一种防爆式加臭控制器的制作方法

1.本实用新型属于加臭控制器技术领域，具体涉及一种防爆式加臭控制器。


背景技术：

2.燃气是人们日常生活必不可少的资源，燃气是一种易燃易爆气体，燃气泄漏很容易导致人们中毒甚至引起爆炸，由于燃气无色无味，即使发生泄漏也很难被人们发现。为了能够使人们察觉到燃气泄漏，通常会在燃气分配站输送燃气前，利用加臭控制器向无味的燃气中注入加臭剂，当加臭剂以很低的浓度加入燃气中，使燃气有一种特殊的、令人不愉快的警示性臭味，以便泄漏的燃气在达到其爆炸下限5％或达到对人体允许的有害浓度时，即被察觉。
3.传统的加臭控制器自身并不具有防护能力，当受到撞击时，撞击力直接作用在控制器上，很容易造成控制器损坏，从而导致使用寿命变短，提高使用成本；另外，加臭控制器在长期持续工作时，会产生较多的热量，若热量无法及时散出，容易造成控制器因温度过高而器件损坏，停止工作，造成控制器的工作效率降低，使用效果变差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的，在于提供一种防爆式加臭控制器，具有较强的防护能力，避免外界撞击对控制器造成损伤，延长使用寿命。
5.本实用新型的另一目的，在于提供一种防爆式加臭控制器，具有较高的散热能力，避免控制器在长期工作后因高温而无法工作。
6.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
7.一种防爆式加臭控制器，包括加臭控制器本体；所述加臭控制器本体的外部设置有防爆外壳，防爆外壳的两侧均设置有防护机构，防爆外壳的顶面设置有散热机构；
8.所述防护机构包括套管和防护板，套管的一侧固定于防爆外壳的外侧，套管的该侧内壁连接铰接杆的一端，铰接杆的另一端活动连接压板的一侧，压板的另一侧连接缓冲杆的一端，缓冲杆的另一端穿出套管并固定防护板；所述铰接杆的侧面还设有圆弧弹片，且圆弧弹片的表面与套管的内侧滑动连接；
9.所述散热机构包括机箱，机箱的内腔顶面左侧设置有进风筒，进风筒的右侧设置有导风筒。
10.上述防护板包括支撑板，支撑板的一侧固定连接在缓冲杆的一端，支撑板的另一侧固定连接有气囊和橡胶杆。
11.上述气囊、橡胶杆的一端设置有连接板，连接板的一侧固定连接有弹性块，弹性块的侧面固定连接有受力板。
12.上述导风筒的一端固定连接有导管，导管盘踞在机箱的内部；所述机箱的内部且位于导管的侧面固定连接有制冷片，导管的表面固定连接有吹风管，吹风管的底端延伸至防爆外壳的内部。
13.上述导风筒的内部设置有电机，电机的输出轴上固定连接有抽风扇。
14.上述进风筒的内腔顶端设置有筛网，进风筒的内腔两侧且位于筛网的下方固定连接有吸附板。
15.采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：
16.(1)本实用新型提供一种防爆式加臭控制器，采用防护机构、防爆外壳、防护板、缓冲杆、铰接杆、圆弧弹片、气囊、橡胶杆的配合，通过防爆外壳提高控制器防爆性能，当受到撞击时，撞击力挤压防护板移动，使得铰接杆挤压圆弧弹片产生弹力进行缓冲，并配合防护板内的气囊和橡胶杆弹力对撞击力完全消除，避免了控制器不具有防护的能力，在受到撞击时，撞击力作用在控制器上，容易造成控制器损坏的问题，提高了控制器的防护性能，保证了控制器的使用寿命；
17.(2)本实用新型提供一种防爆式加臭控制器，采用散热机构、电机、抽风扇、导风筒、导管、制冷片、吹风管、进风筒、吸附板、筛网的配合，通过电机带动抽风扇转动产生吸力，空气经过吸附板和筛网去除杂质后进入导风筒内，然后空气进入导管内被制冷片降低温度后，冷风经过吹风管吹在控制器上进行降温处理，避免了控制器在工作时会产生较多的热量，热量无法及时散出时，容易造成控制器高温停止工作的问题，提高了控制器的工作效率，保证了控制器使用效果。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型中防护机构的结构示意图；
20.图3是本实用新型中防护板的结构示意图；
21.图4是本实用新型中散热机构的结构示意图；
22.图5是图4中a处的放大结构示意图。
23.附图标记：
24.1、加臭控制器本体；2、防爆外壳；
25.3、防护机构；31、套管；32、铰接杆；
26.33、圆弧弹片；34、压板；35、缓冲杆；
27.36、防护板；361、支撑板；362、气囊；
28.363、橡胶杆；364、连接板；365、弹性块；366、受力板；
29.4、散热机构；41、机箱；42、导管；43、制冷片；
30.44、吹风管；45、进风筒；46、吸附板；47、筛网；
31.48、导风筒；49、电机；410、抽风扇。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.如图1所示，本实用新型提供一种防爆式加臭控制器，包括加臭控制器本体1，加臭
控制器本体1的外部设置有防爆外壳2，防爆外壳2的两侧均设置有防护机构3；配合图2，防护机构3包括套管31，套管31的侧面固定连接在防爆外壳2的表面，套管31的内腔侧面设置有铰接杆32，铰接杆32的侧面设置有圆弧弹片33，圆弧弹片33的表面与套管31的内侧滑动连接，铰接杆32的一端活动连接有压板34，压板34的侧面固定连接有缓冲杆35，缓冲杆35的一端延伸至套管31的外部且固定连接有防护板36；本实用新型通过防爆外壳2增加加臭控制器本体1的防爆性能，当受到撞击时，撞击力挤压防护板36，防护板36挤压缓冲杆35，缓冲杆35挤压铰接杆32，铰接杆32挤压圆弧弹片33产生弹力，利用圆弧弹片33的弹力进行缓冲。
34.作为本实用新型的一个较佳实施例，如图4所示，防爆外壳2的顶面设置有散热机构4，散热机构4包括机箱41，机箱41固定连接在防爆外壳2的顶面，机箱41的内腔顶面左侧设置有进风筒45，可配合图5，进风筒45的右侧设置有导风筒48，导风筒48的一端固定连接有导管42，导管42盘踞在机箱41的内部，机箱41的内部且位于导管42的侧面固定连接有制冷片43，导管42的表面固定连接有吹风管44，吹风管44的底端延伸至防爆外壳2的内部，导风筒48的内部设置有电机49，电机49的输出轴上固定连接有抽风扇410，进风筒45的内腔顶端设置有筛网47，进风筒45的内腔两侧且位于筛网47的下方固定连接有吸附板46。
35.在本实施例中，通过电机49带动抽风扇410转动产生吸力，进风筒45抽取外界空气，空气被筛网47过滤杂质，且利用吸附板46吸附灰尘后进入导管42内，制冷片43将导管42内的空气制成冷风，冷风经过吹风管44吹入防爆外壳2内，从而对防爆外壳2内的加臭控制器本体1进行降温。
36.作为本实用新型的一个较佳实施例，如图3所示，防护板36包括支撑板361，支撑板361的一侧固定连接在缓冲杆35的一端，支撑板361的另一侧固定连接有气囊362和橡胶杆363，气囊362、橡胶杆363的一端设置有连接板364，连接板364的一侧固定连接有弹性块365，弹性块365的侧面固定连接有受力板366。
37.在本实施例中，当撞击力作用在防护板36上时，受力板366挤压弹性块365，弹性块365利用连接板364挤压气囊362和橡胶杆363，利用弹性块365、气囊362和橡胶杆363的弹力对撞击力完全消除，提高了防护的效果。
38.本实用新型的工作原理是：使用时，电机49带动抽风扇410转动产生吸力，进风筒45抽取外界空气，空气被筛网47过滤杂质，且利用吸附板46吸附灰尘后进入导管42内，制冷片43将导管42内的空气制成冷风，冷风经过吹风管44吹入防爆外壳2内，从而对防爆外壳2内的加臭控制器本体1进行降温，当受到撞击时，撞击力挤压防护板36，防护板36挤压缓冲杆35，缓冲杆35挤压铰接杆32，铰接杆32挤压圆弧弹片33产生弹力，利用圆弧弹片33的弹力进行缓冲。
39.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表
述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
41.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。