一种节能型温控器的制作方法

1.本发明涉及温控器领域，尤其涉及一种节能型温控器。


背景技术：

2.温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。
3.温控器一般用于控制大型中央空调，而这种中央空调一般用于范围较大的场合，因此中央空调产生的高温或者是低温覆盖整个区域的时间就比较长，因此用于控制中央空调的温控器工作时间也会比较长，而温控器属于电控设备，工作过程中有电能的转化会产生较高的热量，因此其内部会设置一组散热器，依靠风冷式对其内部进行降温，而由于温控器工作时间比较长，所产生的热量会越来越多，但散热器自身工作的效率保持恒定，最终会大于其排出的热量，而在热量的负面下，温控器内部会受到一定的损伤。
4.因此，有必要提供一种新的节能型温控器解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供一种节能型温控器。
6.本发明提供的节能型温控器，包括温控器主体，还包括：风机，所述风机设置于温控器主体内部，且所述风机为两组，其中一组所述风机输出端口朝向温控器主体内部，而另一组所述风机的输出端口朝向温控器主体外部；调节组件，所述调节组件转动于温控器主体内部，任一所述风机上均连接有一组调节组件，且所述调节组件驱动风机沿竖直方向进行移动；防尘组件，所述防尘组件卡接于温控器主体内部，所述防尘组件用于吸附进入温控器主体内部气流中所含带的灰尘。
7.优选的，所述温控器主体一侧开设有进气口，而与该侧相对应的另一侧开设有排气口。
8.优选的，输出端口朝向所述温控器主体内部的风机靠近进气口的所在位置，而输出端口朝向温控器主体外部的风机靠近排气口的所在位置。
9.优选的，所述调节组件包括处于水平状态主动齿轮，所述主动齿轮外部设置有两组相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮上固定嵌合有同轴心且贯穿从动齿轮的传动丝杠。
10.优选的，所述调节组件还包括嵌合于主动齿轮上端且与之同轴心设置的传动杆，所述传动杆上端部固定嵌合有限位座，所述限位座上端部开设有十字形卡槽。
11.优选的，所述传动丝杠的两端均转动于温控器主体内部，而所述传动杆贯穿温控器主体上端壁且与之形成转动连接，所述主动齿轮贴合于温控器主体内顶部，而所述限位座贴合于温控器主体上端部。
12.优选的，任一所述风机一侧均固定嵌合若干个连接座，所述传动丝杠贯穿连接座
且与之形成螺纹连接。
13.优选的，所述防尘组件包括固定架，所述固定架为口字型架体结构，且所述固定架内部粘接有防尘布。
14.优选的，所述温控器主体侧壁开设有与其内部连同的卡口，所述固定架卡接于卡口内部。
15.优选的，所述防尘组件位于进气口与输出端口朝向温控器主体内部的风机之间，且所述防尘布的面积与温控器主体竖直方向的横截面积相同。
16.与相关技术相比较，本发明提供的节能型温控器具有如下有益效果：
17.1、本发明提供一种节能型温控器中，设置两组用于散热的风机，因此散热性能会大大提升，而且两组风机输出端口朝向不一，一组将冷气流导入到温控器中，另一组则能够快速导出温控器内部囤积的热量，进一步提升温控器内部气流流动的速度，降温效果更好；
18.2、本发明提供一种节能型温控器中，调节组件能够对两组风机的位置进行调节，进而在温控器内部产热量较低时，可使两组风机处于上下错位的状态，进而气流于其内部流动范围会更大，而在产热量较高时，可是两者与产热元件处于同时水平面，针对于产热元件进行降温。因此性能更强；
19.3、本发明提供一种节能型温控器中，设置的防尘组件能够避免灰尘进入到温控器内部，在其内部灰尘含量降低时，降温效果会更好。
附图说明
20.图1为本发明提供的节能型温控器的一种较佳实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的等轴侧的结构示意图；
22.图3为图1所示的调节组件以及风机的结构示意图；
23.图4为图3所示的风机的结构示意图；
24.图5为图2所示的防尘组件的结构示意图。
25.图中标号：1、温控器主体；2、进气口；3、排气口；4、风机；5、调节组件；51、主动齿轮；52、从动齿轮；53、传动丝杠；54、传动杆；55、限位座；56、十字形卡槽；6、连接座；7、防尘组件；71、固定架；72、防尘布。
具体实施方式
26.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
27.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
28.请参阅图1至图5，本发明实施例提供的一种节能型温控器，节能型温控器包括温控器主体1，温控器主体1两侧分别开设有进气口2以及排气口3，而于温控器主体1内部还设置有两组分别靠近于进气口2以及排气口3的风机4，靠近进气口2的风机4输出端口朝向温控器主体1内部，而靠近排气口3的风机4的输出端口则是朝向温控器主体1外部，于温控器主体1内部还设有两组分别于两组风机4相连接的调节组件5，同时在温控器主体1内部还卡接有防尘组件7。
29.需要说明的是：该装置中，一共设置两组用于对温控器主体1进行散热的风机4，进一步提升温控器主体1内部的散热效率，使其在长时间工作时，内部温度仍然能够保持恒定，不易对其内部产生负面影响；
30.还需要说明的是：两组风机4中输出端口朝向不相同，一个朝向温控器主体1内部，另一个则是朝向其外部，进而在同时工作时，一个能够将外界冷气流导入到温控器主体1内部，另一个则能够将温控器主体1内部高温气体导出，使得温控器主体1内部气流流通速度更快，对于温控器主体1的降温效果更加明显；
31.还需要说明的是：设置的调节组件5用于调控两组风机4所处的位置，即使两组风机4能够实现相互错位或者是同处一个水平面上，两种状态可针对于不同情况进行使用，即：
32.相互错位的状态下，适用于温控器主体1内部温度较低时，这样就可以使气流于温控器主体1内部流经的路程更长，覆盖的面积就会更大，从而能够起到全面散热；
33.同处一个水平面时，适用于温控器主体1内部温度较高时，两组风机4可于发热元件同处一条直线上，进而在工作时，流动的气流更加集中，而且主要对发热元件进行降温，针对性更强；
34.还需要说明的是：设置的防尘组件7用于隔绝流动气流中所含带的灰尘，从而避免灰尘进入到温控器主体1内部，在内部发热元件表面不覆盖灰尘的情况下，发热元件自身产热量会降低，而且热量散发速度也会更快，从而不会出现热量囤积的情况，能够在产热的第一时间，就能够将热量排出，进一步提升降温的效果。
35.在本发明的实施例中，请参阅图3和图4，调节组件5包括处于水平状态主动齿轮51，主动齿轮51外部设置有两组相啮合的从动齿轮52，从动齿轮52上固定嵌合有同轴心且贯穿从动齿轮52的传动丝杠53，于主动齿轮51上端部还嵌合有同轴心设置的传动杆54，传动杆54上端部固定嵌合有限位座55，限位座55上端部开设有十字形卡槽56；
36.其中，传动丝杠53的两端均转动于温控器主体1内部，而传动杆54贯穿温控器主体1上端壁且与之形成转动连接，主动齿轮51贴合于温控器主体1内顶部，而限位座55贴合于温控器主体1上端部；
37.且任一风机4一侧均固定嵌合若干个连接座6，传动丝杠53贯穿连接座6且与之形成螺纹连接。
38.需要说明的是：调节组件5在使用时，操作人员可使用螺丝刀等工具插接进入到十字形卡槽56中，之后转动螺丝刀，就能够带动主动齿轮51进行转动，而主动齿轮51在转动时，能够直接带动与其向啮合的从动齿轮52进行转动，进而带动传动丝杠53进行转动，而传动丝杠53与风机4外部嵌合的连接座6之间为螺纹连接，因此会产生向上或者是向下驱动的力，促使风机4进行上下移动；
39.还需要说明的是：该种调节组件5在结构上比较简单，因此操作也比较简单，而且整个调节组件5不涉及任何电控结构，因此工作时不会产生任何的热量。
40.在本发明的实施例中，请参阅图2和图5，防尘组件7包括固定架71，固定架71为口字型架体结构，且固定架71内部粘接有防尘布72；
41.其中，温控器主体1侧壁开设有与其内部连同的卡口，固定架71卡接于卡口内部；
42.且防尘组件7位于进气口2与输出端口朝向温控器主体1内部的风机4之间，且防尘
布72的面积与温控器主体1竖直方向的横截面积相同。
43.需要说明的是：防尘组件7正位于进气口2与输出端朝向温控器主体1内部的风机4之间，因此针对于进入温控器主体1内部的气流而设置，位置明确；
44.还需要说明的是：防尘布72的面积与温控器主体1竖直方向的横截面积相同时，防护效果会更加的全面，防尘效果更好。
45.本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
46.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。