一种可拼接使用的单面线路板的制作方法

1.本发明涉及单面线路板技术领域，具体为一种可拼接使用的单面线路板。


背景技术：

2.单面线路板，在最基本的pcb上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以我们就称这种建和pcb叫作单面线路板。单面线路板基板材质以纸酚铜张积层板、纸环氧树酯铜张积层板为主。单面线路板大部分使用于收音机、暖气机、冷藏库、洗衣机等家电产品，以及印表机、自动贩卖机、电路机、电子元件等商业用机器，单面印刷电路板优点是价格低廉，但现有的单面线路板在使用的过程中，不利于进行拼接处理，因此在对单面线路板进行拼接的过程中极大的浪费了在拼接过程中的时间，同时对单面线路板进行安装的过程中，通常采用螺栓对单面线路板的四角固定，在固定的过程中，需要对单面线路板的四角设置的螺栓进行一一固定，利用该方式进行固定，不仅加大了对单面线路板的安装强度，同时降低了安装效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种可拼接使用的单面线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可拼接使用的单面线路板，包括单面线路板本体、第一连接杆、第一限位座、第二连接杆、第一移动块、第一安装座、第一卡座、第一卡块、第二卡块、第一连接板、插接端子、第一紧固螺栓、限位圆盘、安装架、摆动杆、转动块、螺柱、移动板、第三卡块、第二连接板、第一卡槽、限位板、第二紧固螺栓、导热片、第二安装座、第二卡槽、第二限位座、散热板、导热板和第二移动块，所述单面线路板本体的两侧分别对称设置有第一安装座和第二安装座，第一安装座的一侧通过固定安装的第一连接板与第一卡座固定连接，第一卡座的内部分别对称设置有第一卡块和第二卡块，所述第二安装座的一侧通过固定安装的第二连接板与限位板固定连接，限位板的底端固定安装有第三卡块，所述单面线路板本体的底端边缘处固定安装有安装架，移动板的中心处开设的螺纹孔与螺柱相互配合连接，螺柱的底端固定安装有限位圆盘，转动块的底端位于单面线路板本体的顶端上方，同时转动块的顶端分别位于第二紧固螺栓和第一紧固螺栓的顶端下方，限位圆盘的底端位于第一限位座的底端上方，第一移动块的两侧分别固定安装有第二连接杆，且第二连接杆分别与第二移动块的一侧固定连接，所述第二限位座和第一限位座分别与第二连接杆的连接处均开设有滑孔，所述第一连接杆的两侧分别固定安装有散热板，且散热板分别位于安装架的中心处开设的散热孔内，散热板的顶端分别固定安装有导热板，导热板的顶端分别固定安装有导热片。
5.优选的，所述第一安装座和第二安装座分别通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓与单面线路板本体固定连接，单面线路板本体的顶端对称设置有插接端子。
6.优选的，所述第三卡块的两侧分别开设有第一卡槽，第三卡块的底端中心处开设
有第二卡槽，且第二卡槽与第二卡块相互对应，第一卡槽与第一卡块相互对应。
7.优选的，所述安装架的底端对称设置有第一限位座，且第一移动块位于第一限位座的中心处开设的滑孔内部滑动，第一移动块与摆动杆的一端铰接，摆动杆的另一端分别与移动板的两侧铰接。
8.优选的，所述螺柱的顶端固定安装有转动块，螺柱的中心处与第一连接杆的中心处嵌入安装的轴承内部套接固定，且单面线路板本体与螺柱的连接处开设有通孔。
9.优选的，所述第二限位座分别固定安装在安装架的底端四角，安装架的中心处开设有散热孔，且散热孔的中心处固定安装有第一连接杆。
10.优选的，所述导热片的顶端与单面线路板本体的底端贴合，同时安装架与导热片的连接处开设有凹槽。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种可拼接使用的单面线路板，利用安装的第一卡块和第二卡块分别与第一卡槽和第二卡槽相互对应，通过将安装的第三卡块放置在第一卡块上，从而对该装置进行拼接，改变了传统中的拼接方式，从而缩短了该装置的拼接时间，同时通过第一移动块的移动带动第二连接杆的移动，进而利用第二连接杆推动第二移动块位于第二限位座内移动，利用第二限位座的移动进而使第二限位座与所需固定位置上的固定座相互配合连接，从而使单面线路板本体与所需固定位置固定连接，通过改变固定单面线路板本体的固定方式，从而提高了固定单面线路板本体的安装效率。
附图说明
12.图1为本发明的整体结构正视图；
13.图2为本发明的整体结构仰视图；
14.图3是图2中a区域的放大图；
15.图4是图2中b区域的放大图；
16.图5为本发明的整体结构后视图；
17.图6是本发明的整体结构立体图；
18.图中：1、单面线路板本体；2、第一连接杆；3、第一限位座；4、第二连接杆；5、第一移动块；6、第一安装座；7、第一卡座；8、第一卡块；9、第二卡块；10、第一连接板；11、插接端子；12、第一紧固螺栓；13、限位圆盘；14、安装架；15、摆动杆；16、转动块；17、螺柱；18、移动板；19、第三卡块；20、第二连接板；21、第一卡槽；22、限位板；23、第二紧固螺栓；24、导热片；25、第二安装座；26、第二卡槽；27、第二限位座；28、散热板；29、导热板；30、第二移动块。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种可拼接使用的单面线路板，包括单面线路板本体1、第一连接杆2、第一限位座3、第二连接杆4、第一移动块5、第一安装座6、第一卡座7、第一卡块8、第二卡块9、第一连接板10、插接端子11、第一紧固螺栓12、限位圆盘
13、安装架14、摆动杆15、转动块16、螺柱17、移动板18、第三卡块19、第二连接板20、第一卡槽21、限位板22、第二紧固螺栓23、导热片24、第二安装座25、第二卡槽26、第二限位座27、散热板28、导热板29和第二移动块30，单面线路板本体1的两侧分别对称设置有第一安装座6和第二安装座25，第一安装座6和第二安装座25分别通过第一紧固螺栓12和第二紧固螺栓23与单面线路板本体1固定连接，单面线路板本体1的顶端对称设置有插接端子11，有利于使用该装置，第一安装座6的一侧通过固定安装的第一连接板10与第一卡座7固定连接，第一卡座7的内部分别对称设置有第一卡块8和第二卡块9，第二安装座 25的一侧通过固定安装的第二连接板20与限位板22固定连接，限位板22的底端固定安装有第三卡块19，第三卡块19的两侧分别开设有第一卡槽21，第三卡块19的底端中心处开设有第二卡槽26，且第二卡槽26与第二卡块9 相互对应，第一卡槽21与第一卡块8相互对应，有利于对该装置进行拼接，从而提高了在拼接过程中的效率，单面线路板本体1的底端边缘处固定安装有安装架14，安装架14的底端对称设置有第一限位座3，且第一移动块5位于第一限位座3的中心处开设的滑孔内部滑动，第一移动块5与摆动杆15的一端铰接，摆动杆15的另一端分别与移动板18的两侧铰接，移动板18的中心处开设的螺纹孔与螺柱17相互配合连接，螺柱17的底端固定安装有限位圆盘13，螺柱17的顶端固定安装有转动块16，螺柱17的中心处与第一连接杆2的中心处嵌入安装的轴承内部套接固定，且单面线路板本体1与螺柱17 的连接处开设有通孔，有利于螺柱17的转动，转动块16的底端位于单面线路板本体1的顶端上方，同时转动块16的顶端分别位于第二紧固螺栓23和第一紧固螺栓12的顶端下方，限位圆盘13的底端位于第一限位座3的底端上方，第一移动块5的两侧分别固定安装有第二连接杆4，且第二连接杆4分别与第二移动块30的一侧固定连接，第二限位座27和第一限位座3分别与第二连接杆4的连接处均开设有滑孔，第二限位座27分别固定安装在安装架 14的底端四角，安装架14的中心处开设有散热孔，且散热孔的中心处固定安装有第一连接杆2，便于对单面线路板本体1进行散热处理，避免了由于单面线路板本体1的散热效率差导致单面线路板本体1的损坏，第一连接杆2的两侧分别固定安装有散热板28，且散热板28分别位于安装架14的中心处开设的散热孔内，散热板28的顶端分别固定安装有导热板29，导热板29的顶端分别固定安装有导热片24，导热片24的顶端与单面线路板本体1的底端贴合，同时安装架14与导热片24的连接处开设有凹槽。
21.工作原理：当对该装置进行拼接时，人工使设置的第一卡块8和第二卡块9分别位于第一卡槽21和第二卡槽26的内部，进而使第三卡块19位于第一卡座7的内部，从而对该装置进行拼接，简化了传统中对单面线路板本体1 的拼接步骤，缩短了拼接单面线路板本体1所需的时间，若对该装置进行安装固定时，首选人工使第二限位座27位于所需固定安装的固定座内，随后通过旋转转动块16带动螺柱17的转动，由于螺柱17与移动板18相互配合连接，进而利用螺柱17的转动带动移动板18位于螺柱17上移动，由于移动板 18与摆动杆15铰接，从而带动摆动杆15的摆动，通过摆动杆15的摆动带动第一移动块5位于第一限位座3的内部，且第一移动块5和第二连接杆4固定连接，从而利用第一移动块5的移动带动第二连接杆4的移动，同时第二连接杆4与第二移动块30固定连接，从而带动第二移动块30位于第二限位座27的内部移动，由于第二限位座27放置在所需固定安装位置上设置的固定座上，通过第二移动块30的移动，进而使第二移动块30与固定座卡合连接，从而对该装置进行固定安装，改变了传统中的固定安装步骤，从而提高了安装该装置的工作效率。
22.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。