一种PCB线路板加工生产用固定装置的制作方法

一种pcb线路板加工生产用固定装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb线路板加工生产技术领域，具体为一种pcb线路板加工生产用固定装置。


背景技术：

2.pcb线路板又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于pcb线路板较为精密，在其生产加工过程中，通常需要使用固定装置对其进行固定，再进行加工。
3.市场上的pcb线路板加工生产用固定装置难以对pcb线路板长度进行适配调节，同时也难以对pcb线路板进行翻转调节，从而降低了装置的适配性及实用性，为此，我们提出一种pcb线路板加工生产用固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pcb线路板加工生产用固定装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的pcb线路板加工生产用固定装置难以对pcb线路板长度进行适配调节，同时也难以对pcb线路板进行翻转调节，从而降低了装置的适配性及实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb线路板加工生产用固定装置，包括底座、高度调节机构、翻转调节机构和夹紧机构，所述底座的上端设置有高度调节机构，所述高度调节机构的上端内部设置有翻转调节机构，所述翻转调节机构的右端设置有夹紧机构；
6.所述翻转调节机构包括：
7.电机，其设置于所述高度调节机构的上端左侧；
8.固定架，其设置于所述电机的右端外侧；
9.转筒，其设置于所述固定架的右侧；
10.伸缩杆，其固定于所述转筒的右端；
11.限位架，其贴合于所述伸缩杆的外侧。
12.优选的，所述电机通过转筒与伸缩杆构成旋转结构，且伸缩杆卡合于限位架的内部。
13.优选的，所述高度调节机构包括：
14.固定槽架，其固定于所述底座的上端；
15.螺栓，其设置于所述固定槽架的表面；
16.调节板，其卡合于所述固定槽架的内部；
17.调节孔，其分布于所述调节板的表面；
18.安装架，其固定于所述调节板的上端。
19.优选的，所述固定槽架通过螺栓与调节板构成螺纹结构，且调节板与安装架之间为固定连接。
20.优选的，所述夹紧机构包括：
21.卡架，其设置于所述翻转调节机构的右端；
22.螺杆，其贯穿于所述卡架的上端内部；
23.转盘，其设置于所述螺杆的下端；
24.活动块，其固定于所述转盘的下端；
25.卡槽，其设置于所述活动块的下端中部；
26.橡胶垫，其贴合于所述卡槽的内壁；
27.限位块，其设置于所述活动块的左端；
28.滑槽，其贴合于所述限位块的外侧。
29.优选的，所述螺杆与转盘之间为活动连接，且卡架与螺杆之间为螺纹连接。
30.优选的，所述活动块通过限位块与滑槽构成滑动结构，且活动块通过卡槽与橡胶垫相粘接。
31.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pcb线路板加工生产用固定装置，由于转筒活动卡合于安装架内部，因此电机通过转筒带动伸缩杆进行旋转，有效的使得夹紧机构内侧的线路板进行翻转，提高装置的灵活性，伸缩杆的设置可对线路板的长度进行适配，旋转螺杆使得螺杆带动活动块向上或向下运动，从而适配不同线路板的宽度，使得线路板在卡槽内紧固卡合。
32.通过翻转调节机构的设置，电机通过固定架固定于安装架表面，由于转筒活动卡合于安装架内部，因此电机通过转筒带动伸缩杆进行旋转，有效的使得夹紧机构内侧的线路板进行翻转，提高装置的灵活性，由于伸缩杆活动卡合于限位架内部，维持伸缩杆的稳定性，伸缩杆的设置可对线路板的长度进行适配。
33.通过高度调节机构的设置，使用者可根据自身舒适感来调节安装架的高度，将安装架向上或向下调节，调节至合适位置后，通过螺栓与调节孔对调节板进行固定，从而有效的对调节后的位置进行固定。
34.通过夹紧机构的设置，使用者将线路板卡合于卡槽内，由于橡胶垫的设置，减少了线路板表面的磨损，同时旋转螺杆使得螺杆带动活动块向上或向下运动，从而适配不同线路板的宽度，使得线路板在卡槽内紧固卡合，限位块与滑槽的设置减少了活动块的偏移。
附图说明
35.图1为本实用新型正视结构示意图；
36.图2为本实用新型侧视结构示意图；
37.图3为本实用新型夹紧机构立体结构示意图。
38.图中：1、底座；2、高度调节机构；201、固定槽架；202、螺栓；203、调节板；204、调节孔；205、安装架；3、翻转调节机构；301、电机；302、固定架；303、转筒；304、伸缩杆；305、限位架；4、夹紧机构；401、卡架；402、螺杆；403、转盘；404、活动块；405、卡槽；406、橡胶垫；407、限位块；408、滑槽。
具体实施方式
39.如图1所示，一种pcb线路板加工生产用固定装置，包括：底座1，底座1的上端设置
有高度调节机构2，高度调节机构2的上端内部设置有翻转调节机构3，翻转调节机构3的右端设置有夹紧机构4，翻转调节机构3包括：电机301，其设置于高度调节机构2的上端左侧；固定架302，其设置于电机301的右端外侧；转筒303，其设置于固定架302的右侧；伸缩杆304，其固定于转筒303的右端；限位架305，其贴合于伸缩杆304的外侧，电机301通过转筒303与伸缩杆304构成旋转结构，且伸缩杆304卡合于限位架305的内部，电机301通过固定架302固定于安装架205表面，由于转筒303活动卡合于安装架205内部，因此电机301通过转筒303带动伸缩杆304进行旋转，有效的使得夹紧机构4内侧的线路板进行翻转，提高装置的灵活性，由于伸缩杆304活动卡合于限位架305内部，维持伸缩杆304的稳定性，伸缩杆304的设置可对线路板的长度进行适配。
40.如图2所示，一种pcb线路板加工生产用固定装置，高度调节机构2包括：固定槽架201，其固定于底座1的上端；螺栓202，其设置于固定槽架201的表面；调节板203，其卡合于固定槽架201的内部；调节孔204，其分布于调节板203的表面；安装架205，其固定于调节板203的上端，固定槽架201通过螺栓202与调节板203构成螺纹结构，且调节板203与安装架205之间为固定连接，使用者可根据自身舒适感来调节安装架205的高度，将安装架205向上或向下调节，调节至合适位置后，通过螺栓202与调节孔204对调节板203进行固定，从而有效的对调节后的位置进行固定。
41.如图3所示，一种pcb线路板加工生产用固定装置，夹紧机构4包括：卡架401，其设置于翻转调节机构3的右端；螺杆402，其贯穿于卡架401的上端内部；转盘403，其设置于螺杆402的下端；活动块404，其固定于转盘403的下端；卡槽405，其设置于活动块404的下端中部；橡胶垫406，其贴合于卡槽405的内壁；限位块407，其设置于活动块404的左端；滑槽408，其贴合于限位块407的外侧，螺杆402与转盘403之间为活动连接，且卡架401与螺杆402之间为螺纹连接，活动块404通过限位块407与滑槽408构成滑动结构，且活动块404通过卡槽405与橡胶垫406相粘接，使用者将线路板卡合于卡槽405内，由于橡胶垫406的设置，减少了线路板表面的磨损，同时旋转螺杆402使得螺杆402带动活动块404向上或向下运动，从而适配不同线路板的宽度，使得线路板在卡槽405内紧固卡合，限位块407与滑槽408的设置减少了活动块404的偏移。
42.综上，该pcb线路板加工生产用固定装置，首先使用者可根据自身舒适感来调节安装架205的高度，将安装架205向上或向下调节，调节至合适位置后，通过螺栓202与调节孔204对调节板203进行固定，从而对调节后的位置进行固定，伸缩杆304的设置可对线路板的长度进行适配，使用者将线路板卡合于卡槽405内，由于橡胶垫406的设置，减少了线路板表面的磨损，同时旋转螺杆402使得螺杆402带动活动块404向上或向下运动，从而适配不同线路板的宽度，使得线路板在卡槽405内紧固卡合，限位块407与滑槽408的设置减少了活动块404的偏移，电机301通过固定架302固定于安装架205表面，电机301的型号为wl-37rs528，由于转筒303活动卡合于安装架205内部，因此电机301通过转筒303带动伸缩杆304进行旋转，使得夹紧机构4内侧的线路板进行翻转，提高装置的灵活性。