一种PCBA生产加工用载具的制作方法

一种pcba生产加工用载具
技术领域
1.本实用新型涉及pcba加工技术领域，具体为一种pcba生产加工用载具。


背景技术：

2.pcba是指pcb空板经过smt上件后得到pcba板，pcb空板多为印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，常使用英文缩写pcb，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为"印刷"电路板。在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。
3.现有的pcba生产加工用载具对pcba板的固定效果不佳，加工过程中会造成pcba板移动，导致pcba板出现废品。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pcba生产加工用载具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcba生产加工用载具，包括工作台，所述工作台的顶部设置有pcba板，所述工作台的顶部设置有固定装置，所述工作台的顶部设置有放置装置。
6.所述固定装置包括连接座、电动伸缩杆、连接板、滑板、滑杆、连接块、压板、支撑座、安装座、磁吸块、磁铁、连接环、滑槽和限位块，所述连接座固定连接于工作台的顶部，所述滑槽开设于连接座的侧面，所述支撑座固定连接于连接座的内底部，所述滑杆固定连接于支撑座的顶部，所述安装座固定连接于支撑座的顶部，所述电动伸缩杆固定连接于连接座远离pcba板一侧，所述连接板固定连接于电动伸缩杆的顶部，所述滑板固定连接于连接板的侧面，所述连接环固定连接于滑板的底部，所述连接块固定连接于滑板的底部，所述压板固定连接于连接块的底部。
7.优选的，所述放置装置包括放置座、液压伸缩杆和固定板，所述放置座固定连接于工作台的顶部，所述液压伸缩杆固定连接于放置座的顶部，所述固定板固定连接于液压伸缩杆的底部。
8.优选的，所述连接座的数量为两个，两个所述连接座对称分布在工作台顶部的左右两侧，通过设置有两个连接座，配合器内部的压板等结构，能够同时将pcba板顶部两侧，夹持在工作台上，夹持效果好，在加工时不易松脱。
9.优选的，所述连接板滑动连接于滑槽的表面，通过设置有连接板，连接板在移动时能够带动连接座内部的滑板同步升降，从而能够调节压板的高度，根据需求实现对pcba板的压实和放松。
10.优选的，所述磁吸块固定连接于安装座的内壁，所述磁铁固定连接于连接环的底部，所述磁铁磁吸连接于磁吸块。
11.优选的，所述磁铁和磁吸块的形状均为环形，通过设置有磁铁和磁吸块，两者接触
后能够吸出在一起，从而能够将压板位置确定，实现对pcba板的压紧。
12.优选的，所述滑板滑动连接于滑杆的表面，通过设置有滑杆，能够让滑板在连接座内移动的更稳定，增加装置的稳定性。
13.优选的，所述限位块固定连接于连接座靠近电动伸缩杆一侧，通过设置有限位块，限位块起到限制连接板移动的作用，当连接板移动至与限位块接触时，此时磁铁已经与磁吸块接触并吸附在一起，连接板不需在继续移动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该pcba生产加工用载具，通过设置有滑板、压板、电动伸缩杆、磁铁和磁吸块，在使用时，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动连接板向下移动，从而带动滑板向下移动，滑板向下移动带动底部的连接环和磁铁向下移动，连接环插接进安装座中，持续向下移动，连接环底部的磁铁与安装座内壁的磁吸块接触并磁吸在一起，从而将滑板的位置确定，并且当磁铁与安装座内壁的磁吸块接触时，滑板底部的压板能够与pcba板的顶部靠近两侧处接触，将pcba板完全压紧在工作台上，配合固定板和液压伸缩杆，能够同时将pcba板顶部两侧和靠近背面处压紧在工作台上，固定效果好，在加工时不会出现pcba板移动的情况，避免加工失误出现废品。
16.2、该pcba生产加工用载具，通过设置有放置座、液压伸缩杆和固定板，放置座起到安放pcba板的作用，能够将pcba板放置在放置座内，然后在液压伸缩杆和固定板的作用下，将pcba板压紧在工作台上，防止pcba板在加工时移动。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型连接座和电动伸缩杆等结构侧视结构示意图；
21.图5为本实用新型滑板和磁铁仰视结构示意图；
22.图6为本实用新型俯视结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、pcba板；3、固定装置；301、连接座；302、电动伸缩杆；303、连接板；304、滑板；305、滑杆；306、连接块；307、压板；308、支撑座；309、安装座；310、磁吸块；311、磁铁；312、连接环；313、滑槽；314、限位块；4、放置装置；401、放置座；402、液压伸缩杆；403、固定板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种pcba生产加工用载具，包括工作台1，工作台1的顶部设置有pcba板2，工作台1的顶部设置有固定装置3，工作台1的顶部设置有放置装置4。
26.固定装置3包括连接座301、电动伸缩杆302、连接板303、滑板304、滑杆305、连接块306、压板307、支撑座308、安装座309、磁吸块310、磁铁311、连接环312、滑槽313和限位块314，连接座301固定连接于工作台1的顶部，滑槽313开设于连接座301的侧面，支撑座308固定连接于连接座301的内底部，滑杆305固定连接于支撑座308的顶部，安装座309固定连接于支撑座308的顶部，电动伸缩杆302固定连接于连接座301远离pcba板2一侧，连接座301的数量为两个，两个连接座301对称分布在工作台1顶部的左右两侧，通过设置有两个连接座301，配合器内部的压板307等结构，能够同时将pcba板2顶部两侧，夹持在工作台1上，夹持效果好，在加工时不易松脱，连接板303固定连接于电动伸缩杆302的顶部，连接板303滑动连接于滑槽313的表面，通过设置有连接板303，连接板303在移动时能够带动连接座301内部的滑板304同步升降，从而能够调节压板307的高度，根据需求实现对pcba板2的压实和放松，滑板304固定连接于连接板303的侧面，连接环312固定连接于滑板304的底部，连接块306固定连接于滑板304的底部，滑板304滑动连接于滑杆305的表面，通过设置有滑杆305，能够让滑板304在连接座301内移动的更稳定，增加装置的稳定性，压板307固定连接于连接块306的底部，限位块314固定连接于连接座301靠近电动伸缩杆302一侧，通过设置有限位块314，限位块314起到限制连接板303移动的作用，当连接板303移动至与限位块314接触时，此时磁铁311已经与磁吸块310接触并吸附在一起，连接板不需在继续移动，磁铁311和磁吸块310的形状均为环形，通过设置有磁铁311和磁吸块310，两者接触后能够吸出在一起，从而能够将压板307位置确定，实现对pcba板2的压紧，磁吸块310固定连接于安装座309的内壁，磁铁311固定连接于连接环312的底部，磁铁311磁吸连接于磁吸块310。
27.放置装置4包括放置座401、液压伸缩杆402和固定板403，放置座401固定连接于工作台1的顶部，液压伸缩杆402固定连接于放置座401的顶部，固定板403固定连接于液压伸缩杆402的底部。
28.在使用时，将需要进行加工的pcba板2放置在工作台1上两个连接座301之间，使pcba板2的两侧位于压板307的下方，然后向后推动pcba板2，带动pcba板2沿工作台1的表面向后移动，直至pcba板2的背面与放置座401的内背面接触，然后启动放置座401上方的液压伸缩杆402，液压伸缩杆402带动固定板403向下移动，直至与pcba板2的顶部靠近背面的地方接触，将pcba板2压紧在工作台1上，然后，启动电动伸缩杆302，电动伸缩杆302阿带动连接板303向下移动，从而带动滑板304沿着滑杆305的表面向下滑动，滑板304向下移动带动底部的连接环312和磁铁311向下移动，直至将连接环312插接进安装座309中，持续向下移动，直至连接板303的底部与限位块314的顶部接触，此时，连接环312底部的磁铁311与安装座309内壁的磁吸块310接触并磁吸在一起，从而将滑板304的位置确定，并且当磁铁311与安装座309内壁的磁吸块310接触时，滑板304底部的压板307能够与pcba板2的顶部靠近两侧处接触，将pcba板2完全压紧在工作台1上，完成对将pcba板2压紧固定的过程，配合固定板403和液压伸缩杆402，能够同时将pcba板2顶部两侧和靠近背面处压紧在工作台1上，规定效果好，在加工时不会出现pcba板2移动的情况，避免加工失误出现废品。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。