一种LED显示屏模组分体式散热结构及其使用方法与流程

一种led显示屏模组分体式散热结构及其使用方法
技术领域
1.本发明涉及led显示屏模组技术领域，尤其涉及一种led显示屏模组分体式散热结构及其使用方法。


背景技术：

2.led显示屏模组是组成led显示屏成品的主要部件之一，主要由led灯，pcb线路板，驱动ic，电阻，电容和塑料套件组成，在led显示屏模组的使用过程中，通常会在其表面安装散热组件将led显示屏模组自身热量向外传递，由于目前的散热组件为整体式，当散热组件某处受到损伤时，需要将其整体进行拆卸维护，过程较为繁琐，并且在散热组件的维护过程中，无法使得led显示屏模组继续传递热量。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种led显示屏模组分体式散热结构及其使用方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种led显示屏模组分体式散热结构，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有pcb板，所述pcb板的表面固装有灯珠，所述外壳体的一侧设置有外框，所述外壳体相对于外框的一侧设置有散热翅片a，所述散热翅片a的一侧设置有散热翅片b，所述散热翅片a和散热翅片b的一侧均固定安装有垫片，所述垫片和外壳体的两侧均开设有长槽，所述散热翅片a和散热翅片b之间设置有固定板，所述固定板的一侧转动有转块，所述转块的内部固定安装有拉簧，所述拉簧的一端固定连接有插棒，所述外壳体的一侧位于长槽的位置处开设有插孔。
5.为了将散热翅片a和散热翅片b限位，本发明改进有，所述固定板的底面位于两侧位置处均装有凸块，且凸块的表面也开设有插孔，所述凸块与长槽滑动连接。
6.为了将散热翅片a和散热翅片b平放，本发明改进有，所述垫片分别安装在散热翅片a和散热翅片b一侧的底面和顶面位置处呈交错状态分布，所述垫片的表面还开设有通气槽。
7.为了方便人们安装外框，本发明改进有，所述外壳体和外框之间设置有连接装置，所述的连接装置包括弹性块，所述弹性块均固定安装在外框的两侧，所述弹性块的内部转动有转棒，所述转棒的一侧固装有定位珠，所述外壳体的两侧均开设有定位孔。
8.为了使定位珠移动，本发明改进有，所述定位孔的形状为球形，所述外壳体的表面位于定位孔一侧位置处开设有弧形槽。
9.为了方便人们转动转棒，本发明改进有，所述转棒的一端呈凸起状结构。
10.为了保护灯珠，本发明改进有，所述外框的外表面设置有防护装置，所述的防护装置包括盖板，所述盖板设置在外框的一侧，所述盖板和外框的表面均装有磁铁。
11.为了提高盖板的牢固性，本发明改进有，所述磁铁分别固定安装在盖板和外框的四周。
12.一种led显示屏模组分体式散热结构的使用方法，包括以下步骤：
13.步骤一：在安装散热翅片a和散热翅片b的过程中，首先，将散热翅片a和散热翅片b一侧的垫片堆叠放置，这时散热翅片a和散热翅片b保持平齐，接着将垫片放入外壳体背部的凹陷位置处，同时使垫片两侧与外壳体保持平齐；
14.步骤二：接着拉动插棒，插棒带动拉簧运动，随后将插棒转动，这时转块受到外力影响则会在固定板一侧转动，接着人们将固定板放在两组垫片的上方，固定板两侧的凸块则会插入长槽的内部，最后，人们将转动后的插棒与插孔对齐，当插棒移动至插孔所在位置处时，这时松开插棒，拉簧则会带动插棒贯穿至外壳体和凸块上的插孔中，起到了固定散热翅片a和散热翅片b的作用；
15.步骤三：当人们需要将散热翅片a或散热翅片b拆卸时，只需拉动并转动插棒，使其从插孔内移出即可。
16.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
17.1、本发明中，实际使用时，通过设置外壳体、pcb板、灯珠、外框、散热翅片a、散热翅片b、垫片、长槽、固定板、转块、拉簧、插棒和插孔，采用分体式结构的散热翅片a或散热翅片b对外壳体内的热量进行传递，从而当遇到散热翅片a或散热翅片b损坏的现象时，使人们能够快速将单个的散热翅片a或散热翅片b拆卸，从而保证了外壳体的正常散热。
18.2、本发明中，实际使用时，通过设置连接装置，使人们能够快速将外框与外壳体分离，方便人们对外壳体内的pcb板以及灯珠进行维护，操作简单便捷。
19.3、本发明中，实际使用时，通过设置防护装置，起到了保护裸露在外灯珠的作用，避免灯珠在放置过程中受到损伤的情况出现。
附图说明
20.图1为本发明提出一种led显示屏模组分体式散热结构的整体结构示意图；
21.图2为本发明提出一种led显示屏模组分体式散热结构的侧视图；
22.图3为本发明提出一种led显示屏模组分体式散热结构的后视图；
23.图4为本发明提出一种led显示屏模组分体式散热结构中图3中a处放大图；
24.图5为本发明提出一种led显示屏模组分体式散热结构中图2中b处放大图；
25.图6为本发明提出一种led显示屏模组分体式散热结构中图2中c处放大图；
26.图7为本发明提出一种led显示屏模组分体式散热结构中图2中d处放大图；
27.图8为本发明提出一种led显示屏模组分体式散热结构中图2中e处放大图；
28.图9为本发明提出一种led显示屏模组分体式散热结构中图2中f处放大图。
29.图例说明：
30.1、外壳体；2、pcb板；3、灯珠；4、外框；5、散热翅片a；6、散热翅片b；7、垫片；8、长槽；9、通气槽；10、固定板；11、转块；12、拉簧；13、插棒；14、插孔；15、弹性块；16、转棒；17、定位珠；18、定位孔；19、弧形槽；20、盖板；21、磁铁；22、凸块。
具体实施方式
31.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的
特征可以相互组合。
32.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
33.实施例一，请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种led显示屏模组分体式散热结构，包括外壳体1，外壳体1的内部设置有pcb板2，pcb板2的表面固装有灯珠3，外壳体1的一侧设置有外框4，外壳体1相对于外框4的一侧设置有散热翅片a5，散热翅片a5的一侧设置有散热翅片b6，散热翅片a5和散热翅片b6的一侧均固定安装有垫片7，垫片7分别安装在散热翅片a5和散热翅片b6一侧的底面和顶面位置处呈交错状态分布，通过设置交错分布的垫片7，使散热翅片a5和散热翅片b6能够在一起平放，垫片7的表面还开设有通气槽9，通过设置通气槽9，使空气能够在垫片7之间正常流通，垫片7和外壳体1的两侧均开设有长槽8。
34.请参阅图1-6，散热翅片a5和散热翅片b6之间设置有固定板10，固定板10的底面位于两侧位置处均装有凸块22，且凸块22的表面也开设有插孔14，凸块22与长槽8滑动连接，通过设置凸块22，使固定板10能够将散热翅片a5和散热翅片b6稳固在外壳体1中，固定板10的一侧转动有转块11，转块11的内部固定安装有拉簧12，拉簧12的一端固定连接有插棒13，外壳体1的一侧位于长槽8的位置处开设有插孔14。
35.实施例二，请参阅图2和图8，外壳体1和外框4之间设置有连接装置，连接装置包括弹性块15，弹性块15均固定安装在外框4的两侧，弹性块15的内部转动有转棒16，转棒16的一端呈凸起状结构，通过设置凸起状的转棒16，方便人们将转棒16转动。
36.请参阅图2、图7和图9，转棒16的一侧固装有定位珠17，外壳体1的两侧均开设有定位孔18，定位孔18的形状为球形，通过设置球形的定位孔18，贴合了定位珠17的形状，当定位珠17受到外力影响时，能够从定位孔18内移出，外壳体1的表面位于定位孔18一侧位置处开设有弧形槽19，通过设置弧形槽19，使定位珠17能够在外壳体1表面移动。
37.实施例三，请参阅图1-3，外框4的外表面设置有防护装置，防护装置包括盖板20，盖板20设置在外框4的一侧，通过设置盖板20，起到了保护灯珠3的作用。
38.请参阅图1-3，盖板20和外框4的表面均装有磁铁21，磁铁21分别固定安装在盖板20和外框4的四周，通过在盖板20和外框4四周安装磁铁21，增加了磁铁21之间的接触面积，使磁铁21能够牢固吸附。
39.一种led显示屏模组分体式散热结构的使用方法，包括以下步骤：
40.步骤一：在安装散热翅片a5和散热翅片b6的过程中，首先，将散热翅片a5和散热翅片b6一侧的垫片7堆叠放置，这时散热翅片a5和散热翅片b6保持平齐，接着将垫片7放入外壳体1背部的凹陷位置处，同时使垫片7两侧与外壳体1保持平齐；
41.步骤二：接着拉动插棒13，插棒13带动拉簧12运动，随后将插棒13转动，这时转块11受到外力影响则会在固定板10一侧转动，接着人们将固定板10放在两组垫片7的上方，固定板10两侧的凸块22则会插入长槽8的内部，最后，人们将转动后的插棒13与插孔14对齐，当插棒13移动至插孔14所在位置处时，这时松开插棒13，拉簧12则会带动插棒13贯穿至外壳体1和凸块22上的插孔14中，起到了固定散热翅片a5和散热翅片b6的作用；
42.步骤三：当人们需要将散热翅片a5或散热翅片b6拆卸时，只需拉动并转动插棒13，使其从插孔14内移出即可。
43.工作原理：通过设置外壳体1、pcb板2、灯珠3、外框4、散热翅片a5、散热翅片b6、垫片7、长槽8、固定板10、转块11、拉簧12、插棒13和插孔14，在安装散热翅片a5和散热翅片b6的过程中，首先，将散热翅片a5和散热翅片b6一侧的垫片7堆叠放置，这时散热翅片a5和散热翅片b6保持平齐，接着将垫片7放入外壳体1背部的凹陷位置处，同时使垫片7两侧与外壳体1保持平齐，接着拉动插棒13，插棒13带动拉簧12运动，随后将插棒13转动，这时转块11受到外力影响则会在固定板10一侧转动，接着人们将固定板10放在两组垫片7的上方，固定板10两侧的凸块22则会插入长槽8的内部，最后，人们将转动后的插棒13与插孔14对齐，当插棒13移动至插孔14所在位置处时，这时松开插棒13，拉簧12则会带动插棒13贯穿至外壳体1和凸块22上的插孔14中，起到了固定散热翅片a5和散热翅片b6的作用，当人们需要将散热翅片a5或散热翅片b6拆卸时，只需拉动并转动插棒13，使其从插孔14内移出即可，通过设置连接装置，由于传统的外壳体1与外框4通常利用螺栓固定，人们在拆卸外框4的过程中，还需使用工具将螺栓拧下，过程较为繁琐，这时人们通过转动转棒16的方式，即可使定位珠17从定位孔18内部移出，由于定位珠17一侧的弧形槽19比定位孔18要浅，当定位珠17位于弧形槽19位置处时，这时弹性块15产生形变，人们通过向上拉动外框4的方式，即可将其从外壳体1上取出，当人们需要将外框4固定时，只需将外框4盖在外壳体1上即可，当定位珠17嵌入定位孔18内时，这时弹性块15则不受外力影响恢复原位，并且定位珠17对外框4进行限位，起到了安装外框4的作用，通过设置防护装置，当灯珠3不再使用时，由于灯珠3通常裸露在外容易受到损伤，这时人们将盖板20盖在外框4的表面即可，由于外框4和盖板20一侧均安装有能够相互吸附的磁铁21，当外框4和盖板20相互贴合时，这时盖板20受到限位无法从外框4上脱落。
44.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。