一种漏斗配套用小装置

1.本实用新型涉及实验辅助器材技术领域，具体为一种漏斗配套用小装置。


背景技术：

2.漏斗和试管是生化实验和医学检测过程中经常使用的器材，目前使用试管架对漏斗和试管进行固定，试管架中心安装有多个水平板状结构，板状结构上等间距开设有圆形孔洞，漏斗和试管底端可以插入圆形孔洞，不仅能保证漏斗和试管不倾倒，所述便于存取。
3.现有试管架上开设的圆形孔洞直径相同，在放置漏斗后，由于漏斗顶端直径较大，会从顶部遮挡相邻圆形孔洞，导致相邻的圆形孔洞无法放置漏斗和试管，所述现有试管架上的多个水平板状结构较矮，无法对较长的漏斗和试管进行放置。
4.所以需要针对上述问题设计一种漏斗配套用小装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种漏斗配套用小装置，以解决上述背景技术中提出现有试管架上开设的圆形孔洞直径相同，在放置漏斗后，由于漏斗顶端直径较大，会从顶部遮挡相邻圆形孔洞，导致相邻的圆形孔洞无法放置漏斗和试管，所述现有试管架上的多个水平板状结构较矮，无法对较长的漏斗和试管进行放置的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漏斗配套用小装置，包括侧支撑板和水平底板，所述侧支撑板内侧底部安装有水平底板，所述侧支撑板的顶面上开设有第一下承接槽，所述侧支撑板的顶面上开设有第二下承接槽；
7.所述侧支撑板内侧中部安装有中限位板，所述中限位板上贯穿开设有第一中插孔，所述中限位板上贯穿开设有第二中插孔；
8.所述侧支撑板外侧设置有垂直调节机构，所述垂直调节机构顶端安装在侧安装板底面一端，所述侧安装板另一端固定安装在顶限位板边侧，所述侧安装板水平贯穿限位槽，所述限位槽开设在侧支撑板顶部，所述顶限位板上贯穿开设有第一顶插孔，所述顶限位板上贯穿开设有第二顶插孔。
9.优选的，所述第一下承接槽和第二下承接槽为水平间隔分布，所述第一下承接槽和第二下承接槽底面均设置为弧面。
10.优选的，所述第一中插孔和第二中插孔与第一顶插孔和第二顶插孔分别在中限位板和顶限位板上水平间隔分布，所述第一中插孔、第二顶插孔的直径均为1.8cm，所述第二中插孔和第二顶插孔的直径均为3.1cm，同时相邻第一中插孔和第二中插孔与第一顶插孔和第二顶插孔中心的间距均为3.5cm。
11.优选的，所述第一下承接槽、第一中插孔和第一顶插孔的中心处于同一垂线上，所述第二下承接槽、第二中插孔和第二顶插孔的中心处于同一垂线上，所述中限位板边角处的第二中插孔边缘与中限位板长侧边和短侧边的垂直距离分别为1cm和0.5cm，所述顶限位板边角处的第二顶插孔边缘与顶限位板长侧边和短侧边的垂直距离分别为1cm和0.5cm。
12.优选的，所述垂直调节机构包括底套筒和顶螺纹杆，所述底套筒通过底部外侧设置的轴承座安装在侧支撑板外侧面底部，所述底套筒内壁与顶螺纹杆螺纹连接，同时顶螺纹杆顶端与侧安装板底面连接固定。
13.优选的，所述底套筒、顶螺纹杆和侧安装板均关于顶限位板对称分布，所述侧安装板与限位槽为滑动连接。
14.本实用新型的漏斗配套用小装置，具有如下有益效果：
15.通过新型的结构设计，能够提高使用效率，实现对漏斗和试管的密集定位，所述通过高度可调的限位结构，令装置整体能对较长的漏斗和试管进行稳定限位固定；
16.1、通过水平底板、第一下承接槽、第二下承接槽、中限位板、第一中插孔、第二中插孔、顶限位板、第一顶插孔和第二顶插孔相互配合工作，能够对漏斗和试管进行安装，同时也方便不同型号的试管进行放置；
17.2、通过底套筒、顶螺纹杆、侧安装板和限位槽相互配合工作，能便捷的调整固定顶限位板的高度，令顶限位板能够与较长漏斗和试管顶部接触，保证较长漏斗和试管的稳定放置。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型顶限位板俯视结构示意图；
20.图2为本实用新型中限位板俯视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型水平底板俯视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型正视剖面结构示意图。
23.【主要组件符号说明】
24.1、侧支撑板；2、水平底板；3、第一下承接槽；4、第二下承接槽；5、中限位板；6、第一中插孔；7、第二中插孔；
25.8、垂直调节机构；801、底套筒；802、顶螺纹杆；
26.9、侧安装板；10、限位槽；11、顶限位板；12、第一顶插孔；13、第二顶插孔。
具体实施方式
27.下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型的漏斗配套用小装置作进一步详细的说明。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
29.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
30.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
31.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，所述对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
32.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种漏斗配套用小装置，包括侧支撑板1、水平底板2、第一下承接槽3、第二下承接槽4、中限位板5、第一中插孔6、第二中插孔7、垂直调节机构8、底套筒801、顶螺纹杆802、侧安装板9、限位槽10、顶限位板11、第一顶插孔12和第二顶插孔13，侧支撑板1内侧底部安装有水平底板2，侧支撑板1的顶面上开设有第一下承接槽3，侧支撑板1的顶面上开设有第二下承接槽4；
33.侧支撑板1内侧中部安装有中限位板5，中限位板5上贯穿开设有第一中插孔6，中限位板5上贯穿开设有第二中插孔7；
34.侧支撑板1外侧设置有垂直调节机构8，垂直调节机构8顶端安装在侧安装板9底面一端，侧安装板9另一端固定安装在顶限位板11边侧，侧安装板9水平贯穿限位槽10，限位槽10开设在侧支撑板1顶部，顶限位板11上贯穿开设有第一顶插孔12，顶限位板11上贯穿开设有第二顶插孔13。
35.本例中的第一下承接槽3和第二下承接槽4为水平间隔分布，第一下承接槽3和第二下承接槽4底面均设置为弧面，上述的结构设计使得第一下承接槽3和第二下承接槽4能对漏斗和试管底端进行稳定承接定位。
36.本例中的第一中插孔6和第二中插孔7与第一顶插孔12和第二顶插孔13分别在中限位板5和顶限位板11上水平间隔分布，第一中插孔6、第二顶插孔13的直径均为1.8cm，第二中插孔7和第二顶插孔13的直径均为3.1cm，同时相邻第一中插孔6和第二中插孔7与第一顶插孔12和第二顶插孔13中心的间距均为3.5cm，上述的结构设计使得第一中插孔6与第二中插孔7的间距与第一顶插孔12和第二顶插孔13的间距足够，方便根据需要插入试管以及漏斗进行使用。
37.本例中的第一下承接槽3、第一中插孔6和第一顶插孔12的中心处于同一垂线上，第二下承接槽4、第二中插孔7和第二顶插孔13的中心处于同一垂线上，中限位板5边角处的第二中插孔7边缘与中限位板5长侧边和短侧边的垂直距离分别为1cm和0.5cm，顶限位板11边角处的第二顶插孔13边缘与顶限位板11长侧边和短侧边的垂直距离分别为1cm和0.5cm，
上述的结构设计保证漏斗和试管可以顺畅插拔，第一下承接槽3、第一中插孔6和第一顶插孔12以及第二下承接槽4、第二中插孔7和第二顶插孔13可以保证漏斗和试管保持竖直。
38.本例中的垂直调节机构8包括底套筒801和顶螺纹杆802，底套筒801通过底部外侧设置的轴承座安装在侧支撑板1外侧面底部，底套筒801内壁与顶螺纹杆802螺纹连接，同时顶螺纹杆802顶端与侧安装板9底面连接固定，上述的结构设计能便捷的调整和固定侧安装板9与顶限位板11的高度。
39.本例中的底套筒801、顶螺纹杆802和侧安装板9均关于顶限位板11对称分布，侧安装板9与限位槽10为滑动连接，上述的结构设计使得底套筒801在旋转时，可以利用螺纹连接关系稳定的推动顶螺纹杆802和侧安装板9均关于顶限位板11进行竖直上移。
40.工作原理：当需要存放正常尺寸的漏斗和试管时，将漏斗和试管竖直从上至下插入图4中处于同一垂线上的第一顶插孔12和第一中插孔6或第二顶插孔13和第二中插孔7，并令漏斗和试管底端分别与第一下承接槽3或第二下承接槽4底面贴合，令漏斗和试管保持竖直，所述相邻第一中插孔6和第二中插孔7以及第一顶插孔12和第二顶插孔13的间距足够，方便根据需要插入试管以及漏斗进行使用；
41.当存放较长的漏斗和试管时，同时同向旋转图4中对称分布底套筒801，底套筒801在旋转时利用螺纹连接，推动顶螺纹杆802和侧安装板9带着顶限位板11沿着限位槽10竖直上移，令顶限位板11高度上升，使得顶限位板11上的第一顶插孔12和第二顶插孔13内壁能够与漏斗和试管较高位置贴合，实现对较长漏斗和试管的稳定限位固定。
42.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。