一种节能型的IGBT中频感应加热设备及方法与流程

一种节能型的igbt中频感应加热设备及方法
技术领域
1.本发明涉及感应加热设备领域，特别是涉及一种节能型的igbt中频感应加热设备及方法。


背景技术：

2.中频感应加热原理为通过整流逆变电路产生交变的电流，从而产生交变的磁场，再利用交变磁场来产生涡流达到加热的效果。利用lc振荡电路电流的幅频特性，可通过改变输入电路的谐振频率快速改变中频电源的输出功率，从而快速改变工件表面温度。基于加热理论中“集肤效应原理”，当频率越大时，则集肤深度越浅，同时其交流阻抗越大，中频感应加热电源正是基于这一原理做成的，利用变频技术，可将运行频率提高到工频的数倍，加热效果会明显提高。
3.而在现有的感应加热结构中，均是对小型工件进行加热，且通过外接结构进行夹持，这就造成igbt装置的感应端为裸露在外，造成热量散失的情况，对于需要耗费大量电力资源的感应加热结构来说，浪费了较多的资源，不够节能。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种节能型的igbt中频感应加热设备及方法，通过设置的炉头的感应线圈和隔热瓦片结构，使用者可以通过移动台进行移动至炉头的感应线圈内，而在加热过程中，可以通过其中的隔热瓦片结构保持内部的温度，避免向外部散发，减少热量的丢失，将热量更加集中于工件上，起到节能的效果，而横置的炉头的感应线圈结构，可以提高加热的均匀性。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种节能型的igbt中频感应加热设备及方法，包括底板，所述底板的顶端设置有移动台，所述移动台的前端设置有外罩板，所述外罩板的内部设置有磁感结构，所述磁感结构的底端设置有安装板，所述移动台中包括滑轨、滑块、竖板和定位杆，所述滑块固定于竖板的底部，且所述滑块设置于滑轨上，所述滑轨设置有两组，所述定位杆固定于竖板的顶端，所述磁感结构中包括热电偶、两组固定盘、炉头的感应线圈、连接杆和隔热瓦片，所述连接杆内外设置有两组，且所述炉头的感应线圈设置于两组连接杆之间，所述炉头的感应线圈的两端均与热电偶连接，两组所述连接杆均固定于两组固定盘上，所述热电偶与外接电源电性连接。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的顶端一侧设置有立板，所述立板的中部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的末端设置于竖板的底端，所述竖板的底端设置有承接板，所述滑块固定于承接板的底部，所述螺纹杆的另一端设置有旋钮。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的一侧顶端设置有多组立柱，所述立柱的顶端与安装侧板固定连接，所述安装侧板固定于两组固定盘的中部，每组所述固定盘均为中空的圆环结构，所述安装板固定于底板的边缘，每组所述热电偶的一端固定于安装板。
8.作为本发明的一种优选技术方案，内外侧所述的连接杆的两端均通过定位螺杆与固定盘固定连接，所述隔热瓦片固定于外侧的连接杆的间隙中。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述炉头的感应线圈为盘装结构，且两侧末端均设置有端口，所述端口与热电偶固定连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述竖板和承接板之间为直角固定形式，所述竖板的顶端中部贯穿有圆槽口样式的调整孔，所述调整孔的一侧设置有定位杆，所述定位杆的中部设置有螺杆结构，且所述定位杆通过螺杆和螺栓结构卡设在调整孔内。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑轨的末端设置于炉头的感应线圈的底部
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述调整孔的长度小于炉头的感应线圈半径。
13.作为本发明的一种优选技术方案，每组所述热电偶的外侧均固定有外壳。
14.为解决上述技术问题，本发明提供如下解决方法：一种节能型的igbt中频感应加热方法，包括以下步骤：
15.步骤一：将工件放至在定位杆上；将热电偶的一端与外接电源进行连接，并进行预热至指定温度；
16.步骤二：旋转螺纹杆，通过螺纹杆向前推动竖板通过底端的滑轨和滑块向前移动，带动工件向炉头的感应线圈的中部移动，至指定位置停止；
17.步骤三：通过炉头的感应线圈结构对工件进行加热，指定时间之后，通过螺纹杆旋出，带动竖板向后移动，使用者取下工件，达到感应加热的效果
18.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
19.1、本装置中，通过设置的滑轨、滑块和螺纹杆结构，使用者可以通过螺纹杆带动工件和移动台进行移动，对工件的指定位置进行感应加热，同时也方便了使用者对大体积工件的移动需要，避免手持的情况。
20.2、本装置，通过设置的炉头的感应线圈和隔热瓦片结构，使用者可以通过移动台进行移动至炉头的感应线圈内，而在加热过程中，可以通过其中的隔热瓦片结构保持内部的温度，避免向外部散发，减少热量的丢失，将热量更加集中于工件上，起到节能的效果，而横置的炉头的感应线圈结构，可以提高加热的均匀性。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图之一；
22.图2为本发明的结构示意图之二；
23.图3为本发明的结构示意图之三；
24.图4为本发明的结构无外罩板时示意图之一；
25.图5为本发明的结构无外罩板和炉头的感应线圈时示意图之二；
26.图6为本发明的炉头的感应线圈结构示意图；
27.图7为本发明的固定盘、连接杆和隔热瓦片结构示意图；
28.图8为图7的剖面结构示意图。
29.其中：1、底板；11、立板；111、螺纹杆；12、滑轨；2、移动台；21、滑块；22、竖板；23、调整孔；24、定位杆；25、承接板；3、外罩板；4、磁感结构；41、外壳；42、热电偶；43、固定盘；44、炉头的感应线圈；441、端口；45、立柱；46、安装侧板；47、连接杆；48、隔热瓦片；49、定位螺
杆；5、安装板。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
31.实施例:
32.如图1-8所示，本发明提供一种节能型的igbt中频感应加热设备，包括底板1，底板1的顶端设置有移动台2，移动台2的前端设置有外罩板3，外罩板3的内部设置有磁感结构4，磁感结构4的底端设置有安装板5，移动台2中包括滑轨12、滑块21、竖板22和定位杆24，滑块21固定于竖板22的底部，且滑块21设置于滑轨12上，滑轨12设置有两组，定位杆24固定于竖板22的顶端，磁感结构4中包括热电偶42、两组固定盘43、炉头的感应线圈44、连接杆47和隔热瓦片48，连接杆47内外设置有两组，且炉头的感应线圈44设置于两组连接杆47之间，炉头的感应线圈44的两端均与热电偶42连接，两组连接杆47均固定于两组固定盘43上，热电偶42与外接电源电性连接。
33.在其他实施例中，底板1的顶端一侧设置有立板11，立板11的中部设置有螺纹杆111，螺纹杆111的末端设置于竖板22的底端，竖板22的底端设置有承接板25，滑块21固定于承接板25的底部，螺纹杆111的另一端设置有旋钮，立板11与螺纹杆111的接触面为螺纹结构。
34.通过设置的滑轨12、滑块21和螺纹杆111结构，使用者可以通过螺纹杆111带动工件和移动台2进行移动，对工件的指定位置进行感应加热，同时也方便了使用者对大体积工件的移动需要，避免手持的情况。
35.在其他实施例中，底板1的一侧顶端设置有多组立柱45，立柱45的顶端与安装侧板46固定连接，安装侧板46固定于两组固定盘43的中部，每组固定盘43均为中空的圆环结构，安装板5固定于底板1的边缘，每组热电偶42的一端固定于安装板5。
36.在其他实施例中，内外侧的连接杆47的两端均通过定位螺杆49与固定盘43固定连接，隔热瓦片48固定于外侧的连接杆47的间隙中。隔热瓦片48结构在加热过程中，可以保持内部的温度，避免向外部散发，减少热量的丢失，将热量更加集中于工件上，起到节能的效果，而横置的炉头的感应线圈44结构，可以提高加热的均匀性。
37.在其他实施例中，炉头的感应线圈44为盘装结构，且两侧末端均设置有端口441，端口441与热电偶42固定连接。
38.在其他实施例中，竖板22和承接板25之间为直角固定形式，竖板22的顶端中部贯穿有圆槽口样式的调整孔23，调整孔23的一侧设置有定位杆24，定位杆24的中部设置有螺杆结构，且定位杆24通过螺杆和螺栓结构卡设在调整孔23内。
39.使用者可以通过调整螺栓结构，以松动带有螺杆的定位杆24结构，并在调整孔23内的位置，进而提高工件的位置，方便使用者将工件推入炉头的感应线圈44内。
40.在其他实施例中，滑轨12的末端设置于炉头的感应线圈44的底部。较长的滑轨12
结构可方便使用者调整工件置于炉头的感应线圈44内部时的位置，且适用于大尺寸的工件，将大工件完全置于炉头的感应线圈44内。
41.在其他实施例中，调整孔23的长度小于炉头的感应线圈44半径，调整孔23结构具有调整定位杆24高度的作用，适用于不同尺寸的工件，提高本装置的适用面。
42.在其他实施例中，每组热电偶42的外侧均固定有外壳41，外壳41结构在外侧保护内部的热电偶42结构。
43.实施例二：
44.一种节能型的igbt中频感应加热方法，包括以下步骤：
45.步骤一：将工件放至在定位杆24上；将热电偶42的一端与外接电源进行连接，并进行预热至指定温度；
46.步骤二：旋转螺纹杆111，通过螺纹杆111向前推动竖板22通过底端的滑轨12和滑块21向前移动，带动工件向炉头的感应线圈44的中部移动，至指定位置停止；
47.步骤三：通过炉头的感应线圈44结构对工件进行加热，指定时间之后，通过螺纹杆111旋出(由于立板11与螺纹杆111的接触面为螺纹结构)，带动竖板22向后移动，使用者取下工件，达到感应加热的效果。
48.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
49.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。