一种工业自动化用HMI组装式外壳的制作方法

文档序号:30335644发布日期:2022-06-08 06:44阅读:158来源:国知局
一种工业自动化用HMI组装式外壳的制作方法
一种工业自动化用hmi组装式外壳
技术领域
1.本实用新型涉及hmi技术领域,特别涉及一种工业自动化用hmi组装式外壳。


背景技术:

2.hmi是人机界面的英文名称缩写,人机界面,又称用户界面或使用者界面,是系统和用户之间进行交互和信息交换的媒介,它实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换,而随着机械设备的自动化程度的提高,人机界面的使用越来越广,hmi主要由外壳和外壳内的电路主板及液晶屏构成,hmi外壳是套在hmi外侧用于保护hmi的;
3.现有的hmi在使用时易发生摔落后屏幕碎裂的情况,从而造成hmi的损坏,使hmi的使用寿命变短,影响后续的使用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种工业自动化用hmi组装式外壳,以解决上述背景技术中提出的现有的hmi在使用时易发生摔落后屏幕碎裂的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业自动化用hmi组装式外壳,包括外壳本体,所述外壳本体四周均安装有防摔板,且防摔板的两端均连接有第一弹簧,所述防摔板内部的两侧均安装有第二弹簧,且第二弹簧的端部均连接有升降块,所述升降块的一侧均铰接有转动杆,且转动杆与外壳本体相连接,所述外壳本体内部的四周均安装有卡合机构,所述外壳本体的一侧连接有外壳盖,所述外壳本体的内部安装有hmi本体。
6.优选的,所述外壳本体内部的一侧安装有第一电机,且第一电机的输出轴连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧连接有第一扇形齿,所述第一扇形齿的底端啮合有第一齿杆,且第一齿杆顶端的两侧均安装有导向杆,所述第一齿杆内部的两侧均安装有第二电机,且第二电机的输出轴均连接有风扇,所述第一齿轮的底端啮合有第二齿轮,且第二齿轮的底端啮合有第三齿轮,所述第三齿轮的一侧连接有第二扇形齿。
7.优选的,所述升降块设置有四组,每组设置有两个,且每组升降块均关于防摔板的中轴线对称分布。
8.优选的,所述第一扇形齿的外侧设置有齿牙,所述第一齿杆的外侧设置有齿牙相互匹配的齿槽,所述第一扇形齿和第一齿杆构成啮合机构。
9.优选的,所述卡合机构包括螺纹杆,且螺纹杆贯穿于外壳本体的边侧,所述外壳本体内部的四周均安装有第二齿杆,且第二齿杆的端部均连接有连接杆,所述连接杆远离第二齿杆的一端均连接有活动块,且活动块的一侧均连接有卡块,所述卡块的两端均安装有第三弹簧,且第三弹簧的端部均连接有弹块。
10.优选的,所述第二齿杆设置有两组,且两组第二齿杆关于活动块的中轴线对称分布。
11.优选的,所述弹块通过卡块与第三弹簧之间构成升降结构,且第三弹簧的中心线与弹块的中心线相互重合。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该工业自动化用hmi组装式外壳不仅实现了保护该外壳不易损坏,同时使外壳内部安装的hmi本体不易受损,并且便于内部hmi本体的安装以及拆卸,便于设备的维修以及定期检,同时起到散热的作用,使内部的hmi本体内温度不会过高;
13.(1)通过防摔板保护该外壳以及内部的hmi,当该外壳摔落时,防摔板受力向外壳本体的方向移动并使第一弹簧压缩,用时转动杆将升降块向第二弹簧的方向推动,此时第二弹簧与第一弹簧同时受力压缩,第二弹簧与第一弹簧受力压缩后迅速回弹,将升降块推动至原位,同时防摔板向外侧活动,起到缓冲的作用,保护该外壳不易损坏,同时使外壳内部安装的hmi本体不易受损,起到到保护hmi本体的作用;
14.(2)通过将hmi本体放入外壳本体的内部,将外壳盖安装于外壳本体的一侧,并旋转螺纹杆,当螺纹杆旋转时带动第二齿杆随之转动,当第二齿杆转动时带动连接杆转动并左右移动,当连接杆左右移动时带动活动块与卡块随之左右移动,当卡块向左侧移动时与外壳盖卡合,同时第三弹簧的回弹力将弹块向外壳盖的方向推动,使卡块与外壳盖之间的连接更加稳定,便于内部hmi本体的安装以及拆卸,便于设备的维修以及定期检查;
15.(3)通过通过第一电机带动第一齿轮旋转与第一扇形齿随之旋转,当第一扇形齿有齿的一侧与第一齿杆贴合时带动第一齿杆左右移动,同时第一齿轮旋转时带动第三齿轮随之旋转,第三齿轮旋转时带动第二扇形齿随之旋转,当第二扇形齿有齿的一侧与第一齿杆贴合时带动第一齿杆向相反的方向左右移动并带动风扇左右移动,同时第二电机带动风扇旋转,起到散热的作用,使内部的hmi本体内温度不会过高,从而保护内部的电器元件,使hmi本体使用寿命延长。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
18.图2为本实用新型的第一扇形齿与第一齿杆连接结构示意图;
19.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
20.图4为本实用新型的卡合机构结构示意图;
21.图5为本实用新型的图4中a处结构示意图。
22.图中的附图标记说明:1、外壳本体;2、第一弹簧;3、防摔板;4、第二弹簧;5、升降块;6、转动杆;7、第一电机;8、第一齿轮;9、第一扇形齿;10、第一齿杆;11、导向杆;12、第二齿轮;13、第三齿轮;14、第二扇形齿;15、第二电机;16、风扇;17、卡合机构;1701、螺纹杆;1702、第二齿杆;1703、连接杆;1704、活动块;1705、卡块;1706、第三弹簧;1707、弹块;18、外壳盖;19、hmi本体。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新
型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种工业自动化用hmi组装式外壳,包括外壳本体1,外壳本体1四周均安装有防摔板3,且防摔板3的两端均连接有第一弹簧2,防摔板3内部的两侧均安装有第二弹簧4,且第二弹簧4的端部均连接有升降块5;
25.升降块5设置有四组,每组设置有两个,且每组升降块5均关于防摔板3的中轴线对称分布;
26.具体的,如图1所示,使用时,升降块5设置有四组,每组设置有两个,且每组升降块5均关于防摔板3的中轴线对称分布,使防摔板3内部两端受到的支撑力相同,使防摔板3在活动时稳定性更强;
27.升降块5的一侧均铰接有转动杆6,且转动杆6与外壳本体1相连接,外壳本体1内部的四周均安装有卡合机构17,外壳本体1的一侧连接有外壳盖18,外壳本体1的内部安装有hmi本体19;
28.卡合机构17包括螺纹杆1701,且螺纹杆1701贯穿于外壳本体1的边侧,外壳本体1内部的四周均安装有第二齿杆1702,且第二齿杆1702的端部均连接有连接杆1703,连接杆1703远离第二齿杆1702的一端均连接有活动块1704,且活动块1704的一侧均连接有卡块1705,卡块1705的两端均安装有第三弹簧1706,且第三弹簧1706的端部均连接有弹块1707;
29.第二齿杆1702设置有两组,且两组第二齿杆1702关于活动块1704的中轴线对称分布;
30.弹块1707通过卡块1705与第三弹簧1706之间构成升降结构,且第三弹簧1706的中心线与弹块1707的中心线相互重合;
31.具体的,如图4所示,使用时,旋转螺纹杆1701带动第二齿杆1702转动并拉动连接杆1703左右移动,从而使活动块1704与卡块1705随之左右移动,同时弹块1707通过第三弹簧1706伸缩,第二齿杆1702设置有两组,且两组第二齿杆1702关于活动块1704的中轴线对称分布使卡块1705在左右移动时更加稳定,弹块1707通过卡块1705与第三弹簧1706之间构成升降结构,且第三弹簧1706的中心线与弹块1707的中心线相互重合使弹块1707在伸缩时更加流畅,不易卡住,同时使卡块1705与外壳盖18之间的连接更加稳定;
32.外壳本体1内部的一侧安装有第一电机7,该第一电机7的型号可为12gfn20,该第一电机7通过导线连接有 蓄电池,第一电机7的输出轴连接有第一齿轮8,第一齿轮8的一侧连接有第一扇形齿9,第一扇形齿9的底端啮合有第一齿杆10,且第一齿杆10顶端的两侧均安装有导向杆11,第一齿杆10内部的两侧均安装有第二电机15,该第二电机15的型号可为12gfn20,该第二电机15通过导线连接有蓄电池,第二电机15的输出轴均连接有风扇16,第一齿轮8的底端啮合有第二齿轮12,且第二齿轮12的底端啮合有第三齿轮13,第三齿轮13的一侧连接有第二扇形齿14;
33.第一扇形齿9的外侧设置有齿牙,第一齿杆10的外侧设置有齿牙相互匹配的齿槽,第一扇形齿9和第一齿杆10构成啮合机构;
34.具体的,如图2所示,使用时,通过第一电机7带动第一齿轮8旋转,当第一齿轮8旋
转时带动第一扇形齿9旋转,同时第二齿轮12与第三齿轮13随之旋转,第三齿轮13带动第二扇形齿14旋转,当第一扇形齿9与第一齿杆10贴合时带动第一齿杆10左右移动,当第二扇形齿14与第一齿杆10贴合时带动第一齿杆10向相反的方向左右移动,第一扇形齿9的外侧设置有齿牙,第一齿杆10的外侧设置有齿牙相互匹配的齿槽,第一扇形齿9和第一齿杆10构成啮合机构使第一扇形齿9与第一齿杆10之间的连接更加紧密,更加匹配。
35.工作原理:本实用新型在使用时,首先将hmi本体19放入外壳本体1的内部,将外壳盖18安装于外壳本体1的一侧,并旋转螺纹杆1701,当螺纹杆1701旋转时带动第二齿杆1702随之转动,当第二齿杆1702转动时带动连接杆1703转动并左右移动,当连接杆1703左右移动时带动活动块1704与卡块1705随之左右移动,当卡块1705向左侧移动时与外壳盖18卡合,同时第三弹簧1706的回弹力将弹块1707向外壳盖18的方向推动,使卡块1705与外壳盖18之间的连接更加稳定;
36.其次,当该装置长期使用后内部产生大量的热量,此时通过第一电机7带动第一齿轮8旋转,当第一齿轮8旋转时带动第一扇形齿9随之旋转,当第一扇形齿9有齿的一侧与第一齿杆10贴合时带动第一齿杆10通过导向杆11左右移动,同时第一齿轮8旋转时带动第二齿轮12与第三齿轮13随之旋转,第三齿轮13旋转时带动第二扇形齿14随之旋转,当第二扇形齿14有齿的一侧与第一齿杆10贴合时带动第一齿杆10向相反的方向左右移动并带动风扇16左右移动,同时第二电机15带动风扇16旋转,起到散热的作用;
37.最后,当该外壳摔落至地上时,防摔板3受力向外壳本体1的方向移动并使第一弹簧2压缩,用时转动杆6将升降块5向第二弹簧4的方向推动,此时第二弹簧4与第一弹簧2同时受力压缩,第二弹簧4与第一弹簧2受力压缩后迅速回弹,将升降块5推动至原位,同时防摔板3向外侧活动,起到缓冲的作用,保护该装置。
38.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
40.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1