一种用于经编机的散热型控制机柜的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，特别是涉及一种用于经编机的散热型控制机柜。


背景技术：

2.经编机对原料和织物品种的适应性广，机器生产率较高，因而发展较快，它主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成，经编机在使用时一般会用到带有散热结构的控制机构。
3.现有公开文献，cn212344310u-一种机械设备用散热装置，公开设置有出风口和防尘网，能够有效的避免外部灰尘进入控制柜内部，提高控制柜的散热效果，通过设置控制器，能够用于对电机和负压吸风机的启停，通过设置排气管，能够有效的保证控制柜内部的散热通风效果，通过底箱、控制柜、散热柜、负压吸风机、连接管、排气管、通风口、固定杆、电机、第一皮带盘、扇叶和第二皮带盘的配合使用，能够有效的解决传统机械设备在运动过程中采用传统散热方式效率较为低下的问题，虽然该装置能够有效的提高机械设备的散热效果，提高其使用寿命，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4.1、现有的控制箱，虽设置有防尘网，但防尘效果不强，而且不便于在防尘的同时除湿，控制箱内的电器件长期与湿润的空气接触，影响控制箱内电器件的使用寿命；
5.2、现有的控制箱，长期使用后，不便于简易的更换或清洗防尘结构，灰尘积累较多，容易影响散热效果。
6.因此，现有的用于经编机的散热型控制机构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于经编机的散热型控制机柜，通过设置了由两个防尘网和一个活性炭布组成的防护板，而且框架和防护板采用安插的方式进行安装，解决了现有的控制机构，防尘效果不强，而且不便于在防尘的同时除湿，并且不便于简易的更换或清洗防尘结构，灰尘积累较多，容易影响散热效果的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种用于经编机的散热型控制机柜，包括支撑座、控制箱、防护组件和散热组件，所述支撑座的顶部连接有控制箱，所述控制箱的两侧均布有透气孔，控制箱的两侧均安装有防护组件，所述防护组件是由框架和防护板共同组成，所述框架的外侧面开设有卡槽，所述框架的顶面开设有通槽，所述框架的外侧安插有防护板，所述防护板是由板架、防尘网和活性炭布共同组成，所述板架的两侧面均连接有防尘网，所述板架的中间位置连接有活性炭布，所述活性炭布位于两个防尘网之间，所述防护板的内侧面焊接有卡板，所述卡板的尺寸与卡槽的尺寸相匹配，所述框架的内侧焊接在控制箱侧面，所述控制箱一侧的防护组件内安设有散热组件，所述散热组件是由电机、横板、吹风结构和皮带共同组成，
所述横板的中间位置安装有吹风结构，所述电机通过皮带驱动一组吹风结构。
10.进一步地，所述支撑座是由座板、支撑柱、滑板、滑块、调节板和锁紧螺栓共同组成，所述座板的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部的依一侧焊接有滑板，所述滑板的两端均焊接有滑块，所述调节板两侧开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑板通过两端的滑块和调节板的滑槽形成滑动连接；
11.位于支撑柱外部的所述座板的板面上均布有安装螺孔；
12.上述设置，在使用时，可以根据安装位置，选择合适的安装螺孔进行安装，非常便于安装。
13.进一步地，所述调节板两侧均布有螺纹孔，滑块中间位置开设有与调节板相同的螺纹孔，锁紧螺栓与螺纹孔相匹配，滑板两端的滑块与调节板间均通过锁紧螺栓锁紧限位。
14.进一步地，所述电机固定在控制箱的顶部，所述电机的连接端焊接有主动轮，所述横板的两端分别与框架两侧的内壁焊接。
15.进一步地，所述吹风结构是由扇盘、扇叶、扇轴和从动轮共同组成，所述扇盘的周侧均布并焊接有扇叶，所述扇盘的外端部焊接有扇轴，所述扇轴横穿横板中间位置的通孔并与横板外侧的从动轮相固定，通过通孔的设置，可使扇轴活动不受阻碍。
16.进一步地，所述主动轮和一组从动轮位于同一竖直线上，所述皮带横穿通槽并套设在主动轮和一组从动轮上；
17.上述设置，通过皮带，将主动轮和一组从动轮连为一体，在使用时，能够利用电机带动主动轮旋转，从而驱动一组从动轮旋转。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.1、本实用新型设置了由两个防尘网和一个活性炭布组成的防护板，使用时，通过防护板内的两个防尘网以及活性炭布可多重防尘，增强了防尘效果，而且通过活性炭布也能将经过防护板空气中的水分吸附，能够在防尘的同时除湿，延长了控制箱内电器件的使用寿命。
20.2、本实用新型设置的防护组件中的框架和防护板采用安插的方式进行安装，长期使用后，直接取下防护板，安装方式较为简易，灰尘积累较多时，便于简易的更换或清洗防尘结构，而且清洗、晾晒后可再次使用，比较经济实用。
21.3、本实用新型可根据使用需求，调节控制箱合适的高度安装使用，而且座板的板面上均布有安装螺孔，在使用时，可以根据安装位置，选择合适的安装螺孔进行安装，非常便于安装。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型未安装防护板时控制箱一侧的结构示意图；
25.图3为本实用新型未安装防护板时控制箱另一侧的结构示意图；
26.图4为本实用新型防护组件和散热组件整体的结构示意图；
27.图5为本实用新型框架的结构示意图；
28.图6为本实用新型防护板的结构示意图；
29.图7为本实用新型防护板横剖面的结构示意图；
30.图8为本实用新型散热组件的结构示意图；
31.图9为本实用新型吹风结构和横板的装配图。
32.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
33.1、支撑座；11、座板；12、支撑柱；13、滑板；14、滑块；15、调节板；16、锁紧螺栓；2、控制箱；3、防护组件；31、框架；311、卡槽；312、通槽；32、防护板；01、板架；02、防尘网；03、活性炭布；321、卡板；4、散热组件；41、电机；411、主动轮；42、横板；421、通孔；43、吹风结构；431、扇盘；432、扇叶；433、扇轴；434、从动轮；44、皮带。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
35.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于经编机的散热型控制机柜，包括支撑座1、控制箱2、防护组件3和散热组件4，支撑座1的顶部连接有控制箱2，控制箱2的两侧均布有透气孔，支撑座1是由座板11、支撑柱12、滑板13、滑块14、调节板15和锁紧螺栓16共同组成，座板11的顶部焊接有支撑柱12，支撑柱12顶部的依一侧焊接有滑板13，滑板13的两端均焊接有滑块14，调节板15两侧开设有与滑块14相匹配的滑槽，滑板13通过两端的滑块14和调节板15的滑槽形成滑动连接，位于支撑柱12外部的座板11的板面上均布有安装螺孔，调节板15两侧均布有螺纹孔，滑块14中间位置开设有与调节板15相同的螺纹孔，锁紧螺栓16与螺纹孔相匹配，滑板13两端的滑块14与调节板15间均通过锁紧螺栓16锁紧限位。
36.上述设置具体应用为：使用时，移动滑板13，将滑板13在调节板15上移至合适位置，使得滑块14上的螺纹孔与调节板15上的螺纹孔相重合，之后拧紧锁紧螺栓16锁紧限位，即可根据使用需求，在安装前适当的调整控制箱2的高度使用。
37.其中如图1-7所示，控制箱2的两侧均安装有防护组件3，防护组件3是由框架31和防护板32共同组成，框架31的内侧焊接在控制箱2侧面，框架31的外侧安插有防护板32，防护板32是由板架01、防尘网02和活性炭布03共同组成，板架01的两侧面均连接有防尘网02，板架01的中间位置连接有活性炭布03，活性炭布03位于两个防尘网02之间，框架31的外侧面开设有卡槽311，框架31的顶面开设有通槽312，防护板32的内侧面焊接有卡板321，卡板321的尺寸与卡槽311的尺寸相匹配。
38.上述设置具体应用为：在安装防护板32时，直接将防护板32内侧面的卡板321卡进框架31外侧面的卡槽311内，即可通过防护板32封闭框架31，完成防护组件3的组装，使用时，通过防护板32内的两个防尘网02以及活性炭布03可多重防尘，而且通过活性炭布03也能将经过防护板32空气中的水分吸附，达到除湿的目的。
39.其中如图2、图4和图8-9所示，控制箱2一侧的防护组件3内安设有散热组件4，散热组件4是由电机41、横板42、吹风结构43和皮带44共同组成，电机41固定在控制箱2的顶部，电机41的连接端焊接有主动轮411，横板42的两端分别与框架31两侧的内壁焊接，横板42的
中间位置安装有吹风结构43，吹风结构43是由扇盘431、扇叶432、扇轴433和从动轮434共同组成，扇盘431的周侧均布并焊接有扇叶432，扇盘431的外端部焊接有扇轴433，扇轴433横穿横板42中间位置的通孔421并与横板42外侧的从动轮434相固定，主动轮411和一组从动轮434位于同一竖直线上，皮带44横穿通槽312并套设在主动轮411和一组从动轮434上，电机41通过皮带44驱动一组吹风结构43。
40.上述设置具体应用为：使用时，通过电机41的作用，带动主动轮411旋转，通过皮带44的传动作用，带动各个吹风结构43的从动轮434同步旋转，从而驱动扇盘431、扇叶432和扇轴433整体旋转，达到吹风的目的，而控制箱2一侧的散热组件4会将冷风从控制箱2一侧的透气孔吹入，然后从控制箱2的另一侧透气孔排出，达到散热的目的。
41.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。