燃烧器及其家用电器的制作方法

1.本发明属于制热领域，尤其涉及一种燃烧器及其家用电器。


背景技术：

2.壁挂炉又称燃气采暖热水炉，是一种通过燃烧器对水进行加热，实现采暖和卫生热水两用功能的家用电器。
3.目前，壁挂炉包括燃烧器、热交换器和水管，燃烧器位于换热器下侧，水管呈蛇形蜿蜒设置在交换器的翅片之间。燃烧器燃烧燃料，通过换热器将流过水管中水加热，从而提供大流量恒温的热水。
4.燃烧器设有燃料管和喷嘴，燃烧管为喷嘴提供燃料，以点燃进行燃烧。燃料管上设有比例阀，燃烧器的燃烧功率调节是通过调节比例阀来控制喷嘴出气量，从而调节火焰大小来实现。在夏季洗浴模式时，用户对热输出需求较小；此时系统通过调节比例阀减少进气量，使得火排火焰减小；反之，冬季使得火焰增大，起到调节热输出的目的。
5.但是在夏天使用热水时，例如在供水温度升到30度左右时，壁挂炉在调节控制进气大小的比例阀至最小燃气进气量对水进行加热时，仍会使得出水温度过高，用户反映夏天使用热水温度太高，影响了用户淋浴的舒适性。同时在减小输出热过程中，也会出现切阀熄火、离焰等不良燃烧的现象。
6.同时，壁挂炉在停机启动时，控制进气大小的比例阀会完全打开，瞬间进入燃烧室内的燃气量较大，燃气采暖热水炉在正常工作状态的全负荷下进行点火，此时由于点火时的进气量较大，容易发生爆燃现象。特别是在冬天环境温度较低的情况下，壁挂炉冷态启动时更容易发生爆燃，严重时还可能发生爆炸，导致事故的发生，给用户的生命和财产造成损失。


技术实现要素：

7.本发明提供一种燃烧器及其家用电器，以解决背景技术中提及的燃烧器加热时调节比范围小，对水进行加热时容易造成水温过高，用户体验不佳的技术问题。
8.为实现上述目的，本发明的燃烧器及其家用电器的具体技术方案如下：
9.一种燃烧器，包括第一燃烧模块和第二燃烧模块，第一燃烧模块设有与燃料进料管连接的第一内腔，第二燃烧模块设有第二内腔；燃烧模块的内腔连通有喷嘴，喷嘴喷出燃料以供燃烧；第二燃烧模块可相对第一燃烧模块移动，以拼接成一体或相互分离，使第二内腔与第一内腔连通或者分隔，以控制各个喷嘴开闭。
10.进一步的，第二燃烧模块滑移连接在滑轨上，第一燃烧模块和滑轨固定连接；第二燃烧模块可靠近第一燃烧模块并拼接成一体，使第二内腔与第一内腔连通；第二燃烧模块可远离第一燃烧模块以相互分离，使第二内腔与第一内腔分隔。
11.进一步的，第一燃烧模块固定在滑轨一端，第二燃烧模块排列在第一燃烧模块一旁。
12.进一步的，滑轨固接有定位挡板，定位挡板与第一燃烧模块分别位于第二燃烧模块两侧，以限制第二燃烧模块的行程。
13.进一步的，第二燃烧模块包括中转模块和终端模块，中转模块位于第一燃烧模块和终端模块之间，终端模块的第二内腔可通过中转模块的第二内腔连通第一燃烧模块的第一内腔。
14.进一步的，上游的燃烧模块设有第一拼接管，下游的燃烧模块设有第二拼接管，第二拼接管与第一拼接管相对设置；第二拼接管和第一拼接管相互插接，使第一燃烧模块和第二燃烧模块拼接。
15.进一步的，第一拼接管上设有阀门结构，第一燃烧模块和第二燃烧模块分离，阀门结构关闭第一拼接管。
16.进一步的，阀门结构包括位于第一拼接管内侧的封口球，第一拼接管供第二拼接管插入的一端设有阀口；封口球受内腔的燃料压力塞在阀口上，以关闭第一拼接管。
17.进一步的，第二拼接管内架设有顶针，第二拼接管插入阀口，顶针推动封口球，使封口球和阀口分离，使第一内腔和第二内腔连通。
18.进一步的，第一拼接管远离阀口一端设有缩口端，缩口端随远离第一拼接管口径逐渐缩小，使缩口端远离第一拼接管的一端内腔小于封口球直径。
19.进一步的，相邻的两燃烧模块上分别设有第一磁性片和第二磁性片，第一磁性片和第二磁性片相对设置并可相互吸附，使相邻的燃烧模块紧密贴合，以拼合成一体。
20.一种家用电器，包括上述的燃烧器。
21.本发明的燃烧器及其家用电器具有以下优点：
22.1、通过可拼合、分离的燃烧模块，可以快速集成为不同功率段的燃烧器，燃烧器调节工作的喷嘴的数量，通过不同数量的喷嘴工作实现燃烧器在不同负荷下工作，使得燃烧器的负荷调节比范围更大，对水进行加热时不易造成水温过高的问题。同时在燃烧器工作时，可在点火阶段只点燃少量的喷嘴，然后通过调节其他喷嘴的打开使得其他喷嘴工作，解决了燃烧器点火时所有喷嘴一起工作产生的爆燃的问题，安全性能更佳；
23.2、通过燃料的压力将封口球压在阀口上，从而封闭内腔，防止内腔中的燃料泄露；而顶针将封口球顶开，将阀口打开，从而第一拼接管和第二拼接管连通，使上游燃烧模块内腔中的燃料流动至下游燃烧模块内腔中；而且采用机械连通方式，并与移动方式想配合，结构简单，便于设置；
24.3、通过磁性片之间的磁性吸附力将相邻的燃烧模块吸附至一起，使燃烧模块拼接成一体；消除磁性片之间的吸附力，则在燃料的压力下，将封口球复位，同时将顶针顶出，使相邻的燃烧模块复位，无需增设其他结构，便于设置在燃烧器有限的空间内。
附图说明
25.图1为本发明的燃烧器结构示意图；
26.图2为本发明的第一燃烧模块剖视图；
27.图3为本发明的第二燃烧模块剖视图；
28.图4为本发明的火排结构示意图。
29.图中标记说明：
30.1、滑轨；11、定位挡板；2、第一燃烧模块；21、第一内腔；22、第一喷嘴；3、第二燃烧模块；31、第二内腔；32、第二喷嘴；33、中转模块；34、终端模块；4、第一拼接管；41、阀口；42、缩口端；43、封口球；5、第二拼接管；51、顶针；6、第一磁性片；7、第二磁性片；8、火排；9、燃料进料管。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
34.本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
35.如图1-图3所示，本发明的燃烧器，包括第一燃烧模块2和第二燃烧模块3，第一燃烧模块2设有与燃料进料管9连接的第一内腔21，第二燃烧模块3设有可与第一内腔21连通的第二内腔31。燃烧模块的内腔连通有喷嘴。即第一燃烧模块2的第一内腔21连通有第一喷嘴22，且第二燃烧模块3的第二内腔31连通有第二喷嘴32。喷嘴喷出燃料，以供燃烧。
36.第二燃烧模块3可相对第一燃烧模块2移动，以拼接成一体或相互分离，使第二内腔31与第一内腔21连通或者分隔，以控制各个喷嘴开闭。通过不同数量的第二燃烧模块3的第二内腔31与第一燃烧模块2的第一内腔21连通，从而可以快速集成为不同功率段的燃烧器，满足不同功率壁挂炉选型需求，同步在用户使用中，可以根据所需燃烧工况，匹配火排8，实现单排燃烧最小功率燃烧，满足夏季生活用水需求。
37.具体讲，第二燃烧模块3滑移连接在滑轨1上，第一燃烧模块2和滑轨1固定连接，从而第二燃烧模块3可靠近第一燃烧模块2并拼接成一体，使第二内腔31与第一内腔21连通；第二燃烧模块3可远离第一燃烧模块2以相互分离，使第二内腔31与第一内腔21分隔。
38.第一燃烧模块2可以固定在滑轨1一端，第二燃烧模块3排列在第一燃烧模块2一旁。而根据情况不同，可以设置不同数量的第二燃烧模块3。
39.第二燃烧模块3可以仅设有一个，则第二燃烧模块3包括终端模块34，终端模块34
位于第一燃烧模块2一旁。终端模块34靠近第一燃烧模块2，并与第一燃烧模块2拼接成一体，第二内腔31与第一内腔21连通，从而使全部喷嘴喷出燃料。
40.第二燃烧模块3可以至少设有两个，则第二燃烧模块3包括若干个中转模块33和一个终端模块34。中转模块33位于第一燃烧模块2和终端模块34之间，终端模块34的第二内腔可通过中转模块33的第二内腔连通第一燃烧模块2的第一内腔21。可以根据情况，移动对应的中转模块23，使不同数量的中转模块33与第一燃烧模块2连通，或者全部中转模块33和终端模块34均与第一燃烧模块2连通，以调节燃烧器的功率段。
41.而且滑轨1固接有定位挡板11，定位挡板11与第一燃烧模块2分别位于第二燃烧模块3两侧，以限制第二燃烧模块3的行程，防止第二燃烧模块3从滑轨1上脱落。
42.在另一个实施例中，第一燃烧模块2还可以固定在滑轨1中部，将第二燃烧模块3设置在第二燃烧模块3两侧，并在滑轨1两端分别设置定位挡板11。虽然提高了成本，但燃烧器可以从中部开始燃烧，便于控制加热的中心。
43.在再一个实施例中，第一燃烧模块2也可以和滑轨1活动连接，和第二燃烧模块3均通过定位挡板11进行固定，但结构复杂，难以与火排等结构对应，不优选。
44.为了使第二燃烧模块3和第一燃烧模块2可以拼接成一体，第一燃烧模块2设有第一拼接管4，第二燃烧模块3设有第二拼接管5，第二拼接管5与第一拼接管4相对设置，第二拼接管5和第一拼接管4相互插接，使第一燃烧模块2和第二燃烧模块3拼接并连通。而且第一拼接管4上设有阀门结构，第一燃烧模块2和第二燃烧模块3分离，阀门结构关闭第一拼接管4，防止漏气。
45.而第二拼接管5设置在中转模块33靠近第一燃烧模块2一侧，中转模块33远离第一燃烧模块2也设有第一拼接管4，以连接相邻的两第二燃烧模块3。或者说，通过拼接管将上、下游相邻的燃烧模块进行可选择地连接。
46.其中，第二拼接管5设置在终端模块34靠近第一燃烧模块2一侧，终端模块34远离第一燃烧模块2可以设有平面，平面可与定位挡板11抵接，进行限位。此外，终端模块34也可以与中转模块33结构一致，以节省模具制作成本。
47.第一拼接管4凹陷设置在燃烧模块侧面内，而第二拼接管5凸出设置在相邻的燃烧模块侧面外，以节省插接空间。还可以，第一拼接管4凸出设置在燃烧模块侧面外，而第二拼接管5凹陷设置在相邻的燃烧模块侧面内，同样可以起到插接空间。
48.其中，阀门结构可以采用电子阀，也可以采用机械结构。如果采用电子阀，则需设置传感器控制第一拼接管4开闭，不优选。比如，在相邻的燃烧模块之间设置有触碰开关，当相邻的燃烧模块靠近并接触触碰开关，判断燃烧模块移动到位，使电子阀打开，连通相邻的燃烧模块。
49.如果阀门结构采用机械结构，阀门结构包括位于第一拼接管4内侧的封口球43，第一拼接管4供第二拼接管5插入的一端设有阀口41；封口球43受内腔的燃料压力塞在阀口41上，以关闭第一拼接管4；第二拼接管5内架设有顶针51。具体讲，第二拼接管5内壁上形成有沿径向设置的连接臂，连接臂一端与顶针51连接，另一端与第二拼接管5内壁连接。第二拼接管5插入阀口41，顶针51推动封口球43，使封口球43和阀口41分离，由于封口球43的直径小于第一拼接管4的内径，从而打开第二拼接管5，使第一内腔21和第二内腔31直接或者间接连通。
50.此外，顶针51末端还形成有倒角，以便于顶针插入阀口41中。
51.第一拼接管4远离阀口41一端设有缩口端42，缩口端42随远离第一拼接管4口径逐渐缩小，使缩口端42远离第一拼接管4的一端内腔小于封口球43直径。从而位于封口球43两端的缩口端42和阀口41，均直径较小，将封口球43限制在第一拼接管4内，防止封口球43脱落。
52.为了驱动第二燃烧模块3移动，第二燃烧模块3上设有驱动机构，以驱动第二燃烧模块3移动进行拼接。可以采用传统的电机驱动轮、丝杠等传动机构，但结构较为复杂。因此，较为优选的，驱动机构包括分别设置在相邻的两燃烧模块上的第一磁性片6和第二磁性片7，第一磁性片6和第二磁性片7相对设置并可相互吸附，使相邻的燃烧模块紧密贴合，以拼合成一体。
53.第一磁性片6和第二磁性片7可以为磁极相反的电磁片。当电磁片通电，异极相吸，将相邻的燃烧模块吸附拼接。除此之外，还可以第一磁性片6为磁性金属片而第二磁性片7为电磁片，或者第一磁性片6为电磁片而第二磁性片7为磁性金属片，同样可以达到相互吸附贴合的驱动效果。反之，当第一磁性片6和第二磁性片7的吸附力较小或者消失，则第一内腔21的燃料压力通过封口球43将顶针51推出，使相邻的燃烧模块分离。
54.结合图1和图4所示，喷嘴上侧设置有相连的火排8，火排8和喷嘴一一对应设置。喷嘴喷出燃料，燃料通过火排8到达燃烧器上方，同步脉冲点火器控制点火针进行点火，点燃后的火排8由已点燃的位置，迅速蔓延至每排通气的火排8上方。燃料一般为天然气、煤气，燃油等等，只需要相应的调整燃烧器的火排8与喷嘴结构即可。
55.可根据用户设定的出水温度及实时监测到的进水温度，对燃烧器模块实现控制，在实现精准控温的同时，减少不必要的能源消耗。具体讲，主板控制对应数量的燃烧模块的电磁片通电，相邻燃烧模块之间通过电磁产生的磁力，在滑轨1的导向下进行装配。下游的燃烧模块上的顶针51顶开上游燃烧模块的封口球43，使下游的燃烧模块上的第二拼接管5和上游的燃烧模块的第一拼接管4插接，第一电磁片与第二电磁片紧靠密封，完成拼合。此时，燃气可以通过拼接管内的通道进入下游的燃烧模块，火排8上方火焰可以蔓延。
56.本实施例还提供一种家用电器，包括上述燃烧器。进而本实施例上述燃烧器所具有的优点，本实施例中的家用电器也应具有，在此不再赘述。其中，本实施例中的家用电器可以为壁挂炉、热水器等。
57.可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。