一种绝缘固定电子设备电源的外垫片的制作方法

1.本实用新型涉及一种外垫片，具体为一种绝缘固定电子设备电源的外垫片。


背景技术：

2.电子设备是由微电子器件组成的电器设备，主要包括集成电路、晶体管、电子管等电子元器件，是一种应用电子技术来发挥作用的设备。现如今在装配电子设备时，其电源及电路板等一般都是直接用螺丝固定在设备壳体上的，或者使用一块普通垫片板作为支撑，加以配合进行固定。
3.目前，大多数的垫片散热效果较差，工作过程中，电源与垫片相接触的地方热量散失较慢，长时间下容易影响电源的正常工作。因此我们对此做出改进，提出一种绝缘固定电子设备电源的外垫片。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种绝缘固定电子设备电源的外垫片，一种绝缘固定电子设备电源的外垫片，包括绝缘底板，所述绝缘底板上设有基板，所述基板与绝缘底板之间设有散热结构，所述散热结构包括固定安装在绝缘底板边侧的口形限位框，所述口形限位框与绝缘底板与基板之间形成散热腔，所述散热腔内放置有多组散热片，所述基板上开设有若干个散热孔，若干个所述散热孔呈阵列排布在多组散热片的正上方。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述口形限位框和基板经定位机构安装在绝缘底板上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括安装在绝缘底板四个边角处的定位螺栓，所述定位螺栓的顶端依次穿过绝缘底板、口形限位框和基板并安装有紧固螺母，所述口形限位框上表面的四个边角处均开设有定位槽口，所述定位螺栓的中部安装有固定口形限位框的定位螺母，所述定位螺母设在定位槽口内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述口形限位框内设有放置多组散热片的散热架，所述散热架包括与口形限位框内相适配的口形散热框，所述口形散热框内等距设有多个隔离板，所述散热片的设在隔离板与口形散热框之间。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热片的两端通过胶水与口形散热框的内壁粘连固定。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述口形散热框的两侧均设有固定片，所述口形限位框的顶部开设有与固定片相适配的定位槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述口形散热框的的一侧开设有辅助取下散热片的辅助槽。
12.本实用新型的有益效果是：该种绝缘固定电子设备电源的外垫片，通过在基板与绝缘底板之间设有散热结构，散热结构包括固定安装在绝缘底板边侧的口形限位框，口形
限位框与绝缘底板与基板之间形成散热腔，散热腔内放置有多组散热片，通过散热片吸收电源与基板接触面之间热量，通过热传导至散热片的外沿进行散失，从而达到了对电源散热的目的，有效避免电源与基板接触面热量散失较慢的现象，降低的热量对电源的影响，提高电源使用寿命，其基板上开设有若干个散热孔，若干个散热孔呈阵列排布在多组散热片的正上方，加速散热片对电源与基板接触面之间的热量吸收和通过散热片的外沿处进行热量散失的过程，提高了散热效率，结构简单，易于生产。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种绝缘固定电子设备电源的外垫片的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种绝缘固定电子设备电源的外垫片的安装示意图；
16.图3是本实用新型一种绝缘固定电子设备电源的外垫片的定位机构的结构示意图；
17.图4是本实用新型一种绝缘固定电子设备电源的外垫片的散热架的结构示意图。
18.图中：1、绝缘底板；2、基板；3、口形限位框；4、散热孔；5、散热片；6、定位螺栓；7、紧固螺母；8、定位槽口；9、定位螺母；10、散热腔；11、散热架；12、口形散热框；13、隔离板；14、固定片；15、定位槽；16、辅助槽。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种绝缘固定电子设备电源的外垫片，一种绝缘固定电子设备电源的外垫片，包括绝缘底板1，绝缘底板1上设有基板2，基板2与绝缘底板1之间设有散热结构，散热结构包括固定安装在绝缘底板1边侧的口形限位框3，口形限位框3与绝缘底板1与基板2之间形成散热腔10，散热腔10内放置有多组散热片5，基板2上开设有若干个散热孔4，若干个散热孔4呈阵列排布在多组散热片5的正上方。
21.其中，口形限位框3和基板2经定位机构安装在绝缘底板1上。
22.其中，定位机构包括安装在绝缘底板1四个边角处的定位螺栓6，定位螺栓6的顶端依次穿过绝缘底板1、口形限位框3和基板2并安装有紧固螺母7，口形限位框3上表面的四个边角处均开设有定位槽口8，定位螺栓6的中部安装有固定口形限位框3的定位螺母9，定位螺母9设在定位槽口8内，方便对口形限位框3和基板2的安装和拆卸过程，结构简单，操作方便。
23.其中，口形限位框3内设有放置多组散热片5的散热架11，散热架11包括与口形限位框3内相适配的口形散热框12，口形散热框12内等距设有多个隔离板13，散热片5的设在隔离板13与口形散热框12之间，通过在散热架11内安装多组散热片5，可对散热片5进行限位放置，且方便对对应的散热片5进行更换。
24.其中，散热片5的两端通过胶水与口形散热框12的内壁粘连固定，提高散热片5与口形散热框12连接的稳定性。
25.其中，口形散热框12的两侧均设有固定片14，口形限位框3的顶部开设有与固定片14相适配的定位槽15，通过固定片14方便将散热架11取下，有利于散热片5进行更换。
26.其中，口形散热框12的的一侧开设有辅助取下散热片5的辅助槽16，通过辅助槽16可翘起对应的散热片5，方便更换。
27.工作原理，通过在基板2与绝缘底板1之间设有散热结构，散热结构包括固定安装在绝缘底板1边侧的口形限位框3，口形限位框3与绝缘底板1与基板2之间形成散热腔10，散热腔10内放置有多组散热片5，通过散热片5吸收电源与基板2接触面之间热量，通过热传导至散热片5的外沿进行散失，从而达到了对电源散热的目的，有效避免电源与基板2接触面热量散失较慢的现象，降低的热量对电源的影响，提高电源使用寿命，其基板2上开设有若干个散热孔4，若干个散热孔4呈阵列排布在多组散热片5的正上方，加速散热片5对电源与基板2接触面之间的热量吸收和通过散热片5的外沿处进行热量散失的过程，提高了散热效率，结构简单，易于生产，取下定位螺栓6上的紧固螺母7，即可将基板2取下，通过固定片14将散热架11取下，在对散热架11上的散热片5进行对应更换，结构简单，操作方便。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。