一种辅助电源电路可自动断电的大功率逆变器的制作方法

1.本发明涉及逆变器领域，更具体地说，涉及一种辅助电源电路可自动断电的大功率逆变器。


背景技术：

2.现有的逆变器在用电的过程中，电路有时会出现电压不稳、过载或者短路的情况，如果不能及时断电，很容易导致电路损坏，严重时，还会引起火灾，安全性较低，当电路发生故障时，检修耗时长，为使用者带来不便，并且不具有报警机构，无法提示使用者电路出现问题，适用范围较小。
3.针对上述问题，关于现有的逆变器在用电的过程中遇到电压不稳无法自动断电等的技术问题而言，经过大量的检索，查询到专利号为cn202011257550.3的一种机械式断路保护预警设备，包括壳体，壳体连接在墙体上，壳体内设有活动杆和固定杆，活动杆上设有活动块和磁性块，固定杆与活动杆之间固定有弹簧，墙体内设有主电线、第一导线筒和第二导线筒，第一导线筒开放端设有电磁铁，第二导线筒开放端设有第一通电头，壳体内设有蜂鸣器，蜂鸣器上设有开关按钮和警报灯，壳体内设有应急通电机构；该专利通过电磁铁、磁性块、活动杆、弹簧、第一齿条、齿轮和第二齿条的配合，当电路发生过载或短路时，可以对电路进行自动断电保护，同时蓄电池为用电器进行应急供电，保障使用者的用电稳定，但是该专利所提供的技术方案对于壳体为全封闭结构，其内的逆变器本体在长时间运作后会产生高温，全封闭的壳体尤其不能满足大功率逆变器的散热需求，甚至还会影响其内元器件对电路进行自动断电的正常保护。
4.本发明可以起到提高壳体的散热性能，即便其内的逆变器本体在长时间运作后会产生高温，也能有效对逆变器各个组件进行散热降温，可以满足大功率逆变器的散热需求，保证了壳体内元器件对电路进行自动断电的正常保护的作用。


技术实现要素：

5.本发明旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种辅助电源电路可自动断电的大功率逆变器。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辅助电源电路可自动断电的大功率逆变器，包括墙体，所述墙体的左端嵌装有壳体，所述壳体的左顶端开设有若干个上下贯穿的散热孔；所述壳体的内部左端活动安装有散发吸收高温热量的散热组件，所述散热组件包括：感知热温发生形变的热移组件和吸取热量进行降温的降温组件，所述热移组件和降温组件活动安装于壳体的内部左端；所述热移组件包括：底板、限位槽、下气囊和斜板，所述壳体的左内壁中偏下端固定安装有底板，所述壳体的左内壁中偏上端固定安装有限位槽，所述限位槽的外表面与壳体的左内壁中端及底板的内壁之间嵌装有下气囊，所述限位槽的左内壁上端斜向固定安装有斜板；
所述降温组件包括：转轴、转板、插板、上板、中板和上气囊，所述壳体的内部左上端旋转安装有转轴，所述转轴的右侧外表面环绕固定安装有转板，所述转板的顶侧中端外表面斜向固定安装有插板，所述壳体的内部左顶端固定安装有上板，所述壳体的内部左上端固定安装有中板，所述壳体的顶内壁左端至左内壁上端、上板的顶左两侧外表面、中板的左侧外表面、限位槽的顶侧至左内壁顶端同斜板的顶侧顶端外表面之间嵌装有上气囊。
7.进一步的优选方案：所述壳体的底内壁左端固定安装有蓄电池和逆变器本体，所述壳体的底内壁中偏右端固定安装有通电板，所述通电板的顶端固定连接有转换箱，所述转换箱的顶端固定安装有固定板，所述壳体的顶内壁右端固定安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器的顶端固定连接有警报灯，所述警报灯的顶端穿过壳体的顶端，所述壳体的顶内壁左端固定安装有固定杆，所述固定杆的右下端通过弹簧连接有活动杆，所述活动杆的底端固定安装有活动板。
8.进一步的优选方案：所述底板在一个纵截面上呈反“l”型折板形状，所述底板的前后两侧外表面分别固定安装于壳体的前后内壁左端。
9.进一步的优选方案：所述限位槽在一个纵截面上呈左顶端水平突出、右端竖直的“u”型槽状，所述限位槽的前后两侧外表面也分别固定安装于壳体的前后内壁左端，所述限位槽的外表面同底板的内壁之间存有间隔，所述限位槽的左内壁顶端具有弧角，所述限位槽的内部底端预装有清水。
10.进一步的优选方案：所述下气囊在一个纵截面上呈底端水平的“u”形状，所述下气囊的左顶端低于其右顶端。
11.进一步的优选方案：所述斜板呈左高右低且同水平面为32
°
夹角的倾斜短直板形状，所述斜板的右底端同限位槽的右内壁之间存有间隔。
12.进一步的优选方案：所述转轴位于限位槽的正上方中端，所述转板呈水平短直板形状，所述转板在正常情况下处于水平静止平衡状态，所述转板的底侧右端外表面与下气囊的右顶端相抵。
13.进一步的优选方案：所述插板呈左高右低、左顶尖的短弧板形状。
14.进一步的优选方案：所述上板在一个纵截面上呈左底尖、顶水平的顺时针旋转90
°
的“l”型折板状，所述上板的顶左两侧外表面同壳体的顶左内壁之间均存有相等间隔，所述上板的前后两侧外表面分别固定安装于壳体的前后内壁左顶端，所述中板在一个纵截面上呈左上竖直、右下弯曲的镰刀形状，所述中板的顶端同上板的左底端之间存有间隔，所述中板的右下侧外表面紧邻转轴左端。
15.进一步的优选方案：所述上气囊的内部底端预装有硝酸铵粉末。
16.有益效果：1.该种辅助电源电路可自动断电的大功率逆变器，通过设置有散热组件，当壳体内的逆变器本体在长时间运行后产生高温热量，高温首先会向上传至散热组件的热移组件内，使热移组件受热后及时发生形变；进而触发散热组件的降温组件先后发生活动形变，将降温组件内预装的一类降温物料导出至热移组件内，与热移组件内预装的另一类降温物料发生接触后及时降温吸热；如此在散热组件的连续作用下，可以实现对高温热量的散发吸收；2.该种辅助电源电路可自动断电的大功率逆变器，通过设置有热移组件，当壳体
内温度正常时，热移组件的下气囊处于自然膨胀未变形状态；但当壳体内温度升高时，会逐渐打破这种状态，即如上述般在高温首先会向上传至热移组件的底板上，并经底板随之传至下气囊表面，因下气囊分别受到壳体、底板及热移组件的限位槽对其的共同限位作用，其右顶端部分会发生向上的膨胀伸展形变，以便触发后续降温组件将另一类降温物料导出后沿热移组件的斜板流下，与限位槽内的清水发生接触后降温吸热；如此以实现对热温的感知并发生形变，便于散热；3.该种辅助电源电路可自动断电的大功率逆变器，通过设置有降温组件，当壳体内温度正常时，降温组件的转板处于水平静止平衡状态；降温组件的上气囊处于自然膨胀未变形状态，其内的硝酸铵粉末未溢出；但当壳体内温度升高时，会逐渐打破这种状态，即如上述般在下气囊的右顶端部分发生向上的膨胀伸展形变后，会推动转板发生向上的逆时针转动，同时带动插板发生向左的逆时针转动，随之插板的左顶尖部分向左插入降温组件的上板与中板二者之间的间隔内，并与上气囊发生接触，因上气囊分别受到壳体、限位槽、斜板、上板与中板的共同限位作用，受压后的上气囊会被插板的左顶尖部分所插破，将其内的硝酸铵粉末导出，经热移组件的斜板向下流入至限位槽内，与限位槽内的清水发生接触后及时吸热降温；如此以实现对热量的吸取并进行降温，便于散热；4.综上所述，该种辅助电源电路可自动断电的大功率逆变器，通过散热组件、热移组件和降温组件等的共同配合作用，可以提高壳体的散热性能，即便其内的逆变器本体在长时间运作后会产生高温，也能有效对逆变器各个组件进行散热降温，可以满足大功率逆变器的散热需求，保证了壳体内元器件对电路进行自动断电的正常保护。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图。
18.图2为本发明的热移组件中限位槽的立体剖视结构示意图。
19.图3为本发明的热移组件中下气囊的立体剖视结构示意图。
20.图4为本发明的图1中a处放大结构示意图。
21.图5为本发明的降温组件中中板的立体剖视结构示意图。
22.图6为本发明的降温组件中上气囊的立体剖视结构示意图。
23.图7为本发明的壳体的局部同热移组件与降温组件处于活动状态时的散热组件的剖视结构示意图。
24.图1-7中：1-墙体，2-壳体，3-蓄电池，4-逆变器本体，5-通电板，6-转换箱，7-固定板，8-蜂鸣器，9-警报灯，10-固定杆，11-活动杆，12-活动板，13-底板，14-限位槽，15-下气囊，16-斜板，17-转轴，18-转板；19-插板；20-上板；21-中板；22-上气囊。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图1-图7，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.实施例1请参阅图1和图7，本发明实施例中，一种辅助电源电路可自动断电的大功率逆变器，包括墙体1，墙体1的左端嵌装有壳体2，壳体2的左顶端开设有若干个上下贯穿的散热
孔；壳体2的内部左端活动安装有散发吸收高温热量的散热组件，散热组件包括：感知热温发生形变的热移组件和吸取热量进行降温的降温组件，热移组件和降温组件活动安装于壳体2的内部左端；热移组件包括：底板13、限位槽14、下气囊15和斜板16，壳体2的左内壁中偏下端固定安装有底板13，壳体2的左内壁中偏上端固定安装有限位槽14，限位槽14的外表面与壳体2的左内壁中端及底板13的内壁之间嵌装有下气囊15，限位槽14的左内壁上端斜向固定安装有斜板16；此处的热移组件，是为便于在逆变器本体4在运行时所产生的高温传至热移组件上时，使热移组件及时发生形变；降温组件包括：转轴17、转板18、插板19、上板20、中板21和上气囊22，壳体2的内部左上端旋转安装有转轴17，转轴17的右侧外表面环绕固定安装有转板18，转板18的顶侧中端外表面斜向固定安装有插板19，壳体2的内部左顶端固定安装有上板20，壳体2的内部左上端固定安装有中板21，壳体2的顶内壁左端至左内壁上端、上板20的顶左两侧外表面、中板21的左侧外表面、限位槽14的顶侧至左内壁顶端同斜板16的顶侧顶端外表面之间嵌装有上气囊22；此处的降温组件，是为便于在热移组件发生形变时，会触发降温组件先后发生活动形变，将降温组件内预装的一类降温物料导出后实现吸热降温。
27.本发明实施例中，壳体2的底内壁左端固定安装有蓄电池3和逆变器本体4，壳体2的底内壁中偏右端固定安装有通电板5，通电板5的顶端固定连接有转换箱6，转换箱6的顶端固定安装有固定板7，壳体2的顶内壁右端固定安装有蜂鸣器8，蜂鸣器8的顶端固定连接有警报灯9，警报灯9的顶端穿过壳体2的顶端，壳体2的顶内壁左端固定安装有固定杆10，固定杆10的右下端通过弹簧连接有活动杆11，活动杆11的底端固定安装有活动板12。
28.该种辅助电源电路可自动断电的大功率逆变器，通过设置有散热组件，当壳体2内的逆变器本体4在长时间运行后产生高温热量，高温首先会向上传至散热组件的热移组件内，使热移组件受热后及时发生形变；进而触发散热组件的降温组件先后发生活动形变，将降温组件内预装的一类降温物料导出至热移组件内，与热移组件内预装的另一类降温物料发生接触后及时降温吸热；如此在散热组件的连续作用下，可以实现对高温热量的散发吸收。
29.实施例2请参阅图1-3和图7，本发明实施例相对于实施例1，其区别之处在于：底板13在一个纵截面上呈反“l”型折板形状，底板13的前后两侧外表面分别固定安装于壳体2的前后内壁左端；此处的底板13，是为便于感知逆变器本体4上传的热温，以及时传至下气囊15表面，同时对下气囊15进行限位支撑。
30.本发明实施例中，限位槽14在一个纵截面上呈左顶端水平突出、右端竖直的“u”型槽状，限位槽14的前后两侧外表面也分别固定安装于壳体2的前后内壁左端，限位槽14的外表面同底板13的内壁之间存有间隔，限位槽14的左内壁顶端具有弧角，限位槽14的内部底端预装有清水；此处的限位槽14，一方面是为便于与壳体2及底板13共同对下气囊15进行限位，另
一方面是为便于预装成分为清水的一类降温物料。
31.本发明实施例中，下气囊15在一个纵截面上呈底端水平的“u”形状，下气囊15的左顶端低于其右顶端；此处的下气囊15，是为便于在逆变器本体4产生的热温传至其表面时，因分别受到壳体2、限位槽14及底板13对其的共同限位作用，故右顶端部分会发生向上的膨胀伸展形变。
32.本发明实施例中，斜板16呈左高右低且同水平面为32
°
夹角的倾斜短直板形状，斜板16的右底端同限位槽14的右内壁之间存有间隔；此处的斜板16，一方面是为便于分隔限位槽14内的清水，防止清水溅出限位槽14外；另一方面，是为便于在后续降温组件内预装的另一类降温物料导出后，可沿斜板16流入限位槽14内。
33.该种辅助电源电路可自动断电的大功率逆变器，通过设置有热移组件，当壳体2内温度正常时，热移组件的下气囊15处于自然膨胀未变形状态；但当壳体2内温度升高时，会逐渐打破这种状态，即如上述般在高温首先会向上传至热移组件的底板13上，并经底板13随之传至下气囊15表面，因下气囊15分别受到壳体2、底板13及热移组件的限位槽14对其的共同限位作用，其右顶端部分会发生向上的膨胀伸展形变，以便触发后续降温组件将另一类降温物料导出后沿热移组件的斜板16流下，与限位槽14内的清水发生接触后降温吸热；如此以实现对热温的感知并发生形变，便于散热。
34.实施例3请参阅图1、图4-7，本发明实施例相对于实施例1，其区别之处在于：转轴17位于限位槽14的正上方中端，转板18呈水平短直板形状，转板18在正常情况下处于水平静止平衡状态，转板18的底侧右端外表面与下气囊15的右顶端相抵；此处的转板18，是为便于在下气囊15的右顶端部分发生向上的膨胀伸展形变后，推动转板18发生向上的逆时针转动。
35.本发明实施例中，插板19呈左高右低、左顶尖的短弧板形状；此处的插板19，是为便于在转板18发生向上的逆时针转动时，也同步带动插板19发生向左的逆时针转动。
36.本发明实施例中，上板20在一个纵截面上呈左底尖、顶水平的顺时针旋转90
°
的“l”型折板状，上板20的顶左两侧外表面同壳体2的顶左内壁之间均存有相等间隔，上板20的前后两侧外表面分别固定安装于壳体2的前后内壁左顶端，中板21在一个纵截面上呈左上竖直、右下弯曲的镰刀形状，中板21的顶端同上板20的左底端之间存有间隔，中板21的右下侧外表面紧邻转轴17左端；此处的上板20与中板21，是为便于与壳体2及限位槽14同斜板16共同对上气囊22进行限位，并提供二者之间的间隔以供插板19的左顶尖部分向左插入。
37.本发明实施例中，上气囊22的内部底端预装有硝酸铵粉末；此处的上气囊22，是为便于在插板19发生向左的逆时针转动过程中，因上气囊22分别受到壳体2、限位槽14、斜板16、上板20与中板21的共同限位，待插板19的左顶尖部分向左插入上板20与中板21之间的间隔与上气囊22发生接触时，会将上气囊22插破，进而将其内预装的成分为硝酸铵粉末的另一类降温物料导出，并经斜板16向下流入限位槽14内，与
清水发生接触后及时吸热降温。
38.该种辅助电源电路可自动断电的大功率逆变器，通过设置有降温组件，当壳体2内温度正常时，降温组件的转板18处于水平静止平衡状态；降温组件的上气囊22处于自然膨胀未变形状态，其内的硝酸铵粉末未溢出；但当壳体2内温度升高时，会逐渐打破这种状态，即如上述般在下气囊15的右顶端部分发生向上的膨胀伸展形变后，会推动转板18发生向上的逆时针转动，同时带动插板19发生向左的逆时针转动，随之插板19的左顶尖部分向左插入降温组件的上板20与中板21二者之间的间隔内，并与上气囊22发生接触，因上气囊22分别受到壳体2、限位槽14、斜板16、上板20与中板21的共同限位作用，受压后的上气囊22会被插板19的左顶尖部分所插破，将其内的硝酸铵粉末导出，经热移组件的斜板16向下流入至限位槽14内，与限位槽14内的清水发生接触后及时吸热降温；如此以实现对热量的吸取并进行降温，便于散热。