恒温加热通常需要检测加热片的温度，再根据检测的温度来控制，这种加热片结构复杂，且难以达到恒定温度的效果；目前，市面上的加热片通常采用刻蚀工艺、模切工艺制备得到，制造效率低，其发热功率受制于加热片的面积大小，通常情况下，其体积较大，无法实现微型化，且环保要求较高；同时由于需要外接电池，或充电宝，加热片的发热时间较短，因此针对以上问题，迫切需要设计出一种自动保持一定温度的恒温加热片，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种恒温加热片，具体技术方案如下所示：
5.一种恒温加热片，包括一基片，所述基片上设有一导电浆料印刷层，所述导电浆料印刷层上设有：
6.一第一电极，所述第一电极连接一外部电源的第一端，所述第一电极上设有多个第一引线部；
7.一第二电极，所述第二电极连接所述外部电源的第二端，所述第二电极上设有多个第二引线部，且所述第二电极和所述第一电极的极性相反；
8.多组加热区，每组所述加热区分别连接所述第一电极和所述第二电极，每组所述加热区分别包括：
9.多个导电绝缘部；
10.一第一电极引线，所述第一电极引线自所述第一引线部引出，且所述第一电极引线依次经过多个所述导电绝缘部；
11.一第二电极引线，所述第二电极引线自所述第二引线部引出，且所述第二电极引线依次经过多个所述导电绝缘部。
12.优选地，于所述导电浆料印刷层上通过柔版印刷或丝印印刷工艺印刷形成所述第一电极、所述第二电极、所有所述第一电极引线、所有所述第二电极引线、所有所述导电绝缘部。
13.优选地，所述第一电极与所述第二电极平行设置；
14.所述导电绝缘部呈阵列排布于所述第一电极与所述第二电极之间；
15.所述第一电极引线和所述第二电极引线间隔设置于所述第一电极与所述第二电极之间，且每个所述第一电极引线通过每组所述导电绝缘部与相邻的所述第二电极引线连接，所述导电绝缘部与所述第一电极引线、所述第二电极引线分层连接，所述第一电极引线平行于所述第二电极引线。
16.优选地，每个所述导电绝缘部加热至一预设温度后，所述导电绝缘部变为绝缘区域。
17.优选地，所述导电绝缘部由第一导电油墨组成，所述第一导电油墨的温度升至所述预设温度后，所述第一导电油墨绝缘。
18.优选地，所述第一导电油墨由银和石墨烯组成，或者由碳和石墨烯组成。
19.优选地，所述导电绝缘部呈圆形，或方形，或异形。
20.优选地，所述第一电极引线和所述第二电极引线分别由第二导电油墨组成。
21.优选地，所述基片的厚度为0.012mm—0.5mm。
22.优选地，所述基片采用纸，或塑料薄膜，或纺织物。
23.本实用新型技术方案的有益效果在于：
24.本实用新型提供的恒温加热片通过柔版印刷或丝印印刷工艺制备得到，加热至预设温度后，导电绝缘部变为绝缘区域，第一电极引线和第二电极引线自动断开，当加热区温度降低，导电绝缘部由绝缘变为导电，继续加热，使得加热片能够自动保持恒定的温度，能够循环反复加热使用，较为环保；同时该加热片的结构简单，可根据实际需要制备成不同的形状，不同大小；基片采用薄型纸、薄膜、无纺布基材，基材柔软可弯曲，可以实现加热片的微型化。
附图说明
25.图1是本实用新型中一种恒温加热片的俯视图；
26.图2是本实用新型中一种恒温加热片具体实施例的剖面正视图。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
30.本实用新型提供一种恒温加热片，属于恒温加热技术领域，如图1和图 2所示，包括一基片1，基片上设有一导电浆料印刷层，导电浆料印刷层上设有：
31.一第一电极21，第一电极21连接一外部电源的第一端，第一电极21上设有多个第一引线部；
32.一第二电极22，第二电极22连接外部电源的第二端，第二电极22上设有多个第二
引线部，且第二电极22和第一电极21的极性相反；
33.多组加热区，每组加热区分别连接第一电极21和第二电极22，每组加热区分别包括：
34.多个导电绝缘部4；
35.一第一电极引线31，第一电极引线31自第一引线部引出，且第一电极引线31依次经过多个导电绝缘部4；
36.一第二电极引线32，第二电极引线32自第二引线部引出，且第二电极引线32依次经过多个导电绝缘部4。
37.具体的，在本实施例中，恒温加热片包括基片1，基片1的绝缘性和耐热性较佳，采用可用于印刷的材质制成，基片1上设有第一电极21、第二电极22、多个第一电极引线31、多个第二电极引线32。第一电极21连接一外部电源的第一端，第二电极22连接外部电源的第二端，第一电极21和第二电极22的极性相反，若第一电极21连接外部电源的正极，则第二电极22 连接外部电源的负极；若第一电极21连接外部电源的负极，则第二电极22 连接外部电源的正极。第一电极21和第二电极22上分别设置有可供外部电源插接的导电绝缘部4，第一电极21的插接部、第二电极22的插接部分别通过快速插接件连接外部电源。
38.多个第一电极引线31分别连接第一电极21，每个第一电极引线31分别自第一引线部向第二电极22的方向延伸，且第一电极引线31与第二电极22 之间不接触；多个第二电极引线32分别连接第二电极22，每个第二电极引线32分别自第二引线部向第一电极21的方向延伸，第一引线部和第二引线部一一对应；且第二电极引线32与第一电极21之间不接触；第一电极引线 31和第二电极引线32之间无交叉点；连接引线两两为一组，第一电极引线 31与相邻的一个第二电极引线32为一组，每组连接引线通过多个间隔设置的导电绝缘部4连接，导电绝缘部4覆盖第一电极引线31和第二电极引线 32，导电绝缘部4的温度小于预设温度时，导电绝缘部4具有导电性，第一电极引线31和第二电极引线32接通，连接电源后，可持续加热，加热至预设温度时，导电绝缘部4具有绝缘性，第一电极引线31和第二电极引线32 断开，电流无法流过，加热片停止加热，加热片能够自动保持恒定的温度，且其结构较为简单，恒温性能较佳；同时该加热片的抗变形性能较佳，可任意弯曲、扭曲，其加热性能不受影响，可应用于制备暖宝宝、痛经贴、地垫，保暖服装等，能够循环反复加热使用，为人民提供恒定的热量，较为环保。
39.在一个较佳的实施例中，于导电浆料印刷层上通过柔版印刷工艺或丝印印刷工艺印刷形成第一电极21、第二电极22、所有第一电极引线31、所有第二电极引线32、所有导电绝缘部4。
40.具体的，在本实施例中，该加热片采用印刷技术制备，例如，柔版印刷工艺、烫金工艺，丝印工艺其制造效率较高。在制备过程中，可控制印刷材料的厚度，印刷涂层较薄，进而使得制备得到的加热片的厚度较薄，实现加热片的微型化，且其导电可靠性较高。同时采用印刷工艺，能够轻松印刷绘制成不同的图案的加热片，印刷的图形形状可变，该恒温加热片可制成任意图案；同样的导电绝缘部也可以制成任意图形，例如包括但不限于圆形、方形、异形等，可以是规则图形，也可以呈不规则图形。
41.进一步的，柔版印刷工艺能够适应低粘度值；采用多个版辊叠加，厚度均匀；旋转滚筒转移油墨，定量精准；多个滚筒套印，印刷涂层均匀。
42.在一个较佳的实施例中，第一电极与第二电极平行设置；
43.导电绝缘部呈阵列排布于第一电极与第二电极之间；
44.第一电极引线和第二电极引线间隔设置于第一电极与第二电极之间，且每个第一电极引线通过每组导电绝缘部与相邻的第二电极引线连接，导电绝缘部与第一电极引线、第二电极引线分层连接，第一电极引线平行于第二电极引线，导电绝缘部位于第一电极引线和第二电极引线的上部或下部。
45.于上述较佳的实施例中，多个导电绝缘部4分别覆盖于第一电极引线31 和第二电极引线32，以实现第一电极引线31和第二电极引线32的连通和断开，即导电绝缘部4与第一电极引线31、第二电极引线32分层印刷制成，导电绝缘部4可位于引线的上方，也可位于引线的下方。
46.具体的，导电绝缘部4覆盖第一电极引线31和第二电极引线32，通过导电绝缘部4的导电性和绝缘性，实现第一电极引线31和第二电极引线32 的连通和断开；
47.进一步的，制备每组加热区时，先印刷得到多个导电绝缘部4，再从电极处引出连接引线，连接引线依次经过多个导电绝缘部4，优选地，导电绝缘部4与第一电极引线31、第二电极引线32连接的部分分层印刷；
48.导电绝缘部4印刷在基片1，第一电极引线31、第二电极引线32在导电绝缘部4的上方印刷。
49.或者，第一电极引线31、第二电极引线32印刷在基片1，导电绝缘部4 印刷在第一电极引线31、第二电极引线32的上方。
50.在一个较佳的实施例中，第一电极引线31、第二电极引线32和导电绝缘部4分别由印刷电子元件组成。
51.在一个较佳的实施例中，导电绝缘部4由第一导电油墨组成，第一导电油墨的温度升至预设温度后，第一导电油墨绝缘。
52.具体的，第一导电油墨为电阻型导电油墨，电阻型油墨的面积率可达 0％-100％，可调；且第一导电油墨达到设定的预设温度后，导电油墨的电阻值无限大，变为绝缘体。
53.在一个较佳的实施例中，导电绝缘部4包括恒温导电浆料，恒温导电浆料由银和石墨烯组成，或者由碳和石墨烯组成。
54.具体的，本实用新型提供的恒温加热片的一大特征是印刷技术实现，另一大特征是应用新型的恒温导电浆料，该恒温导电浆料的环保要求低，该恒温导电浆料具体包括银和石墨烯，通过银和石墨烯的配比，实现温度值的设定；或者该恒温导电浆料包括碳和石墨烯，通过碳和石墨烯的配比，实现预设温度值的设定。
55.在一个较佳的实施例中，通过调整恒温导电浆料的制作配比改变预设温度的大小。
56.具体的，在本实施例中，通过调整银和石墨烯的配比，或者碳和石墨烯的配比，来调整预设温度的数值，不同的配比对应不同的预设温度值。
57.在一个较佳的实施例中，第一电极引线31和第二电极引线32分别由第二导电油墨组成。
58.具体的，在本实施例中，第二导电油墨为连接型导电油墨，第二导电油墨的线电阻较小，约为7毫欧/每米，其导电能量损耗较低。
59.在一个较佳的实施例中，基片1采用纸，或塑料薄膜，或纺织物。
60.具体的，在本实施例中，基片采用薄型纸、薄膜、无纺布基材，基材柔软可弯曲，质地较薄，且能够使用印刷工艺的材料，基片1较薄，其厚度约为0.012mm-0.5mm，基片1的耐热性较佳，导热效率高，且绝缘。
61.于上述较佳的实施例中，恒温加热片套设有绝缘套。
62.本实用新型技术方案的有益效果在于：
63.本实用新型提供的恒温加热片通过柔版印刷或丝印印刷工艺工艺制备得到，加热区加热至预设温度后，导电绝缘部变为绝缘区域，第一电极引线和第二电极引线自动断开，当加热区温度降低，导电绝缘部由绝缘变为导电，继续加热，使得加热片能够自动保持恒定的温度，能够循环反复加热使用，较为环保；同时该加热片的结构简单，可根据实际需要制备成不同的形状，不同大小，可以实现加热片的微型化。
64.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。