无人机自组网物理层波形板的制作方法

1.本实用新型涉及物理层设备技术领域，具体涉及一种无人机自组网物理层波形板。


背景技术：

2.无人机自组网至无人机所获得的信息通过无线网络达到实时的共享，从而提高无人机系统对信息的处理速度，提高对特殊情况的响应能力，使其更大限度地利用所获得的信息资源，大大提高无人机的实际应用中的工作效率和生存能力，在无人机自组网系统中每台无人机上都装配有基础的物理层设备，这类设备包括主机、电台、接收器等。
3.现有的无人机自组网用物理层设备的散热需求大，并且检修频率高，但是这类设备封装外壳结构简单，散热性能和抗压性能不足。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种无人机自组网物理层波形板，通过设置波形板和散热翅片，相比现有技术可提高与设备内部热量的接触面积，再利用散热翅片散热，散热效果更好，同时波形板可提高抗压强度，对设备保护效果更好，以解决现有的无人机自组网用物理层设备的散热需求大，并且检修频率高，但是这类设备封装外壳结构简单，散热性能和抗压性能不足的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无人机自组网物理层波形板，包括安装框，所述安装框拐角开设有安装孔，所述安装框内侧设有散热组件，所述散热组件包括活动框，所述活动框内侧固定连接有波形板，所述波形板顶面固定连接有散热翅片，所述活动框一端边缘与安装框铰接，所述活动框另一端固定连接有两个安装凸块，所述安装框顶面开设有条形滑槽，所述条形滑槽顶部安装有限位组件，所述活动框通过限位组件与安装框连接。
6.优选的，所述限位组件包括条形块，所述条形块底部固定连接有滑块，所述滑块与条形滑槽滑动连接。
7.优选的，所述条形块上开始有限位凹口，所述限位凹口设置为l形。
8.优选的，所述条形滑槽内部设有弹簧，所述弹簧一端与条形滑槽端部固定连接，所述弹簧另一端与条形块端部固定连接。
9.优选的，所述条形块靠近弹簧一端开设有槽孔，所述槽孔内设有导向杆，所述导向杆一端贯穿至弹簧内部并且与条形滑槽端部固定连接。
10.优选的，所述条形块顶面固定连接有防滑凸块。
11.优选的，所述安装框底部固定连接有第一橡胶垫。
12.优选的，所述活动框边缘固定连接有第二橡胶垫。
13.优选的，所述波形板顶面固定连接有隔音层，所述隔音层由泡沫铝材质制成。
14.本实用新型实施例具有如下优点：
15.1、通过设置波形板和散热翅片，相比现有技术可提高与设备内部热量的接触面积，再利用散热翅片散热，散热效果更好，同时波形板可提高抗压强度，对设备保护效果更好；
16.2、通过在安装框上设置限位组件，推动条形块即可转动活动框，有利于打开波形板对内设备内部进行检修，操作简单实用，通过设置第一密封垫和第二密封垫，可提高密封性能。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的第一橡胶垫的结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的结构爆炸示意图；
22.图4为本实用新型提供的图3中a部结构放大图；
23.图5为本实用新型提供的剖视效果示意图。
24.图中：1安装框、2安装孔、3活动框、4波形板、5散热翅片、6安装凸块、7条形滑槽、8条形块、9滑块、10限位凹口、11弹簧、12槽孔、13导向杆、14防滑凸块、15第一橡胶垫、16第二橡胶垫、17隔音层。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照附图1-5，本实用新型提供的一种无人机自组网物理层波形板，包括安装框1，安装框1拐角开设有安装孔2，安装框1内侧设有散热组件，散热组件包括活动框3，活动框3内侧固定连接有波形板4，波形板4顶面固定连接有散热翅片5，活动框3一端边缘与安装框1铰接，活动框3另一端固定连接有两个安装凸块6，安装框1顶面开设有条形滑槽7，条形滑槽7顶部安装有限位组件，活动框3通过限位组件与安装框1连接；
27.本实施方案中，散热组件优先设置为导热性较好的铝材或铜材，通过螺丝将安装框1安装在设备外壳上，设备内的热量传导给波形板4，波形板4上的热量再经散热翅片5传
导给外界，以此提高散热性能，同时波形板4的强度相比平板外壳抗压强度更大，可减少磕碰对设备内部元件的影响；
28.其中，为了实现对活动框3进行限位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：限位组件包括条形块8，条形块8底部固定连接有滑块9，滑块9与条形滑槽7滑动连接，条形块8上开始有限位凹口10，限位凹口10设置为l形，实际应用安装凸块6可刚好延伸至限位凹口10内，以此对安装凸块6进行定位，进而避免活动框3随意活动；
29.其中，为了实现避免条形块8随意移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：条形滑槽7内部设有弹簧11，弹簧11一端与条形滑槽7端部固定连接，弹簧11另一端与条形块8端部固定连接，条形块8靠近弹簧11一端开设有槽孔12，槽孔12内设有导向杆13，导向杆13一端贯穿至弹簧11内部并且与条形滑槽7端部固定连接，初始状态下弹簧11处于压缩状态，对条形块8的推力可避免条形块8随意移动，导向杆13可对弹簧11进行导向，避免弹簧11弯折；
30.其中，为了实现提高条形块8表面摩擦力的目的，本装置采用如下技术方案实现的：条形块8顶面固定连接有防滑凸块14，防滑凸块14提高了摩擦力，方便推动条形块8移动；
31.其中，为了实现提高密封性能的目的，本装置采用如下技术方案实现的：安装框1底部固定连接有第一橡胶垫15，活动框3边缘固定连接有第二橡胶垫16；
32.其中，为了实现提高隔音和电磁屏蔽性能的目的，本装置采用如下技术方案实现的：波形板4顶面固定连接有隔音层17，隔音层17由泡沫铝材质制成，泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征、密度小、高吸收冲击能力强、隔音降噪、电磁屏蔽性高。
33.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，通过螺丝将安装框1安装在设备外壳上，设备内的热量传导给波形板4，波形板4上的热量再经散热翅片5传导给外界，以此提高散热性能，同时波形板4的强度相比平板外壳抗压强度更大，可减少磕碰对设备内部元件的影响；
34.在需要对设备内部进行检修时，推动条形块8可以使其在条形滑槽7内部移动，此时弹簧11被压缩，使安装凸块6在限位凹口10内相对移动，然后转动活动框3可使安装凸块6移动至限位凹口10外部，进而打开波形板4，以此对设备内部进行检修。
35.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。