高密度刀片型服务器装置的制作方法

1.本实用新型涉及刀片服务器领域，具体是高密度刀片型服务器装置。


背景技术：

2.刀片服务器是指在标准高度的机架式机箱内可插装多个卡式的服务器单元，是一种实现hahd的低成本服务器平台，为特殊应用行业和高密度计算环境专门设计，刀片服务器就像刀片一样，每一块刀片实际上就是一块系统主板，这些刀片服务器在设计之初都具有低功耗、空间小和单机售价低等特点，同时它还继承发扬了传统服务器的一些技术指标，比如把热插拔和冗余运用到刀片服务器之中，这些设计满足了密集计算环境对服务器性能的需求。
3.现有的刀片服务器机箱内部空间有限，如果不能放置较多服务器单元，就会继续增加刀片服务器机箱，这样就会产生浪费空间的不良效果，如果继续增加更多的服务器单元时，其散热效果就大大折扣，如果散热效果较差，那么刀片服务器的运行或者内部处理单元就会降低。因此，本领域技术人员提供了高密度刀片型服务器装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高密度刀片型服务器装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.包括机箱，所述机箱的背面分别开设有若干个圆形散热孔和若干个条形散热孔，所述机箱的背面固定连接有散热盖，所述散热盖的背面开设有通风口，所述散热盖的背面固定连通有制冷箱，所述制冷箱的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的背面固定连接有排风扇，所述制冷箱的内壁固定连接有两组空气冷凝管，所述制冷箱的内底壁开设有若干个漏水孔。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述机箱的内部卡接有若干个服务器单元，所述机箱的底面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有两个气泵，每个所述气泵的输出端均固定连通有进气管，每个所述进气管远离气泵的一端均贯穿制冷箱并延伸至制冷箱的内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底面固定连接有两组撑腿，每组所述撑腿的底端均固定连接有防滑垫。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述制冷箱的底面固定连接有受力板，所述受力板的正面与散热盖的背面固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的上方放置有阻流板，所述阻流板的外表面与制冷箱的内壁固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：每个所述气泵的底面均固定连接有延长板，两
个所述延长板相互靠近的一侧面均与底座的两侧面固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的上表面固定连接有接水箱，所述接水箱位于漏水孔的下方。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置有圆形散热孔和条形散热孔，能够加快机箱内部的散热效果，起到快速排出机箱内部热量的作用，通过空气冷凝管，可以将空气进行冷却，在通过排风扇，将冷却后的空气通过圆形散热孔和条形散热孔排放到机箱内部，实现对机箱进行散热制冷的目的，避免服务器单元数量比较密集，导致散热效果差，降低服务器运行的问题。
15.2、本实用新型中，通过设置有漏水孔，能够将空气冷凝管造成的冷却液排出制冷箱内部，起到排水的作用，通过支撑板，能够对排风扇进行支撑，起到较好的支撑作用，通过制冷箱，能够安装制冷设备，进而对机箱进行散热，起到较好的密封作用，通过散热盖，防止冷空气泄露，起到较好的密封效果。
附图说明
16.图1为本实用新型服务器单元立体的结构示意图；
17.图2为本实用新型中条形散热孔立体的结构示意图；
18.图3为本实用新型中制冷箱立体正视图的剖视图；
19.图4为本实用新型中圆形散热孔立体的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、防滑垫；3、撑腿；4、服务器单元；5、机箱；6、散热盖；7、制冷箱；8、进气管；9、气泵；10、延长板；11、支撑板；12、条形散热孔；13、接水箱；14、圆形散热孔；15、通风口；16、受力板；17、阻流板；18、漏水孔；19、空气冷凝管；20、排风扇。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，高密度刀片型服务器装置，包括机箱5，机箱5的背面分别开设有若干个圆形散热孔14和若干个条形散热孔12，机箱5的背面固定连接有散热盖6，散热盖6的背面开设有通风口15，散热盖6的背面固定连通有制冷箱7，制冷箱7的内壁固定连接有支撑板11，支撑板11的背面固定连接有排风扇20，制冷箱7的内壁固定连接有两组空气冷凝管19，制冷箱7的内底壁开设有若干个漏水孔18。
23.其中，机箱5的内部卡接有若干个服务器单元4，机箱5的底面固定连接有底座1，底座1的上表面固定连接有两个气泵9，每个气泵9的输出端均固定连通有进气管8，每个进气管8远离气泵9的一端均贯穿制冷箱7并延伸至制冷箱7的内部，通过底座1、气泵9和进气管8能够为空气冷凝管19提供空气，起到较好的进气作用，底座1的底面固定连接有两组撑腿3，每组撑腿3的底端均固定连接有防滑垫2，通过撑腿3和防滑垫2，能够增加该装置的稳定性，起到较好的稳定作用，制冷箱7的底面固定连接有受力板16，受力板16的正面与散热盖6的
背面固定连接，通过受力板16，能够对制冷箱7进行支撑，起到较好的受力作用。
24.其中，底座1的上方放置有阻流板17，阻流板17的外表面与制冷箱7的内壁固定连接，通过阻流板17，能够避免冷却液通过制冷箱7流进机箱5内部，起到阻流的作用，每个气泵9的底面均固定连接有延长板10，两个延长板10相互靠近的一侧面均与底座1的两侧面固定连接，通过延长板10，能够延长底座1的长度，起到为气泵9提供较好的受力作用，底座1的上表面固定连接有接水箱13，接水箱13位于漏水孔18的下方，通过接水箱13，能够避免冷却液流至底面不好清理，起到装纳冷却液的作用。
25.本实用新型的工作原理是：首先将气泵9、排风扇20和空气冷凝管19与电源相连通，当需要对机箱5内部的服务器单元4进行散热时，先利用空气冷凝管19对制冷箱7内部的空气进行制冷，在制冷的过程中可以利用气泵9和进气管8将外部空气排进制冷箱7内部，为空气冷凝管19提供空气，空气冷凝管19产生的液体会通过漏水孔18流至接水箱13内部，防止冷却液流至地面，不好对其进行打扫的情况，再利用排风扇20将空气冷凝管19制成的冷空气通过制冷箱7、散热盖6、圆形散热孔14和条形散热孔12排放到机箱5内部，利用冷空气对机箱5内部的服务器单元4进行有效的散热，避免服务器单元4的数量比较密集，导致散热效果差的问题。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。