走线板及机柜的制作方法

1.本技术涉及通信设备技术领域，尤其涉及走线板及机柜。


背景技术：

2.现有通信设备大多都有走线需求，以服务器机柜为例，现有机柜多采用在顶部走线的方式，比如设置钣金结构的走线盖板或者采用橡胶圈方式走线，钣金结构的走线盖板存在现场操作不便的问题，橡胶圈的方式存在容易脱落、操作难度大的问题。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供了走线板及机柜，该走线板的结构设计方便现场作业，有利于提高作业效率。
4.本技术实施例第一方面提供了一种走线板，该走线板包括连接在一起的主体板和过线板，过线板的周壁的至少部分位置设有撕裂结构，过线板的至少部位周壁能够通过撕开撕裂结构与主体板分离，以在过线板所在位置形成通孔，该通孔可用于线体的穿过。
5.该走线板的撕裂结构可手动或通过简易工具辅助来撕开，现场操作方便，实际作业时，根据需要可以将过线板与主体板完全分离，或者过线板的部分周壁与主体板分离但可以翻转过线板；在需要走线时，通过撕开撕裂结构将过线板揭开即可，能够节省现场作业时间，提高作业效率。
6.基于第一方面，本技术实施例还提供了第一方面的第一种实施方式：走线板的过线板设有多个，至少部分过线板的大小互不相同。这样，可根据走线的线径和数目来选择撕开大小匹配的过线板，确保走线的同时避免异物通过，防护性好，可适配不同走线量和不同线径的场景，走线灵活。
7.基于第一方面的第一种实施方式，本技术实施例还提供了第一方面的第二种实施方式：至少部分过线板在主体板上连续排布，相邻的两过线板之间通过撕裂结构连接。这样，根据走线需求可以撕开两个以上的过线板，走线更灵活。
8.基于第一方面，或第一方面的第一种或第二种实施方式，本技术实施例还提供了第一方面的第三种实施方式：走线板的撕裂结构包括连续线形式的撕裂条，可理解为撕裂条的轨迹是连续的，不间断的，这样设置加工难度低。
9.基于第一方面，或第一方面的第一种至第三种实施方式中的任一种，本技术实施例还提供了第一方面的第四种实施方式：走线板的撕裂结构包括具有镂空结构的撕裂条。其中，镂空结构可以是矩形或者菱形或者圆形等形状，这样，能够较为容易地撕开撕裂条。
10.基于第一方面的第三种或第四种实施方式，本技术实施例还提供了第一方面的第五种实施方式：撕裂条的厚度小于过线板的厚度。这样，方便手动撕开撕裂条，更节省现场作业时间。
11.基于第一方面的第三种至第五种实施方式中的任一种，本技术实施例还提供了第一方面的第六种实施方式：撕裂结构包括撕裂块，撕裂块的长度小于撕裂条的长度，且撕裂
块的厚度大于撕裂条的厚度。撕裂结构设为块状的撕裂块时，撕裂块与撕裂块之间的距离可以较大设置，实际作业时，可通过简易工具来剪断撕裂块，也可保留一个或者两个撕裂块，使过线板可以绕撕裂块转动，呈类似翻转开窗的形式。
12.基于第一方面，或第一方面的第一种至第六种实施方式中的任一种，本技术实施例还提供了第一方面的第七种实施方式：撕裂结构的横截面形状为矩形或者菱形或者沙漏形状。这里沙漏形状为中间薄两边厚的形状，可理解为两个对接的三角形，一个三角形的顶角与另一个三角形的顶角对接。
13.基于第一方面，或第一方面的第一种至第七种实施方式中的任一种，本技术实施例还提供了第一方面的第八种实施方式：走线板的撕裂结构包括延伸至走线板的边缘的边撕裂条，边撕裂条位于走线板边缘的部位具有缺口。其中，缺口可以设为v形或者u形等形状。这样，边撕裂条可从缺口处开始撕开，方便操作。
14.基于第一方面，或第一方面的第一种至第八种实施方式中的任一种，本技术实施例还提供了第一方面的第九种实施方式：过线板的形状为矩形或者圆形或者多边形或者三角形或者平行四边形。
15.基于第一方面，或第一方面的第一种至第九种实施方式中的任一种，本技术实施例还提供了第一方面的第十种实施方式：过线板上设有用以识别过线板大小的标识。这样，在需要走线时能够较为快速地确定需要撕开过线板，更节省作业时间。
16.基于第一方面，或第一方面的第一种至第十种实施方式中的任一种，本技术实施例还提供了第一方面的第十一种实施方式：走线板为一体成型的塑胶结构。这样，加工方便，成本低，且塑胶结构的走线板方便手动撕开撕裂结构。
17.本技术实施例第二方面提供了一种机柜，包括柜体和与柜体可拆卸连接的走线板，走线板为前述任一项的走线板。该机柜的走线板可通过撕开撕裂结构将过线板揭开而形成走线的通孔，方便现场作业，可节省现场作业时间，提高作业效率；走线板与柜体可拆卸连接，方便维护。
附图说明
18.图1为本技术一实施例提供的走线板的正面结构示意图；
19.图2为本技术一实施例提供的走线板的背面结构示意图；
20.图3为图1所示的走线板撕除一个过线板后的结构示意图；
21.图4为具体实施例中处于走线完成状态的走线板和柜体的局部结构示意图；
22.图5为走线板的第一种撕裂结构的简示图；
23.图6为图5的俯视图；
24.图7为走线板的第二种撕裂结构的简示图；
25.图8为走线板的第三种撕裂结构的简示图；
26.图9为走线板的第四种撕裂结构的简示图；
27.图10为图9的俯视图；
28.图11为走线板的撕裂结构的第一种横截面形状示意图；
29.图12为走线板的撕裂结构的第二种横截面形状示意图；
30.图13为走线板的撕裂结构的第三种横截面形状示意图；
31.图14为图1中a部位的局部放大图。
具体实施方式
32.本技术实施例提供一种走线板，可应用于服务器机柜等设备需要过线的场景。
33.需要指出的是，本文中的走线包括线或者管或者类似于管线的连接结构的排布等。
34.请参考图1和图2，图1为本技术一实施例提供的走线板的正面结构示意图，图2为本技术一实施例提供的走线板的背面结构示意图。此处的正面是指走线板处于装配使用状态下可视的一面，背面是指走线板处于装配使用状态下不可视的一面。
35.该实施例中，走线板10包括主体板11和过线板12，两者连接在一起；其中，主体板11用于与机柜连接，安装在机柜上需要过线的部位，通常位于机柜的顶部；当然，根据实际情况可以安装在机柜的侧壁或者其他需要的位置。
36.图1和图2中主体板11大致呈矩形，在其他实施例中，其形状也可以为其他形式，比如圆形、椭圆形、多边形或者不规则形状等，主体板11的形状和大小根据实际需求来设置。
37.主体板11上可以设有安装孔111，安装孔111通常沿其外周间隔排布，以便可以通过螺栓或螺丝等紧固件将主体板11与机柜可拆卸连接；还可以在主体板11的背面设置卡扣112，如图2所示，机柜的相应位置设置与卡扣112配合的卡槽结构，主体板11与机柜通过卡接的方式连接，可以理解，卡槽结构也可以设于主体板11上，卡扣结构设置于机柜上。
38.需要指出的是，图示中主体板11上既有安装孔111，又有卡扣112，但实际设置时，可以只设置安装孔111，或者只设置卡扣112，只要能够实现主体板11和机柜的可靠连接即可。
39.该走线板10设有多个过线板12，图示示例中，过线板12大致呈矩形，本文的矩形包括正方形这一特殊矩形形式，多个过线板12呈矩阵形式连续排布在主体板11上，相邻的两个过线板12之间通过撕裂结构13连接；其中，多个过线板12中，部分过线板12的大小一致，部分过线板12的大小不同。
40.过线板12的周壁均设有撕裂结构13，以图中矩形的过线板12为例来说，过线板12的四个周壁均设有撕裂结构13，将四个周壁的撕裂结构13都撕开后，过线板12与主体板11分离，可理解为过线板12通过撕裂结构13与主体板11连接，将一个过线板12的周壁的所有撕裂结构13撕开后，过线板12就脱离了主体板11，即将过线板12从主体板11上揭开，这样，在主体板11上被撕开的过线板12的位置形成通孔，可用于走线。此处，过线板12与主体板11通过撕裂结构13连接包括直接连接和间接连接，比如说，过线板12的周壁靠近的是主体板11，那么该周壁通过撕裂结构13与主体板11直接连接，过线板12的周壁邻接的是另一过线板12，那么该周壁则通过撕裂结构13与主体板11间接连接。
41.走线板10的撕裂结构13可通过手动或简易工具辅助来撕开，现场操作方便，需要走线时，根据走线线量和线径选择撕下合适大小、合适位置的过线板12即可，能够节省现场作业时间，提高作业效率；因走线板10布置有多个过线板12，多个过线板12排布在一起，所以在走线时可以根据走线需求来选择撕下的过线板12的位置，还可以根据走线量或线径的需求，撕下一个或相邻的几个过线板12，走线更灵活；另外，根据走线线量和线径选择撕下匹配的过线板12，走线后，线体与主体板11的走线通孔之间的间隙小，可避免异物通过，防
护性好。
42.为方便现场作业时，能够较快地获知每个过线板12的大小，过线板12上设有用以识别过线板12大小的第一标识121，在图示示例中，第一标识121以过线板12的宽
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长表示。在其他实施例中，第一标识121也可以以其他形式表征，比如面积等；在其他实施例中，过线板12的形状也可以为其他形状，不限于图中所示的矩形，比如说可以为圆形或者多边形或者三角形或者平行四边形或者其他规则或不规则的形状，相应地，第一标识121也可以根据过线板12的不同形状以对应的参数形式表征。
43.该实施例中，过线板12上还设有第二标识122，第二标识122呈箭头状，用以示意该过线板12对应的撕裂结构13的撕开方向，可以理解，第二标识122只是起到建议作用，安装此标记方向相对较容易撕开撕裂结构13。实际设置时，也可以不设第二标识122。
44.请一并参考图3和图4，图3中示意了将60
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60标记的过线板12撕下后走线板10的结构，将该过线板12撕下后，主体板11上原来该过线板12的位置形成通孔，即过线孔12a，可用于走线；如图4所示，其示意了处于走线完成状态下走线板10和机柜的柜体20的局部结构示意图，结合图3和图4，在过线孔12a的位置穿过了几条线体30，其中一条线体30的直径较大，另外四条线体30的直径相对较小，走线完成后，几条线体30基本填充了过线孔12a，留有的间隙相对较小，可避免外部异物通过过线孔12a进入机柜的柜体20内部，防护效果好，无需设置额外的防护结构，结构更简单。
45.实际操作时，可以事先评估好需要撕下的过线板12，将过线板12撕下后，再将走线板10与柜体20进行安装，同时布线，如果方便，也可以在将走线板10与柜体20安装后，再根据评估撕下过线板12。
46.该实施例中，走线板10为一体成型的塑胶结构，加工方便，成本低，且塑胶材质的走线板10使得手动撕开撕裂结构较为容易，有助于提高作业效率。在其他实施例中，根据实际需要，走线板10也可采用其他材质制成。
47.在走线板10为塑胶结构时，在走线板10的背面可以设置有加强筋14，如图2所示，以保证走线板10表面的平整度，同时也能提高走线板10的强度；在图2所示示例中，每个过线板12的背面都设有加强筋14，过线板12背面的加强筋14包括圆圈部141和连接圆圈部141周壁和过线板12周壁的直线部142，另外，过线板12的周壁与主体板11的周壁之间加强筋14，图中，过线板12的周壁与主体板11之间的加强筋14为直线形式的筋条143；可以理解，加强筋14的具体形式不限于图中所示。
48.图1至图4所示示例中，走线板10的过线板12以矩阵形式连续排布，可以理解，在其他实施例中，多个过线板12可以不以矩阵形式排布，可以分为多组，每组的过线板12连续排布，以满足布线较多时可以撕除两个以上过线板12的需求，各组可以间隔开设置，以增加走线的灵活性；多个过线板12可以集中在主体板11的中部区域，也可以靠近主体板11的一个边缘区域，或者分散在主体板11的各边缘区域；多个过线板12还可以都不连续排布，具体视情况需求来定。
49.需要说明的是，本文中连续排布指的是相邻的两个过线板12之间通过撕裂结构13连接，将相邻的两个过线板12都揭开后，两个过线板12对应位置形成的通孔是贯通的，不连续即指两个过线板12之间有主体板11的部分结构。
50.该实施例中，走线板10的撕裂结构13可以有多种形式，下面对撕裂结构13的具体
形式做说明，相关附图均以两个相邻的过线板12之间的撕裂结构13为例进行说明，可以理解，过线板12与主体板11之间的撕裂结构13与此类似。
51.撕裂结构13可以包括连续线形式的撕裂条一131，如图5所示，撕裂条一131呈连续线形式，即中间不间断，可理解为其轨迹连续，这样设置，加工难度低。为方便手动撕掉撕裂条一131，尽量避免使用辅助工具，撕裂条一131的厚度小于过线板12的厚度如图6所示，两者的厚度比例可根据实际需求来设置。
52.撕裂结构13还可以包括具有镂空结构的撕裂条二132，如图7和图8所示，可以理解为在前述连续线形式的撕裂条基础上沿撕裂条的长度方向设有间隔排布的镂空结构，图7和图8示出了两种具有镂空结构的撕裂条二132，两者的区别仅在于镂空结构的具体形状不同，具体的，图7所示的撕裂条二132具有方形镂空孔132a，图8所示的撕裂条二132具有菱形镂空孔132b。可以理解，除了图7和图8所示的两种形状的镂空结构外，撕裂条二132的镂空结构还可以为其他形状，比如圆形或者三角形或者椭圆形或者其他多边形等。图7和图8所示示例中，撕裂条二132具有的三个镂空结构的形状和尺寸都一致，即图7中示出的撕裂条二132的三个镂空结构均为结构一致的方形镂空孔132a，图8示出的撕裂条二132的三个镂空结构均为结构一致的菱形镂空孔132b，在其他实施例中，一个撕裂条二132的镂空结构的数目可以根据需要设置，不限于图中的三个，同一撕裂条二132有多个镂空结构时，多个镂空结构可以形状不同，或者尺寸不同，比如在同一个撕裂条二132上有圆形镂空孔，也有三角形镂空孔等。
53.撕裂结构13还可以为块状形式的撕裂块133，如图9所示，相对来说，撕裂块133的长度小于前述撕裂条一131或撕裂条二132的长度，可简单理解为撕裂条是线的结构形式，撕裂块133是点的结构形式；因其长度较短，为保证过线板12与主体板11的连接强度，撕裂块133相对撕裂条一131或撕裂条二132来说较厚设置，如图10所示，撕裂块133的厚度大致与过线板12的厚度相当，可以小于过线板12的厚度设置。图9所示示例中，两个过线板12之间通过两个撕裂块133连接，实际应用中，根据需要，撕裂块133的数目可以调整，相邻撕裂块133之间的间距也可以调整。需要说明的是，在撕裂结构13设置有撕裂块133的形式时，因撕裂块133的厚度相对较厚设置，实际作业时可采用简易工具辅助实现撕裂块133的撕断。
54.撕裂结构13不管是条状形式还是块状形式，实际设置时，其横截面形状可以不同，这里的横截面指的是垂直于撕裂结构13延伸方向，也是垂直于过线板12周壁延伸方向的截面形状。
55.撕裂结构13的横截面形状可以为图11所示的矩形形状，即撕裂结构13的厚度相同，也可以为图12所示的菱形形状，具体的，菱形在角部的位置过渡圆滑，即撕裂结构13靠近两个过线板12的边缘位置的厚度较小，中部位置的厚度较大，还可以为图13所示的沙漏形状，即撕裂结构13在靠近两个过线板12的边缘位置的厚度较大，中部位置的厚度较小，此处的沙漏形状为中间薄两边厚的形状，可理解为两个对接的三角形或者漏斗形。除了图11至图13所示的几种形状外，撕裂结构13的横截面形状也可以为其他形状，此处不做限制。
56.实际应用中，一个过线板12的周壁处设置的撕裂结构13可以只有一种结构形式，比如前述几种撕裂结构13中任一种，也可以有两种以上的结合。以图1所示的呈矩形形状的过线板12为例，不管过线板12的四个周壁邻接的是另一过线板12还是主体板11，该过线板12的四个周壁通常对应四个撕裂结构13，在设置时，这四个撕裂结构13可以均为图5所示的
撕裂条一131的形式，也可以均为图7或图8所示的撕裂条二132的形式，还可以均为图9所示的撕裂块133的形式，另外，这四个撕裂结构13还可以部分是撕裂条一131的形式，部分是撕裂条二132的形式，或者部分是撕裂块133的形式，当然，每个撕裂结构13的横截面形状可以相同也可以不同设置。
57.上述以过线板12的周壁均设有撕裂结构13为例说明，在作业时，将过线板12整体从主体板11上撕除，可以理解，在作业时，也可以只撕开过线板12的部分撕裂结构13，使得过线板12能够相对主体板11翻转，在其位置处形成用于过线的通孔，仍以图示的矩形形状的过线板12为例说明，在作业时，可以将过线板12的三个周壁的撕裂结构13撕除，这样，过线板12只有一个周壁与主体板11连接，可以将过线板12像类似于开窗的形式那样翻转，同样能够实现走线的目的。
58.可以理解，若是过线板12只需要撕开部分周壁与主体板11的连接的话，在实际设置时，也可以只在需要撕开的部分设置撕裂结构13。
59.再参考图1，以图示方位来说，主体板11的下边缘排布有五个过线板12，可理解为这五个过线板12的下边缘即为走线板10的下边缘，可以理解，这样，这五个过线板12有撕裂结构13延伸至走线板10的边缘，为方便说明，此处将延伸至走线板10的边缘的撕裂结构13称之为边撕裂条134，请一并参考图14，在边撕裂条134的位于走线板10边缘的部位设置有缺口1341，该缺口1341的设置有助于撕开边撕裂条134，降低操作难度。图14所示示例中，缺口1341呈v形形状，在其他实施例中，缺口1341也可以呈u形或其他形状。
60.另外，上述均以走线板10包括多个过线板12为例说明，实际设置时，若有需要，走线板10可以只设一个可撕除或揭开的过线板12。
61.本技术实施例还提供一种机柜，该机柜包括柜体和安装于柜体的走线板，机柜内相关部件需要与外部通过线路连接时，相关线路可以通过走线板引出机柜或者引入机柜。走线板为前述实施例提供的走线板，此处不再重复论述。
62.本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。