电子设备以及形成电子设备的方法与流程

电子设备以及形成电子设备的方法


背景技术：

1.本发明涉及电子设备及其形成方法。
2.例如，在工作机器和其他从周围条件来看具有挑战性的用途中，对电子设备的耐用性提出了很高的要求。


技术实现要素：

3.因此，本发明的目的是提供新颖的电子设备及其形成方法。根据本发明的解决方案的特征在于独立权利要求中所公开的内容。本发明的一些实施方式在从属权利要求中公开。
4.在公开的解决方案中，电子设备包括具有柔性部分的印刷电路板、以及支承部件。印刷电路板通过利用柔性部分而弯曲，使得印刷电路板的至少一部分位于印刷电路板的第二部分上方。支承部件适于支承柔性部分。这样，印刷电路板可以以它所需要的空间相当小的方式进行调整。在电子设备的制造期间，支承部件保证印刷电路板的弯曲可控制地发生。此外，当使用电子设备时，支承部件防止柔性部分振动，从而防止柔性部分断裂，增加了电子设备的耐用性。
5.根据实施方式，支承部件具有适于抵靠柔性部分的表面的弯曲表面。这样，可以在制造和使用期间有效地支承柔性部分。
6.根据实施方式，支承部件形成适于支承印刷电路板的叠置的部分(superimposed parts)的周边(periphery)，叠置的部分适于在周边的不同边上。在这种情况下，印刷电路板可以以最有效的方式被完全支承。因此，同一支承部件承担两个功能，即，支承部件支承印刷电路板的柔性部分和叠置的部分。因此，印刷电路板可以由简单且重量轻的结构牢固地且可靠地支承。印刷电路板可以被小心地支承到外壳上。
7.根据实施方式，支承部件是塑料的。因此，支承部件有效地提供支承并且绝缘，并且相当轻且刚性。
8.根据实施方式，支承部件具有抵靠印刷电路板的柔性部分安置且本体形成为轻质的部分。例如，可以在本体中形成一个或多个凹槽，或者本体可以设置有肋。支承部件的本体可以以这种方式制成为坚固的，但是仍然很轻，并且从铸造技术的观点来看便于实现。
9.根据实施方式，支承部件具有成形部件(formed parts)，并且印刷电路板具有相应的成形部件，使得支承部件将印刷电路板的所述部分引导就位并将其保持就位。在本方案中，印刷电路板可以被精确地引导就位并可靠地保持在所需位置。
10.根据实施方式，印刷电路板具有至少两个刚性部分，这两个刚性部分通过柔性部分互连，并且所述至少两个刚性部分被一个放置在另一个上。
11.根据实施方式，电子设备包括外壳，印刷电路板和支承部件被适配在外壳内部。电子设备的组装可以通过将印刷电路板适配到外壳的一部分，将外壳的该一部分和印刷电路板放置在安装夹具中，将支承部件与印刷电路板适配连接，以及用安装夹具将印刷电路板的所述一部分翻转到印刷电路板的第二部分上方。这样，电子设备可以非常好地经受挑战
性条件，并且其组装可以简单且可靠地实现。
附图说明
12.现在结合一些实施方式并参照附图更详细地描述本发明，其中：
13.图1是电子设备的示意性俯视图；
14.图2是图1的电子设备的示意性侧视图，并且是沿图1所示的切割线a-a的截面；
15.图3是支承部件的示意性俯视图；
16.图3a示出了图3的支承部件的一部分沿图3的线b-b的截面；以及
17.图4是电子设备的组装阶段的示意性截面侧视图。
具体实施方式
18.图1示出了电子设备1。在图1中，示出了电子设备1的外壳2的上部2a。此外，图1示出了电子设备1中的连接器3。
19.图2是图1的电子设备的侧视图，并且是沿图1所示的切割线a-a的截面。连接器3紧固到外壳2的上部2a。连接器3到外壳2的紧固可以通过例如螺接紧固来实现。外壳2的上部2a和下部2b也彼此紧固。这种紧固也可以通过例如螺接紧固来实现。
20.印刷电路板4适配在外壳2内。连接器3的引脚焊接到印刷电路板4。在图2的实施方式中，印刷电路板4具有两个刚性部分，即，上部刚性部分4a和下部刚性部分4b。连接器3的引脚3焊接到印刷电路板4的上部刚性部分4a。
21.印刷电路板4还具有与刚性部分4a和刚性部分4b互连的柔性部分4c。印刷电路板4通过利用柔性部分4c而弯曲，使得刚性部分4a和刚性部分4b适于一个在另一个上，即，上部刚性部分4a至少部分地在下部刚性部分4b上方。如果需要，整个印刷电路板4也可以形成为柔性的，由此印刷电路板4的一部分可以弯曲在印刷电路板4的第二部分上方。
22.电子设备1还具有支承部件5。支承部件5适配在印刷电路板4的上部刚性部分4a与下部刚性部分4b之间。支承部件5具有适于抵靠印刷电路板4的柔性部分4c的表面的弯曲表面5a。
23.图3中示出了支承部件5。支承部件5具有其上形成有弯曲表面5a的本体5b。本体5b的宽度可以等于柔性部分4c的宽度。柔性部分4c的宽度可以小于刚性部分4a和刚性部分4b的宽度。
24.支承部件5具有开口的中间区段，这意味着支承部件5除了本体5b之外还具有周边5c。当支承部件5适配在刚性部分4a与刚性部分4b之间时，周边5c在刚性部分4a和刚性部分4b的边缘处支承刚性部分4a和刚性部分4b。根据实施方式，周边5c适于仅在印刷电路板4的叠置的部分的边缘处支承印刷电路板4的叠置的部分。支承部件5的本体5b的宽度可以小于支承部件5在周边5c处的宽度。
25.支承部件5可以由塑料形成，例如聚丙烯pp的聚乙烯pe。因为支承部件5具有在中心开口的部分，即，其具有周边5c，所以其整体结构简单且轻便。例如支承部件5通过注射模制相对容易和简单地形成。支承部件5的本体5b可以形成为轻质的。例如，可以在本体5b中形成一个或多个凹槽5e。图3a示出了具有凹槽5e的本体5b。本体5b也可以例如通过设置有肋而形成为轻质的。当支承部件5的本体5b形成为轻质的时，一方面可以使其牢固，但仍然
相对较轻，并且考虑到铸造工艺便于实施。这样，支承部件5就结构而言完全耐用但重量轻。此外，当使用注射模制时，例如，由于变轻，可以对部件实施冷却，从而可以在最终产品中避免额外的应力。
26.例如，电子设备1的组件可以以下面的方式实现。连接器3放置在连接器夹具中。外壳2的上部2a放置在连接器夹具中的连接器3上方。例如，连接器3和外壳2的上部2a例如通过螺接紧固而彼此紧固。
27.印刷电路板4放置在焊料托盘(solder pallet)中。具有固定到其上的连接器3的外壳2的上部2a在焊料托盘中设置在印刷电路板4上方。外壳2的上部2a放置在印刷电路板4的上部刚性部分4a上方，使得连接器3的引脚穿过印刷电路板4的上部刚性部分4a。外壳2的上部2a和印刷电路板4锁定到焊料托盘，并且例如连接器3和印刷电路板4在焊接机中彼此焊接。
28.随后，将组件在焊料托盘中放置到装配夹具6。如图4中虚线示意性所示，装配夹具6具有装配夹具的支承部件6a和装配夹具的安装部件6b。装配夹具的安装部件6b可枢转地紧固到装配夹具的支承部件6a。
29.外壳2的上部2a、连接器3和印刷电路板4的上部刚性部分4a放置到装配夹具的支承部件6a，印刷电路板4的下部刚性部分4b放置到装配夹具的安装部件6b。打开焊料托盘的锁，移开焊料托盘。
30.印刷电路板4的刚性部分4a与刚性部分4b之间的支承部件5放置在印刷电路板4的上部刚性部分4a上方。支承部件5通过其外边缘搁置在外壳2的上部2a的内边缘上，且因此精确地安放在适当位置。
31.随后，印刷电路板4的下部刚性部分4b通过装配夹具的安装部件6b翻转到印刷电路板4的上部刚性部分4a上方，如图4所示。在弯曲期间，印刷电路板4的柔性部分4c由支承部件5支承，使得柔性部分4c抵靠支承部件5的弯曲表面5a。
32.支承部件具有成形部件，并且印刷电路板4具有相应的成形部件，使得支承部件5将印刷电路板4的下部刚性部分4b引导就位，并将其保持就位与支承部件5接触。在图4的实施方式中，支承部件5的成形部件是销钉5d。代替销钉5d，支承部件的成形部分也可以是其它突起。当支承部件5的成形部件是销钉或其它突起时，印刷电路板4的下部刚性部分4b上的相应成形部件可以是例如开口、凹槽或其它凹口。成形部件也可以以其它方式相反布置，由此支承部件5具有凹槽，并且印刷电路板4具有突起。
33.一旦印刷电路板4的下部刚性部分4b被适配就位，组件就可以从安装夹具6上释放。外壳2的下部2b与外壳2的上部2a适配连接。例如，外壳2的下部2b通过螺接紧固与外壳2的上部2a紧固连接。支承部件5的尺寸设置成使得印刷电路板4的上部4a紧紧地挤靠外壳2的上部2a，并且相应地印刷电路板的下部4b紧紧地挤靠外壳2的下部2b。这样，电子设备1总体上是刚性的和结实的，并且能够非常好地承受甚至恶劣的环境条件。
34.本领域技术人员将发现，随着技术的进步，本发明的基本思想可以以许多不同的方式来实现。因此，本发明及其实施方式不限于上述示例，而是可以在权利要求书的范围内变化。