火电厂气体脱硫的气体降温方法与流程

1.本发明涉及火电厂气体处理设备技术领域，具体为火电厂气体脱硫的气体降温方法。


背景技术：

2.火电厂是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，根据国家大气污染防治规划，部分省市环保政策要求火力发电厂脱硫后烟气进行降温除湿消白处理，通过气体降温装置，可实现对火电厂气体的脱硫降温处理。
3.现有的用于火电厂气体脱硫的气体降温装置通过将喷淋浆液的方式对气体进行降温脱硫处理，如申请号为201811630871.6的一种用于火电厂脱硫浆液降温的装置及方法，其在使用过程中浆液与气体接触不均匀，不仅不易使气体快速降温，且不易使气体充分脱硫，因此，亟需一种新型用于火电厂气体脱硫的气体降温装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于火电厂气体脱硫的气体降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火电厂气体脱硫的气体降温方法，向脱硫降温箱内部加入适量的氢氧化钙浆液，冰箱水箱中加入适量冷水，使得浆液没过曝气管的底端；气体通过进气管进入过滤仓内部，通过过滤网将气体中的灰尘过滤，过滤后的气体进入冷却管内部；通过控制面板启动第一水泵和第二水泵，第一水泵将水箱内部的冷水抽入第二环形降温水管内部，气体中的热量通过冷却管传递至第二环形降温水管内部的冷水中，可使热量快速流失，即可对气体进行降温。
6.所述的火电厂气体脱硫的气体降温方法，降温后的气体进入分流仓内部，然后通过曝气管均匀喷出，可使气体与脱硫降温箱内部的浆液充分接触，通过浆液可对气体再次进行降温，并可使浆液与气体充分接触、反应，可对气体进行脱硫处理。
7.所述的火电厂气体脱硫的气体降温方法，脱硫过程中，第二水泵将冷水抽入第一环形降温水管内部，通过第一环形降温水管可对脱硫降温箱内部的浆液进行降温，使得浆液保持较低温度，从而可确保浆液对气体的冷却效果；可通过控制面板启动电机，电机通过搅拌轴带动搅拌杆转动，可对浆液进行搅拌，可使浆液的温度和成分保持均匀；气体在脱硫降温箱内部脱硫降温后，通过出气管排出。
8.所述的火电厂气体脱硫的气体降温方法，过滤仓（2）在靠近脱硫降温箱（13）的一端安装有冷却管（17），且冷却管（17）的外侧绕设有第二环形降温水管（18），所述过滤仓（2）的顶部安装有水箱（5），且水箱（5）靠近脱硫降温箱（13）的一端安装有第一水泵（7），所述第一水泵（7）的输入端安装有延伸至水箱（5）内部的第二抽水管（8），且第一水泵（7）的输出端安装有第一出水管（10），所述第一出水管（10）远离第一水泵（7）的一端与第二环形降温水
管（18）连通，所述水箱（5）的顶部安装有第二水泵（9），所述第二水泵（9）的输入端安装有延伸至水箱（5）内部的第一抽水管（6），且第二水泵（9）的输出端安装有第二出水管（11），所述脱硫降温箱（13）远离过滤仓（2）的一端安装有电机（22），所述底座（1）的一侧安装有控制面板（25），所述控制面板（25）的输出端通过导线分别与第一水泵（7）、第二水泵（9）和电机（22）的输入端电性连接。
9.所述的火电厂气体脱硫的气体降温方法，所述脱硫降温箱（13）靠近过滤仓（2）一端的底部安装有分流仓（20），所述分流仓（20）与冷却管（17）连通，且分流仓（20）远离过滤仓（2）一端的顶部安装有延伸至脱硫降温箱（13）内部的曝气管（21）。
10.所述的火电厂气体脱硫的气体降温方法，所述电机（22）的输出端安装有延伸至脱硫降温箱（13）内部的搅拌轴（15），且搅拌轴（15）的外侧对称安装有一组搅拌杆（14）。
11.所述的火电厂气体脱硫的气体降温方法，所述脱硫降温箱（13）顶部远离过滤仓（2）的一端安装有出气管（16），且脱硫降温箱（13）远离过滤仓（2）一端的底部安装有排水阀（24）；所述过滤仓（2）的内部安装有过滤网（4），且过滤仓（2）远离脱硫降温箱（13）的一端安装有进气管（3）。
12.所述的火电厂气体脱硫的气体降温方法，所述脱硫降温箱（13）的外侧绕设有第一环形降温水管（12），所述第一环形降温水管（12）与第二出水管（11）连通，且第一环形降温水管（12）的底部安装有第二排水管（23）。
13.所述的火电厂气体脱硫的气体降温方法，所述第二环形降温水管（18）的底部安装有第一排水管（19）。
14.有益效果1、该用于火电厂气体脱硫的气体降温装置安装有水箱、冷却管和第二环形降温水管，使用时，气体先进入冷却管内部，第一水泵将冷水抽入第二环形降温水管内部，通过第二环形降温水管对冷却管内部的气体进行降温，可将气体中的热量导出，并传递至冷水中，使得热量快速流失，提高降温效果；2、该用于火电厂气体脱硫的气体降温装置安装有脱硫降温箱、分流仓和曝气管，使用时，将氢氧化钙浆液加入脱硫降温箱内部，气体进入分流仓内部，通过曝气管均匀喷出，可使气体与浆液充分接触，不仅可再次对气体降温，还可使气体与浆液充分接触，有利于将气体充分脱硫；3、该用于火电厂气体脱硫的气体降温装置安装有第一抽水管、第二水泵、第二出水管和第一环形降温水管，使用过程中，第二水泵将冷水抽入第一环形降温水管内部，通过第一环形降温水管可对脱硫降温箱内部的浆液进行降温，使得脱硫降温箱内部的浆液始终保持较低的温度，从而可确保浆液对气体的降温效果。
附图说明
15.图1为本发明的主视剖视示意图；图2为本发明的主视示意图；图3为本发明的冷却管侧视剖视示意图。
16.图中：1、底座；2、过滤仓；3、进气管；4、过滤网；5、水箱；6、第一抽水管；7、第一水泵；8、第二抽水管；9、第二水泵；10、第一出水管；11、第二出水管；12、第一环形降温水管；
13、脱硫降温箱；14、搅拌杆；15、搅拌轴；16、出气管；17、冷却管；18、第二环形降温水管；19、第一排水管；20、分流仓；21、曝气管；22、电机；23、第二排水管；24、排水阀；25、控制面板。
具体实施方式
17.一种火电厂气体脱硫的气体降温方法，向脱硫降温箱内部加入适量的氢氧化钙浆液，冰箱水箱中加入适量冷水，使得浆液没过曝气管的底端；气体通过进气管进入过滤仓内部，通过过滤网将气体中的灰尘过滤，过滤后的气体进入冷却管内部；通过控制面板启动第一水泵和第二水泵，第一水泵将水箱内部的冷水抽入第二环形降温水管内部，气体中的热量通过冷却管传递至第二环形降温水管内部的冷水中，可使热量快速流失，即可对气体进行降温。
18.所述的火电厂气体脱硫的气体降温方法，降温后的气体进入分流仓内部，然后通过曝气管均匀喷出，可使气体与脱硫降温箱内部的浆液充分接触，通过浆液可对气体再次进行降温，并可使浆液与气体充分接触、反应，可对气体进行脱硫处理。
19.所述的火电厂气体脱硫的气体降温方法，脱硫过程中，第二水泵将冷水抽入第一环形降温水管内部，通过第一环形降温水管可对脱硫降温箱内部的浆液进行降温，使得浆液保持较低温度，从而可确保浆液对气体的冷却效果；可通过控制面板启动电机，电机通过搅拌轴带动搅拌杆转动，可对浆液进行搅拌，可使浆液的温度和成分保持均匀；气体在脱硫降温箱内部脱硫降温后，通过出气管排出。
20.请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：本发明的硬件部分包括底座1、过滤仓2、水箱5、和脱硫降温箱13，底座1顶部的一端安装有过滤仓2，且底座1顶部的另一端安装有脱硫降温箱13，过滤仓2靠近脱硫降温箱13的一端安装有冷却管17，且冷却管17的外侧绕设有第二环形降温水管18，过滤仓2的顶部安装有水箱5，且水箱5靠近脱硫降温箱13的一端安装有第一水泵7，此处第一水泵7型号可为isgd，第一水泵7的输入端安装有延伸至水箱5内部的第二抽水管8，且第一水泵7的输出端安装有第一出水管10，第一出水管10远离第一水泵7的一端与第二环形降温水管18连通，水箱5的顶部安装有第二水泵9，此处第二水泵9型号可为isgd，第二水泵9的输入端安装有延伸至水箱5内部的第一抽水管6，且第二水泵9的输出端安装有第二出水管11，脱硫降温箱13远离过滤仓2的一端安装有电机22，此处电机22型号可为y90s-2，底座1的一侧安装有控制面板25，控制面板25的输出端通过导线分别与第一水泵7、第二水泵9和电机22的输入端电性连接。
21.在本实施中：进一步的，脱硫降温箱13靠近过滤仓2一端的底部安装有分流仓20，分流仓20与冷却管17连通，且分流仓20远离过滤仓2一端的顶部安装有延伸至脱硫降温箱13内部的曝气管21，降温后的气体进入分流仓20内部，然后通过曝气管21均匀喷出，可使气体与脱硫降温箱13内部的浆液充分接触。
22.进一步的，电机22的输出端安装有延伸至脱硫降温箱13内部的搅拌轴15，且搅拌轴15的外侧对称安装有一组搅拌杆14，电机22通过搅拌轴15带动搅拌杆14转动，可对浆液进行搅拌，可使浆液的温度和成分保持均匀。
23.进一步的，脱硫降温箱13顶部远离过滤仓2的一端安装有出气管16，且脱硫降温箱13远离过滤仓2一端的底部安装有排水阀24，气体在脱硫降温箱13内部脱硫降温后，通过出
气管16排出装置，打开排水阀24，即可通过排水阀24将脱硫降温箱13内部的浆液排出。
24.进一步的，过滤仓2的内部安装有过滤网4，且过滤仓2远离脱硫降温箱13的一端安装有进气管3，火电厂气体通过进气管3进入过滤仓2内部，通过过滤网4将气体中的灰尘过滤。
25.进一步的，脱硫降温箱13的外侧绕设有第一环形降温水管12，第一环形降温水管12与第二出水管11连通，且第一环形降温水管12的底部安装有第二排水管23，脱硫过程中，第二水泵9将冷水抽入第一环形降温水管12内部，通过第一环形降温水管12可对脱硫降温箱13内部的浆液进行降温，使得浆液保持较低温度，从而可确保浆液对气体的冷却效果。
26.进一步的，第二环形降温水管18的底部安装有第一排水管19，可将第二环形降温水管18内部的水排出。