防水组件和电子设备的制作方法

文档序号:33633347发布日期:2023-03-28 23:44阅读:30来源:国知局
防水组件和电子设备的制作方法

1.本技术涉及电子设备技术领域,尤其涉及一种防水组件和电子设备。


背景技术:

2.电子设备的壳体上经常需要设置通孔以连通设备壳体内部空间和外界空气,从而实现特定的功能。例如,电子设备壳体内的麦克风需要通过拾音孔采集外界声音;又如,电子设备内有对气压敏感的器件,如扬声器等,要求设备外壳设置通孔从而能够透气,保持电子设备的内外气压平衡。另外,电子设备又有防水要求。因此,通常可以在通孔的一侧设有防水透气膜,防水透气膜能够在允许气体通过的同时,还阻止液体通过,具有一定的防水性能,故可以实现电子设备日常使用场景下的透气与防水需求。
3.当电子设备在游泳、潜水等水压较高的环境下使用时,要求电子设备具有更高的防水性能。但是,防水透气膜在高水压环境下容易损坏,进而导致电子设备内进水,无法满足高水压环境下的使用需求。因此,需要在电子设备上设计一种防水组件,能够在高水压环境下对防水透气膜进行保护。


技术实现要素:

4.为了解决常规电子设备在高水压环境下容易进水,无法可靠工作的问题,本技术实施例提供了一种防水组件和电子设备,能够在高水压环境下实现产品的防水,能够满足高水压环境下的使用需求。
5.第一方面,本技术实施例提供了一种防水组件,该防水组件用于安装至该电子设备的壳体,其中,该壳体具有连通该壳体内外的壳体通孔;该防水组件包括开关、压板、密封件和弹性件,在该防水组件安装至该壳体后,该开关、该压板、该密封件和该弹性件从该壳体的外部向内部依次设置,该弹性件的两端分别抵接该压板与该壳体,该密封件与该壳体通孔及位于该壳体通孔背向该密封件的一侧的防水透气膜均相对设置;该开关能够在外力作用下沿第一方向运动,使得该压板在该开关与该弹性件的共同作用下沿第二方向运动,进而带动该密封件靠近并封堵该壳体通孔或远离该壳体通孔。
6.本方案中,开关与压板可以直接连接,或者通过其他部件间接接触。开关的运动可以传递至压板。开关的运动方式不限于移动和转动。开关的该第一方向与压板的该第二方向均指的是双向,其中包括正向与反向。例如该第一方向可以是左右方向,其中包括左向(例如为正向)与右向(例如为反向);或者,该第一方向可以是转动方向,其中包括顺时针方向(例如为正向)与逆时针方向(例如为反向)。第一方向与第二方向的关系可以不限,例如二者可以相交(包括垂直)或者平行等。压板与密封件的数量均可以是至少一个。密封件可以直接固定至压板,或者通过其他部件与压板相连。一个压板可与至少一个密封件直接连接或者间接连接,一个密封件可以对应一个壳体通孔。弹性件可向压板提供弹性恢复力。
7.本方案中,壳体内可以布置如扬声器等对气压敏感的器件,以及需要与外界大气连通的器件如麦克风。日常环境下,通过开关驱动压板及密封件运动以将壳体通孔松开,能
将壳体内腔与外界大气连通,保证电子设备的内外气压平衡,满足器件的工作需求。由于存在防水透气膜,外界的液体无法进入电子设备内部,从而能实现电子设备在日常场景下的透气与防水。在用户佩戴电子设备游泳、潜水使得电子设备处于高水压环境下,通过开关驱动压板及密封件运动以将壳体通孔堵塞,能将壳体内腔与外界断开,保证外界气体和液体均无法通过壳体通孔进入电子设备内部,使得壳体通孔一侧的防水透气膜无需承受高压,因而不易损坏,从而使得电子设备能在高水压环境下可靠工作。
8.在第一方面的一种实现方式中,该第一方向与该第二方向垂直或者平行;该开关能够在外力作用下沿第一方向移动。本方案中,开关可以基本在同一平面上移动(平移),也可以在三维空间内移动(做复合运动,例如既在水平面上移动又在竖直平面内升降)。本方案机构设计简单,能够满足运动传递需求,对结构空间的占用较小。
9.在第一方面的一种实现方式中,该第一方向与该第二方向垂直;该压板具有压板斜面;该开关与该压板斜面滑动接触。本方案机构设计简单,机构运动可靠,能够满足运动传递需求,对结构空间的占用较小。
10.在第一方面的一种实现方式中,该压板具有限位槽;该开关沿该第一方向平移至第一极限位置时,该密封件靠近并封堵该壳体通孔,该开关卡入该限位槽,以使该开关锁定于该第一极限位置。本方案能使得开关可靠地保持锁定位置,确保密封件的密封性能,使得电子设备能够在高水压环境下可靠工作。
11.在第一方面的一种实现方式中,该防水组件包括限位柱,该限位柱用于安装至该壳体;该开关朝向该限位柱的表面设有限位槽;该开关沿该第一方向平移至第一极限位置时,该密封件靠近并封堵该壳体通孔,该限位槽与该限位柱卡持,以使该开关锁定于该第一极限位置。本方案中,限位柱自身可发生弹性形变(例如弹性伸缩),通过限位柱的弹性形变实现限位柱与限位槽的可拆卸卡持。或者,限位柱自身无法弹性形变,而是通过弹性件等可以相对壳体升降以实现限位柱与限位槽的可拆卸卡持。本方案能使得开关可靠地保持锁定位置,确保密封件的密封性能,使得电子设备能够在高水压环境下可靠工作。
12.在第一方面的一种实现方式中,该限位柱安装至该壳体后,该限位柱能够相对该壳体沿所述第二方向运动;该开关沿该第一方向平移至该第一极限位置的过程中,该开关能够将该限位柱压向该壳体,直至该限位槽与该限位柱卡持。本方案提供了另一种开关的锁定设计,同样能使得开关可靠地保持锁定位置,确保密封件的密封性能,使得电子设备能够在高水压环境下可靠工作。
13.在第一方面的一种实现方式中,该防水组件包括装载架和限位柱弹性件;该装载架用于安装至该壳体,并位于该壳体与该开关之间;该装载架具有收容槽,该收容槽的底壁朝向该开关,该底壁设有与该收容槽连通的收容通孔;该限位柱包括柱体以及环绕该柱体的外周面的限位裙边,该柱体的一部分收容于该收容槽,该柱体的端部从该收容通孔露出,该限位裙边收容于该收容槽并与该底壁接触;该限位柱弹性件位于该收容槽内,该限位柱弹性件抵接该限位裙边并向该限位裙边施加弹力;该开关沿该第一方向平移至该第一极限位置的过程中,该开关能够挤压该端部,以将该限位柱压向该壳体,直至该限位槽与该端部卡持。本方案设计了一种限位柱的具体安装结构,结构设计简单可靠,量产性高,能够满足产品需求。
14.在第一方面的一种实现方式中,该开关具有开关斜面,该开关斜面与该压板斜面
滑动接触。本方案中,使得开关也具有斜面,开关斜面与压板斜面的滑动接触具有运动平稳、对压板的磨损较小的优点。
15.在第一方面的一种实现方式中,该开关能够在外力作用下沿第一方向转动,该压板与该开关滑动接触。本方案机构设计简单,机构运动可靠,能够满足运动传递需求,满足特定的产品需求。
16.在第一方面的一种实现方式中,该开关具有凸轮表面,该凸轮表面的各个位置的凸轮半径不等,该凸轮表面与该压板滑动接触;该开关沿该第一方向转动的过程中,该凸轮表面中的与该压板依次接触的位置的凸轮半径逐渐增大,以使该密封件靠近并封堵该壳体通孔;或者,该凸轮表面中的与该压板依次接触的位置的凸轮半径逐渐减小,以使所述密封件远离所述壳体通孔。本方案中,开关与压板可以形成凸轮机构,机构设计简单,机构运动可靠,能够满足运动传递需求,满足特定的产品需求。
17.在第一方面的一种实现方式中,该防水组件包括支架和销轴;该支架的局部区域镂空形成收容空间,该支架用于固定至该壳体;该销轴穿过该收容空间并固定于该支架,且该销轴穿过该开关并与该开关转动连接;该开关沿该第一方向转动至极限位置时,该开关与该支架接触,且该开关上的与该支架接触的位置,以及该开关上的与该压板接触的位置分别位于该销轴的两侧。本方案中,当开关转动至极限位置时(密封件堵塞壳体通孔或者远离壳体通孔),支架与压板向开关施加反向的转矩,使得开关能够保持平衡状态,从而可靠锁定于极限位置。从而,本方案能确保密封件的密封性能,使得电子设备能够在高水压环境下可靠工作。
18.在第一方面的一种实现方式中,该开关沿该第一方向运动至使得该密封件靠近并封堵该壳体通孔时,该压板上的受力位置沿该壳体通孔的中心线的投影的至少部分落入该壳体通孔,其中,该受力位置处受力以使该压板沿第二方向运动。本方案中,开关与压板可以直接接触或者间接接触。对于直接接触的方式,当开关在防水极限位置时,压板上的受力位置也即开关在压板上的施力位置。开关的该施力位置沿该壳体通孔的中心线的投影的至少部分落入该壳体通孔,使得在壳体通孔的中心线方向上该施力位置与密封头的位置可以相对(例如正对),这样使得密封头不易翘起。对于间接接触的方式,当开关在防水极限位置时,压板上的受力位置也即开关与压板之间的中间部件在压板上的施力位置。中间部件的该施力位置沿该壳体通孔的中心线的投影的至少部分落入该壳体通孔,使得在壳体通孔的中心线方向上该施力位置与密封头的位置可以相对(例如正对),这样使得密封头不易翘起。
19.在第一方面的一种实现方式中,该防水组件包括支架,该支架用于固定至该壳体,并使该防水组件整体安装至该壳体。支架具有收容防水组件中的其他部件的作用,使得防水组件的结构紧凑,保证电子设备的结构与外观整体性。支架还可以具有承载、固定防水组件中的其他部件的作用。
20.第二方面,本技术实施例提供了一种电子设备的防水组件,该防水组件用于安装至该电子设备的壳体,其中,该壳体具有壳体通孔,该壳体通孔通过防水透气膜与该壳体的内部连通;该防水组件包括巴管、开关和开关密封圈;该巴管具有巴管内腔以及与该巴管内腔连通的巴管连通孔;该开关可活动地装入该巴管内腔,该开关具有与开关的外部连通的开关连通孔;该开关密封圈固定于该开关的外周,并位于该巴管内腔且与该巴管内腔的腔
壁抵接;在该防水组件安装至该壳体后,该巴管连通孔与该壳体通孔背向该防水透气膜的一端连通;该开关用于受外力作用相对该巴管运动,以使该开关连通孔与该巴管连通孔连通,或者使该开关连通孔与该巴管连通孔错开且使该开关密封圈封堵于该开关连通孔与该巴管连通孔之间。本方案通过开关的运动能使得防水组件在连通状态与断开状态之间切换,保证电子设备在日常环境下与高水压环境下的可靠工作。本方案可应用于智能手表,其中开关可作为智能手表的旋钮按键。
21.在第二方面的一种实现方式中,该开关具有轴向开关连通孔与径向开关连通孔,该轴向开关连通孔与该径向开关连通孔相交,且该轴向开关连通孔连通该径向开关连通孔以及该开关的外部;该开关用于受外力作用相对该巴管运动,以使该径向开关连通孔与该巴管连通孔连通,或者使该径向开关连通孔与该巴管连通孔错开且使该开关密封圈封堵于该径向开关连通孔与该巴管连通孔之间。开关的上述内部结构能够适应电子设备的结构设计需求,使得整机结构紧凑、尺寸较小、容易实现轻薄化。
22.在第二方面的一种实现方式中,该巴管的外形呈回转体,该巴管具有依次连通的第一配合槽、第二配合槽和第三配合槽,该第一配合槽、该第二配合槽和该第三配合槽连成“乚”字形,该第一配合槽沿该巴管的轴向延伸,该第二配合槽沿该巴管的周向延伸;该开关具有配合凸起;该开关用于相对该巴管运动至第一极限位置的过程中,该配合凸起依次在该第三配合槽、该第二配合槽和该第一配合槽内运动;该开关相对该巴管反向运动至第二极限位置的过程中,该配合凸起依次在该第一配合槽、该第二配合槽和该第三配合槽内运动;其中,该开关位于该第一极限位置时,该径向开关连通孔与该巴管连通孔错开,且该开关密封圈封堵于该径向开关连通孔与该巴管连通孔之间;该开关位于该第二极限位置时,该径向开关连通孔与该巴管连通孔连通。巴管与开关的上述配合结构,使得开关具有移动+转动的运动形式,从而能够适应电子设备的结构设计需求。
23.在第二方面的一种实现方式中,该巴管包括相连的头部与管体,该头部与该管体共同围成该巴管内腔,该第一配合槽、该第二配合槽和该第三配合槽均设于该头部,该巴管连通孔设于该管体;该管体用于穿过并固定至该壳体,该头部位于该壳体之外。此种巴管结构简单、量产性好、能够满足电子设备的结构设计需求。
24.在第二方面的一种实现方式中,该防水组件包括巴管密封圈,该巴管密封圈用于密封该头部与该壳体之间的间隙。本方案能够避免外界液体从巴管与壳体进入设备内部,增强了设备的防水性能。
25.在第二方面的一种实现方式中,该管体背向该头部的一端形成收容槽,该收容槽为该巴管内腔的一部分;该防水组件包括开关限位件,该开关限位件固定于该开关靠近该收容槽的部分,且该开关限位件凸出于该开关的外周面;该开关运动至该第一极限位置时,该开关限位件与该收容槽的底壁抵接;该开关运动至该第二极限位置时,该开关的一部分位于该收容槽,该开关限位件与该收容槽的底壁具有间距。开关限位件例如可以是卡簧。开关限位件能够对开关进行限位,避免开关从巴管内脱出。
26.在第二方面的一种实现方式中,该防水组件包括弹性件,该弹性件的相对两端分别抵接该开关与该巴管。弹性件能够向开关提供回弹力,使得用户操作开关时能体验到手感反馈。
27.第三方面,本技术实施例提供了一种电子设备,包括壳体、防水透气膜和上述任一
项的防水组件;该壳体围成壳体空间,该壳体具有壳体通孔,该壳体通孔的一端通过该防水透气膜与该壳体空间连通;该防水组件安装至该壳体,并位于该壳体通孔背向该防水透气膜的一端。本方案的电子设备能够在日常环境与高水压环境下可靠工作。
28.在第三方面的一种实现方式中,该电子设备包括磁体、磁场传感器和控制器;该磁体固定于该防水组件中的该压板,或者固定于该防水组件中的该开关;该磁场传感器与该控制器均设于该壳体空间;该磁场传感器用于感应该磁体的磁通量并生成检测信号,该控制器用于根据该检测信号确定该防水组件所处的状态。本方案中,防水组件所处的状态可以包括连通状态与断开状态。通过磁场检测设计,能够确定电子设备的状态,便于使用户能够获知电子设备的状态,确保用户根据使用场景正确操作电子设备,增强用户体验。
29.在第三方面的一种实现方式中,该壳体设有出音孔,该出音孔连通该壳体空间与该壳体的外部;该电子设备包括麦克风和发声器件,该麦克风与该发声器件均位于该壳体空间;该麦克风用于拾取通过该壳体通孔及该防水透气膜传入的声音信号;该发声器件用于发出通过该出音孔传至该壳体外的声音信号。壳体通孔可作为麦克风的拾音通孔。发声器件属于电声器件,用于发出声音,例如可以是扬声器或者蜂鸣器。本方案能保证电子设备内的麦克风与发声器件的防水性能,确保在高水压下也能正常工作。
30.在第三方面的一种实现方式中,该电子设备包括设于该壳体空间的控制器;该控制器用于控制该发声器件发出设定的声音信号,并根据该麦克风所接收到的该设定的声音信号的强度,确定该防水组件所处的状态。若麦克风所接收到的信号强度较大,表明防水组件处于连通状态;若麦克风所接收到的信号强度较小,表明防水组件处于中间状态;若麦克风所接收到的信号强度基本为零,表明防水组件处于断开状态。通过声音信号检测设计,能够确定电子设备的状态,便于使用户能够获知电子设备的状态,确保用户根据使用场景正确操作电子设备,增强用户体验。
31.在第三方面的一种实现方式中,该电子设备包括深度计;该控制器用于在确定该深度计的检测结果达到阈值时,控制该发声器件发出设定的声音信号,并根据该麦克风所接收到的该设定的声音信号的强度,确定该防水组件所处的状态。当电子设备进入高水压环境后,由于高压或者其他异常,可能导致防水组件的状态发生变化,可能导致电子设备进液。为了及时向用户提示此种风险,避免电子设备进液损坏,可以通过深度计检测电子设备处于水下的深度,并根据深度计的检测结果触发防水组件的状态检测。
32.在第三方面的一种实现方式中,该电子设备显示提示信息,该提示信息用于告知用户防水组件当前的状态。本方案使得用户能够获知电子设备的状态,确保用户根据使用场景正确操作电子设备,增强用户体验。
附图说明
33.图1是实施例一的电子设备的组装结构示意图;
34.图2是图1的电子设备的分解结构示意图;
35.图3是实施例一的电子设备的组装结构示意图;
36.图4是图3中a处的部放大结构示意图;
37.图5是实施例一的电子设备的壳体的结构示意图;
38.图6是图5中b处的部放大结构示意图;
39.图7是图6所示结构的c-c剖视结构示意图;
40.图8是实施例一的防水组件在一个视角下的组装结构示意图;
41.图9是实施例一的防水组件在另一个视角下的组装结构示意图;
42.图10是图8的防水组件的分解结构示意图;
43.图11是图10中的支架的结构示意图;
44.图12是图11中的支架的f-f剖视结构示意图;
45.图13是实施例一的防水组件中的开关的结构示意图;
46.图14是图10中的开关的e-e剖视结构示意图;
47.图15是实施例一的防水组件中的第一压板的结构示意图;
48.图16是图15所示的第一压板在另一视角下的结构示意图;
49.图17是实施例一的防水组件中的第二压板的结构示意图;
50.图18是图1所示的电子设备的h-h剖视结构示意图;
51.图19是图18中g处的局部放大结构示意图;
52.图20是实施例一的防水组件与壳体的另一种组装剖视结构示意图;
53.图21是实施例一中通过麦克风、扬声器和深度计进行防水组件的状态检测的示意性原理图;
54.图22是实施例二的防水组件与壳体的一种组装结构示意图;
55.图23是图22所示结构的分解结构示意图;
56.图24是图23中的壳体的结构示意图;
57.图25是图24中的壳体的b-b剖视结构示意图;
58.图26是图24中的防水组件分解结构示意图;
59.图27是图26中的开关在一种视角下的结构示意图;
60.图28是图27中的开关在另一种视角下的结构示意图;
61.图29是图27中的开关的c-c剖视结构示意图;
62.图30是图26中的压板在一种视角下的结构示意图;
63.图31是图30中的压板在另一种视角下的结构示意图;
64.图32是图26中的装载架在一种视角下的结构示意图;
65.图33是图32中的装载架在另一种视角下的结构示意图;
66.图34是图26中的限位柱的结构示意图;
67.图35是实施例二的防水组件与壳体的一种a-a剖视结构示意图;
68.图36是实施例二的防水组件与壳体的另一种a-a剖视结构示意图;
69.图37是实施例三的电子设备的组装结构示意图;
70.图38是图37所示的电子设备的分解结构示意图;
71.图39是实施例三的电子设备的壳体的结构示意图;
72.图40是图39所示的壳体的a-a剖视结构示意图;
73.图41是图40中b处的局部放大结构示意图;
74.图42是实施例三的防水组件的组装结构示意图;
75.图43是图42所示的防水组件的分解结构示意图;
76.图44是图43中的支架的结构示意图;
77.图45是图43中的开关的结构示意图;
78.图46是图43中的压板的结构示意图;
79.图47是图43中的密封件的结构示意图;
80.图48是实施例三的电子设备的壳体与防水组件的剖视结构示意图;
81.图49是图48中c处的局部放大结构示意图;
82.图50是实施例三的防水组件与壳体的另一种剖视结构示意图;
83.图51是实施例四的电子设备的组装结构示意图;
84.图52是图51所示的电子设备的分解结构示意图;
85.图53是实施例四的电子设备的壳体的结构示意图;
86.图54是图53中的壳体的d-d剖视结构示意图;
87.图55是图54中e处的局部放大结构示意图;
88.图56是实施例四的电子设备的防水组件的组装结构示意图;
89.图57是图56的防水组件的分解结构示意图;
90.图58是实施例四的防水组件中的支架的一种结构示意图;
91.图59是实施例四的防水组件中的支架的另一种结构示意图;
92.图60是实施例四的防水组件中的开关的结构示意图;
93.图61是实施例四的防水组件中的压板的结构示意图;
94.图62是实施例四的防水组件中的密封件的结构示意图;
95.图63是实施例四的电子设备的组装结构示意图;
96.图64是图63所示结构的d-d剖视结构示意图;
97.图65是图64中f处的局部放大结构示意图;
98.图66是实施例三的防水组件与壳体的另一种剖视结构示意图;
99.图67是实施例五的电子设备的组装结构示意图;
100.图68是图67中的电子设备的分解结构示意图;
101.图69是实施例五的电子设备的壳体的结构示意图;
102.图70是图69所示的壳体的g-g剖视结构示意图;
103.图71是图70中h处的局部放大结构示意图;
104.图72是实施例五的电子设备的防水组件的结构示意图;
105.图73是图72中的防水组件的分解结构示意图;
106.图74是图73中的支架的结构示意图;
107.图75是图73中的开关的结构示意图;
108.图76是图73中的压板的结构示意图;
109.图77是实施例五的防水组件与壳体的一种剖视结构示意图;
110.图78是图77中k处的局部放大结构示意图;
111.图79是实施例五的防水组件与壳体的另一种剖视结构示意图;
112.图80是实施例六的电子设备的组装结构示意图;
113.图81是图80所示的电子设备的分解结构示意图;
114.图82是实施例六的电子设备的一个壳体的结构示意图;
115.图83是实施例六的电子设备的另一个壳体的结构示意图;
116.图84是图83所示的壳体的b-b剖视结构示意图;
117.图85是实施例六的电子设备的防水组件的组装结构示意图;
118.图86是图85所示的防水组件的分解结构示意图;
119.图87是实施例六的防水组件中的巴管在一个视角下的结构示意图;
120.图88是实施例六的防水组件中的巴管在另一个视角下的结构示意图;
121.图89是图88所示的巴管的c-c剖视结构示意图;
122.图90是实施例六的防水组件中的开关在一个视角下的结构示意图;
123.图91是实施例六的防水组件中的开关在另一个视角下的结构示意图;
124.图92是图90所示的开关的d-d剖视结构示意图;
125.图93是图80所示的电子设备的a-a剖视结构示意图;
126.图94是图93中b处的局部放大结构示意图;
127.图95是实施例六的防水组件中的开关与巴管的一种组装结构示意图;
128.图96是实施例六的防水组件中的开关与巴管的另一种组装结构示意图;
129.图97是实施例六的防水组件中的开关与巴管的另一种组装结构示意图;
130.图98是实施例六的防水组件与壳体的另一种剖视结构示意图;
131.图99是实施例六的防水组件中的开关与巴管的另一种组装结构示意图;
132.图100是实施例七的电子设备的组装结构示意图;
133.图101是图100所示的电子设备的分解结构示意图;
134.图102是实施例七的电子设备的一个壳体的结构示意图;
135.图103是实施例七的电子设备的另一个壳体的结构示意图;
136.图104是图103所示的壳体的l-l剖视结构示意图;
137.图105是实施例七的电子设备的防水组件的结构示意图;
138.图106是图105所示的防水组件的分解结构示意图;
139.图107是图106中的开关的m-m剖视结构示意图;
140.图108是图100所示的电子设备的a-a剖视结构示意图;
141.图109是图108中b处的局部放大结构示意图;
142.图110是实施例七的壳体与防水组件的另一种剖视组装结构示意图;
143.图111是实施例八的电子设备的组装结构示意图;
144.图112是图111所示的电子设备的分解结构示意图;
145.图113是实施例八的电子设备的壳体与防水组件组装结构示意图;
146.图114是图112所示的壳体的a-a剖视结构示意图;
147.图115是实施例八的防水组件的一种分解结构示意图;
148.图116是图115中的收容壳的结构示意图;
149.图117是图116所示的收容壳的b-b剖视结构示意图;
150.图118是图116所示的收容壳的c-c剖视结构示意图;
151.图119是图115所示的第二开关的结构示意图;
152.图120是图115所示的第一端盖的结构示意图;
153.图121是实施例八的防水组件的另一种分解结构示意图;
154.图122是实施例八的电子设备中的壳体与防水组件的组装结构示意图;
155.图123是图122所示结构的e-e剖视结构示意图;
156.图124是图123中h处的局部放大结构示意图;
157.图125是图122所示结构的f-f剖视结构示意图;
158.图126是图122所示结构的d-d剖视结构示意图;
159.图127是图126中g处的局部放大结构示意图;
160.图128是实施例八的电子设备的壳体与防水组件另一种剖视组装结构示意图;
161.图129是与图128所示对应的壳体与防水组件的立体组装结构示意图。
具体实施方式
162.本技术以下实施例提供了一种电子设备,包括但不限于智能手表、智能手环、智能头盔、智能服饰等可穿戴设备,以及手机、平板电脑或其他电子产品。
163.实施例一
164.如图1、图2和图3所示,实施例一的电子设备70可以包括壳体71、防水组件72、壳体73。其中,壳体71与壳体73可以组装在一起并围成电子设备70的内部空间,防水组件72可以安装在壳体71上。
165.图4是图3中a处的局部放大结构示意图。如图4所示,防水组件72中的支架722可以设计开口722a,开口722a连通壳体71的内外空间,也即开口722a连通电子设备70的内外空间。电子设备70还可包括麦克风、扬声器、防水透气膜、磁场传感器、控制器等。下面将进行详细说明。
166.如图5所示,壳体71的外形可以近似呈罩状,壳体71具有底壁和环绕底部周缘的周侧壁,该底壁与该周侧壁可以围成壳体空间71a,壳体空间71a属于电子设备70的内部空间。
167.图6是图5中b处的局部放大图。如图6所示,壳体71的周侧壁的外表面可以形成凸起71b、凸起71d和凸起71f,凸起71b、凸起71d和凸起71f两两间隔。例如,凸起71b与凸起71d之间具有间隔71h,凸起71d与凸起71f之间具有间隔71g。凸起71b与凸起71d可以围成第二收容槽71c,间隔71h与第二收容槽71c连通。凸起71d与凸起71f可以围成第一收容槽71e,间隔71g与第一收容槽71e连通。间隔71h与间隔71g也可称为通气口。
168.图7是图6所示结构的c-c剖视结构示意图。如图7所示,第一收容槽71e与第二收容槽71c的结构类似,但第一收容槽71e的开口面积可以较大,第一收容槽71e的深度可以较大,第二收容槽71c的开口面积可以较小,第二收容槽71c的深度可以较小,这样能够满足分别与第一收容槽71e及第二收容槽71c电声模组的设计需求(下文将继续说明)。在其他实施例中,第一收容槽与第二收容槽的结构尺寸可以根据需要设计,不限于本实施例所示,例如第一收容槽与第二收容槽的结构尺寸可以一致。
169.如图7所示,第一收容槽71e的底壁可以开设壳体通孔71j,壳体通孔71j连通第一收容槽71e与壳体空间71a,因而间隔71g、第一收容槽71e、壳体通孔71j和壳体空间71a依次连通。第二收容槽71c的底壁可以开设壳体通孔71i,壳体通孔71i连通第二收容槽71c与壳体空间71a,因而间隔71h、第二收容槽71c、壳体通孔71i和壳体空间71a依次连通。如图7所示,示意性的,壳体通孔71i与壳体通孔71j的外周可以形成环形槽结构,该环形槽结构用于安装防水组件72中的弹性件(下文将会描述)。在其他实施例中,壳体通孔71i与壳体通孔71j的外周也可以是平整面,无需设计该环形槽结构。
170.壳体71的上述内外结构仅仅是一种示意,本技术实施例并不限于此。例如,其他实施例中的壳体可以仅具有一个收容槽与一个壳体通孔。或者,示例性地,壳体可以具有多个收容槽以及与收容槽对应的壳体通孔,以对多个壳体通孔进行密封。
171.如图8、图9和图10所示,防水组件72可以包括支架722、连接件721、开关723、第一压板725、第二压板726、密封件727、磁体728和弹性件724。下面将逐一说明。
172.如图11和图12所示,支架722可大致为条形罩状结构,支架722具有内腔和开口722b,开口722b连通该内腔与支架722的外部。支架722的一侧的壁(例如侧壁)上可以设有两个开口722a,开口722a连通该内腔与支架722的外部。
173.结合图9、图6和图4所示,当防水组件72安装至壳体71时,支架722与壳体71固定连接,例如支架722可通过连接件721(例如为螺纹连接件)与壳体71固定连接。支架722的两个开口722a分别与壳体71的间隔71h、间隔71g对应连通。因此,一个开口722a、间隔71h、第二收容槽71c、壳体通孔71i和壳体空间71a连通,也即一个开口722a、间隔71h、第二收容槽71c和壳体通孔71i形成连通壳体71的外部与壳体空间71a的一条通道(可称为第二通道);另一个开口722a、间隔71g、第一收容槽71e、壳体通孔71j和壳体空间71a连通,也即另一个开口722a、间隔71g、第一收容槽71e和壳体通孔71j形成连通壳体71的外部与壳体空间71a的另一条通道(可称为第一通道)。
174.如图10、图13和图14所示,开关723可以大致为条形罩状结构。开关723可以包括滑动部723a和施力部723d。滑动部723a可以呈平板状,滑动部723a可以有两个,两个滑动部723a可以基本位于同一平面。施力部723d可以连接于两个滑动部723a之间,并相对滑动部723a凸起。施力部723d的局部区域内凹以形成第一收容空间723b和第二收容空间723c,第一收容空间723b和第二收容空间723c间隔设置。第一收容空间723b和第二收容空间723c的尺寸可以一致。
175.如图14所示,第一收容空间723b的内表面包括第一开关斜面723h,第一开关斜面723h更靠近第一收容空间723b的内部。第一收容空间723b开口处还可以形成第一凸起723g,第一凸起723g的表面可以为弧面,第一凸起723g的表面可与第一开关斜面723h平滑连接。
176.如图14所示,类似的,第二收容空间723c的内表面包括第二开关斜面723f,第二开关斜面723f更靠近第二收容空间723c的内部。第二开关斜面723f可与第一开关斜面723h平行。第二收容空间723c开口处还可以形成第二凸起723e,第二凸起723e的表面可以为弧面,第二凸起723e的表面可与第二开关斜面723f平滑连接。
177.开关723的上述内外结构仅仅是一种示意,本技术实施例并不限于此。例如,其他实施例中的开关可以仅具有一个收容空间。
178.如图15和图16所示,第一压板725可以包括基板725a、收容部725b和压板配合部725c。基板725a可以大致呈平板状。基板725a的一侧表面(该表面的法线可沿基板725a的厚度方向)可以开设收容槽725f。收容部725b可与收容槽725f位于基板725a的同侧,收容部725b可以围成环状结构。压板配合部725c可连接于基板725a的另一侧,收容部725b与压板配合部725c可以错开。
179.如图15所示,压板配合部725c的外形可大致为横截面为梯形的棱柱结构。压板配合部725c具有第一压板斜面725d,第一压板斜面725d与上文所述的第一开关斜面723h的斜
率可以一致,且当第一压板725与开关723组装时,第一压板斜面725d与第一开关斜面723h可以平行。压板配合部725c背向基板725a的一端可以近似形成尖角,且该尖角的顶端可形成第一限位槽725e。第一限位槽725e的底面的最低点到基板725a的距离为h1。如图16所示,在基板725a的厚度方向上,第一限位槽725e与收容槽725f可以对准,第一限位槽725e在基板725a上的正投影的一部分可以落入收容槽725f在基板725a上的正投影之内。
180.如图17所示,第二压板726的结构与第一压板725的结构类似。例如,第二压板726可以包括基板726a和压板配合部726c。基板726a的一侧表面同样可以设计收容槽(图17未示)。压板配合部726c具有第二压板斜面726d,第二压板斜面726d与上文所述的第二开关斜面723f的斜率可以一致,且当第二压板726与开关723组装时,第二压板斜面726d与第二开关斜面723f可以平行。压板配合部726c背向基板726a的一端可以近似形成尖角,且该尖角的顶端可形成第二限位槽726e。第二限位槽726e的底面的最低点到基板725a的距离为h2。
181.结合图15与图17所示,与第一压板725不同的是,第二压板726没有收容部,第二压板726中的距离h2可以小于第一压板725中的距离h1。距离h2较小,使得第二压板726的运动行程能与较浅的第二收容槽71c适配;距离h1较大,使第一压板725的运动行程能与较深的第一收容槽71e适配(下文将继续说明)。在其他实施例中,防水组件可以仅包括第一压板725,没有第二压板726。
182.参考图10所示,密封件727可以为回转体。密封件727可由易发生弹性形变的密封材料制造,例如橡胶、硅胶等材料。密封件727可以有两个,结合图10与图16所示,一个密封件727可固定在第一压板725的收容槽725f内,另一个密封件727可固定在第二压板726的收容槽内。在其他实施例中,当只有一个压板时,也可以只设置一个密封件。
183.结合图10与图16所示,磁体728可以固定在第一压板725的收容部725b内。在其他实施例中,磁体也可以固定于第二压板726的基板726a背向压板配合部726c的一侧。
184.如图10所示,弹性件724可以是弹簧。弹性件724可以有两个。在其他实施例中,也可以用其他能提供弹性力的部件替代弹簧。当只有一个压板时,也可以只设置一个弹性件。
185.图18为图1中的电子设备70的h-h剖视结构示意图。图19是图18中g处的局部放大结构示意图,可以表示防水组件72与壳体71的组装结构。下面将进行详细说明。
186.如图19所示,壳体71的壳体空间71a内可以安装第一防水透气膜77与第二防水透气膜79,第一防水透气膜77例如可以封盖壳体通孔71j的一端,第二防水透气膜79例如可以封盖壳体通孔71i的一端。第一防水透气膜77与第二防水透气膜79均能透气,又具有一定防水性能(能防止液体渗透,阻止液体通过)。
187.如图19所示,壳体71的壳体空间71a内还可以安装麦克风78。麦克风78可以对应壳体通孔71i,经该第二通道进入壳体空间71a的声音可以穿过第二防水透气膜79被麦克风78拾取。第二收容槽71c的深度较小,可以满足麦克风78的音腔设计需求。
188.本实施例中,电子设备70的内部空间还可以安装扬声器与控制器(图19未示),扬声器与控制器的具体位置可以根据需要设计。壳体71或者壳体73上可以开设出音孔,扬声器发出的声音可从该出音孔传播至电子设备70外。壳体通孔71j可以作为扬声器的气压平衡孔,用于起到平衡扬声器的音腔的内外气压的作用。如图19所示,第一收容槽71e的深度较大,可以满足扬声器的气压平衡需求。控制器可以是中央处理器或者微控制单元(microcontroller unit,mcu)。
189.在其他实施例中,壳体通孔71j和/或壳体通孔71i的作用不限于上文所述。例如,壳体空间71a内还可安装第二个麦克风,该第二个麦克风与壳体通孔71j对应,经该第一通道进入壳体空间71a的声音可以穿过第一防水透气膜77被该第二个麦克风拾取。
190.如图19所示,壳体71的壳体空间71a内还可以安装磁场传感器75,磁场传感器75用于感应磁体728的磁通量并生成检测信号。磁场传感器75所检测到的磁体728的磁通量,与磁场传感器75及磁体728的间距成正比。磁场传感器75可以是霍尔传感器或者磁力计。其中,霍尔传感器能够感应磁通量的变化,霍尔传感器在检测到磁通量突破霍尔传感器的硬件门限值时,能够生成相应的检测信号并上报给电子设备70的控制器。该控制器可以对霍尔传感器发送的该检测信号进行处理。与霍尔传感器不同的是,磁力计能够检测磁通量的大小并发送检测信号给该控制器。该控制器可以根据磁力计发送的检测信号判断磁通量是否超过内置的软件门限值,并根据判断结果进行相应的处理。与磁场传感器75相关的检测设计将在下文继续说明。
191.结合图19、图11和图6所示,支架722可以安装至壳体71,例如通过连接件721固定在壳体71上。支架722可以将壳体71上的凸起71b、凸起71d和凸起71f包围在内。支架722与各凸起的顶面之间形成组装间隙,例如图19视角中,支架722的内表面的顶部区域,与凸起71f的顶面以及凸起71b的顶面均形成组装间隙。并且,支架722的一个开口722a与壳体71上的间隔71h连通,支架722的另一个开口722a与壳体71上的间隔71g连通(由于图19视角的原因,开口与间隔并未显示出来)。
192.如图19所示,开关723承载于凸起71f、凸起71d和凸起71b上。开关723两端的两个滑动部723a均可以位于该组装间隙内,滑动部723a可沿凸起71f的顶面、凸起71d的顶面和凸起71b的顶面滑动。在图19所示状态中滑动部723a可位于右极限位置。开关723的施力部723d可从支架722的开口722b露出。施力部723d可供用户施力,当用户推拉施力部723d时,开关723可滑动。
193.结合图15和图19所示,第一压板725的压板配合部725c可收容于开关723的第一收容空间723b。结合图19、图15和图14所示,压板配合部725c的第一压板斜面725d与开关723的第一开关斜面723h接触并平行,第一压板斜面725d的底部(远离第一限位槽725e的一端)与第一凸起723g接触。
194.结合图15和图19所示,第一压板725的基板725a可位于第一收容槽71e内,基板725a可与开关723接触。基板725a上的磁体728位于第一收容槽71e内。磁体728可与磁场传感器75的位置对准,以便磁场传感器75检测磁体728的磁通量。
195.如图19所示,左侧的密封件727可以固定至压板配合部725c,该密封件727的头部可以位于第一收容槽71e。该密封件727可与壳体通孔71j对准且与壳体通孔71j具有间距。左侧的弹性件724的一端可以抵持基板725a,另一端可以抵持第一收容槽71e的底壁,该弹性件724可以环绕于该密封件727的外周。由于该弹性件724的弹力支撑,基板725a能够保持与开关723接触。
196.类似的,结合图17和图19所示,第二压板726的压板配合部726c可收容于开关723的第二收容空间723c。结合图19、图17和图14所示,压板配合部726c的第二压板斜面726d与开关723的第二开关斜面723f接触并平行,第二压板斜面726d的底部(远离第二限位槽726e的一端)与第二凸起723e接触。
197.结合图17和图19所示,第二压板726的基板726a可位于第二收容槽71c内,基板726a可与开关723接触。
198.如图19所示,右侧的密封件727可以固定至压板配合部726c,该密封件727的头部可以位于第二收容槽71c。该密封件727可与壳体通孔71i对准且与壳体通孔71i具有间距。右侧的弹性件724的一端可以抵持基板726a,另一端可以抵持第二收容槽71c的底壁,该弹性件724可以环绕于该密封件727的外周。由于该弹性件724的弹力支撑,基板726a能够保持与开关723接触。
199.图4所示与图19所示的防水组件72的状态一致,可将该状态称为连通状态。在连通状态下,结合图4与图19所示,由一个开口722a、间隔71g、第一收容槽71e、壳体通孔71j和壳体空间71a连通,也即另一个开口722a、间隔71g、第一收容槽71e和壳体通孔71j形成的第一通道处于连通状态,该第一通道将壳体71的外部与壳体空间71a连通。类似的,由另一个开口722a、间隔71h、第二收容槽71c和壳体通孔71i形成的第二通道处于连通状态,该第二通道将壳体71的外部与壳体空间71a连通。
200.由此,来自电子设备70外部的声音可从该第二通道进入电子设备70内部,并被麦克风78拾取。外界空气也能经该第一通道进入电子设备70内部,保证电子设备70的内外气压平衡。由于存在第一防水透气膜77与第二防水透气膜79,外界的液体无法进入电子设备70内部,从而能实现电子设备70在日常场景下的透气与防水。在一种实施方式中,第一通道可以作为电子设备的气压平衡通道,第二通道对应的壳体内部空间设置麦克风,从而第二通道构成电子设备的拾音通道。此时,在防水组件72处于连通状态下,壳体内部气体可通过防水透气膜与外界气体进行交换,达到平衡内外气压和音频传声的目的。
201.参考图19、图14和图15所示,当用户向左推动施力部723d时,滑动部723a将向左滑动。此时,第一开关斜面723h将对第一压板斜面725d施加压力,使得左侧的弹性件724对基板725a的弹力增大。在该压力与该弹力的共同作用下,第一压板725向下移动,同时第一压板斜面725d与第一开关斜面723h发生相对滑动,密封件727逐渐靠近壳体通孔71j。类似的,参考图19、图14和图17所示,第二开关斜面723f将对第二压板斜面726d施加压力,使得右侧的弹性件724对基板726a的弹力增大。在该压力与该弹力的共同作用下,第二压板726向下移动,同时第二压板斜面726d与第二开关斜面723f发生相对滑动,密封件727逐渐靠近壳体通孔71i。
202.图20表示两个密封件727分别压紧在壳体通孔71j与壳体通孔71i的开口,并将壳体通孔71j与壳体通孔71i堵塞的状态,此时可以称防水组件72处于断开状态。
203.结合图20、图14和图15所示,在该断开状态下,滑动部723a将滑动至左极限位置,第一凸起723g将进入第一限位槽725e并与第一限位槽725e相卡合。并且,第一凸起723g可以基本位于左侧的密封件727的正上方,也即开关723可以从左侧的密封件727的正上方挤压第一压板725,这使得左侧的密封件727能被可靠地压紧在壳体通孔71j的开口处,使左侧的密封件727不会翘起而影响密封效果。类似的,结合图20、图14和图17所示,第二凸起723e将进入第二限位槽726e并与第二限位槽726e相卡合。同样的,第二凸起723e可以基本位于右侧的密封件727的正上方,也即开关723可以从右侧的密封件727的正上方挤压第二压板726,这使得右侧的密封件727能被可靠地压紧在壳体通孔71i的开口处,使右侧的密封件727不会翘起而影响密封效果。
204.由此,开关723被锁定在该左极限位置,第一压板725与第二压板726被锁定在相应的位置,进而使得防水组件72维持该断开状态。
205.在该断开状态下,该第一通道与该第二通道均被阻断,壳体71的外部与壳体空间71a断开,使得外界液体无法进入电子设备70内部。由于密封件727具有稳定可靠的密封性能,即使外界液体具有较大压强,也不易或者无法进入电子设备70内部。
206.若要在高水压环境下使用电子设备70,用户可以预先推动电子设备70的开关723,使得防水组件72处于该断开状态,再携带电子设备70进入高水压环境。由于防水组件72已经将大量高压液体阻挡在外,使得第一防水透气膜77与第二防水透气膜79无需承受高压,因而不易损坏。因此,电子设备70能够在高水压环境下可靠工作。
207.综上所述,通过推动开关723,使得防水组件72在连通状态与断开状态之间切换,既能够实现电子设备70在日常场景下的透气与防水,又能使电子设备70在高水压环境下安全可靠地工作。
208.结合图19与图20可知,在由连通状态切换为断开状态的过程中:第二压板726的运动行程近似等于第二压板726中的距离h2,由于距离h2较小,使得第二压板726的运动行程能与较浅的第二收容槽71c适配;第一压板725的运动行程近似等于第一压板725中的距离h1,由于距离h1较大,使第一压板725的运动行程能与较深的第一收容槽71e适配。
209.结合图19和图20所示,在防水组件72由连通状态切换为断开状态的过程中,磁体728与磁场传感器75的距离逐渐减小,磁场传感器75周围的磁通量逐渐增大。当防水组件72处于断开状态后,磁场传感器75周围的磁通量达到极大值,磁场传感器75可以产生第一检测信号。反之,在防水组件72由断开状态切换为连通状态的过程中,磁体728与磁场传感器75的距离逐渐增大,磁场传感器75周围的磁通量逐渐减小。当防水组件72处于连通状态后,磁场传感器75周围的磁通量达到极小值,磁场传感器75可以产生第二检测信号。
210.本实施例中,可以通过磁场传感器75的检测信号,判断防水组件72所处的状态。
211.其中,当磁场传感器75生成第一检测信号时,电子设备70的控制器根据该第一检测信号确定防水组件72处于断开状态。其中,当磁场传感器75为霍尔传感器时,霍尔传感器可在磁通量大于或等于第一门限时生成该第一检测信号。该第一门限可以根据实际情况确定,例如该第一门限为该极大值。该第一检测信号例如可以是低电平信号。或者,当磁场传感器75为磁力计时,磁力计可生成该第一检测信号,以将所检测到的磁通量上报至该控制器。
212.当磁场传感器75生成第二检测信号时,电子设备70的控制器根据该第二检测信号确定防水组件72处于连通状态。其中,当磁场传感器75为霍尔传感器时,霍尔传感器可在磁通量小于或等于第二门限时生成第二检测信号。该第二门限可以根据实际情况确定,例如该第二门限为该极小值。该第二检测信号例如可以是高电平信号。或者,磁场传感器75为磁力计时,磁力计可生成该第二检测信号,以将所检测到的磁通量上报至该控制器。
213.本实施例中,当该控制器确定防水组件72的状态后,该控制器可以控制电子设备70中的相关功能模组生成提示信息,该提示信息用于告知用户防水组件72当前的状态(也即电子设备70当前的状态)。该提示信息的形式包括但不限于图像、字符、音频、光线、振动等中的至少一个。例如,该控制器可以控制显示屏显示图像和/或字符,或者控制扬声器输出音频,或者控制指示灯发出光线,或者控制马达产生振动等。该提示信息的具体内容可以
根据需要设计。检测防水组件72的状态并发送提示信息的设计,使得用户能够获知电子设备70的状态,确保用户根据使用场景正确操作电子设备70,增强用户体验。
214.与上述方案不同的是,在其他实施例中,可以通过麦克风与扬声器确定防水组件72所处的状态。下面将进行说明。
215.图21示意了其他实施例中确定防水组件72状态的示意性原理图。图21中的麦克风可以是麦克风78。图21中的扬声器可以是上述的扬声器,也可以用蜂鸣器替代(蜂鸣器与扬声器均可以称为发声器件)。图21中的深度计用于测量电子设备70处于水下的深度。结合图21所示,确定防水组件72状态的原理如下:
216.控制器可以控制扬声器输出设定的声音信号(例如特定频率的声音信号),该声音信号可传播至该电子设备的外部,并可能被麦克风拾取。当防水组件72处于断开状态时,该声音信号无法经该第一通道或者第二通道进入该电子设备的内部,因而麦克风拾取不到该声音信号。当控制器确定麦克风未拾取到该声音信号时,控制器判断防水组件72处于断开状态。反之,当防水组件72处于非断开状态时(包括连通状态,以及位于连通状态与断开状态之间的中间状态。第一通道或者第二通道未完全阻断时防水组件72处于中间状态),该声音信号可经该第一通道或者第二通道进入该电子设备的内部,并被麦克风拾取。当控制器确定麦克风拾取到该声音信号且该声音信号的强度较大时,控制器判断防水组件72处于连通状态;当控制器确定麦克风拾取到该声音信号且该声音信号的强度较小时,控制器判断防水组件72处于中间状态。
217.在电子设备进入高水压环境之前,用户可以将防水组件72手动切换为断开状态,此时电子设备将自动完成防水组件72的状态检测,或者可以由用户通过电子设备的用户界面手动触发防水组件72的状态检测。当电子设备提示防水组件72已处于断开状态,用户可以携带电子设备进入高水压环境。可选的,电子设备的用户界面上可以提示用户将防水组件72手动切换为断开状态,例如,以电子设备为智能手表为例,用户在智能手表的用户界面上选择“游泳”或“潜水”,手表自动弹出提示窗口,显示提示信息“请将手表侧面的开关打开”;或者,如果上次用户在游泳或潜水后没有将防水组件72切换为连通状态(即,没有把手表侧面的开关关闭),此时手表的防水开关已处于打开状态,用户在智能手表的用户界面上选择“游泳”或“潜水”,手表可以通过上述扬声器发出音频由麦克风拾取或磁场检测的方式检测到防水组件72已处于断开状态,也可以自动弹出提示窗口,显示提示信息“手表侧面的防水开关已打开”。
218.当电子设备进入高水压环境后,由于高压或者其他异常,可能导致防水组件72的状态发生变化,可能导致电子设备进液。为了及时向用户提示此种风险,避免电子设备进液损坏,电子设备可以再次进行防水组件72的状态检测。示意性的,可以通过深度计检测电子设备处于水下的深度,深度计的检测结果可以作为状态检测的触发条件。例如,当控制器确定深度计检测到的深度为第一深度(例如0.5m)时,控制器可以启动状态检测。当控制器确定深度计检测到的深度为第二深度(例如5m)时,控制器可以再次启动状态检测。容易理解,根据深度信息进行的状态检测可以仅触发一次,也可以触发若干次,具体的检测次数根据需要设计,不限于上文所述。
219.在其他实施例中,可以不使用深度计触发状态检测,可以根据其他预先配置的触发条件触发状态检测,例如可以定时触发状态检测。
220.在其他实施例中,也可以结合上述的磁场检测方式以及麦克风与扬声器检测方式,来综合确定防水组件72所处的状态。或者在其他实施例中,可以检测防水组件72的状态。
221.实施例二
222.图22表示实施例二的电子设备中的防水组件82与壳体81的局部组装结构示意图,图23为图22所示结构的分解结构示意图。如图22和图23所示,防水组件82可以安装在壳体81上。
223.如图24和图25所示,壳体81具有壳体空间81a,壳体空间81a属于实施例二的电子设备的内部空间。壳体81上形成收容槽81b、通气槽81g和通气槽81h,通气槽81g和通气槽81h均开设于收容槽81b的开口所在的表面,通气槽81g和通气槽81h均与收容槽81b连通。通气槽81g和通气槽81h也可以称为通气口。
224.如图25所示,收容槽81b的底壁可以开设壳体通孔81j与壳体通孔81i,壳体通孔81j与壳体通孔81i均连通收容槽81b与壳体空间81a。如图25所示,示意性的,壳体通孔81j与壳体通孔81i的外周可以形成环形槽结构,该环形槽结构用于安装防水组件82中的弹性件(下文将会描述)。在其他实施例中,壳体通孔81j与壳体通孔81i的外周也可以是平整面,无需设计该环形槽结构。
225.将图24-图25与图6-图7进行对比可知,壳体81与壳体71的结构类似,主要不同在于壳体81没有凸台。壳体81的上述内外结构仅仅是一种示意,本技术实施例并不限于此。例如,其他实施例中的壳体可以仅具有一个通气槽和一个壳体通孔。
226.如图26所示,防水组件82可以包括支架822、连接件821、开关823、压板825、密封件827、磁体828、第一弹性件824、装载架826、限位柱829、限位柱弹性件830。下面将逐一说明。
227.对比图26与图11所示,支架822与上述的支架722的结构类似,支架822也可以大致为条形罩状结构,支架822具有内腔和开口822b,开口822b连通该内腔与支架822的外部。支架822的一侧的壁(例如侧壁)上可以设有两个开口822a,开口822a连通该内腔与支架822的外部。
228.结合图22-图25所示,当防水组件82安装至壳体81时,支架822与壳体81固定连接,例如支架822可通过连接件821(例如为螺纹连接件)与壳体81固定连接。支架822的两个开口822a分别与壳体81的通气槽81g和通气槽81h对应连通。因此,一个开口822a、通气槽81g、收容槽81b、壳体通孔81j和壳体空间81a依次连通,也即一个开口822a、通气槽81g、收容槽81b和壳体通孔81j形成第一通道,该第一通道连通壳体81的外部与壳体空间81a。另一个开口822a、通气槽81h、收容槽81b、壳体通孔81i和壳体空间81a连通,也即另一个开口822a、通气槽81h、收容槽81b和壳体通孔81i形成第二通道,该第二通道连通壳体81的外部与壳体空间81a。
229.如图27、图28和图29所示,开关823可以大致为条形罩状结构。开关823可以包括滑动部823a和施力部823d。滑动部823a可以呈平板状,滑动部823a可以有两个,两个滑动部823a可以基本位于同一平面。施力部823d可以连接于两个滑动部823a之间,并相对滑动部823a凸起。施力部823d的局部区域内凹以形成第一收容空间823b和第二收容空间823c,第一收容空间823b和第二收容空间823c间隔设置。第一收容空间823b和第二收容空间823c的尺寸可以一致。
230.如图29所示,第一收容空间823b的内表面包括第一开关斜面823h,第二收容空间823c的内表面包括第二开关斜面823f,第二开关斜面823f可与第一开关斜面823h平行。
231.如图29所示,滑动部823a上还可以形成限位槽823j,限位槽823j例如可以位于第一收容空间823b远离第二收容空间823c的一侧,限位槽823j的开口与第一收容空间823b的开口的朝向相同。
232.对比图27-图29,以及图13-图14所示,开关823与上述的开关723的结构类似,不同在于,开关823没有第一凸起和第二凸起,而是设计了限位槽823j。开关823的上述内外结构仅仅是一种示意,本技术实施例并不限于此。例如,其他实施例中的开关可以仅具有一个收容空间。
233.如图30和图31所示,压板825可以包括基板825a、收容部825f、压板配合部825b和压板配合部825c。基板825a可以大致呈平板状。基板825a的一侧表面(该表面的法线可沿基板825a的厚度方向)可以开设两个收容槽825g。收容部825f可与收容槽825g位于基板825a的同侧。压板配合部825b与压板配合部825c可连接于基板825a的另一侧,压板配合部825b与压板配合部825c之间具有间隔。
234.如图30所示,压板配合部825b和压板配合部825c的外形可以基本一致,二者均可以大致呈横截面为梯形的棱柱结构。压板配合部825b具有第一压板斜面825e,第一压板斜面825e与上文所述的第一开关斜面823h的斜率可以一致,且当压板825与开关823组装时,第一压板斜面825e与第一开关斜面823h可以平行。压板配合部825c具有第二压板斜面825d,第二压板斜面825d与上文所述的第二开关斜面823f的斜率可以一致,且当压板825与开关823组装时,第二压板斜面825d与第二开关斜面823f可以平行。
235.对比图30-图31,以及图15-图17所示,压板825与上述的第一压板725及第二压板726的结构类似,不同在于,压板825相当于将第一压板725及第二压板726合二为一。单个压板825的运动稳定性更好。
236.与实施例二不同的是,在其他实施例中,压板可以仅包括一个配合部。
237.参考图26所示,密封件827可以为回转体。密封件827可由易发生弹性形变的密封材料制造,例如橡胶、硅胶等材料。密封件827可以有两个,结合图26与图31所示,一个密封件827可固定在压板825的一个收容槽825g内,另一个密封件827可固定在另一个收容槽825g内。在其他实施例中,当压板只有一个配合部时,也可以只设置一个密封件。
238.结合图26与图31所示,磁体828可以固定在压板825的收容部825f内。
239.如图26所示,第一弹性件824可以是弹簧。第一弹性件824可以有两个。在其他实施例中,也可以用其他能提供弹性力的部件替代弹簧。当压板只有一个配合部时,也可以只设置一个第一弹性件。
240.如图32和图33所示,装载架826可以大致为框架结构,其具体结构可以根据产品需要设计。装载架826可以具有收容槽826c,收容槽826c的底壁826d可以开设收容通孔826a,收容通孔826a与收容槽826c连通。装载架826还可以具有镂空区域826b,镂空区域826b可认为是去除材料后形成的空间。
241.如图34所示,限位柱829可以包括柱体829a,以及环绕柱体829a的外周面的限位裙边829b。其中,柱体829a可以大致为圆柱结构,其一端可以大致形成球面。
242.如图26所示,限位柱弹性件830可以是弹簧。在其他实施例中,也可以用其他能提
供弹性力的部件替代弹簧。
243.图35为图22中的电子设备所示结构的a-a剖视结构示意图,图35可以表示防水组件82与壳体81的组装结构。下面将进行详细说明。
244.如图35所示,壳体81的壳体空间81a内可以安装第一防水透气膜87与第二防水透气膜89,第一防水透气膜87例如可以封盖壳体通孔81j的一端,第二防水透气膜89例如可以封盖壳体通孔81i的一端。第一防水透气膜87与第二防水透气膜89均能透气,又具有一定防水性能(能防止液体渗透,阻止液体通过)。
245.如图35所示,壳体81的壳体空间81a内还可以安装麦克风88。麦克风88可以对应壳体通孔81i,经该第二通道进入壳体空间81a的声音可以穿过第二防水透气膜89被麦克风88拾取。
246.本实施例中,电子设备的内部空间还可以安装扬声器与控制器(图35未示),扬声器与控制器的具体位置可以根据需要设计。扬声器发出的声音可传播至电子设备外。壳体通孔81j可以作为扬声器的气压平衡孔。控制器可以是中央处理器或者微控制单元(microcontroller unit,mcu)。
247.在其他实施例中,壳体通孔81j和/或壳体通孔81i的作用不限于上文所述。例如,壳体空间81a内还可安装第二个麦克风,该第二个麦克风与壳体通孔81j对应,经该第一通道进入壳体空间81a的声音可以穿过第一防水透气膜88被该第二个麦克风拾取。
248.如图35所示,壳体81的壳体空间81a内还可以安装磁场传感器85,磁场传感器85用于感应磁体828的磁通量并生成检测信号。磁场传感器85的类型及工作原理可与上述的磁场传感器75相同,此处不再赘述。
249.结合图35、图32和图24所示,装载架826可安装至壳体81,装载架826的镂空区域826b与壳体81的收容槽81b对应并连通。在其他实施例中,防水组件可以不含装载架826,装载架826可归为电子设备的一部分壳体。
250.如图35所示,限位柱829可以安装在装载架826的收容槽826c内。结合图35与图32所示,限位柱829的柱体829a可以从装载架826的收容通孔826a伸出,限位柱829的限位裙边829b可与收容槽826c的底壁826d接触。限位柱弹性件830可以位于收容槽826c内。限位柱弹性件830的一端可以抵持壳体81,另一端可以抵持限位裙边829b。限位柱弹性件830向限位裙边829b的弹力,可以使得限位裙边829b与收容槽826c的底壁826d保持接触,进而使得柱体829a的端部外露于装载架826。
251.如图35所示,支架822可通过连接件821固定至壳体81。支架822将装载架826包围在内,并与装载架826形成组装间隙。结合图35与图32所示,支架822的开口822b可与装载架826的镂空区域826b基本对准,装载架826的收容槽826c可以被支架822遮盖。
252.如图35所示,开关823承载于装载架826上,且开关823两端的两个滑动部823a均可以位于该组装间隙内,滑动部823a可沿装载架826的顶面滑动。在图35所示状态中滑动部823a可位于右极限位置。开关823的施力部823d可从支架822的开口822b露出。施力部823d可供用户施力,当用户推拉施力部823d时,开关823可滑动。
253.结合图35、图30和图29所示,压板825的压板配合部825b可收容于开关823的第一收容空间823b。压板配合部825b的第一压板斜面825e与开关823的第一开关斜面823h接触并平行,且第一压板斜面825e的底部(第一压板斜面825e与基板825a连接的一端)与第一开
关斜面823h的顶部(第一开关斜面823h位于第一收容空间823b的开口处的一端)接触。类似的,压板825的压板配合部825c可收容于开关823的第二收容空间823c。压板配合部825c的第二压板斜面825d与开关823的第二开关斜面823f接触并平行,且第二压板斜面825d的底部(第二压板斜面825d与基板825a连接的一端)与第二开关斜面823f的顶部(第二开关斜面823f位于第二收容空间823c的开口处的一端)接触。
254.结合图35和图29所示,压板825的基板825a可位于收容槽81b内,基板825a可与开关823接触。基板825a上的磁体828位于收容槽81b内。磁体828可与磁场传感器85的位置对准,以便磁场传感器85检测磁体828的磁通量。
255.如图35所示,两个密封件827可以分别固定至压板配合部825b与压板配合部825c,两个密封件827的头部可以位于收容槽81b内。一个密封件827可与壳体通孔81j对准且与壳体通孔81j保持间距,另一个密封件827可与壳体通孔81i对准且与壳体通孔81i保持间距。两个第一弹性件824的一端可以均抵持基板825a,另一端均可以抵持收容槽81b的底壁。其中,一个第一弹性件824可以环绕一个密封件827的外周,另一个第一弹性件824可以环绕另一个密封件827的外周。由于第一弹性件824的弹力支撑,基板825a能够保持与开关823接触。
256.图22与图35中的防水组件均处于连通状态,其中,一个开口822a、通气槽81g、收容槽81b和壳体通孔81j形成的第一通道处于连通状态,该第一通道将壳体81的外部与壳体空间81a连通;另一个开口822a、通气槽81h、收容槽81b和壳体通孔81i形成的第二通道处于连通状态,该第二通道将壳体81的外部与壳体空间81a连通。
257.由此,来自电子设备外部的声音可从该第二通道进入电子设备内部,并被麦克风88拾取。外界空气也能经该第一通道进入电子设备内部,保证电子设备的内外气压平衡。由于存在第一防水透气膜87与第二防水透气膜89,外界的液体无法进入电子设备内部,从而能实现电子设备在日常场景下的透气与防水。
258.参考图35所示,当用户向左推动施力部823d时,滑动部823a将向左滑动。此时,结合图29与图30所示,第一开关斜面823h将对第一压板斜面825e施加压力,使得左侧的弹性件824对基板825a的弹力增大;第二开关斜面823f将对第二压板斜面825d施加压力,使得右侧的弹性件824对基板825a的弹力增大。在上述压力与上述弹力的共同作用下,压板825将向下移动,同时第一压板斜面825e与第一开关斜面823h发生相对滑动、第二压板斜面825d与第二开关斜面823f发生相对滑动,左侧的密封件827逐渐靠近壳体通孔81j、右侧的密封件827逐渐靠近壳体通孔81i。
259.图36表示两个密封件827分别压紧在壳体通孔81j的开口与壳体通孔81i的开口,并将壳体通孔81j与壳体通孔81i堵塞的状态,此时可以称防水组件82处于断开状态。
260.在该断开状态下,结合图36、图30和图29所示,第一开关斜面823h的顶部与第一压板斜面825e的顶部(第一压板斜面825e远离底部825a的一端)接触,第二压板斜面825d的顶部(第二压板斜面825d远离底部825a的一端)与第二开关斜面823f的顶部接触。参考图36所示,开关823可以分别从两个密封件827的正上方挤压压板825,使得两个密封件827能被可靠地压紧在壳体通孔81j的开口与壳体通孔81i的开口,使得两个密封件827不会翘起而影响密封效果。
261.在该断开状态下,结合图36、图29和图34所示,滑动部823a将滑动到左极限位置。
在限位柱弹性件830对限位裙边829b的弹力支撑下,柱体829a的端部将卡入限位槽823j,使得开关823被锁定在该左极限位置,进而使得防水组件82维持该断开状态。
262.在该断开状态下,该第一通道与该第二通道均被阻断,壳体81的外部与壳体空间81a断开,使得外界液体无法进入电子设备70内部。由于密封件827具有稳定可靠的密封性能,即使外界液体具有较大压强,也不易或者无法进入电子设备内部。
263.若要在高水压环境下使用电子设备,用户可以预先推动开关823,使得防水组件82处于该断开状态,再携带电子设备进入高水压环境。由于防水组件82已经将大量高压液体阻挡在外,使得第一防水透气膜87与第二防水透气膜89无需承受高压,因而不易损坏。因此,电子设备能够在高水压环境下可靠工作。
264.综上所述,通过推动开关823,使得防水组件82在连通状态与断开状态之间切换,既能够实现电子设备在日常场景下的透气与防水,又能使电子设备在高水压环境下安全可靠地工作。
265.与实施例一相同的是,实施例二中,同样可以通过磁场传感器85与磁体828,和/或通过麦克风与扬声器(还可以使用深度计)实现防水组件82的状态检测,并根据防水组件82的状态检测结果发送提示信息。具体原理同上文所述,此处不再赘述。
266.在其他实施例中,也可以不检测防水组件82的状态。
267.在其他实施例中,根据产品需要,可以对实施例二的方案作出若干替代变形设计。
268.一种实施方式中,可以使压板连接两个密封件,但使压板仅具有一个压板配合部。相应的,开关可以仅具有一个收容空间与一个开关斜面。开关与压板的配合与实施例一和二描述的类似,是通过斜面配合实现运动传递,也就是说,开关运动的方向与压板运动的方向基本上是垂直的。另外,当开关移动至使密封件封堵壳体通孔的极限位置时,支架可将开关锁定,例如支架与开关可通过凸起与凹槽的配合实现开关的锁定。
269.另一种实施方式中,开关与压板并非通过斜面配合实现运动传递(开关与压板的运动方向垂直),开关与压板的运动方向可以一致。例如,开关可以直接或者间接与压板连接,开关可以沿壳体通孔的中心线方向移动,压板可以在开关的驱动下沿壳体通孔的中心线方向移动。该实施方式中,压板可以连接至少一个密封件。
270.另一种实施方式中,开关的运动方向与压板的运动方向垂直,且开关的运动可以通过一中间件传递至压板。例如,开关与压板之间可以设中间件,该中间件可以包括相连的转轴部分与凸轮部分。该转轴部分可以开设曲线形状的滑槽,开关可与该滑槽滑动配合。该凸轮部分可与压板滑动接触,且该凸轮部分的直径并不均匀,直径较小的部分与压板滑动接触将使压板远离壳体通孔,直径较大的部分与压板滑动接触将使压板靠近壳体通孔。当开关移动时,由于开关与该滑槽的配合,开关可以驱动该转轴部分转动,使得该转轴部分带动该凸轮部分转动,进而使得压板能够靠近或者远离壳体通孔。该实施方式中,压板可以连接至少一个密封件。
271.实施例三
272.如图37和图38所示,实施例三的电子设备10例如可以是智能手表。电子设备10可以包括显示屏12、壳体11(例如可以称为中框)、壳体14(例如可以称为后壳)和防水组件13。显示屏12与壳体14分别安装在壳体11的相对两侧,显示屏12、壳体11和壳体14可以围成电子设备10的内腔。防水组件13可以安装在壳体11上。
273.如图39和图40所示,壳体11的外形例如可以近似呈圆环状。壳体11具有壳体空间11b,壳体空间11b属于电子设备10的内腔的一部分。壳体11上开设有凹槽11a,凹槽11a的开口位于壳体11的外周侧面。凹槽11a用于安装防水组件13。
274.如图40和图41所示,壳体11上的凹槽11a可以为阶梯槽,凹槽11a可以包括第一槽11c与第二槽11d,第一槽11c的开口可以大于第二槽11d的开口。
275.如图41所示,第一槽11c的底面11e可以开设连接孔11g,连接孔11g可以是盲孔。连接孔11g例如可以有两个,两个连接孔11g分别位于底面11e的两侧。
276.如图41所示,第二槽11d的底面11f可以开设两个壳体通孔11h。两个壳体通孔11h均可以与第二槽11d的侧面具有一定间隔。两个壳体通孔11h均可以贯通第二槽11d的底壁,并均与壳体11的壳体空间11b连通。也即,凹槽11a可通过两个壳体通孔11h,与壳体空间11b连通。第二槽11d的底面11f还可以开设安装槽11i,安装槽11i可以位于两个壳体通孔11h之间。
277.如图42和图43所示,防水组件13可以包括支架132、销轴136、开关133、连接件131(例如可以是螺钉)、压板137、密封件134和弹性件135。
278.如图44所示,支架132可以近似为长条形的框架结构。支架132可以设有连接孔132a,连接孔132a为通孔。连接孔132a例如可以有两个,两个连接孔132a分别位于支架132的两端。连接孔132a用于安装连接件131。支架132还可以设有支架通孔132d,支架通孔132d可以有两个,两个支架通孔132d可以均位于两个连接孔132a之间。支架132上的位于两个支架通孔132d之间的区域可以镂空形成收容空间132b。收容空间132b的壁上可以开设安装孔132c。安装孔132c也位于两个支架通孔132d之间。安装孔132c可以是圆孔或者非圆形孔。
279.如图43所示,销轴136的外形可以近似呈柱状或杆状。销轴136的主体部分可以不是圆柱状,该主体部分的横截面可以具有异形形状。结合图43与图44所示,销轴136可与支架132上的安装孔132c配合,此种配合使得销轴136能够固定在安装孔132c中。
280.如图45所示,开关133可以包括滑动部133a、施力部133b和开关配合部133c,施力部133b与开关配合部133c可以分别位于滑动部133a的两侧。
281.如图45所示,滑动部133a的外形可近似为中空的方块状,其内具有滑动腔133d,滑动腔133d用于与销轴136滑动配合。施力部133b的外形可近似为圆拱形。施力部133b用于供用户施力,使用户能拨动开关133。开关配合部133c远离滑动部133a的一端可近似为v形尖角状,以便与压板137配合。开关配合部133c的该v形尖角结构可具有开关斜面133e。
282.如图46所示,压板137可以包括基板137a、压板配合部137c、密封件安装部137b和弹性件限位部137d。其中,基板137a可以近似为长条板状。压板配合部137c可以凸设在基板137a的一侧(例如厚度方向上的一侧),密封件安装部137b和弹性件限位部137d可以位于基板137a的另一侧(例如厚度方向上的另一侧)。
283.如图46所示,压板配合部137c的外形可近似呈人字形。压板配合部137c可以包括两个压板斜面137f,两个压板斜面137f均与基板137a相连并均可与基板137a形成钝角。每个压板斜面137f的相对两侧均连接一个侧壁137e,两个侧壁137e与该压板斜面137f围成配合槽137g。这样的配合槽137g可以有两个。压板配合部137c背向基板137a的顶部可以设有限位槽137h,限位槽137h也位于两个压板斜面137f之间(或者说位于两个配合槽137g之间)。
284.如图46所示,密封件安装部137b与弹性件限位部137d均可以近似为圆柱状。密封件安装部137b可以有两个,弹性件限位部137d位于两个密封件安装部137b之间。
285.图46所示的压板137可以是对称结构,对称平面可以经过弹性件限位部137d,两个配合槽137g关于该对称平面对称分布,两个密封件安装部137b也关于该对称平面对称分布。
286.图46所示的压板137的结构仅仅是一种示意,本实施例三并不限于此。基于图46所示可以设计压板的其他变形结构。例如,压板可以具有两个压板斜面137f,但不形成配合槽137g(即没有侧壁137e);或者,压板也可以仅具有一个压板斜面137f,该压板可以具有配合槽137g或者没有配合槽137g。
287.如图47所示,密封件134可以包括安装部分134a与密封部分134c,二者相连。安装部分134a可以为圆柱状,其内可以设有安装孔134b,安装孔134b可以是盲孔。密封部分134c可以为锥台状,其远离安装部分134a的一端为直径较小的小端,与安装部分134a连接的一端为直径较大的大端。密封件134可以由具有弹性的密封材料制造,例如橡胶、硅胶等。
288.如图43所示,弹性件135例如可以是弹簧,也可以是其他能够弹性伸缩的部件。
289.图48和图49可以表示防水组件13的组装结构,以及防水组件13与壳体11的一种组装状态。其中,图49是图48中c处的局部放大结构示意图。
290.壳体11的壳体空间11b内可以安装第一防水透气膜与第二防水透气膜(图49未示),第一防水透气膜例如可以封盖左侧的壳体通孔11h的一端,第二防水透气膜例如可以封盖右侧的壳体通孔11h的一端。第一防水透气膜与第二防水透气膜均能透气,又具有一定防水性能(能防止液体渗透,阻止液体通过)。
291.壳体空间11b内还可以安装麦克风(图49未示)。麦克风例如可以对应右侧的壳体通孔11h。
292.电子设备10内还可以设置扬声器与控制器(图49未示),扬声器与控制器的具体位置可以根据需要设计。扬声器发出的声音可传播至电子设备10外。左侧的壳体通孔11h可以作为扬声器的气压平衡孔。控制器可以是中央处理器或者微控制单元(microcontroller unit,mcu)。
293.结合图46、图41与图49所示,压板137的基板137a、密封件安装部137b和弹性件限位部137d可以位于壳体11的第二槽11d。弹性件135的一端可以装入壳体11的安装槽11i,弹性件135的另一端可以套在弹性件限位部137d的外周,并与基板137a抵持。弹性件135用于向压板137施加弹力。密封件134与密封件安装部137b固定连接。结合图47与图49所示,密封件134的安装部分134a上的安装孔134b可与密封件安装部137b配合,密封件134的密封部分134c朝向壳体11的壳体通孔11h,且密封部分134c与壳体通孔11h具有间距。
294.结合图44、图41与图49所示,支架132可以装入壳体11的第一槽11c。其中,支架132的两端承载于第一槽11c的底面11e,支架132上的连接孔132a可与底面11e的连接孔11g对准。连接件131可与连接孔132a与连接孔11g配合,以将支架132与壳体11固定连接。并且,支架132上的支架通孔132d与第二槽11d连通。在弹性件135的弹力支撑下,基板137a可与支架132抵持。压板137的压板配合部137c可位于支架132的收容空间132b。
295.结合图45、图41与图49所示,销轴136穿过开关133的滑动腔133d以及支架132上的安装孔132c,以将开关133安装在支架132上。销轴136与支架132上的安装孔132c形成固定
连接。开关133位于支架132的安装空间132b,开关133的开关配合部133c可位于压板配合部137c与基板137a的交界处(或者说位于压板配合部137c的根部)。结合图45与图46所示,开关133的开关斜面133e与压板配合部137c的一个压板斜面137f平行且接触。
296.施力部133b可供用户施力,当用户推拉施力部133b时,开关133可在安装空间132b内相对支架132和销轴136移动,其中销轴136可对开关133起到导向和限位作用。在图49所示状态中,开关133可位于右极限位置。
297.图48和图49所示的防水组件13处于连通状态。在连通状态下,如图49所示,左侧的支架通孔132d、第二槽11d以及左侧的壳体通孔11h依次连通形成第一通道t1,该第一通道t1将外界环境与壳体空间11b连通;右侧的支架通孔132d、第二槽11d以及右侧的壳体通孔11h依次连通形成第二通道t2,该第二通道t2将外界环境与壳体空间11b连通。
298.由此,来自电子设备10外部的声音可从该第二通道t2进入电子设备10内部,并被麦克风拾取。外界空气也能经该第一通道t1进入电子设备10的内部,保证电子设备10的内外气压平衡。由于存在第一防水透气膜与第二防水透气膜,外界的液体无法进入电子设备10的内部,从而能实现电子设备10在日常场景下的透气与防水。
299.参考图49与图46所示,当用户往左拨动施力部133b时,开关133向左移动,开关配合部133c将在压板配合部137c的配合槽137g内,沿压板斜面137f向压板配合部137c的顶部移动。与此同时,压板137将在开关配合部133c的压力作用下向下移动,使得弹性件135受压缩短,密封件134逐渐靠近壳体通孔11h。
300.图50表示两个密封件134分别压紧在两个壳体通孔11h的开口,并分别将两个壳体通孔11h堵塞的状态,此时可以称防水组件13处于断开状态。
301.在该断开状态下,如图50所示,开关133将滑动至左极限位置,开关配合部133c移动至压板配合部137c的顶部。结合图50与图46所示,开关配合部133c可以卡入压板配合部137c的顶部的限位槽137h内。由此,开关133被锁定在该左极限位置,压板137被锁定在相应的位置,进而使得防水组件13维持该断开状态。
302.在该断开状态下,该第一通道t1与该第二通道t2均被阻断,壳体11的外部与壳体空间11b断开,使得外界液体无法进入电子设备10内部。由于密封件134具有稳定可靠的密封性能,即使外界液体具有较大压强,也不易或者无法进入电子设备10内部。
303.若要在高水压环境下使用电子设备10,用户可以预先推动开关133,使得防水组件13处于该断开状态,再携带电子设备10进入高水压环境。由于防水组件13已经将大量高压液体阻挡在外,使得第一防水透气膜与第二防水透气膜无需承受高压,因而不易损坏。因此,电子设备10能够在高水压环境下可靠工作。
304.综上所述,通过推动开关133,使得防水组件13在连通状态与断开状态之间切换,既能够实现电子设备10在日常场景下的透气与防水,又能使电子设备10在高水压环境下安全可靠地工作。
305.与实施例一相同的是,实施例三中,可以通过磁场传感器与磁体实现防水组件13的状态检测,并根据防水组件13的状态检测结果发送提示信息。其中,该磁场传感器与该磁体可以安装在合适的位置,例如该磁场传感器可以安装在壳体空间11b内,该磁体可以安装在压板137上。和/或,也可以通过麦克风与扬声器(还可以使用深度计)实现防水组件13的状态检测,并根据防水组件13的状态检测结果发送提示信息。具体原理同上文所述,此处不
再赘述。
306.在其他实施例中,也可以不检测防水组件13的状态。
307.实施例四
308.如图51和图52所示,实施例四提供了一种电子设备20,电子设备20例如可以是智能手表。电子设备20可以包括显示屏22、壳体21(例如可以称为中框)、壳体23(例如可以称为后壳)和防水组件24。显示屏22与壳体23分别安装在壳体21的相对两侧,显示屏22、壳体21和壳体23可以围成电子设备20的内腔。
309.如图53和图54所示,壳体21与上述的壳体11的结构可以基本一致,壳体21具有壳体空间21b,壳体空间21b也属于电子设备20的内腔,壳体21上开设有凹槽21a,凹槽21a的开口位于壳体21的外周侧面。壳体21与上述的壳体11不同的是凹槽21a的结构,下面将对其进行描述。
310.如图54和图55所示,壳体21的凹槽21a的开口可以近似呈c形。凹槽21a可以包括凹槽区域21e,以及分别位于凹槽区域21e的相对两侧的两个凹槽区域21d,凹槽区域21e与两个凹槽区域21d连通,两个凹槽区域21d可分别作为c形的两端,凹槽区域21e可作为c形的中部。
311.如图55所示,每个凹槽区域21d的底面均开设有壳体通孔21g。壳体通孔21g可以与凹槽区域21d的侧面具有一定间距。壳体通孔21g可以贯通凹槽区域21d的底壁,并与壳体21的壳体空间21b连通。也即,凹槽21a通过壳体通孔21g与壳体空间21b连通。
312.如图55所示,凹槽区域21e的底面可以开设两个安装槽21h,两个安装槽21h可以位于两个壳体通孔21g之间。
313.如图55所示,凹槽区域21e的侧面还可以凸设导向部21f,导向部21f例如可以呈半圆柱状。凹槽区域21e的底面还可以开设导向槽21i,导向槽21i与导向部21f相连,导向槽21i靠近导向部21f的侧面可以为柱面,该柱面可以与导向部21f的柱面平滑。导向槽21i远离导向部21f的一侧可与壳体空间21b连通。导向部21f与导向槽21i,均可位于两个安装槽21h之间。
314.如图55所示,壳体21上还可以开设连接孔21c,连接孔21c例如可以有两个,两个连接孔21c分别位于凹槽21a的两侧。连接孔21c可以是盲孔。
315.如图56和图57所示,防水组件24可以包括支架241、销轴245、开关246、压板242、密封件243和弹性件244。
316.如图58和图59所示,支架241可以近似为中空的框架结构。支架241具有收容空间241a。支架241可以包括支架底座241f与支架配合部241b,二者可以相连,例如连为一体。支架底座241f上可以形成开口241h,开口241h可以近似为矩形,开口241h与收容空间241a连通。支架配合部241b上可以形成开口241g,开口241g可以近似为弧形,开口241g与收容空间241a连通。
317.如图58和图59所示,支架底座241f可近似呈板状或块状。支架底座241f上可以开设连接孔241c、支架通孔241d与配合孔241e。其中,连接孔241c例如可以有两个,两个连接孔241c可分别位于支架底座241f的两端。连接孔241c为通孔。支架通孔241d可以有两个,两个支架通孔241d可分别位于支架底座241f的两端,且均位于两个连接孔241c之间。支架通孔241d为通孔,支架通孔241d与连接孔241c的轴线可基本一致。配合孔241e可位于两个支
架通孔241d之间,并贯通支架底座241f。配合孔241e的轴线可与支架通孔241d的轴线基本垂直。
318.如图58和图59所示,支架配合部241b的外形可近似为空心的半圆柱状。支架配合部241b可位于支架底座241f上的两个连接孔241c之间。
319.如图57所示,销轴245的整体外形可以近似呈圆柱状或圆杆状。销轴245的两端可以较粗,位于两端之间的部分可以较细。结合图57与图58所示,销轴245可以与配合孔241e配合,销轴245的两端可以外露于配合孔241e,销轴245的上述结构使得销轴245能够可靠地与配合孔241e配合,而不会从配合孔241e脱离。
320.如图60所示,开关246可以包括施力部246a和开关配合部246b,二者可以连为一体。
321.其中,施力部246a可近似为半球体结构。施力部246a例如可以有两个,两个施力部246a可以分别位于开关配合部246b的两侧。施力部246a用于供用户施力,使用户能转动开关246。开关配合部246b远离施力部246a的一端可以开设销孔246c,销孔246c贯通开关配合部246b。销孔246c的轴线可近似平行于两个施力部246a的连线方向。开关配合部246b远离施力部246a的一端的表面可以包括弧面,该弧面上的不同位置与销孔246c的中心线的距离(可将该距离称为凸轮半径)不同,也即开关配合部246b远离施力部246a的一端可以形成凸轮结构。
322.如图61所示,压板242可以包括基板242a、弹性件限位部242d和导向部242e。
323.如图61所示,基板242a可以近似呈平板状。基板242a上可以开设安装孔242b,安装孔242b例如可以有两个,两个安装孔242b可分别位于基板242a的两端。基板242a的边缘还可以设导向槽242c,导向槽242c例如可以为半圆形槽。
324.如图61所示,弹性件限位部242d和导向部242e连接于基板242a的同一侧,二者可以凸设在基板242a的板面(板面的法线沿基板242a的厚度方向)。弹性件限位部242d可以有两个,弹性件限位部242d可近似为圆柱状。导向部242e可以位于两个弹性件限位部242d之间。导向部242e可近似为平板状。导向部242e的侧面可与导向槽242c的内表面平滑连接。
325.如图62所示,密封件243可以为回转体,其轴线的一端(例如图62视角中的下端)可以近似呈圆锥状。密封件243可以由具有弹性的密封材料制造,例如橡胶、硅胶等。
326.如图57所示,弹性件244例如可以是弹簧,也可以是其他能够弹性伸缩的部件。弹性件244可以有两个。
327.下面将描述防水组件24的组装结构,以及防水组件24与壳体21的组装结构。
328.图63为电子设备20在一个视角下的组装结构示意图。图64与图65可以表示防水组件24的组装结构,以及防水组件24与壳体21的一种组装状态。其中,图64为图63的电子设备20的d-d剖视示意图,图65是图64中f处的局部放大结构示意图。
329.壳体21的壳体空间21b内可以安装第一防水透气膜与第二防水透气膜(图65未示),第一防水透气膜例如可以封盖左侧的壳体通孔21g的一端,第二防水透气膜例如可以封盖右侧的壳体通孔21g的一端。第一防水透气膜与第二防水透气膜均能透气,又具有一定防水性能(能防止液体渗透,阻止液体通过)。壳体空间21b内还可以安装第麦克风(图65未示)。麦克风例如可以对应右侧的壳体通孔21g。
330.电子设备20内还可以设置扬声器与控制器(图65未示),扬声器与控制器的具体位
置可以根据需要设计。扬声器发出的声音可传播至电子设备20外。左侧的壳体通孔21g可以作为扬声器的气压平衡孔。控制器可以是中央处理器或者微控制单元(microcontroller unit,mcu)。
331.结合图55、图64和图65所示,防水组件24可安装在壳体21上,并封盖壳体21的凹槽21a的开口。
332.结合图55、图64和图65所示,支架241的支架底座241f与凹槽21a的开口所在的表面配合。示意性的,支架底座241f上的连接孔241c与壳体21上的连接孔21c,可以通过连接件247形成固定连接,连接件247例如可以是螺纹连接件(如螺钉、螺栓等)。结合图58、图59和图55所示,支架底座241f上的支架通孔241d与凹槽21a中的凹槽区域21d对应并连通。另外,支架241的支架配合部241b位于凹槽21a之外。
333.结合图64和图65所示,开关246可以通过销轴245可转动地安装于支架241。开关246的开关配合部246b可以位于支架241的收容空间241a内。开关246的施力部246a可从支架配合部241b的开口241g露出。结合图65、图60、图58所示,销轴245可与开关配合部246b的销孔246c以及支架底座241f的配合孔241e配合,以使开关246能在收容空间241a内绕销轴245转动。在图65所示状态中,施力部246a可位于左极限位置,施力部246a可与支架241抵持。
334.如图65所示,压板242、密封件243和弹性件244均被支架241封装在壳体21的凹槽21a内。结合图61与图65所示,密封件243可以穿过压板242的安装孔242b,并与压板242固定连接。密封件243与壳体21的壳体通孔21g对应,密封件243的尖端可以朝向壳体通孔21g,密封件243距壳体通孔21g的开口有一定距离。弹性件244位于壳体21的安装槽21h内。弹性件244的一端抵持压板242的基板242a,且套在弹性件限位部242d的外周;弹性件244的另一端抵持安装槽21h的底面。在弹性件244的弹力支撑下,压板242可以接触并挤压开关配合部246b上的凸轮半径较小的部位,并且开关配合部246b的该部位与施力部246a可分别位于销轴245的两侧,这样使得开关246在两个反向的力矩作用下保持平衡状态。压板242的导向部242e可与壳体21的导向槽21i对准,导向部242e的端部与导向槽21i的底面有一定间距。
335.图65所示的防水组件24处于连通状态。在连通状态下,结合图58、图55和图65所示,一个支架通孔241d、凹槽21a和一个壳体通孔21g依次连通形成第一通道,该第一通道将外界环境与壳体空间21b连通;另一个支架通孔241d、凹槽21a和另一个壳体通孔21g依次连通形成第二通道,该第二通道将外界环境与壳体空间21b连通。
336.由此,来自电子设备20外部的声音可从该第二通道进入电子设备20内部,并被第麦克风拾取。外界空气也能经该第一通道进入电子设备20的内部,保证电子设备20的内外气压平衡。由于存在第一防水透气膜与第二防水透气膜,外界的液体无法进入电子设备20的内部,从而能实现电子设备20在日常场景下的透气与防水。
337.参考图65所示,当用户顺时针转动开关246时,开关246会在收容空间241a内转动。开关配合部246b将会抵压压板242,使得压板242带动密封件243向壳体通孔21g移动。在此过程中,导向部242e将向导向槽21i的底面移动,弹性件244将逐渐受压缩短。如图66所示,当开关配合部246b上的凸轮半径较大的位置与压板242接触时,两个密封件243分别压紧在两个壳体通孔21g的开口处,并将两个壳体通孔21g堵塞。此时,施力部246a可位于左极限位置,施力部246a可与支架241抵持。开关配合部246b接触压板242的部位以及施力部246a可
分别位于销轴245的两侧,这样使得开关246在两个反向的力矩作用下保持平衡状态。
338.图66所示的防水组件24处于断开状态。在该断开状态下,该第一通道与该第二通道均被阻断,壳体21的外部与壳体空间21b断开,使得外界液体无法进入电子设备20内部。由于密封件243具有稳定可靠的密封性能,即使外界液体具有较大压强,也不易或者无法进入电子设备20内部。
339.若要在高水压环境下使用电子设备20,用户可以预先推动开关246,使得防水组件24处于该断开状态,再携带电子设备20进入高水压环境。由于防水组件24已经将大量高压液体阻挡在外,使得第一防水透气膜与第二防水透气膜无需承受高压,因而不易损坏。因此,电子设备20能够在高水压环境下可靠工作。
340.综上所述,通过转动开关246,使得防水组件24在连通状态与断开状态之间切换,既能够实现电子设备20在日常场景下的透气与防水,又能使电子设备20在高水压环境下安全可靠地工作。
341.与实施例一相同的是,实施例四中,可以通过磁场传感器与磁体实现防水组件24的状态检测,并根据防水组件24的状态检测结果发送提示信息。其中,该磁场传感器与该磁体可以安装在合适的位置,例如该磁场传感器可以安装在壳体空间21b内,该磁体可以安装在压板242上。和/或,也可以通过麦克风与扬声器(还可以使用深度计)实现防水组件24的状态检测,并根据防水组件24的状态检测结果发送提示信息。具体原理同上文所述,此处不再赘述。
342.在其他实施例中,也可以不检测防水组件24的状态。
343.实施例五
344.如图67和图68所示,实施例五提供了一种电子设备30,电子设备30例如可以是智能手表。电子设备30可以包括显示屏32、壳体31(例如可以称为中框)、壳体34(例如可以称为后壳)和防水组件33。显示屏32与壳体34分别安装在壳体31的相对两侧,显示屏32、壳体31和壳体34可以围成电子设备30的内腔。防水组件33可以安装在壳体31上。
345.如图68和图69所示,壳体31与上述壳体11的结构基本一致,例如壳体31的外形可以近似呈圆环状,壳体31具有壳体空间31b,壳体空间31b属于电子设备30的内腔的一部分。壳体31上开设有凹槽31a,凹槽31a的开口位于壳体31的外周侧面。
346.如图69、图70和图71所示,凹槽31a可以为阶梯槽,凹槽31a可以包括第一槽31c与第二槽31d,第一槽31c的开口可以大于第二槽31d的开口。
347.如图71所示,第一槽31c的底面31e可以开设连接孔31g,连接孔31g可以是盲孔。连接孔31g例如可以有两个,两个连接孔31g分别位于底面31e的两侧。
348.如图71所示,第二槽31d的底面31f可以开设两个壳体通孔31h。两个壳体通孔31h均可以与第二槽31d的侧面具有一定间隔。两个壳体通孔31h均可以贯通第二槽31d的底壁,并均与壳体31的壳体空间31b连通。也即,凹槽31a通过两个壳体通孔31h,与壳体空间11b连通。第二槽31d的底面31f还可以开设安装槽31i,安装槽31i可以位于两个壳体通孔31h之间。
349.如图72和图73所示,防水组件33可以包括支架331、销轴335、开关332、压板336、密封件333和弹性件334。
350.如图73和图74所示,支架331可以近似为中空的框架结构。支架331可以设有连接
孔331a,连接孔331a为通孔。连接孔331a例如可以有两个,两个连接孔331a分别位于支架331的两端。连接孔331a用于安装连接件。支架331还可以设有支架通孔331b,支架通孔331b为通孔。支架通孔331b可以有两个,两个支架通孔331b可以均位于两个连接孔331a之间。支架331上的位于两个支架通孔331b之间的区域可以镂空形成收容空间331c。收容空间331c的壁上可以开设配合孔331d。配合孔331d也位于两个支架通孔331b之间。配合孔331d可以是圆孔。
351.如图73所示,销轴335的外形可以近似呈圆柱状或圆杆状。结合图73与图74所示,销轴335可与支架331上的配合孔331d配合。
352.如图75所示,开关332可以近似为弯曲的板状结构。开关332具有销孔332b,销孔332b为通孔,其可以大致位于开关332的中部。销孔332b用于与销轴335配合。开关332可以包括施力部332a和开关配合部332c,二者可以连为一体。施力部332a用于供用户施力,使用户能转动开关332。开关配合部332c用于与压板336配合。开关配合部332c远离的施力部332a表面可以包括弧面,该弧面上的不同位置与销孔332b的中心线的距离(可将该距离称为凸轮半径)不同,因而可以称开关配合部332c形成凸轮。
353.如图76所示,压板336可以包括基板336a、密封件安装部336c和压板配合部336b。其中,基板336a可以近似呈平板状。密封件安装部336c和压板配合部336b可以分别位于基板336a的厚度方向的两侧。密封件安装部336c可以有两个,密封件安装部336c可近似为圆柱状。密封件安装部336c用于安装密封件333。压板配合部336b可以为具有弧形表面的凸包或凸起。压板配合部336b可与开关配合部332c上的凸轮配合。
354.如图73所示,密封件333可以为空心的回转体,其轴线的一端(例如图73视角中的下端)可以近似呈圆锥状。密封件333可以由具有弹性的密封材料制造,例如橡胶、硅胶等。密封件333可套在上述的密封件安装部336c上。
355.如图73所示,弹性件334例如可以是弹簧,也可以是其他能够弹性伸缩的部件。弹性件334用于向压板336提供反弹力。
356.下面将描述防水组件33的组装结构,以及防水组件33与壳体31的组装结构。
357.图77与图78可以表示防水组件33与壳体31的一种组装结构,以及防水组件33的组装结构。其中,图77与图71采用同样的g-g截面,图78是图77中k处的局部放大结构示意图。
358.壳体31的壳体空间31b内可以安装第一防水透气膜与第二防水透气膜(图78未示),第一防水透气膜例如可以封盖左侧的壳体通孔31h的一端,第二防水透气膜例如可以封盖右侧的壳体通孔31h的一端。第一防水透气膜与第二防水透气膜均能透气,又具有一定防水性能(能防止液体渗透,阻止液体通过)。壳体空间31b内还可以安装麦克风(图78未示)。麦克风例如可以对应右侧的壳体通孔31h。
359.电子设备30内还可以设置扬声器与控制器(图78未示),扬声器与控制器的具体位置可以根据需要设计。扬声器发出的声音可传播至电子设备30外。左侧的壳体通孔31h可以作为扬声器的气压平衡孔。控制器可以是中央处理器或者微控制单元(microcontroller unit,mcu)。
360.结合图71、图72和图78所示,防水组件33可安装在壳体31的凹槽31a内。
361.其中,结合图71、图74和图78,支架331可安装在凹槽31a的第一槽31c内。示意性的,可以使用连接件35(例如螺钉、螺栓等螺纹连接件)穿过支架331上的连接孔331a以及第
一槽31c的底壁上的连接孔31g,并将支架331固定于第一槽31c内。支架331上的支架通孔331b与凹槽31a的第二槽31d连通。
362.结合图77和图78所示,开关332可以通过销轴335安装在支架331的收容空间331c内。结合图73-图75以及图78所示,销轴335可与支架331上的配合孔331d及开关332上的销孔332b配合,以使开关332能在收容空间331c内绕销轴335转动。在图78所示状态中,施力部332a可位于右极限位置,施力部332a可与支架331抵持。
363.结合图76、图77和图78所示,防水组件33的压板336、密封件333和弹性件334均被支架331封装在壳体31的第二槽31d内。结合图76与图78所示,密封件333可以套在压板336的密封件安装部336c上,并与压板336固定连接。密封件333与壳体31的壳体通孔31h对应,密封件333的圆锥状尖端可以朝向壳体通孔31h,密封件333距壳体通孔31h的开口有一定距离。弹性件334的一部分位于壳体31的安装槽31i内,另一部分伸出安装槽31i并位于第二槽31d内。弹性件334的两端分别与安装槽31i的底面以及压板336的基板336a抵持。在弹性件334的弹力支撑下,压板336的基板336a可以接触并挤压开关配合部332c上的凸轮半径较小的部位,并且开关配合部332c的该部位与施力部332a可分别位于销轴335的两侧,这样使得开关332在两个反向的力矩作用下保持平衡状态。
364.图78所示的防水组件33处于连通状态。在连通状态下,如图78所示,左侧的支架通孔331b、第二槽31d和左侧的壳体通孔31h依次连通形成第一通道,该第一通道将外界环境与壳体空间31b连通;右侧的支架通孔331b、第二槽31d和右侧的壳体通孔31h依次连通形成第二通道,该第二通道将外界环境与壳体空间31b连通。
365.由此,来自电子设备30外部的声音可从该第二通道进入电子设备30内部,并被麦克风拾取。外界空气也能经该第一通道进入电子设备30的内部,保证电子设备30的内外气压平衡。由于存在第一防水透气膜与第二防水透气膜,外界的液体无法进入电子设备30的内部,从而能实现电子设备30在日常场景下的透气与防水。
366.参考图78所示,当用户逆时针转动开关332时,开关332会在收容空间331c内转动。开关配合部332c将会抵压压板336,使得压板336带动密封件333向壳体通孔31h移动。在此过程中,弹性件334将逐渐受压缩短。如图79所示,当开关配合部332c上的凸轮半径较大的位置与压板配合部336b接触时,两个密封件333分别压紧在两个壳体通孔31h的开口处,并将两个壳体通孔31h堵塞。此时,施力部332a可位于左极限位置,施力部332a可与支架241抵持。开关配合部332c接触压板336的部位以及施力部332a可分别位于销轴335的两侧,这样使得开关332在两个反向的力矩作用下保持平衡状态。
367.图79所示的防水组件33处于断开状态。在该断开状态下,该第一通道与该第二通道均被阻断,壳体31的外部与壳体空间31b断开,使得外界液体无法进入电子设备30内部。由于密封件333具有稳定可靠的密封性能,即使外界液体具有较大压强,也不易或者无法进入电子设备30内部。
368.若要在高水压环境下使用电子设备30,用户可以预先推动开关332,使得防水组件33处于该断开状态,再携带电子设备30进入高水压环境。由于防水组件33已经将大量高压液体阻挡在外,使得第一防水透气膜与第二防水透气膜无需承受高压,因而不易损坏。因此,电子设备30能够在高水压环境下可靠工作。
369.综上所述,通过转动开关332,使得防水组件33在连通状态与断开状态之间切换,
既能够实现电子设备30在日常场景下的透气与防水,又能使电子设备30在高水压环境下安全可靠地工作。
370.与实施例一相同的是,实施例五中,可以通过磁场传感器与磁体实现防水组件33的状态检测,并根据防水组件33的状态检测结果发送提示信息。其中,该磁场传感器与该磁体可以安装在合适的位置,例如该磁场传感器可以安装在壳体空间31b内,该磁体可以安装在压板336上。和/或,也可以通过麦克风与扬声器(还可以使用深度计)实现防水组件33的状态检测,并根据防水组件33的状态检测结果发送提示信息。具体原理同上文所述,此处不再赘述。
371.在其他实施例中,可以不检测防水组件33的状态。
372.另外,参考图78-图79所示,防水组件33基本不会凸出于壳体31。当开关332转动时,开关332也基本不会凸出于壳体31。这样有利于实现防水组件的隐藏式设计,提升电子设备30的外观美观性。结合图76与图79所示,压板336可以具有呈凸包状的压板配合部336b,这使得开关332可以做的较短即可与压板336接触,有利于实现开关332的隐藏式设计。
373.实施例六
374.如图80和图81所示,实施例六的电子设备50可以包括壳体51、壳体52、防水组件53和防水透气膜54。其中,壳体51安装在壳体52的一侧,壳体51和壳体52围成电子设备50的内腔。电子设备50的内腔可以安装麦克风、扬声器与控制器,麦克风、扬声器与控制器的具体位置可以根据需要设计。控制器可以是中央处理器或者微控制单元(microcontroller unit,mcu)。防水组件53与防水透气膜54均可以安装在壳体52上。
375.如图81和图82所示,壳体51的外形例如可以近似呈矩形板状。壳体51靠近电子设备50的内腔的表面具有凹槽51a,凹槽51a可以位于壳体51的边缘。
376.如图83和图84所示,壳体52的外形可以近似为具有开口的方形箱体。壳体52可以包括周侧壁52f和底壁52g,周侧壁52f和底壁52g围成壳体空间52a,壳体空间53a也属于电子设备50的内腔的一部分,壳体空间52a的开口与底壁52g相对。
377.如图83和图84所示,周侧壁52f开设有凹槽52c,凹槽52c的开口朝向壳体空间52a的外侧。凹槽52c例如可以是圆形的阶梯槽。凹槽52c中的第一槽(开口直径较大)的底面可以设有两个凸台52d,两个凸台52d可以分别位于该第一槽的一条直径的相对两端。凹槽52c中的第二槽(开口直径较小)的底面可以开设通孔52e,通孔52e连通凹槽52c与壳体空间52a。
378.如图83和图84所示,周侧壁52f背向底壁42h的表面开设透气槽52b,透气槽52b与通孔52e位于壳体空间52a的同侧。透气槽52b的底面设有壳体通孔52h,壳体通孔52h与通孔52e连通。示意性的,壳体通孔52h的中心线与通孔52e的中心线可以垂直相交。
379.如图85和图86所示,防水组件53可以包括开关531、弹性件532、开关密封圈533、巴管534、巴管密封圈535、开关限位件536和巴管限位件537。
380.如图87、图88和图89所示,巴管534的外形可以近似为空心的回转体。巴管534可以包括头部534a与管体534i,二者可以连为一体。头部534a的外径可以大于管体534i的外径。
381.其中,头部534a的外周面可以开设配合槽534b,配合槽534b例如可以包括依次连通的第一配合槽534c、第二配合槽534d和第三配合槽534e,第一配合槽534c、第二配合槽
534d和第三配合槽534e可以大致连成“乚”字形。其中,第一配合槽534c可以沿巴管534的轴向延伸,第二配合槽534d可以沿巴管534的周向延伸,第三配合槽534e可以沿巴管534的轴向延伸。配合槽534b可以有两个(由于视角原因,图87-图88只显示了一个配合槽534b),两个配合槽534b可以大致分布在头部534a一条直径的相对两端。头部534a朝向管体534i的表面可以开设两个定位槽534f,两个定位槽534f可以分别位于头部534a的一条直径的相对两端。头部534a背向管体534i的一侧可以形成安装槽534m。
382.其中,管体534i具有收容孔534h与收容槽534g,收容孔534h与收容槽534g可以构成阶梯孔,收容槽534g的开口直径大于收容孔534h的直径。收容孔534h贯通安装槽534m的底面,收容孔534h连通安装槽534m与收容槽534g。安装槽534m、收容孔534h以及收容槽534g可以构成巴管内腔。管体534i的壁上开设有巴管连通孔534k,巴管连通孔534k可与收容孔534h连通。巴管连通孔534k的中心线例如可以与收容孔534h的中心线垂直相交。
383.如图90、图91和图92所示,开关531的外形可大致为回转体。开关531可以包括开关帽531a与开关杆531d,二者可以连为一体。
384.其中,开关帽531a可以呈具有开口的圆性罩状。开关帽531a可以包括底壁531b和环绕于底壁531b的周缘的周侧壁531c。周侧壁531c的内表面可以设有两个配合凸起531i,两个配合凸起531i可以分别位于周侧壁531c的一条直径的相对两端。
385.其中,开关杆531d可以呈圆杆状。开关杆531d的一端与底壁531b相连,并被周侧壁531c所环绕,且与周侧壁531c具有间距。开关杆531d具有轴向开关连通孔531h与径向开关连通孔531g。轴向开关连通孔531h的中心线可沿开关杆531d的轴向,径向开关连通孔531g的中心线可沿开关杆531d的径向,径向开关连通孔531g可位于轴向开关连通孔531h的一端并与轴向开关连通孔531h连通。轴向开关连通孔531h远离径向开关连通孔531g的一端还可以贯通底壁531b。开关杆531d的外周面可以开设两个密封槽531e,每个密封槽531e均可以环绕开关杆531d的轴线一周,两个密封槽531e均可以位于径向开关连通孔531g背离底壁531b的一侧。开关杆531d背向底壁531b的一端的外周面可以开设限位槽531f。限位槽531f可以环绕开关杆531d的轴线一周。
386.如图86所示,弹性件532例如可以是弹簧,也可以是其他能够弹性伸缩的部件。开关密封圈533与巴管密封圈535均可以由具有弹性的密封材料制造,例如橡胶、硅胶等。限位件536可以为具有开口的环状结构,限位件536例如可以是开口挡圈。
387.图93表示壳体51、壳体52和防水组件53的组装剖视结构,图94为图93中b处的局部放大结构示意图。
388.如图93与图94所示,壳体51与壳体52安装,壳体51将壳体52的壳体空间52a封盖。壳体51的凹槽51a与壳体52的壳体空间52a连通。凹槽51a与透气槽52b对应,透气槽52b在壳体51上的正投影可以落入凹槽51a内。防水透气膜54安装在透气槽52b内,并与凹槽51a具有间隙。
389.结合图94、图87与图83所示,巴管534的头部534a的一部分可以位于凹槽52c的第一槽内并接触该一槽的底壁,头部534a的两定位槽534f可与该第一槽内的两个凸台52d一一对应配合,该配合使得巴管534能够定位于壳体52。巴管密封圈535可以安装在凹槽52c的第二槽内,并被压紧在头部534a与该第二槽的底壁之间,以起到密封作用。巴管534的管体534i可以穿过通孔52e,并伸到壳体空间52a内。管体534i上的巴管连通孔534k与壳体通孔
52h连通。位于壳体空间52a内的巴管限位件537可以套在管体534i的外周,并与管体534i固定连接(巴管限位件537例如可以是螺母,该螺母与管体534i螺纹连接)。巴管限位件537与壳体52的内壁接触。由此,通过巴管限位件537能将巴管534固定至壳体52。
390.如图94所示,开关531的开关杆531d可以位于收容孔534h与收容槽534g内,径向开关连通孔531g与巴管连通孔534k连通。结合图94与图90所示,两个开关密封圈533可以分别对应装入两个密封槽531e内,且两个开关密封圈533均可以接触收容孔534h的内壁。限位件536可以装入限位槽531f,且限位件536可与收容槽534g的底壁具有一定间距。开关531的开关帽531a可以环绕在头部534a的外周。弹性件532安装于安装槽534m内,弹性件532的相对两端分别抵持安装槽534m的底壁与开关帽531a的底壁531b。
391.并且,如图95所示,开关帽531a的周侧壁531c上的两个配合凸起531i,可分别对应卡入头部534a的两个第三配合槽534e(由于视角关系,图95仅显示了一个配合凸起531i与一个第三配合槽534e的配合)。结合图95与图94所示,由于弹性件532对开关帽531a施加了弹力,开关帽531a具有向壳体空间52a外部移动的趋势。但是由于第三配合槽534e对配合凸起531i的限位作用,使得开关帽531a能保持静止状态。图94所示状态中,开关531可处于第二极限位置(或称右极限位置)。
392.图94中的防水组件53处于连通状态。在连通状态下,轴向开关连通孔531h、径向开关连通孔531g、巴管连通孔534k和壳体通孔52h依次连通形成通道,该通道将外界环境与壳体空间52a连通。由此,当电子设备50在日常场景下工作时,来自电子设备50外部的声音可从该通道进入电子设备50内部,并被麦克风拾取。外界空气也能经该通道进入电子设备50内部,保证电子设备50的内外气压平衡。由于存在防水透气膜54,外界的液体无法进入电子设备50内部,从而能实现电子设备50在日常场景下的透气与防水。
393.结合图95、图96和图97所示,用户可以沿开关帽531a的轴向推动开关帽531a,使配合凸起531i从第三配合槽534e移出,然后再转动开关帽531a,使得配合凸起531i从第二配合槽534d移动至第一配合槽534c。此时,参考图98所示,在弹性件532的弹力推动下,开关帽531a将向壳体空间52a的外侧移动,直到开关限位件536与收容槽534g的底面抵持,开关531将第一极限位置(或称左极限位置)。结合图98与图99所示,当开关531处于第一极限位置时,配合凸起531i位于第一配合槽534c远离第二配合槽534d的一端。
394.如图98所示,当开关531处于左极限位置后,径向开关连通孔531g将与巴管连通孔534k完全错开,径向开关连通孔531g的中心线与巴管连通孔534k的中心线形成空间交角。并且,两个开关密封圈533均可位于径向开关连通孔531g将与巴管连通孔534k之间。由此,上述通道被阻断,防水组件53可处于断开状态。
395.参考图98所示,在该断开状态下,当电子设备50进入高水压环境后,液体将从轴向开关连通孔531h流至径向开关连通孔531g。当液体渗入开关杆531d与管体534i的装配间隙后,会被开关密封圈533阻挡而无法继续向壳体空间52a的方向渗透。另外,由于存在巴管密封圈535,液体也无法从凹槽52c进入壳体空间52a。因此在该断开状态下,液体无论沿哪条路径均无法进入电子设备50的内腔。
396.实施例六中,通过径向开关连通孔531g将与巴管连通孔534k的错位,并使用开关密封圈533与巴管密封圈535封堵液体的渗透路径,将大量高压液体阻挡在外,使得防水透气膜54无需承受高压,因而不易损坏。因此,电子设备50能够在高水压环境下可靠工作。
397.容易理解,当电子设备50离开高水压环境进入日常环境后,结合图98与图95,用户可以先推动开关帽531a再转动开关帽531a,使得配合凸起531i再次由第一配合槽534c移动至第三配合槽534e,并与第三配合槽534e卡持,以使防水组件53处于连通状态。通过推动和转动开关帽531a,使得防水组件53在连通状态与断开状态之间切换,既能够实现电子设备50在日常场景下的透气与防水,又能使电子设备50在高水压环境下安全可靠地工作。
398.与实施例一相同的是,实施例六中,可以通过磁场传感器与磁体实现防水组件53的状态检测,并根据防水组件53的状态检测结果发送提示信息。其中,该磁场传感器与该磁体可以安装在合适的位置,例如该磁场传感器可以安装在壳体空间52a内,该磁体可以安装在开关杆531d背向开关帽531a的一端。和/或,也可以通过麦克风与扬声器(还可以使用深度计)实现防水组件53的状态检测,并根据防水组件53的状态检测结果发送提示信息。具体原理同上文所述,此处不再赘述。
399.在其他实施例中,可以不检测防水组件53的状态。
400.实施例七
401.如图100和图101所示,实施例七的电子设备40可以包括壳体41、壳体42、防水组件43和防水透气膜44。其中,壳体41安装在壳体42的一侧,并与壳体42壳体可以围成电子设备40的内腔。电子设备40的内腔可以安装麦克风、扬声器与控制器,麦克风、扬声器与控制器的具体位置可以根据需要设计。控制器可以是中央处理器或者微控制单元(microcontroller unit,mcu)。防水组件43与防水透气膜44均可以安装在壳体42上。
402.如图102所示,壳体41的外形可以近似呈矩形板状。壳体41靠近电子设备40的内腔的表面具有凹槽41a,凹槽41a可以位于壳体41的边缘。
403.如图103和图104所示,壳体42可以近似为具有开口的方形箱体。壳体42可以包括周侧壁42f和底壁42h,周侧壁42f和底壁42h围成壳体空间42a,壳体空间42a也属于电子设备40的内腔的一部分,壳体空间42a的开口与底壁42h相对。
404.如图103和图104所示,周侧壁42f开设有凹槽42b,凹槽42b的开口朝向壳体空间42a的外侧。示意性的,凹槽42b可以是矩形凹槽。凹槽42b的底面可形成凸台42d,凸台42d近似为圆筒状,凸台42d的高度不超过凹槽42b的槽深。凸台42d内部设有通孔42c,通孔42c连通凹槽42b与壳体空间42a。
405.如图103和图104所示,周侧壁42f背向底壁42h的表面开设透气槽42e,透气槽42e与通孔42c位于壳体空间42a的同侧。透气槽42e的底面设有壳体通孔42g,壳体通孔42g与通孔42c连通。示意性的,壳体通孔42g的中心线与通孔42c的中心线可以垂直相交。
406.如图105和图106所示,防水组件43可以包括开关431、密封圈432、弹性件433和限位件434。
407.如图106和图107所示,开关431可以包括开关板431a和开关杆431b,开关板431a与开关杆431b的端部相连。开关板431a可近似为矩形板状,开关杆431b可近似为圆柱杆状,开关杆431b的轴线可垂直于开关板431a。
408.如图107所示,开关板431a背向开关杆431b的表面开设有连通孔431f,连通孔431f沿开关杆431b的轴线方向延伸至开关杆431b内,但并未将开关杆431b贯通。开关杆431b的圆周面设有连通孔431e。连通孔431e与连通孔431f连通,示意性的,二者的轴线可以垂直相交。
409.如图107所示,开关杆431b的圆周面具有密封槽431c,密封槽431c环绕开关杆431b的轴线一周。密封槽431c可以有多个,例如为三个。多个密封槽431c两两之间具有间隔。其中,连通孔431e的两侧可以各有至少一个密封槽431c。例如在图107视角中,连通孔431e的左侧有两个密封槽431c,连通孔431e的右侧有一个密封槽431c。
410.如图107所示,开关杆431b远离开关板431a的一端的圆周面具有限位槽431d,限位槽431d可以环绕开关杆431b的轴线一周。
411.如图106所示,弹性件433例如可以是弹簧,也可以是其他能够弹性伸缩的部件。
412.如图106所示,密封圈432可以呈圆环状。密封圈432可以由具有弹性的密封材料制造,例如橡胶硅胶等。密封圈432的数量可与密封槽431c的数量一致,例如为三个。结合看图106与图107所示,一个密封圈432对应安装在一个密封槽431c内。
413.如图106所示,限位件434可以是具有开口的环状结构,限位件434例如可以是开口挡圈。
414.图108和图109可以表示防水组件43的组装结构,以及防水组件43与壳体42的一种组装状态。其中,图108为图100的电子设备40的a-a剖视示意图,图109是图108中b处的局部放大结构示意图。
415.如图108和图109所示,壳体41与壳体42安装,壳体41将壳体42的壳体空间42a封盖。壳体41的凹槽41a与壳体42的壳体空间42a连通。凹槽41a与透气槽42e对应,透气槽42e在壳体41上的正投影可以落入凹槽41a内。防水透气膜44安装在透气槽42e内,并与凹槽41a具有间隙。
416.如图109所示,开关431可以装入壳体42的通孔42c内,其中开关板431a以及开关杆431b的一部分位于壳体42的凹槽42b内,开关杆431b的另一部分穿过通孔42c并伸入壳体42的壳体空间42a。开关板431a与凹槽42b形成的配合,使得开关431可以在通孔42c内移动,但无法转动。图109所示状态中,开关431与凸台42d具有间距,开关431处于第一极限位置(或称左极限位置)。
417.如图109所示,限位件434可以卡入开关杆431b的限位槽431d并与壳体42接触,限位件434的外径大于壳体42的通孔42c的内径,因此限位件434能够防止开关431从通孔42c中脱离。弹性件433套在凸台42d的外周。弹性件433的一端与凹槽42b底面抵接,另一端与开关板431a朝向开关杆431b的表面抵接。
418.图109所示的状态中,防水组件43处于连通状态。在该连通状态下,连通孔431e与壳体通孔42g对准并连通。连通孔431f、连通孔431e、壳体通孔42g和凹槽41a形成通道。由此,来自电子设备40外部的声音可从该通道进入电子设备40内部,并被麦克风拾取。外界空气也能经该通道进入电子设备40内部,保证电子设备40的内外气压平衡。由于存在防水透气膜44,外界的液体无法进入电子设备40内部,从而能实现电子设备40在日常场景下的透气与防水。
419.当电子设备40进入高水压环境后,参考图109所示,进入凹槽42b的液体对开关板431a施加向右的压力,使得开关431向壳体空间42a移动。随着开关431的移动,连通孔431e逐渐与壳体通孔42g错位。
420.如图110所示,直到开关板431a与凸台42d抵接,连通孔431e与壳体通孔42g完全错开,上述通道被阻断,此时开关431移动至第二极限位置(或称右极限位置)。并且,壳体通孔
42g的左侧有一个密封圈432,凹槽42b内的液体进入通孔42c的内壁与开关杆431b的配合间隙后,被壳体通孔42g左侧的密封圈432阻挡而无法进入壳体通孔42g;连通孔431e的左右两侧各有一个密封圈432,连通孔431e内的液体进入通孔42c的内壁与开关杆431b的配合间隙后,被连通孔431e左右两侧的两个密封圈432阻挡,液体既无法进入壳体通孔42g也无法进入壳体空间42a。由此,液体无论沿哪条路径均无法进入电子设备40的内腔。
421.图110所示状态中,防水组件43处于断开状态。在该断开状态下,该通道被阻断,壳体42的外部与壳体空间42a断开,使得外界液体无法进入电子设备40内部。利用液压使得连通孔431e与壳体通孔42g错位,并使用密封圈432封堵液体的渗透路径,将大量高压液体阻挡在外,使得防水透气膜44无需承受高压,因而不易损坏。因此,电子设备40能够在高水压环境下可靠工作。
422.容易理解,当电子设备40离开高水压环境进入日常环境后,开关431将自动恢复至第一极限位置,防水组件43将自动恢复至连通状态。
423.综上所述,电子设备40的防水组件43能在不同压力下,在连通状态与断开状态之间自动切换,既能够实现电子设备40在日常场景下的透气与防水,又能使电子设备40在高水压环境下安全可靠地工作。
424.与实施例一相同的是,实施例七中,可以通过磁场传感器与磁体实现防水组件43的状态检测,并根据防水组件43的状态检测结果发送提示信息。其中,该磁场传感器与该磁体可以安装在合适的位置,例如该磁场传感器可以安装在壳体空间42a内,该磁体可以安装在开关杆431b背向开关板431a的一端。和/或,也可以通过麦克风与扬声器(还可以使用深度计)实现防水组件43的状态检测,并根据防水组件43的状态检测结果发送提示信息。具体原理同上文所述,此处不再赘述。
425.在其他实施例中,可以不检测防水组件43的状态。
426.实施例八
427.如图111和图112所示,实施例八的电子设备60例如可以是智能手表,电子设备60可以包括显示屏62、壳体61、壳体63和防水组件64。
428.其中,显示屏62与壳体63分别安装在壳体61的相对两侧,显示屏62、壳体61和壳体63可以围成电子设备60的内腔。电子设备60的内腔可以安装麦克风、扬声器、控制器、第一防水透气膜和第二防水透气膜。麦克风、扬声器、控制器的具体位置可以根据需要设计,控制器可以是中央处理器或者微控制单元(microcontroller unit,mcu)。第一防水透气膜和第二防水透气膜可以安装在防水组件64的外侧(下文还将继续说明)。防水组件64可以安装在壳体61的内侧。
429.如图113和图114所示,壳体61可以大致呈圆环状,壳体61具有壳体空间61a,壳体空间61a属于电子设备60的内腔的一部分。壳体61的内表面开设有安装槽61b,安装槽61b的开口朝向壳体空间61a内侧,安装槽61b与壳体空间61a连通。防水组件64可固定于安装槽61b,防水组件64的一部分可从安装槽61b露出。安装槽61b中的背向安装槽61b的开口的槽壁上还可以开设第一壳体通孔61e、壳体进液孔61d与第二壳体通孔61c,第一壳体通孔61e与第二壳体通孔61c可以分别位于壳体进液孔61d的两侧,三者均贯通安装槽61b的该槽壁。
430.如图115所示,防水组件64可以包括收容壳644、第一开关643、第一弹性件642、第一端盖641、第二开关645、第二弹性件646和第二端盖647。下面将详细说明。
431.如图116所示,收容壳644可以为大致为空心的方形柱体。收容壳644具有收容孔644f,收容孔644f的中心线可以沿图116所示的x轴方向,收容孔644f的两端均贯通收容壳644。收容孔644f的内壁设有限位凸台644d。限位凸台644d的高度较小,因此限位凸台644d可以将收容孔644f分为两个区域,但该两个区域连通。如图117所示,限位凸台644d可以有两个,两个限位凸台644d可以对称分布,二者可以分别大致位于收容孔644f的一条直径(沿y轴方向)的两端。在其他实施例中,也可以仅设一个限位凸台。
432.如图116所示,收容壳644的一侧开设有收容壳进液孔644c、第一收容壳通孔644a和第二收容壳通孔644e。第一收容壳通孔644a和第二收容壳通孔644e分别位于收容壳进液孔644c的两侧,三者的中心线均可沿图116所示的z轴方向,且三者均连通收容壳644的外部与收容孔644f。其中,收容壳进液孔644c可与两个限位凸台644d均对应,每个限位凸台644d的顶面(背向收容孔644f的内壁的表面)沿z轴方向的投影,均可以落入收容壳进液孔644c沿z轴方向的投影之内。
433.如图116和图117所示,收容壳644的上侧可以开设第四收容壳通孔644g,第四收容壳通孔644g的中心线可沿图116所示的y轴方向,第四收容壳通孔644g连通收容壳644的外部与收容孔644f。第四收容壳通孔644g与第二收容壳通孔644e可以位于收容壳进液孔644c的右侧。
434.如图116和图118所示,收容壳644的下侧可以开设第三收容壳通孔644b,第三收容壳通孔644b的中心线可沿图116所示的y轴方向,第三收容壳通孔644b连通收容壳644的外部与收容孔644f。第三收容壳通孔644b与第一收容壳通孔644a可以位于收容壳进液孔644c的左侧。
435.实施例八中,第一开关643与第二开关645的结构可以一致,下面以第二开关645为例进行描述。
436.如图119所示,第二开关645可以包括第二开关筒645h与第二密封件645a。
437.如图119所示,第二开关筒645h可以包括第二主体部645f与第二导向部645g。第二主体部645f可以大致呈圆柱状。第二主体部645f的圆周面上可以开设第二连通孔645d与第四连通孔645i,第二连通孔645d与第四连通孔645i可以连通,二者的中心线可以垂直相交。第二导向部645g可以大致为矩形柱状,第二导向部645g可以连接于第二主体部645f的一个底面。
438.如图119所示,第二密封件645a可以固定于第二主体部645f的圆周面,并相对第二主体部645f的圆周面凸起。第二密封件645a可以包括若干周向部分645b与若干轴向部分645c,周向部分645b与轴向部分645c的数量均可以根据需要设计,例如周向部分645b为三个,轴向部分645c为两个。其中,周向部分645b沿第二主体部645f的周向环绕一周,相邻的周向部分645b之间具有间隔。轴向部分645c沿第二主体部645f的轴向延伸,相邻的轴向部分645c之间具有间隔。每个轴向部分645c与所有周向部分645b均交叉相连。由此,所有轴向部分645c与所有周向部分645b纵横交叉,在第二主体部645f的圆周面上分隔出若干个区域。本实例中,可将每个该区域称为一个密封区域。第二连通孔645d的开口位于一个密封区域,第四连通孔645i的开口位于相邻的另一个密封区域。
439.第二密封件645a可以由具有弹性的密封材料制造,例如橡胶、硅胶等。
440.如图115所示,第一弹性件642与第二弹性件646均可以是弹簧。在其他实施例中,
也可以用其他能提供弹性力的部件替代弹簧。
441.实施例八中,第一端盖641与第二端盖647的结构可以一致,下面以第一端盖641为例进行描述。
442.如图120所示,第一端盖641可以包括盖板641a和凸设于盖板641的配合部641b。第一端盖641还可以具有通孔641c,通孔641c可以贯通盖板641与配合部641b。
443.图121为防水组件64的分解结构示意图,其中为了清晰表达收容壳644与其他部件的位置关系,将除收容壳644以外的部件按照组装方式进行显示,将收容壳644按照分解方式显示。
444.参考图121所示,第一开关643与第二开关645均可以安装在收容壳644的收容孔644f内,并分别位于限位凸台644d的两侧,限位凸台644d可对第一开关643与第二开关645具有限位作用。其中,第一开关643中的第一主体部与第二开关645中的第二主体部可以相向设置,第一开关643中的第一导向部与第二开关645中的第二导向部可以背向设置。第一开关643中的第一密封件以及第二开关645中的第二密封件均可与收容孔644f的内壁滑动接触。
445.参考图121所示,第一开关643上的第一连通孔643i可与第一收容壳通孔644a连通,第一连通孔643i的中心线与第一收容壳通孔644a的中心线可以基本重合。第一开关643上的第三连通孔643d可与第三收容壳通孔644b连通,第三连通孔643d的中心线与第三收容壳通孔644b的中心线可以基本重合。类似的,第二开关645上的第二连通孔645d可与第二收容壳通孔644e连通,第二连通孔645d的中心线与第二收容壳通孔644e的中心线可以基本重合。第二开关645上的第四连通孔645i可与第四收容壳通孔644g连通,第四连通孔645i的中心线与第四收容壳通孔644g的中心线可以基本重合。
446.参考图121所示,第一端盖641固定于收容壳644的左端。结合图121与图120所示,第一端盖641中的盖板641a封盖收容孔644f的左开口,第一端盖641中的配合部641b伸入收容孔644f内。第一弹性件642可以套在配合部641b的外周,且第一弹性件642的一端可以抵持盖板641a,另一端可以抵持第一开关643的第一主体部。类似的,第二端盖647固定于收容壳644的右端。第二端盖647中的盖板封盖收容孔644f的右开口,第二端盖647中的配合部伸入收容孔644f内。第二弹性件646可以套在第二端盖647中的配合部的外周,且第二弹性件646的一端可以抵持第二端盖647中的盖板,另一端可以抵持第二开关645的第二主体部。
447.图122可以表示防水组件64与壳体61的组装结构,其中将位于壳体61内的防水组件64用虚线显示。图123是图122所示结构的e-e剖视图,图124是图123中h处的局部放大图。图125是图122的f-f剖视结构的局部放大图。
448.结合图113以及上文描述,收容壳644的一部分固定于壳体61的安装槽61b内。结合图113与图124所示,收容壳644中的设有第四收容壳通孔644g的部分可以露在安装槽61b外,并位于壳体61的壳体空间61a内。如图125所示,收容壳644中的设有第三收容壳通孔644b的部分也可以露在安装槽61b外,并位于壳体61的壳体空间61a内。因此,第四收容壳通孔644g及第三收容壳通孔644b均与壳体空间61a连通。
449.参考图125所示,第一防水透气膜例如可以固定至收容壳644的下表面,并遮挡第三收容壳通孔644b的开口。第一麦克风例如可以靠近第一防水透气膜布置。参考图124所示,第二防水透气膜例如可以固定至收容壳644的上表面,并遮挡第四收容壳通孔644g的开
口。麦克风例如可以靠近第二防水透气膜布置。
450.图126是图122的d-d剖视图,图127是图126中g处的局部放大结构示意图。如图127所示,第一壳体通孔61e与第一收容壳通孔644a连通,二者的中心线可以基本重合。壳体进液孔61d与收容壳进液孔644c连通,收容壳进液孔644c又与收容孔644f连通。第二壳体通孔61c与第二收容壳通孔644e连通,二者的中心线可以基本重合。
451.综上所述并结合图127与图125可知,第一壳体通孔61e、第一收容壳通孔644a、第一连通孔643i、第三连通孔643d和第三收容壳通孔644b依次连通形成第一通道,该第一通道将电子设备60的外部与壳体空间61a连通。该第一通道例如可以作为扬声器的气压平衡通道。类似的,综上所述并结合图127与图124可知,第二壳体通孔61c、第二收容壳通孔644e、第二连通孔645d、第四连通孔645i和第四收容壳通孔644g依次连通形成第二通道,该第二通道将电子设备60的外部与壳体空间61a连通。该第二通道例如可以作为麦克风的拾音通道。
452.实施例八中,可以称图121-图127中的防水组件64处于连通状态。在该连通状态下,当电子设备60在日常场景下使用时,来自电子设备60外部的声音可从该第二通道进入电子设备60内部,并被麦克风拾取。外界空气也能经该第一通道进入电子设备60内部,保证电子设备60的内外气压平衡。由于存在第一防水透气膜与第二防水透气膜,外界的液体无法进入电子设备60内部,从而能实现电子设备60在日常场景下的透气与防水。
453.当电子设备60进入高水压环境后,参考图127所示,液体将依次经壳体进液孔61d与收容壳进液孔644c进入收容孔644f。进入收容孔644f的液体分别向左推动第一开关643、向右推动第二开关645,使得第一连通孔643i逐渐与第一收容壳通孔644a错开、第二连通孔645d逐渐与第二收容壳通孔644e错开。在第一开关643与第二开关645移动的过程中,第一弹性件642与第二弹性件646逐渐被压缩。
454.图128采用了与图127相同的视图表达方式,图128以剖视图方式表示第一开关643移动至左极限位置且第二开关645移动至右极限位置后防水组件64的状态。图129以立体图方式表示图128中的防水组件64的状态。
455.如图128和图129所示,当第一开关643移动至左极限位置后,第一开关643的第一导向部643g可以穿过第一端盖641,第一开关643的第一主体部643f可与第一端盖641抵接。第一连通孔643i与第一收容壳通孔644a完全错开,且第一收容壳通孔644a沿自身中心线方向的投影与第一连通孔643i分别位于第一开关643上的不同密封区域。另外,第一收容壳通孔644a沿自身中心线方向的投影,与第三收容壳通孔644b沿自身中心线方向的投影,也分别落在第一开关643上的不同的密封区域。为了便于下文说明,可以将第一收容壳通孔644a沿自身中心线的投影所落入的密封区域称为第一密封区域。
456.类似的,如图128和图129所示,当第二开关645移动至右极限位置后,第二开关645的第二导向部645g可以伸出第二端盖647,第二开关645的第二主体部645f可与第二端盖647抵接。第二连通孔645d与第二收容壳通孔644e完全错开,且第二收容壳通孔644e沿自身中心线方向的投影与第二连通孔645d分别位于第二开关645上的不同密封区域。另外,第二收容壳通孔644e沿自身中心线方向的投影,与第四收容壳通孔644g沿自身中心线方向的投影,也分别落在第二开关645上的不同密封区域。为了便于下文说明,可以将第二收容壳通孔644e沿自身中心线的投影所落入的密封区域称为第二密封区域。
457.结合图128与图129所示,当液体经第一壳体通孔61e进入第一收容壳通孔644a后,将进入第一密封区域。围成第一密封区域的密封材料将液体在各个方向上的流动路径均阻断,使得液体只能停留在第一密封区域内,但无法渗入第一连通孔643i与第三收容壳通孔644b,因而无法进入壳体空间61a。也即该第一通道被阻断,使得液体无法沿该第一通道进入壳体空间61a。
458.类似的,结合图128与图129所示,当液体经第二壳体通孔61c进入第二收容壳通孔644e后,将进入第二密封区域。围成第二密封区域的密封材料将液体在各个方向上的流动路径均阻断,使得液体只能停留在第二密封区域内,但无法渗入第二连通孔645d与第四收容壳通孔644g,因而无法进入壳体空间61a。也即该第二通道被阻断,使得液体无法沿该第二通道进入壳体空间61a。
459.图128与图129所示状态中,防水组件64处于断开状态。在该断开状态下,该第一通道与该第二通道均被阻断,壳体61的外部与壳体空间61a断开,使得外界液体无法进入电子设备60内部。利用液压使得第一连通孔643i与第一收容壳通孔644a错位、第二连通孔645d与第二收容壳通孔644e错位,并使用密封区域封堵液体的渗透路径,将大量高压液体阻挡在外,使得第一防水透气膜与第二防水透气膜无需承受高压,因而不易损坏。因此,电子设备60能够在高水压环境下可靠工作。
460.容易理解,当电子设备60离开高水压环境进入日常环境后,第一开关643与第二开关645将自动恢复至与限位凸台644d的接触,防水组件64将自动恢复至连通状态。
461.综上所述,电子设备60的防水组件64能在不同压力下,在连通状态与断开状态之间自动切换,既能够实现电子设备60在日常场景下的透气与防水,又能使电子设备60在高水压环境下安全可靠地工作。
462.与实施例一相同的是,实施例八中,可以通过磁场传感器与磁体实现防水组件64的状态检测,并根据防水组件64的状态检测结果发送提示信息。其中,该磁场传感器与该磁体可以安装在合适的位置,例如该磁场传感器可以安装在壳体空间61a内,该磁体可以安装在第一开关643和/或第二开关645上。和/或,也可以通过麦克风与扬声器(还可以使用深度计)实现防水组件64的状态检测,并根据防水组件64的状态检测结果发送提示信息。具体原理同上文所述,此处不再赘述。
463.在其他实施例中,可以不检测防水组件64的状态。
464.以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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