一种印制线路板调试装置的制作方法

1.本技术涉及印制线路板领域，尤其是一种印制线路板调试装置。


背景技术：

2.印制电路板又称印刷线路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
3.在印制线路板的调试过程中，需要将线路板放置稳定，便于调试，同时防止与其他电子零件接触造成短路，在对线路板进行固定时，不便于灵活调节，容易导致线路磨损。因此，针对上述问题提出一种印制线路板调试装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种印制线路板调试装置用于解决现有技术中的线路板调试时不便于固定放置的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种印制线路板调试装置，包括固定箱、固定机构和转动机构；
6.所述固定机构包括螺纹杆，所述螺纹杆两端分别固定连接在固定箱内两侧壁上，所述螺纹杆上螺纹套接有两个从锥齿轮，两个所述从锥齿轮均啮合在主锥齿轮上，两个所述主锥齿轮均固定连接在第二电机输出端，所述第二电机输出端贯穿齿轮箱延伸至外部，所述第二电机固定连接在齿轮箱底部，所述从锥齿轮上固定连接有两个第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动连接在第二滑槽两端，所述第二滑槽固定设在齿轮箱上，所述齿轮箱顶部固定连接有固定块，所述固定块贯穿固定箱延伸至外部，所述固定块上固定连接有竖直板。
7.进一步地，所述第二电机固定连接在滑动套筒上，所述滑动套筒滑动连接在套接杆上，所述套接杆两端分别固定连接在固定箱内两侧壁上。
8.进一步地，所述固定箱位于固定块处固定设有开槽。
9.进一步地，所述螺纹杆两端的螺纹为相反设置。
10.进一步地，所述转动机构包括第一电机，两个所述第一电机分别固定连接在两个竖直板相远一端，两个所述第一电机输出端均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮上均啮合有第一齿轮，两个所述第一齿轮上均固定连接有转动杆，两个所述转动杆相近一端均贯穿竖直板延伸至外部，两个所述转动杆均固定连接在u型板上。
11.进一步地，所述第一齿轮上固定连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动连接在第一滑槽两端，所述第一滑槽固定设在竖直板上，所述第一滑槽为环形设置。
12.进一步地，所述u型板内上下两侧壁上均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端分别固定连接在两个夹板上，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧两端分别固定连接在夹板和u型板上。
13.通过本技术上述实施例，采用了固定机构，解决了线路板调试时不便于固定放置的问题，提高了线路板调节和维修的效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
16.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
17.图3为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、固定箱；2、螺纹杆；3、滑动套筒；4、套接杆；5、开槽；6、固定块；7、第一滑块；8、第一滑槽；9、弹簧；10、u型板；11、伸缩杆；12、夹板；13、转动杆；14、竖直板；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第一电机；18、第二电机；19、齿轮箱；20、主锥齿轮；21、从锥齿轮；22、第二滑槽；23、第二滑块。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.本实施例中的调试装置可以适用于各种印制线路板，例如，在本实施例提供了如下一种洗衣机使用的防水型印制线路板，本实施例中的调试装置可以用来进行调试如下洗衣机使用的防水型印制线路板。
26.该种洗衣机使用的防水型印制线路板，包括温度传感器、防水壳、线路板主体和防水盖，防水壳内部两端的中间位置处皆安装有多孔防潮盒，且多孔防潮盒的内部均匀填塞有活性炭干燥块，防水壳底部的两端皆均匀设置有安装脚，且安装脚与防水壳之间构成一体化焊接结构，安装脚上均匀设置有呈等间距排列的安装孔，且安装孔的内侧壁设置有内螺纹，使其便于根据使用者的需求，将装置在适宜的位置进行固定安装，从而增强了装置的功能性，多孔防潮盒的两侧皆设置有固定条，且固定条上设置有与防水壳固定的第一固定螺栓，防水壳内部的中间位置处安装有线路板主体，且线路板主体顶端的中间位置处安装有中央处理模块，线路板主体底端的四个拐角处皆设置有榫块，且防水壳内部的底端设置有与榫块配合的榫槽，榫块的外侧壁包裹有防滑橡胶套，且该防滑橡胶套与榫块之间构成热熔连接，线路板主体与防水壳之间通过榫块和榫槽构成卯榫结构，使其优化了装置的结构，便于使用者将线路板主体与防水壳之间进行拆卸和安装，从而增强了装置的功能性，防水壳一侧的中间位置处安装有半导体制冷片，且半导体制冷片一端防水壳的内部安装有温度传感器，半导体制冷片一侧防水壳的内部设置有制冷端，且半导体制冷片另一侧防水壳的外部设置有发热端，防水壳靠近发热端的一侧通过固定架安装有风机，且防水壳的顶端设置有防水盖，防水壳和防水盖的外侧壁皆设置有聚乙烯防水层，且该聚乙烯防水层的厚度范围在4-8mm，使其增强了装置的防水性能，防水盖底端的中间位置处安装有第二密封板，且第二密封板的底端均匀设置有呈同心圆排列的限位弹簧，限位弹簧的底端设置有第一密封板，且第一密封板的覆盖面积等于第二密封板的覆盖面积，使其增强了装置的密封性能，避免了水汽进入装置内部，防水盖底端的四个拐角处皆设置有卡块，且防水壳内部的顶端设置有与卡块配合的卡槽，卡块上设置有与卡槽连接的第二固定螺栓，且防水盖和防水壳之间通过卡块、卡槽和第二固定螺栓构成拆卸安装结构，使其便于装置进行检修和维护，从而有利于延长装置的使用寿命。
27.当然本实施例也可以用于调试其他结构的印制线路板。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的调试装置进行介绍。
28.请参阅图1-3所示，一种印制线路板调试装置，包括固定箱1、固定机构和转动机构；
29.所述固定机构包括螺纹杆2，所述螺纹杆2两端分别固定连接在固定箱1内两侧壁上，所述螺纹杆2上螺纹套接有两个从锥齿轮21，两个所述从锥齿轮21均啮合在主锥齿轮20上，两个所述主锥齿轮20均固定连接在第二电机18输出端，所述第二电机18输出端贯穿齿轮箱19延伸至外部，所述第二电机18固定连接在齿轮箱19底部，所述从锥齿轮21上固定连接有两个第二滑块23，两个所述第二滑块23分别滑动连接在第二滑槽22两端，所述第二滑槽22固定设在齿轮箱19上，所述齿轮箱19顶部固定连接有固定块6，所述固定块6贯穿固定箱1延伸至外部，所述固定块6上固定连接有竖直板14，便于从锥齿轮21在螺纹杆2上运动带动两个竖直板14间的距离改变，从而对印制线路板进行夹持。
30.所述第二电机18固定连接在滑动套筒3上，所述滑动套筒3滑动连接在套接杆4上，所述套接杆4两端分别固定连接在固定箱1内两侧壁上，便于第二电机18运动更加稳定；所述固定箱1位于固定块6处固定设有开槽5，便于固定块6运动更加稳定；所述螺纹杆2两端的螺纹为相反设置，便于两个竖直板14同时向相反方向运动；所述转动机构包括第一电机17，两个所述第一电机17分别固定连接在两个竖直板14相远一端，两个所述第一电机17输出端均固定连接有第二齿轮16，两个所述第二齿轮16上均啮合有第一齿轮15，两个所述第一齿轮15上均固定连接有转动杆13，两个所述转动杆13相近一端均贯穿竖直板14延伸至外部，两个所述转动杆13均固定连接在u型板10上，便于第一电机17转动带动两个u型板10转动，对印制线路板的角度进行转动；所述第一齿轮15上固定连接有两个第一滑块7，两个所述第一滑块7分别滑动连接在第一滑槽8两端，所述第一滑槽8固定设在竖直板14上，所述第一滑槽8为环形设置，便于固定第一齿轮15的转动位置；所述u型板10内上下两侧壁上均固定连接有伸缩杆11，所述伸缩杆11另一端分别固定连接在两个夹板12上，所述伸缩杆11上套接有弹簧9，所述弹簧9两端分别固定连接在夹板12和u型板10上，便于两个夹板12对印制线路板进行夹持。
31.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先打开第二电机18，两个第二电机18工作带动主锥齿轮20转动，主锥齿轮20转动带动从锥齿轮21转动，从锥齿轮21上的第二滑块23在第二滑槽22上滑动，便于固定从锥齿轮21在齿轮箱19内的转动位置，从锥齿轮21转动的同时在螺纹套接的螺纹杆2上运动，带动第二电机18底部的滑动套筒3在套接杆4上滑动，便于第二电机18的运动更稳定，从锥齿轮21在螺纹杆2上运动带动齿轮箱19运动，固定块6上的竖直板14运动，便于调节两个竖直板14间的距离，对印制线路板两端进行夹持，将印制线路板放置在两个夹板12间，印制线路板将两个夹板12向两边推动，伸缩杆11收缩，弹簧9压缩，弹簧9弹力推动弹簧9恢复原状，将印制线路板夹持住，通过第一电机17工作带动第二齿轮16转动，第二齿轮16转动带动第一齿轮15转动，第一齿轮15上的第一滑块7在第一滑槽8上滑动，便于固定第一齿轮15的转动位置，第一齿轮15转动带动转动杆13转动，带动两个u型板10转动，从而带动印制线路板转动，便于对印制线路板进行调试。
32.本技术的有益之处在于：
33.1.本技术通过两个第二电机工作带动主锥齿轮转动，主锥齿轮转动带动从锥齿轮转动，从锥齿轮转动的同时在螺纹套接的螺纹杆上运动，带动第二电机底部的滑动套筒在套接杆上滑动，从锥齿轮在螺纹杆上运动带动齿轮箱运动，固定块上的竖直板运动，便于调节两个竖直板间的距离，对印制线路板两端进行夹持；
34.2.本技术通过第一电机工作带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮上的第一滑块在第一滑槽上滑动，第一齿轮转动带动转动杆转动，带动两个u型板转动，从而带动印制线路板转动，便于对印制线路板进行调试。
35.第一电机17和第二电机18采用的是型号为tc7116的三相异步电动机及其相关的配套电源和电路。
36.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
37.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技
术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。