一种自动化装置控制仪表柜的散热温控设备的制作方法

1.本实用新型涉及控制柜技术领域，更具体的说，尤其涉及一种自动化装置控制仪表柜的散热温控设备。


背景技术：

2.控制柜是按电气接线要求将开关设备、保护电器、测量仪表和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修不危及人身及周围设备的安全。
3.我们日常所常见的自动化控制仪表柜在实际使用中，伴随着工作运行时间的加长，控制仪表柜内部的空气温度会慢慢上升，进而会到达比较高的温度，而绝大多数常见的仪表柜都是以人为控制为主，内部温度过高，提示报警，然后工作人员进行手动操作后，散热风扇散热运行，后续温度下降之后再手动调节关闭即可，虽能使用，但是实际操作起来不太方便，不能自动控制，而且浪费电能。
4.因而亟需一种散热快速高效、内部温度可实时观测、散热运行自动控制、节能环保的自动化装置控制仪表柜的散热温控设备。
5.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种自动化装置控制仪表柜的散热温控设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种自动化装置控制仪表柜的散热温控设备，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动化装置控制仪表柜的散热温控设备，由以下具体技术手段所达成：
8.一种自动化装置控制仪表柜的散热温控设备，包括：仪表柜主体、前盖、触摸屏、警示开关、温控显示屏、散热翅片、安装槽、温度感应传感器、电源控制块、卡板、散热风扇、散热窗；所述仪表柜主体呈矩形状，且仪表柜主体的前端设有前盖，并且前盖与仪表柜主体通过铰链活动相连接；所述触摸屏设置在前盖的上部，且触摸屏与前盖通过螺栓固定方式相连接；所述警示开关设置在前盖的中间位置，且警示开关与前盖通过螺栓固定方式相连接；所述温控显示屏设置在前盖的下部，且温控显示屏与前盖通过螺栓固定方式相连接；所述散热翅片设置在仪表柜主体的右侧下部，且散热翅片与仪表柜主体通过铆钉固定方式相连接；所述安装槽开设在仪表柜主体的内部；所述温度感应传感器设置在仪表柜主体的内部的左侧，且温度感应传感器与仪表柜主体通过螺栓固定方式相连接；所述电源控制块设置在仪表柜主体的内部的中间，且电源控制块与仪表柜主体通过螺栓固定方式相连接；所述卡板设置在仪表柜主体的内部的右侧，且卡板与仪表柜主体通过焊接方式相连接；所述散热风扇设置在卡板上部，且散热风扇与卡板通过螺栓固定方式相连接；所述散热窗开设在仪表柜主体的右侧下部。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动化装置控制仪表柜的散热温控设备所述警示开关呈圆形，且警示开关共设有三处，并且所述的这三处分别为电源开始、暂停和故障报警。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动化装置控制仪表柜的散热温控设备所述散热窗设置在散热翅片的右侧。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动化装置控制仪表柜的散热温控设备所述温控显示屏正视呈圆形。
12.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动化装置控制仪表柜的散热温控设备所述散热窗呈长圆形，且散热窗设有多处，并且多处的散热窗在仪表柜主体的右侧呈纵向排式分布。
13.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动化装置控制仪表柜的散热温控设备所述温控显示屏、温度感应传感器、电源控制块和散热风扇通过电性连接。
14.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动化装置控制仪表柜的散热温控设备所述散热翅片呈长条形。
15.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
16.1、本实用新型一种自动化装置控制仪表柜的散热温控设备，通过设置散热翅片和散热窗，且散热翅片和散热窗设有多处，并且多处的散热翅片与多处的散热窗的组合结构构成装置的加速散热装置，散热翅片为铝片制成，可将散热窗口附近的热量进行有效的散发，提高散热窗附近的热量循环。
17.2、本实用新型一种自动化装置控制仪表柜的散热温控设备，通过设置温度感应传感器和温控显示屏，温度感应传感器可感应仪表柜主体内部的温度，当温度较高时，电源控制块可将内部反馈出的信号传输给散热风扇，风扇运行，而温控显示屏可实时显示当下仪表柜主体内部空间的温度，方便用户实时关注温度变化，有利于保护仪表柜主体内部的电子元器件，延长使用寿命；当温度下降到安全范围后，电源控制块可将内部反馈出停止信号，散热风扇停止运行，降低电能消耗，节能环保。
18.3、本实用新型通过对一种自动化装置控制仪表柜的散热温控设备的改进，具有散热翅片与散热窗一体式散热高效快捷、散热温度可实时观测、散热运行自动控制、节能环保的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
19.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型的轴侧视结构示意图；
21.图2为本实用新型的内部正视结构示意图；
22.图3为本实用新型的右侧视结构示意图；
23.图4为本实用新型的散热翅片轴侧视结构示意图。
24.图中：仪表柜主体1、前盖2、触摸屏3、警示开关4、温控显示屏5、散热翅片6、安装槽7、温度感应传感器8、电源控制块9、卡板10、散热风扇11、散热窗12。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参见图1至图4，本实用新型提供一种自动化装置控制仪表柜的散热温控设备的具体技术实施方案：
30.一种自动化装置控制仪表柜的散热温控设备，包括：仪表柜主体1、前盖2、触摸屏3、警示开关4、温控显示屏5、散热翅片6、安装槽7、温度感应传感器 8、电源控制块9、卡板10、散热风扇11、散热窗12；仪表柜主体1呈矩形状，且仪表柜主体1的前端设有前盖2，并且前盖2与仪表柜主体1通过铰链活动相连接；触摸屏3设置在前盖2的上部，且触摸屏3与前盖2通过螺栓固定方式相连接；警示开关4设置在前盖2的中间位置，且警示开关4与前盖2通过螺栓固定方式相连接；温控显示屏5设置在前盖2的下部，且温控显示屏5与前盖2通过螺栓固定方式相连接；散热翅片6设置在仪表柜主体1的右侧下部，且散热翅片6与仪表柜主体1通过铆钉固定方式相连接；安装槽7开设在仪表柜主体1的内部；温度感应传感器8设置在仪表柜主体1的内部的左侧，且温度感应传感器8与仪表柜主体1通过螺栓固定方式相连接；电源控制块9设置在仪表柜主体1的内部的中间，且电源控制块9与仪表柜主体1通过螺栓固定方式相连接；卡板10设置在仪表柜主体1的内部的右侧，且卡板10与仪表柜主体1通过焊接方式相连接；散热风扇11设置在卡板10上部，且散热风扇11 与卡板10通过螺栓固定方式相连接；散热窗12开设在仪表柜主体1的右侧下部。
31.具体的，散热翅片6材质为铝片。
32.具体的，温度感应传感器8感应仪表柜主体1内部的温度，当温度较高时，电源控制块9可将反馈输出的信号传输给散热风扇11，风扇开始散热，与此同时的温控显示屏5可实时显示当下仪表柜主体1内部的实时温度，方便用户实时关注温度变化，保护仪表柜主体1内部的电子元器件；当温度下降到安全范围后，散热风扇11停止运行，减少电能消耗，节能环保。
33.具体的，散热翅片6设有多处，且多处的散热翅片6与多处的散热窗12的组合结构构成装置的加速散热结构，散热翅片6可将散热窗12排出的热量进行有效的散热，提高散热窗附近的热量循环。
34.具体实施步骤：
35.本装置区别于常规的散热温控设备，在仪表柜主体的前盖下部设置温控显示屏，可实时显示仪表柜主体内部的环境温度变化，便于工作人员实时观察；在仪表柜主体右侧设置散热翅片和散热窗，且每个散热翅片的右侧均设有一个散热窗，散热翅片为铝片制成，可极大程度的将内部热量向外散发，提高散热效率，促进散热窗附近的热量循环，使用方便。
36.综上所述：该一种自动化装置控制仪表柜的散热温控设备，通过设置散热翅片和散热窗，且散热翅片和散热窗设有多处，并且多处的散热翅片与多处的散热窗的组合结构构成装置的加速散热装置，散热翅片为铝片制成，可将散热窗口附近的热量进行有效的散发，提高散热窗附近的热量循环；通过设置温度感应传感器和温控显示屏，温度感应传感器可感应仪表柜主体内部的温度，当温度较高时，电源控制块可将内部反馈出的信号传输给散热风扇，风扇运行，而温控显示屏可实时显示当下仪表柜主体内部空间的温度，方便用户实时关注温度变化，有利于保护仪表柜主体内部的电子元器件，延长使用寿命；当温度下降到安全范围后，电源控制块可将内部反馈出停止信号，散热风扇停止运行，降低电能消耗，节能环保；通过对一种自动化装置控制仪表柜的散热温控设备的改进，具有散热翅片与散热窗一体式散热高效快捷、散热温度可实时观测、散热运行自动控制、节能环保的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。