一种多功能智能LCD灯杆屏的制作方法

一种多功能智能lcd灯杆屏
技术领域
1.本发明涉及灯杆屏技术领域，更具体地说，本发明涉及一种多功能智能lcd灯杆屏。


背景技术：

2.lcd(液晶显示器)灯杆屏是一个信息终端载体，能进行广告宣传互动，并且自带有广播功能和音响扩声，必要时还能进行公众广播，给来往的行人带来乐趣，成为快速传播的信息载体，兼备商业和民生服务的价值，承载着多功能的lcd灯杆屏，其内部的散热则是必不可少的，但是现有技术中灯杆屏内的散热大多数为一直开启的状态，故存在以下问题：在温度较低灯杆屏不需要散热时，则会浪费电能，不能通过温度的变化实现对散热的智能控制。因此，有必要提出一种多功能智能lcd灯杆屏，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

3.在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
4.为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种多功能智能lcd灯杆屏，包括：灯杆屏主体，所述灯杆屏主体的上下两侧设有用于与灯杆连接的安装架；所述灯杆屏主体内设有与远程控制端通讯连接的散热装置和温度检测模块，所述远程控制端用于依据所述温度检测模块检测的温度数据控制所述散热装置工作。
5.优选的是，所述灯杆屏主体包括：安装框，所述安装框的上下两侧用于与所述安装架固定连接；所述安装框的前后两侧分别设有玻璃，所述玻璃与所述安装框之间形成安装腔，所述安装腔内的前后两侧分别设有屏幕，两个所述屏幕之间设有与其电连接的主控板，所述主控板与所述远程控制端通讯连接。
6.优选的是，所述散热装置包括：设置在所述安装腔内的制冷模块，所述安装腔的侧面设有进风口，靠近所述进风口处设有用于向所述制冷模块吹风的进风风扇，所述安装框的内部下侧设有与所述制冷模块的第一出风口连通的第一导风腔，所述第一导风腔与所述玻璃和屏幕之间形成的散热区域连通，所述第一出风口处设有第一出风风扇，所述第一导风腔与散热区域连通处设有用于将所述制冷模块产生的冷空气导向散热区域的第一导风组件；所述安装框的内部上侧设有与所述散热区域连通的第二导风腔，所述第二导风腔与所述散热区域的连通处设有用于将散热区域内的空气导向所述灯杆屏主体外侧的第二导风组件。
7.优选的是，所述制冷模块的第二出风口处设有第二出风风扇，所述第二出风风扇用于将所述制冷模块产生的冷空气导向所述主控板，所述第二导风腔内设有用于将经过所述主控板的空气导向所述灯杆屏主体外侧的第三导风组件。
8.优选的是，所述温度检测模块用于分别检测所述散热区域内的第一温度以及所述主控板所在区域内的第二温度，所述远程控制端依据所述第一温度和第二温度控制所述制冷模块工作；
9.所述远程控制端依据所述第一温度控制所述第一出风风扇、第一导风组件以及第二导风组件工作，所述远程控制端依据所述第二温度控制所述第二出风风扇和第三导风组件工作。
10.优选的是，所述灯杆屏主体通过转动组件与所述安装架转动连接，所述转动组件包括：与所述灯杆屏主体的上下两侧固定连接的两个转动支架，所述转动支架与安装架之间通过转动轴连接，其中一个所述转动轴用于与固定设置在所述安装架上的驱动部连接，所述驱动部与所述远程控制端通讯连接，且用于为所述转动支架提供转动动力。
11.优选的是，还包括与所述远程控制端通讯连接的风力检测模块和风向检测模块，所述风力检测模块用于检测风作用于所述灯杆屏主体的力度，并通过所述远程控制端判断检测力度是否大于力度阈值，若所述检测力度大于力度阈值，则通过所述风向检测模块检测当前的风向，所述远程控制端依据检测的风向控制所述驱动部工作，使所述灯杆屏主体转动至与当前风向平行。
12.优选的是，所述转动支架的前后两侧设有呈中心对称的两个支撑槽，所述安装架上设有与所述支撑槽对应的支撑机构，所述支撑机构与所述支撑槽的侧壁固定连接，所述支撑机构用于为所述灯杆屏主体的转动提供力的支撑；
13.所述转动支架远离所述灯杆屏主体的一侧两端设有安装槽，所述安装槽的底面设有通孔，所述灯杆屏主体上设有与所述通孔对应的螺纹孔。
14.优选的是，所述支撑机构包括：支撑杆，所述支撑杆的一端与所述转动轴转动连接，所述支撑杆的另一端通过第一连接杆连接有第一滑块，所述安装架上设有供所述第一滑块滑动的弧形滑槽，所述弧形滑槽的圆心与所述转动轴的轴线重合，所述支撑杆的一侧固定设有伸缩支撑组件，所述伸缩支撑组件远离所述支撑杆的一侧与所述支撑槽的侧壁固定连接；
15.所述伸缩支撑组件包括：依次套接的扇形支撑板框，位于外端的两个所述扇形支撑板框分别与所述支撑杆和所述支撑槽连接；所述扇形支撑板框的圆心与所述转动轴的轴线重合，所述扇形支撑板框的一个侧面设有用于供相邻的扇形支撑板框伸缩的开口，在转动方向上的两个相邻的所述扇形支撑板框之间连接有第一弹簧，所述扇形支撑板框内设有第一限位柱，且与该扇形支撑板框相邻的所述扇形支撑板框上设有与所述第一限位柱对应的弧形限位孔；
16.所述支撑杆远离所述伸缩支撑组件的一侧设有l形的第二连接杆，所述第二连接杆上设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上设有第二限位柱，所述第二限位柱远离所述第二滑块的一端设有挡块，所述第二滑块和第一滑槽的一端内壁之间连接有第二弹簧；
17.所述安装架上通过转杆转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆上设有供所述第二限位柱滑动的第二滑槽。
18.优选的是，所述灯杆屏主体内还设有与所述远程控制端通讯连接的湿度检测模块，所述湿度检测模块用于检测灯杆屏主体内的湿度，并将湿度数据传输至所述远程控制
端。
19.相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：
20.本发明所述的多功能智能lcd灯杆屏通过温度检测模块和远程控制端对散热装置的自动控制，可以有效的保证灯杆屏主体内的散热效果，并且散热装置不需要一直工作，实现灯杆屏的智能散热效果，保证灯杆屏主体不会因过热而受损，同时还能节省电能更加环保。
21.本发明所述的多功能智能lcd灯杆屏，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
22.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
23.图1为本发明所述的多功能智能lcd灯杆屏的结构示意图；
24.图2为本发明所述的多功能智能lcd灯杆屏中灯杆屏主体的结构示意图；
25.图3为本发明所述的多功能智能lcd灯杆屏中第一导风腔的结构示意图；
26.图4为本发明所述的多功能智能lcd灯杆屏中第二导风腔的结构示意图；
27.图5为本发明所述的多功能智能lcd灯杆屏中制冷模块的结构示意图；
28.图6为本发明所述的多功能智能lcd灯杆屏中转动组件的结构示意图；
29.图7为本发明所述的多功能智能lcd灯杆屏中转动组件的未转动时的结构示意图；
30.图8为本发明所述的多功能智能lcd灯杆屏中转动组件转动一定角度时的结构示意图；
31.图9为本发明所述的多功能智能lcd灯杆屏中支撑机构的结构示意图；
32.图10为本发明所述的多功能智能lcd灯杆屏中依次连接的扇形支撑板框的结构示意图；
33.图11为本发明所述的多功能智能lcd灯杆屏中第二连接杆的结构示意图。
34.1为灯杆屏主体、110为安装框、111为第一导风腔、112为第二导风腔、120为玻璃、130为安装腔、140为屏幕、150为主控板、160为散热区域、2为安装架、210为弧形滑槽、3为制冷模块、310为进风风扇、320为第一出风风扇、330为第二出风风扇、4为第一导风组件、5为第二导风组件、6为第三导风组件、7为转动组件、710为转动支架、711为支撑槽、712为安装槽、720为转动轴、730为驱动部、8为支撑机构、810为支撑杆、811为第一连接杆、812为第一滑块、820为扇形支撑板框、821为第一限位柱、822为弧形限位孔、830为第一弹簧、840为第二连接杆、841为第一滑槽、842为第二滑块、843为第二限位柱、844为挡块、845为第二弹簧、850为转杆、860为第三连接杆、861为第二滑槽。
具体实施方式
35.下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
36.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
37.如图1-图11所示，本发明提供了一种多功能智能lcd灯杆屏，包括：灯杆屏主体1，所述灯杆屏主体1的上下两侧设有用于与灯杆连接的安装架2；所述灯杆屏主体1内设有与远程控制端通讯连接的散热装置和温度检测模块，所述远程控制端用于依据所述温度检测模块检测的温度数据控制所述散热装置工作。
38.上述技术方案的工作原理和有益效果：lcd(液晶显示屏)灯杆屏主体1可通过安装架2安装在户外的灯杆上，安装架2设置有两个，分别通过螺钉与灯杆屏主体1的上下两侧固定，安装架2的侧端设置有与其固定的第一夹紧板，以及活动的第二夹紧板，通过两个夹紧板将灯杆加在中间并通过螺栓将两个夹紧板锁紧，从而将安装架2固定在灯杆上；
39.灯杆屏主体1在长时间使用后会发热，为了保证其有效散热，在其内部设置散热装置，并且将散热装置与温度检测模块和远程控制端进行通讯连接，在灯杆屏主体1内，当温度检测模块检测的温度数据达到预设温度时，则通过远程控制端控制散热装置开始工作进行散热，当温度检测模块检测的温度数据未达到预设温度时，则散热装置不需要进行散热工作，由于外界天气的原因，灯杆屏主体1在环境温度较低时，则可通过与外界进行热传递进行散热，此时灯杆屏主体1内的温度不会过高，当环境温度较高时，则灯杆屏主体1无法通过与外界的热传递来进行散热，此时需要借助散热装置进行主要散热，因此，设置的温度检测模块可以实时检测灯杆屏主体1内的温度，将温度数据传输至远程控制端，然后由远程控制端判断是否需要散热装置进行散热工作；
40.通过温度检测模块和远程控制端对散热装置的自动控制，可以有效的保证灯杆屏主体1内的散热效果，并且散热装置不需要一直工作，实现灯杆屏的智能散热效果，保证灯杆屏主体1不会因过热而受损，同时还能节省电能更加环保。
41.在一个实施例中，所述灯杆屏主体1包括：安装框110，所述安装框110的上下两侧用于与所述安装架2固定连接；所述安装框110的前后两侧分别设有玻璃120，所述玻璃120与所述安装框110之间形成安装腔130，所述安装腔130内的前后两侧分别设有屏幕140，两个所述屏幕140之间设有与其电连接的主控板150，所述主控板150与所述远程控制端通讯连接。
42.上述技术方案的工作原理和有益效果：安装框110为长方形的框型，在安装框110的上下两侧设置有螺纹孔用于固定，安装框110的前后两侧密封固定连接有玻璃110，玻璃110为透明钢化玻璃，具有一定的强度，不易破碎，玻璃120和安装框110之间形成安装腔130，屏幕140以及主控板150均安装在安装腔130内，屏幕140为lcd屏(液晶显示屏)，可以设置有环境光照传感器，用于感知环境光，然后自动调整屏幕的亮度(为现有技术，此处不再赘述)，进一步节省电能，主控板150与远程控制端通讯连接，温度检测模块可通过主控板150与远程控制端通讯连接。
43.在一个实施例中，所述散热装置包括：设置在所述安装腔130内的制冷模块3，所述安装腔130的侧面设有进风口，靠近所述进风口处设有用于向所述制冷模块3吹风的进风风扇310，所述安装框110的内部下侧设有与所述制冷模块3的第一出风口连通的第一导风腔111，所述第一导风腔111与所述玻璃120和屏幕140之间形成的散热区域160连通，所述第一出风口处设有第一出风风扇320，所述第一导风腔111与散热区域160连通处设有用于将所述制冷模块3产生的冷空气导向散热区域160的第一导风组件4；所述安装框110的内部上侧设有与所述散热区域160连通的第二导风腔112，所述第二导风腔112与所述散热区域160的
连通处设有用于将散热区域160内的空气导向所述灯杆屏主体1外侧的第二导风组件5。
44.上述技术方案的工作原理和有益效果：制冷模块3可通过主控板150与远程控制端通讯连接，制冷模块3可采用具有冷热端的制冷片，制冷片的冷端和热端均设置有导温块，热端导温块外侧设置有向外界散热的散热风扇，冷端的导温块外侧设置有向制冷片吹风的进风风扇310，进风风扇310将外界空气吹向冷端导温块后，空气温度在冷端导温块处降低，然后通过第一出风风扇320将产生的冷气导向第一导风腔111，再由第一导风腔111内的第一导风组件4将冷气导向散热区域160，第一导风组件4可以为风扇组也可以是其他动力导风结构，冷气在散热区域160内沿着风向流动对屏幕140进行散热，然后由第二导风组件5将经过屏幕140的气流导向至第二导风腔112，并从灯杆屏主体1排出至外界，实现气流的循环散热，第二导风组件5也可以为风扇组或是其他动力的导风结构，目的是实现灯杆屏主体1内的有效循环散热。
45.在一个实施例中，所述制冷模块3的第二出风口处设有第二出风风扇330，所述第二出风风扇330用于将所述制冷模块3产生的冷空气导向所述主控板150，所述第二导风腔112内设有用于将经过所述主控板150的空气导向所述灯杆屏主体1外侧的第三导风组件6。
46.上述技术方案的工作原理和有益效果：制冷模块3同时还为主控板150进行散热，在冷端导温块的一侧还设置有第二出风风扇330，将冷气导向至主控板150所在位置，然后在第二导风腔112中设置有第三导风组件6，将经过主控板150的气流导出至外界，实现对主控板150的散热，第三导风组件6可以为风扇组或者其他动力的导风结构，在安装框110可设置有与第二导风组件5、第三导风组件6以及热端导温块处的散热风扇对应的出风口。
47.在一个实施例中，所述温度检测模块用于分别检测所述散热区域160内的第一温度以及所述主控板150所在区域内的第二温度，所述远程控制端依据所述第一温度和第二温度控制所述制冷模块3工作；
48.所述远程控制端依据所述第一温度控制所述第一出风风扇320、第一导风组件4以及第二导风组件5工作，所述远程控制端依据所述第二温度控制所述第二出风风扇330和第三导风组件6工作。
49.上述技术方案的工作原理和有益效果：当温度检测模块检测的第一温度和第二温度至少有一个达到预设温度时，则控制制冷模块3开启工作，第一温度达到预设温度时则控制对应的第一出风风扇320、第一导风组件4以及第二导风组件5工作，第二温度达到预设温度时则控制第二出风风扇330和第三导风组件6工作，可以进一步对制冷模块3的工作情况进行控制，实现智能散热的同时节约电能。
50.在一个实施例中，所述灯杆屏主体1通过转动组件7与所述安装架2转动连接，所述转动组件7包括：与所述灯杆屏主体1的上下两侧固定连接的两个转动支架710，所述转动支架710与安装架2之间通过转动轴720连接，其中一个所述转动轴720用于与固定设置在所述安装架2上的驱动部730连接，所述驱动部730与所述远程控制端通讯连接，且用于为所述转动支架710提供转动动力。
51.上述技术方案的工作原理和有益效果：由于灯杆屏主体1安装在安装架2后，其角度不能够调节，灯杆屏主体1显示的角度被固定，因此在需要转换屏幕显示的角度时，需要将安装架2从灯杆上拆下重新安装，不够便利，因此设置转动组件7，能够在需要进行显示角度调节时，通过远程控制端控制驱动部730工作，通过驱动部730带动一个转动轴720进行旋
转，同时此转动轴720带动与其固定连接的转动支架710进行转动，进而带动灯杆屏主体1进行显示角度调节，而设置在灯杆屏主体1上侧的另一个转动轴720以及转动支架710随之转动，达到灯杆屏主体1能够沿着水平方向进行角度调节的目的，转动组件7最大限度的可转动150度，从而达到调整灯杆屏的朝向的目的，便于经过的人们能够清楚的看到灯杆屏上显示的内容；同时，安装架2在灯杆上的安装位置也不会受到限制。
52.在一个实施例中，还包括与所述远程控制端通讯连接的风力检测模块和风向检测模块，所述风力检测模块用于检测风作用于所述灯杆屏主体1的力度，并通过所述远程控制端判断检测力度是否大于力度阈值，若所述检测力度大于力度阈值，则通过所述风向检测模块检测当前的风向，所述远程控制端依据检测的风向控制所述驱动部730工作，使所述灯杆屏主体1转动至与当前风向平行。
53.上述技术方案的工作原理和有益效果：风力检测模块可采用压力传感器，将其设置在转动支架710的正面和侧面，或者设置在灯杆屏主体1的正面和侧面，便于直接检测风作用于灯杆屏主体1上的力度，而风向检测模块可以设置在安装架2上，两者均与远程控制端通讯连接；两者配合，可以在风力作用于灯杆屏主体1的力度大于力度阈值时，从而通过远程控制端控制驱动部730工作，对灯杆屏主体1的转动角度进行调整，从而使得其与风向平行，以防止风力过大对灯杆屏主体1造成损坏或坠落，进一步保证其使用安全性。
54.在一个实施例中，所述转动支架710的前后两侧设有呈中心对称的两个支撑槽711，所述安装架2上设有与所述支撑槽711对应的支撑机构8，所述支撑机构8与所述支撑槽711的侧壁固定连接，所述支撑机构8用于为所述灯杆屏主体1的转动提供力的支撑；
55.所述转动支架710远离所述灯杆屏主体1的一侧两端设有安装槽712，所述安装槽712的底面设有通孔，所述灯杆屏主体1上设有与所述通孔对应的螺纹孔。
56.上述技术方案的工作原理和有益效果：支撑机构8连接在支撑槽711和安装架2之间，在转动支架710转动一定角度时，支撑机构8随着伸展，对转动支架710形成竖向以及转动方向上的支撑，能够在灯杆屏主体1进行转动时提供力的支撑，保证灯杆屏主体1在大风天气时的稳定性；
57.在转动支架710恢复至原位时，支撑机构8随着收缩，始终稳定的连接在转动支架710与安装架2之间，对两者起到固定支撑作用；
58.转动支架710通过螺钉与穿过通孔与灯杆屏主体1上的螺纹孔固定连接，螺钉隐藏在转动支架710的安装槽712内。
59.在一个实施例中，所述支撑机构8包括：支撑杆810，所述支撑杆810的一端与所述转动轴720转动连接，所述支撑杆810的另一端通过第一连接杆811连接有第一滑块812，所述安装架2上设有供所述第一滑块812滑动的弧形滑槽210，所述弧形滑槽210的圆心与所述转动轴720的轴线重合，所述支撑杆810的一侧固定设有伸缩支撑组件，所述伸缩支撑组件远离所述支撑杆810的一侧与所述支撑槽711的侧壁固定连接；
60.所述伸缩支撑组件包括：依次套接的扇形支撑板框820，位于外端的两个所述扇形支撑板框820分别与所述支撑杆810和所述支撑槽711连接；所述扇形支撑板框820的圆心与所述转动轴720的轴线重合，所述扇形支撑板框820的一个侧面设有用于供相邻的扇形支撑板框820伸缩的开口，在转动方向上的两个相邻的所述扇形支撑板框820之间连接有第一弹簧830，所述扇形支撑板框820内设有第一限位柱821，且与该扇形支撑板框820相邻的所述
扇形支撑板框820上设有与所述第一限位柱821对应的弧形限位孔822；
61.所述支撑杆810远离所述伸缩支撑组件的一侧设有l形的第二连接杆840，所述第二连接杆840上设有第一滑槽841，所述第一滑槽841内滑动连接有第二滑块842，所述第二滑块842上设有第二限位柱843，所述第二限位柱843远离所述第二滑块842的一端设有挡块844，所述第二滑块842和第一滑槽841的一端内壁之间连接有第二弹簧845；
62.所述安装架2上通过转杆850转动连接有第三连接杆860，所述第三连接杆860上设有供所述第二限位柱843滑动的第二滑槽861。
63.上述技术方案的工作原理和有益效果：依次连接的扇形支撑板框820，与支撑槽711的侧壁固定连接的外端的扇形支撑板框820套接在最外侧，与支撑杆810固定连接的外端的扇形支撑板框820套接于内侧，相邻的两个扇形支撑板框820具有重叠部分，可形成对灯杆屏主体1的重力支撑；
64.在支撑机构8伸展时，多个扇形支撑板框820随着转动角度的变大而适应性伸展，在灯杆屏主体1受到风力影响或是受外力作用时，通过相邻的两个扇形支撑板框820之间设置的第一弹簧830，能够对灯杆屏主体1的受力形成弹性支撑，进而起到保护作用，减少灯杆屏主体1的受力；
65.通过第一限位柱821在弧形限位孔822内的滑动，能够对两个相邻的扇形支撑板框820的移动进行限位，在第一限位柱821的端部还可设置有螺纹连接的且用于防止其从弧形限位孔822内脱出的阻挡螺母，对两个相邻的扇形支撑板框820能够起到一定的支撑作用；
66.为了增加转动支架710的转动角度，支撑杆810可最大限度的收缩，因此，在安装架2上设置弧形滑槽210，使得支撑杆810的一端能够以转动轴720的轴线为圆心转动，另一端通过第一连接杆811和第一滑块812在弧形滑槽210限位移动，可以防止支撑杆810与安装架2脱离，还能够最大限度的使支撑杆810转动，并且能够为伸缩支撑组件的收缩提供足够的空间；转动轴720与支撑杆810之间通过轴承转动连接，支撑杆810不会随着转动轴720进行旋转，而是受到伸缩支撑组件的拉伸或压缩而进行转动；
67.支撑杆810远离伸缩支撑组件的一侧与安装架2为弹性连接，随着支撑杆810的转动，通过第三连接杆860和第二限位柱843的滑动连接，对第二弹簧845进行拉伸或压缩，使得对支撑杆810起到弹性支撑作用，由此，在转动支架710位于原位或转动一定角度时，若是灯杆屏主体1受到力的作用时，会依次传递至转动支架710、伸缩支撑组件以及支撑杆810上，而在支撑杆810与安装架2的弹性连接下，可以起到一定的减震缓冲作用，从而对灯杆屏主体1起到保护作用，进而保证其安装的稳定性，也能够在灯杆屏主体1进行角度调节时起到稳定的支撑作用。
68.在一个实施例中，所述灯杆屏主体1内还设有与所述远程控制端通讯连接的湿度检测模块，所述湿度检测模块用于检测灯杆屏主体1内的湿度，并将湿度数据传输至所述远程控制端。
69.上述技术方案的工作原理和有益效果：灯杆屏主体1内设置的湿度检测模块，用于实时检测其内部的湿度情况，通过检测的湿度数据来判断其灯杆屏主体1内部是否受潮，若是湿度检测模块检测的湿度大于预设湿度，则通过远程控制端发出报警提示，则相关人员看到报警提示，便会获知其内部受潮而及时检修，若是检测的湿度未达到预设湿度，则远程控制端判断其内部未发生受潮的情况，则无需发出报警，仅在远程控制端显示湿度数据，由
此，可以实时对灯杆屏主体1的内部进行湿度的监测，及时进行检修，进一步降低其受损的风险。
70.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
71.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
72.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。