一种机电设备通风散热装置

1.本发明涉及机电设备领域，尤其涉及一种机电设备通风散热装置。


背景技术：

2.机电设备分为通用机械类，通用电工类，通用、专用仪器仪表类，专用设备类四大类，电气自动化控制装置（控制柜）是机电设备中通用电工类的一种；电气自动化控制装置（控制柜）内部设置了大量的电气元件，在工作过程中会产生大量的热量，过多的热量堆积不利于电气自动化控制装置（控制柜）的使用，从而需要加强电气自动化控制装置（控制柜）通风散热的效果；现有对电气自动化控制装置（控制柜）内部的散热主要使用的都是散热风机，散热风机虽然具有散热功能，但长时间的使用会导致电气自动化控制装置（控制柜）柜体上的散热网或散热孔上残留大量的灰尘，灰尘的堆积、附着，会堵塞电气自动化控制装置（控制柜）柜体上的散热网或散热孔，从而影响通风散热。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种机电设备通风散热装置，以解决上述技术问题。
4.本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种机电设备通风散热装置，包括外壳本体，所述外壳本体左右两侧皆贯穿开设有凹槽，所述凹槽内部设置有散热机构，所述散热机构包括限位盒，所述外壳本体左右两侧皆设置有连接盒，所述连接盒通过螺栓与外壳本体相连接，所述连接盒内部固定设置有隔板，所述隔板下方设置有水泵，所述水泵与连接盒固定连接，所述水泵进水端连接有第一连接管，所述水泵的出水端连接有三通接头，所述三通接头顶端通过两个第二连接管连接有两个混水阀，所述混水阀上安装有第三连接管、第四连接管，所述第四连接管另一端延伸至隔板下方，所述第三连接管另一端延伸至外壳本体外侧与动力机构相连接，所述动力机构下方设置有清扫机构，所述动力机构顶端连接有第七连接管，所述第七连接管左右两侧皆连接有限位机构，所述第七连接管顶端固定连接有第五连接管，所述第五连接管底端延伸至隔板下方。
5.优选的，所述动力机构包括空心盘，所述空心盘上贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴与空心盘转动连接，所述空心盘内部设置有叶轮，所述叶轮与第一转轴固定连接，所述空心盘靠近外壳本体的一侧设置有扇叶，所述扇叶与第一转轴固定连接，所述空心盘顶端与第七连接管相连通，所述空心盘底端与第八连接管相连通。
6.优选的，所述连接盒左右两侧皆贯穿设置有滑槽，所述外壳本体顶部贯穿设置有凹槽；所述清扫机构包括动力盒，所述动力盒通过第二固定杆与连接盒固定连接，所述动力盒内腔内壁开设有齿牙，所述动力盒上贯穿设置有z型转动杆，所述z型转动杆位于动力盒内部的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与动力盒啮合，所述第二齿轮上转动
连接有转板，所述转板上固定连接有限位柱，所述第二齿轮右侧设置有限位架，所述限位柱位于限位架内部，所述限位架左右两侧皆固定设置有连接板，所述连接板上滑动连接有滑套，所述滑套通过第一固定杆与连接盒固定连接，所述连接板穿过连接盒上的滑槽并与连接盒滑动连接，所述z型转动杆远离第二齿轮的一端与第一转轴上皆固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮通过连接带相连接，所述限位架顶部固定设置有清扫组件。
7.优选的，所述清扫组件包括延伸板，所述延伸板与限位架固定连接，所述延伸板上转动连接有清洁辊，所述清洁辊顶端穿过连接盒顶部的凹槽延伸至连接盒外侧，所述清洁辊上固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮前方设置有齿条，所述齿条与连接盒固定连接，所述齿条与第一齿轮啮合。
8.优选的，所述连接盒左右两侧凹槽内部插接有镂空散热板，所述限位盒固定设置在镂空散热板上，所述限位盒内部滑动连接有滑板，所述滑板底部通过弹簧、伸缩杆与限位盒相连接，所述限位盒顶部设置有通孔，所述滑板顶部固定连接有第二顶杆。
9.优选的，所述限位机构包括第六连接管，所述第六连接管与第七连接管相连通，所述第六连接管内部滑动连接有活塞，所述活塞底端固定设置有第一顶杆，所述第一顶杆穿过限位盒顶部的通孔并延伸至限位盒内部。
10.优选的，所述限位盒底部固定连接有辅助板，所述辅助板上开设有辅助槽，所述清洁辊顶端位于辅助槽内部。
11.优选的，所述连接盒表面安装有两个密封门，所述连接盒底端安装有带阀门的出水管。
12.本发明的有益效果是：1、本发明通过连接盒内部的水泵，可将水源运输到空心盘内部，使空心盘内部的叶轮带动扇叶转动，扇叶吹出的风会进入外壳本体内部，能有效的起到加速外壳本体内部的空气流动，起到通风散热的效果。
13.2、叶轮转动还会使限位架左右移动，限位架左右移动会带动清洁辊左右循环移动的清扫镂空散热板，有效的避免镂空散热板上残留大量的灰尘而影响通风，且借助第一齿轮与齿条可在清洁辊左右移动的时候自转，从而可使清洁辊能更好的清理镂空散热板。
14.3、通过水泵输送水源，借助水压，可使活塞带动第一顶杆下移挤压第二顶杆，借助第一顶杆可对限位盒限位，从而实现可对镂空散热板的限位，保证其稳定安装，且通过混水阀切换管道，使第六连接管失去水压，从而第二顶杆会在弹簧的作用下使第一顶杆移出限位盒，使镂空限位板失去限位，方便取下。
15.4、通过在镂空散热板上设置辅助板、辅助槽，可在水泵停止工作，第六连接管失去水压，第一顶杆不对限位盒限位时，使清洁辊能对镂空散热板起到限位作用，避免镂空散热管脱落。
16.5、由于连接盒内部设置有隔板，将连接盒分隔成两个空间，隔板下方的空间主要用来存储水源供其使用的，连接盒与外壳本体紧密接触，可起到导热功能，且被连接盒导过来的热量会与水源冷热中和，进一步起到散热作用。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的a部放大示意图；图3为本发明连接盒的内部结构示意图；图4为图1的b部放大示意图；图5为本发明图3的后视图；图6为本发明空心盘的内部结构示意图；图7为本发明清扫机构的结构示意图；图8为本发明第六连接管与限位盒的连接示意图；图9为本发明的安装效果图。
18.附图标记：1、外壳本体；2、连接盒；3、密封门；4、镂空散热板；5、第一连接管；6、水泵；7、三通接头；8、第二连接管；9、隔板；10、混水阀；11、第三连接管；12、第四连接管；13、齿条；14、清洁辊；15、第一顶杆；16、第五连接管；17、第六连接管；18、第七连接管；19、扇叶；20、空心盘；21、动力盒；22、第八连接管；23、连接带；24、皮带轮；25、第一转轴；26、叶轮；27、z型转动杆；28、第二齿轮；29、转板；30、限位柱；31、限位架；32、连接板；33、滑套；34、第一固定杆；35、第一齿轮；36、活塞；37、限位盒；38、第二顶杆；39、滑板；40、弹簧；41、伸缩杆；42、辅助板；43、辅助槽；44、延伸板；45、第二固定杆。
具体实施方式
19.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
20.下面结合附图描述本发明的具体实施例。
21.实施例1:如图1、图3、图5-6所示，一种机电设备通风散热装置，包括外壳本体1（外壳本体1上安装有可闭合的门，图中未显示），外壳本体1左右两侧皆贯穿开设有凹槽，凹槽内部设置有散热机构，散热机构包括限位盒37，外壳本体1左右两侧皆设置有连接盒2，连接盒2通过螺栓与外壳本体1相连接，连接盒2内部固定设置有隔板9，隔板9下方设置有水泵6，水泵6与连接盒2固定连接，水泵6进水端连接有第一连接管5，水泵6的出水端连接有三通接头7，三通接头7顶端通过两个第二连接管8连接有两个混水阀10，混水阀10上安装有第三连接管11、第四连接管12，第四连接管12另一端延伸至隔板9下方，第三连接管11另一端延伸至外壳本体1外侧与动力机构相连接，动力机构下方设置有清扫机构，动力机构顶端连接有第七连接管18，第七连接管18左右两侧皆连接有限位机构，第七连接管18顶端固定连接有第五连接管16，第五连接管16底端延伸至隔板9下方，动力机构包括空心盘20，空心盘20上贯穿设置有第一转轴25，第一转轴25与空心盘20转动连接，空心盘20内部设置有叶轮26，叶轮26与第一转轴25固定连接，空心盘20靠近外壳本体1的一侧设置有扇叶19，扇叶19与第一转轴25固定连接，空心盘20顶端与第七连接管18相连通，空心盘20底端与第八连接管22相连通，连接盒2表面安装有两个密封门3，连接盒2底端安装有带阀门的出水管；连接盒2顶部设置有保护罩，保护罩与外壳本体1通过螺栓相连接，保护罩上开设有两个进风槽；
通过出水管可向连接盒2内部加注水源，随后，启动水泵6，水泵6通过第一连接管5将水源输送到三通接头7，进入三通接头7的水源会分成两股进入两个混水阀10中，通过混水阀10的水源会通过第八连接管22进入空心盘20内部，进入空心盘20内部的水源会冲击叶轮26，使叶轮26转动，转动的叶轮26会带动第一转轴25转动，第一转轴25会带动扇叶19转动，使扇叶19不断的向外壳本体1内部灌注冷风，加速外壳本体1内部的空气流动，提高了散热效率；通过空心盘20的水源会通过第七连接管18、第五连接管16回到连接盒2内部，形成了水源的动态循环。
22.实施例2：如图1、图3-5、图7所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：连接盒2左右两侧皆贯穿设置有滑槽，外壳本体1顶部贯穿设置有凹槽；清扫机构包括动力盒21，动力盒21通过第二固定杆45与连接盒2固定连接，动力盒21内腔内壁开设有齿牙，动力盒21上贯穿设置有z型转动杆27，z型转动杆27位于动力盒21内部的一端固定连接有第二齿轮28，第二齿轮28与动力盒21啮合，第二齿轮28上转动连接有转板29，转板29上固定连接有限位柱30，第二齿轮28右侧设置有限位架31，限位柱30位于限位架31内部，限位架31左右两侧皆固定设置有连接板32，连接板32上滑动连接有滑套33，滑套33通过第一固定杆34与连接盒2固定连接，连接板32穿过连接盒2上的滑槽并与连接盒2滑动连接，z型转动杆27远离第二齿轮28的一端与第一转轴25上皆固定设置有皮带轮24，两个皮带轮24通过连接带23相连接，限位架31顶部固定设置有清扫组件，清扫组件包括延伸板44，延伸板44与限位架31固定连接，延伸板44上转动连接有清洁辊14，清洁辊14顶端穿过连接盒2顶部的凹槽延伸至连接盒2外侧，清洁辊14上固定设置有第一齿轮35，第一齿轮35前方设置有齿条13，齿条13与连接盒2固定连接，齿条13与第一齿轮35啮合；第一转轴25带动扇叶19转动时，第一转轴25还会通过连接带23、皮带轮24带动z型转动杆27转动，z型转动杆27带动第二齿轮28在动力盒21内部转动，第二齿轮28转动时会借助转板29和限位柱30的辅助和滑套33、连接板32的限位使限位架31左右移动，左右移动的限位架31会带动延伸板44左右移动，延伸板44带动清洁辊14左右移动，清洁辊14左右移动即可一直对镂空散热板4进行清扫，减少了镂空散热板4上灰尘的附着量，提高了镂空散热板4的通风效果；且由于清洁辊14上安装有第一齿轮35，第一齿轮35与齿条13的配合，可使清洁辊14左右移动时能自行转动，增强了清洁辊14的清扫效果。
23.实施例3：如图1-3、图4、图8所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：连接盒2左右两侧凹槽内部插接有镂空散热板4（镂空散热板4即相当于安装在控制柜柜体上的散热网），限位盒37固定设置在镂空散热板4上，限位盒37内部滑动连接有滑板39，滑板39底部通过弹簧40、伸缩杆41与限位盒37相连接，限位盒37顶部设置有通孔，滑板39顶部固定连接有第二顶杆38，限位机构包括第六连接管17，第六连接管17与第七连接管18相连通，第六连接管17内部滑动连接有活塞36，活塞36底端固定设置有第一顶杆15，第一顶杆15穿过限位盒37顶部的通孔并延伸至限位盒37内部，限位盒37底部固定连接有辅助板42，辅助板42上开设有辅助槽43，清洁辊14顶端位于辅助槽43内部；
经过空心盘20流淌到第七连接管18内部的水源不仅会流淌到第五连接管16中，还会流淌到第六连接管17中，进入第六连接管17中的水源会冲击活塞36，使活塞36带动第一顶杆15不断的下移，第一顶杆15会挤压第二顶杆38，从而第一顶杆15会进入限位盒37，进行限位镂空散热板4，保证镂空散热板4的稳定安装；当需要拆卸镂空散热板4深度清洗或更换时，可当清洁辊14移出辅助槽43内部时，转动混水阀10，使混水阀10进行切换水源流淌管道，这时的水流只会通过混水阀10流淌到第四连接管12中，通过第四连接管12在流淌到隔板9下方，从而第六连接管17内部将会失去水压，这时第二顶杆38会在弹簧40的作用下不断的上移，将第一顶杆15顶出限位盒37，使镂空散热板4失去限位，方便进行取出深度清洗；当清洗好后的镂空散热板4再次安装在外壳本体1上时，只需再次转动混水阀10切换水源流淌管道，使第六连接管17内有水压作用活塞36即可。
24.实施例4：如图1-8所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：如若停止水泵6，不进行工作时，水泵6将不会在进行输送水源，从而第六连接管17中将失去水压，第一顶杆15将不会进行限位镂空散热板4，从而在停止水水泵6时，需要清洁辊14顶端位于辅助板42上的辅助槽43内部，借助清洁辊14可进行限位镂空散热板4，避免其脱落。
25.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。