多源信号控制仪的制作方法

1.本实用新型涉及信号控制仪技术领域，具体是多源信号控制仪。


背景技术：

2.控制仪就是自动控制被控变量的仪表，它将测量信号与给定值比较后，对偏差信号按一定的控制规律进行运算，并将运行结果以规定的信号输出，处理多条信号的控制仪表被称为多源信号控制仪，被广泛用于日常生活和工作生产等领域中。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.不能实现多源信号控制仪的快速安装，为了保证仪表不会因为震动等外界因素掉落，往往需要对其进行大量的紧固工作，导致目前存在的多源信号控制仪安装过程较为繁琐，同时在进行多源信号控制仪维修工作时，需要将大量的紧固件拆卸，进而导致维修工作效率过低，使得目前的多源信号控制仪实用性不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供多源信号控制仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：多源信号控制仪，包括安装座，所述安装座一侧内壁滑动连接有连接板，所述连接板顶部外壁固定连接有控制仪本体，所述安装座底部内壁滑动连接有两个滑动板，两个所述滑动板相离侧外壁均开设有两个滑槽，所述滑槽一侧内壁均滑动连接有固定组件，两个所述滑动板相离侧外壁均滑动连接有拆卸组件，两个所述滑动板相对侧外壁固定连接有第一弹簧，所述连接板顶部外壁靠近固定组件处均开设有圆孔，所述圆孔弧形内壁均滑动连接有固定杆，所述固定杆顶部外壁均开设有圆槽，所述圆槽底部内壁均固定连接有伸缩组件。
7.优选的，所述安装座相离侧外壁两侧处均固定连接有固定座。
8.优选的，所述固定组件包括滑动连接在滑槽一侧内壁的固定块，所述固定杆弧形外壁开设有和固定块相适配的固定槽，所述滑槽一侧内壁固定连接有第二弹簧，且第二弹簧和固定块构成固定连接，所述固定块顶部外壁一侧为斜面结构。
9.优选的，所述拆卸组件包括滑动连接在滑动板一侧外壁的挤压块，所述挤压块相离侧外壁均为斜面结构，所述挤压块一侧外壁固定连接有连接座，且连接座一侧外壁转动连接有传动杆。
10.优选的，所述伸缩组件包括固定连接在圆槽底部内壁的第三弹簧，所述圆槽弧形内壁滑动连接有套杆，且套杆和第三弹簧构成固定连接。
11.优选的，处于控制仪本体同一侧的两个所述套杆顶部外壁固定连接有传动板，两个所述传动板顶部外壁均开设有限制槽。
12.优选的，所述传动杆顶部外壁均固定连接有限制板，且限制板和限制槽相适配。
13.本实用新型通过改进在此提供多源信号控制仪，与现有技术相比，具有如下改进
及优点：
14.其一：本实用新型通过设置的固定块、固定杆、传动板、第一弹簧和连接板，可以实现在进行本装置的安装工作时，只需要将固定杆穿过圆孔，将连接板滑入安装座中，接着按压传动板，传动板下降时带动固定杆下降，通过固定块的斜面，挤压滑动板移动，使得两个滑动板相互靠近，压缩第一弹簧，当固定块和固定杆上的固定槽接触时，在第一弹簧的作用下驱动两个滑动板相互远离，进而将固定块推入固定杆的固定槽上，实现连接板的固定，避免了使用大量的紧固件进行固定，提高了本装置的安装效率；
15.其二：本实用新型通过设置的挤压块、传动杆、连接座、限制板、传动板和限制槽，可以实现在进行拆卸工作时，首先将限制板旋转一定角度，接着拉动传动板，传动板上升的初始阶段，通过套杆拉伸第三弹簧，在限制槽和限制板的作用下带动传动杆上升，传动杆上升时通过连接座带动挤压块上升，通过挤压块的斜面使得两个固定块相互远离，当两个固定块离开固定杆上的固定槽后，在第三弹簧的作用下带动固定杆快速上升，解除连接板和安装座之间的固定，即可快速将连接板以及控制仪本体从安装座上拆卸，避免了大量的拆卸工作，提高了本装置的实用性。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的安装座和滑动板的爆炸结构示意图；
19.图3是本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图；
20.图4是本实用新型的固定组件结构示意图；
21.图5是本实用新型的伸缩组件爆炸结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、安装座；101、固定座；2、连接板；3、控制仪本体；4、固定杆；5、传动板；6、传动杆；7、限制板；8、固定块；9、第一弹簧；10、滑动板；11、第二弹簧；12、挤压块；13、套杆；14、第三弹簧；15、限制槽；16、连接座。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供多源信号控制仪，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图5所示，多源信号控制仪，包括安装座1，安装座1一侧内壁滑动连接有连接板2，连接板2顶部外壁固定连接有控制仪本体3，安装座1底部内壁滑动连接有两个滑动板10，两个滑动板10相离侧外壁均开设有两个滑槽，滑槽一侧内壁均滑动连接有固定组件，两个滑动板10相离侧外壁均滑动连接有拆卸组件，两个滑动板10相对侧外壁固定连接有第一弹簧9，连接板2顶部外壁靠近固定组件处均开设有圆孔，圆孔弧形内壁均滑动连接有固定杆4，固定杆4顶部外壁均开设有圆槽，圆槽底部内壁均固定连接有伸缩组件；借由上述结
构，可以在固定块8和固定杆4上的固定槽接触时，在第一弹簧9的作用下驱动两个滑动板10相互远离，进而将固定块8推入固定杆4的固定槽上，实现连接板2的固定。
27.进一步的，安装座1相离侧外壁两侧处均固定连接有固定座101；借由上述结构，可以通过固定座101将安装座1固定在合适位置。
28.进一步的，固定组件包括滑动连接在滑槽一侧内壁的固定块8，固定杆4弧形外壁开设有和固定块8相适配的固定槽，滑槽一侧内壁固定连接有第二弹簧11，且第二弹簧11和固定块8构成固定连接，固定块8顶部外壁一侧为斜面结构；借由上述结构，可以通过固定块8的斜面结构和固定杆4上的固定槽，实现固定杆4的固定，进而实现连接板2的固定。
29.进一步的，拆卸组件包括滑动连接在滑动板10一侧外壁的挤压块12，挤压块12相离侧外壁均为斜面结构，挤压块12一侧外壁固定连接有连接座16，且连接座16一侧外壁转动连接有传动杆6；借由上述结构，可以在传动杆6上升时通过连接座16带动挤压块12上升，通过挤压块12的斜面使得两个固定块8相互远离，使得两个固定块8离开固定杆4上的固定槽。
30.进一步的，伸缩组件包括固定连接在圆槽底部内壁的第三弹簧14，圆槽弧形内壁滑动连接有套杆13，且套杆13和第三弹簧14构成固定连接；借由上述结构，可以通过拉动传动板5，传动板5上升的初始阶段，通过套杆13拉伸第三弹簧14，当固定块8离开固定槽后，在第三弹簧14的作用下带动固定杆4快速上升。
31.进一步的，处于控制仪本体3同一侧的两个套杆13顶部外壁固定连接有传动板5，两个传动板5顶部外壁均开设有限制槽15；借由上述结构，可以通过限制槽15实现既可以允许限制板7穿过传动板5，也可以通过传动板5带动限制板7和传动杆6上升。
32.进一步的，传动杆6顶部外壁均固定连接有限制板7，且限制板7和限制槽15相适配；借由上述结构，可以通过限制板7在传动板5上升时带动传动杆6上升。
33.工作原理：使用时，首先通过固定座101将安装座1固定在合适位置，接着将固定杆4穿过圆孔，将连接板2滑入安装座1中，接着按压传动板5，传动板5下降时带动固定杆4下降，通过固定块8的斜面，挤压滑动板10移动，使得两个滑动板10相互靠近，压缩第一弹簧9，当固定块8和固定杆4上的固定槽接触时，在第一弹簧9的作用下驱动两个滑动板10相互远离，进而将固定块8推入固定杆4的固定槽上，实现连接板2的固定，避免了使用大量的紧固件进行固定，提高了本装置的安装效率，将限制板7穿过限制槽15，在拆卸时，将限制板7旋转一定角度，接着拉动传动板5，传动板5上升的初始阶段，通过套杆13拉伸第三弹簧14，在限制槽15和限制板7的作用下带动传动杆6上升，传动杆6上升时通过连接座16带动挤压块12上升，通过挤压块12的斜面使得两个固定块8相互远离，当两个固定块8离开固定杆4上的固定槽后，在第三弹簧14的作用下带动固定杆4快速上升，解除连接板2和安装座1之间的固定，即可快速将连接板2以及控制仪本体3从安装座上1拆卸，避免了大量的拆卸工作，提高了本装置的实用性。