一种混压阶梯高频多层盲孔线路板的制作方法

1.本发明属于线路板技术领域，尤其涉及一种混压阶梯高频多层盲孔线路板。


背景技术：

2.通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。线路板按功能可以分为以下以类：单面线路板、双面线路板、多层线路板、铝基电路板、阻抗电路板、fpc柔性电路板等等。
3.现有技术中的多层盲孔线路板在散热问题上还是存在较大的缺陷，本身不具备优异的散热功能，且线路板呈裸露状，无法得到有效的保护，如果有水液渗透至电器内部，可能会直接淋在线路板上，线路板的防护效果和散热效果较差，容易造成线路板损坏或快速老化。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决线路板本身不具备优异的散热功能，且线路板呈裸露状，无法得到有效的保护，如果有水液渗透至电器内部，可能会直接淋在线路板上，线路板的防护效果和散热效果较差，容易造成线路板损坏或快速老化的问题，而提出的一种混压阶梯高频多层盲孔线路板。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种混压阶梯高频多层盲孔线路板，包括线路板和防护板，所述防护板设置在线路板的上侧，防护板内设置有两个左右对称设置的快拆机构，快拆机构的一部分固定连接在线路板的上表面，防护板内设置有散热机构，线路板的左右两侧均设置有散热加速机构，散热加速机构的一部分贴合在线路板的上表面。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述散热机构包括开设在防护板上表面的空槽，空槽内固定连接有马达，马达的输出轴上固定连接有第一齿轮，第一齿轮的左右两侧均啮合有第二齿轮。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第二齿轮的下表面通过第一转轴固定连接有扇叶，扇叶设置在防护板内部开设的空腔内，防护板的上下两侧面对应空腔的位置均开设有多个气孔，防护板的下表面固定连接有矩形边框，矩形边框的左右两侧面均开设有多个流动孔。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述快拆机构包括开设在防护板上表面左右两侧的限位孔，限位孔内设置有第二连接杆，第二连接杆的一侧面固定连接有第一连接杆，两个第一连接杆的上表面固定连接有u形杆。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第二连接杆的底端固定连接有滑块，滑块滑动连接在防护板内部开设的滑腔内，滑块的一侧面通过弹簧与滑腔内壁的一侧面固定连接，滑块远离弹簧的一侧面固定连接有卡块，卡块卡入至插柱一侧面开设的卡槽内，插柱插入至防护板下表面开设的插槽内，插柱固定连接在线路板的上表面。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述散热加速机构包括固定连接在防护板一侧面的支撑板，支撑板远离防护板的一侧面固定连接有挡板，挡板为u形，挡板的一侧面固定连接有多个锥形罩，锥形罩的外表面开设有多个散热孔。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述挡板一侧面的前后两侧均固定连接有支杆，支杆插入至支撑板左侧面开设的杆槽内，支撑板的一侧面开设有凹槽，凹槽内壁的一侧面固定连接有螺纹柱，螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽的前后两侧面均固定连接有固定杆，固定杆的一端固定连接有连接板，连接板远离螺纹柱的一侧面固定连接有第二转轴，第二转轴套设在挡板内卡接的第二轴承内，第二转轴的另一端固定连接有拧块。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述散热加速机构还包括贴合在线路板上的聚热硅胶垫，聚热硅胶垫的上表面固定连接有多个导热丝，导热丝贯穿防护板的内部，多个导热丝的一端均匀分布在每相邻两个锥形罩之间。
21.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
22.1、本发明中，通过设置散热机构，其中马达工作时能够带动第一齿轮旋转，第一齿轮能够带动两个第二齿轮同时旋转，第二齿轮能够通过第一转轴带动扇叶旋转，扇叶旋转能够通过上侧的多个气孔抽取外部的空气，外部的空气进入至空腔内后，通过下侧的多个气孔喷出，喷出的气流吹在线路板上，而吸附热量的空气能够通过多个流动孔喷出，能有有效对线路板进行散热处理。
23.2、本发明中，通过设置散热加速机构，其中聚热硅胶垫能够吸收线路板产生的热量，且热量能够传递给多个导热丝，从流动孔喷出的气流能够吹在锥形罩内，锥形罩内进入空气后通过多个散热孔均匀喷出，散热孔喷出的空气均匀喷射在多个导热丝上，能够加速导热丝一端的热量散出，而导热丝能够持续传导线路板产生的热量，因此线路板能够被持续散热，从而使得散热效果能够被加速提升，通过设置螺纹柱和拧块，控制拧块旋转能够通过第二转轴带动连接板旋转，连接板能够通过两个固定杆带动螺纹帽旋转，从而使得螺纹柱能够移动并带动支撑板移动，而支撑板被固定无法移动因此挡板能够移动，挡板与线路板之间的距离能够被有效调节，根据线路板安装空间的大小进行调节，避免挡板与线路板之间安装紧凑影响散热效果，通过设置支杆和杆槽，支杆能够在杆槽内移动，从而使得旋转螺纹帽时挡板不会旋转，且能够沿着水平轨迹稳定的直线移动，不会与线路板出现错位的情况。
24.3、本发明中，通过设置快拆机构，当需要将防护板拆除检修线路板时，扳动两个u形杆相互靠近，u形杆能够通过第一连接杆和第二连接杆带动滑块移动，滑块带动卡块移动脱离卡槽，此时插柱不再被固定住，因此能够将插柱从柱槽内取出，从而能够将防护板从线路板上取下，方便工作人员对线路板进行检修，通过设置弹簧，弹簧能够通过自身弹力伸长
顶动滑块移动，滑块能够带动卡块紧致的卡入至卡槽内，避免卡块随意脱离卡槽影响防护板对线路板的防护。
附图说明
25.图1为本发明提出的一种混压阶梯高频多层盲孔线路板的结构示意图；
26.图2为本发明提出的一种混压阶梯高频多层盲孔线路板的俯视结构示意图；
27.图3为本发明提出的一种混压阶梯高频多层盲孔线路板中a的放大结构示意图；
28.图4为本发明提出的一种混压阶梯高频多层盲孔线路板中散热加速机构俯视的剖面结构示意图；
29.图5为本发明提出的一种混压阶梯高频多层盲孔线路板中b的放大结构示意图。
30.图例说明：
31.1、线路板；2、防护板；3、快拆机构；31、u形杆；32、第一连接杆；33、第二连接杆；34、限位孔；35、弹簧；36、滑块；37、卡块；38、插柱；4、散热机构；41、马达；42、第一齿轮；43、第二齿轮；44、第一转轴；45、气孔；46、矩形边框；47、流动孔；5、散热加速机构；51、支撑板；52、挡板；53、散热孔；54、锥形罩；55、支杆；56、螺纹柱；57、固定杆；58、凹槽；59、第二转轴；510、连接板；511、拧块；512、聚热硅胶垫；513、导热丝。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种混压阶梯高频多层盲孔线路板，包括线路板1和防护板2，所述防护板2设置在线路板1的上侧，防护板2内设置有两个左右对称设置的快拆机构3，快拆机构3的一部分固定连接在线路板1的上表面，所述快拆机构3包括开设在防护板2上表面左右两侧的限位孔34，限位孔34内设置有第二连接杆33，第二连接杆33的一侧面固定连接有第一连接杆32，两个第一连接杆32的上表面固定连接有u形杆31，所述第二连接杆33的底端固定连接有滑块36，滑块36滑动连接在防护板2内部开设的滑腔内，滑块36的一侧面通过弹簧35与滑腔内壁的一侧面固定连接，滑块36远离弹簧35的一侧面固定连接有卡块37，卡块37卡入至插柱38一侧面开设的卡槽内，插柱38插入至防护板2下表面开设的插槽内，插柱38固定连接在线路板1的上表面；
34.具体实施方式为：通过设置快拆机构3，当需要将防护板2拆除检修线路板1时，扳动两个u形杆31相互靠近，u形杆31能够通过第一连接杆32和第二连接杆33带动滑块36移动，滑块36带动卡块37移动脱离卡槽，此时插柱38不再被固定住，因此能够将插柱38从柱槽内取出，从而能够将防护板2从线路板1上取下，方便工作人员对线路板1进行检修，通过设置弹簧35，弹簧35能够通过自身弹力伸长顶动滑块36移动，滑块36能够带动卡块37紧致的卡入至卡槽内，避免卡块37随意脱离卡槽影响防护板2对线路板1的防护。
35.防护板2内设置有散热机构4，所述散热机构4包括开设在防护板2上表面的空槽，空槽内固定连接有马达41，马达41的输出轴上固定连接有第一齿轮42，第一齿轮42的左右
两侧均啮合有第二齿轮43，所述第二齿轮43的下表面通过第一转轴44固定连接有扇叶，扇叶设置在防护板2内部开设的空腔内，防护板2的上下两侧面对应空腔的位置均开设有多个气孔45，防护板2的下表面固定连接有矩形边框46，矩形边框46的左右两侧面均开设有多个流动孔47；
36.具体实施方式为：通过设置散热机构4，其中马达41工作时能够带动第一齿轮42旋转，第一齿轮42能够带动两个第二齿轮43同时旋转，第二齿轮43能够通过第一转轴44带动扇叶旋转，扇叶旋转能够通过上侧的多个气孔45抽取外部的空气，外部的空气进入至空腔内后，通过下侧的多个气孔45喷出，喷出的气流吹在线路板1上，而吸附热量的空气能够通过多个流动孔47喷出，能有有效对线路板1进行散热处理。
37.线路板1的左右两侧均设置有散热加速机构5，散热加速机构5的一部分贴合在线路板1的上表面，所述散热加速机构5包括固定连接在防护板2一侧面的支撑板51，支撑板51远离防护板2的一侧面固定连接有挡板52，挡板52为u形，挡板52的一侧面固定连接有多个锥形罩54，锥形罩54的外表面开设有多个散热孔53，所述挡板52一侧面的前后两侧均固定连接有支杆55，支杆55插入至支撑板51左侧面开设的杆槽内，支撑板51的一侧面开设有凹槽58，凹槽58内壁的一侧面固定连接有螺纹柱56，螺纹柱56的外表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽的前后两侧面均固定连接有固定杆57，固定杆57的一端固定连接有连接板510，连接板510远离螺纹柱56的一侧面固定连接有第二转轴59，第二转轴59套设在挡板52内卡接的第二轴承内，第二转轴59的另一端固定连接有拧块511，所述散热加速机构5还包括贴合在线路板1上的聚热硅胶垫512，聚热硅胶垫512的上表面固定连接有多个导热丝513，导热丝513贯穿防护板2的内部，多个导热丝513的一端均匀分布在每相邻两个锥形罩54之间；
38.具体实施方式为：通过设置散热加速机构5，其中聚热硅胶垫512能够吸收线路板1产生的热量，且热量能够传递给多个导热丝513，从流动孔47喷出的气流能够吹在锥形罩54内，锥形罩54内进入空气后通过多个散热孔53均匀喷出，散热孔53喷出的空气均匀喷射在多个导热丝513上，能够加速导热丝513一端的热量散出，而导热丝513能够持续传导线路板1产生的热量，因此线路板1能够被持续散热，从而使得散热效果能够被加速提升，通过设置螺纹柱56和拧块511，控制拧块511旋转能够通过第二转轴59带动连接板510旋转，连接板510能够通过两个固定杆57带动螺纹帽旋转，从而使得螺纹柱56能够移动并带动支撑板51移动，而支撑板51被固定无法移动因此挡板52能够移动，挡板52与线路板1之间的距离能够被有效调节，根据线路板1安装空间的大小进行调节，避免挡板52与线路板1之间安装紧凑影响散热效果，通过设置支杆55和杆槽，支杆55能够在杆槽内移动，从而使得旋转螺纹帽时挡板52不会旋转，且能够沿着水平轨迹稳定的直线移动，不会与线路板1出现错位的情况。
39.工作原理：使用时，马达41工作时能够带动第一齿轮42旋转，第一齿轮42能够带动两个第二齿轮43同时旋转，第二齿轮43能够通过第一转轴44带动扇叶旋转，扇叶旋转能够通过上侧的多个气孔45抽取外部的空气，外部的空气进入至空腔内后，通过下侧的多个气孔45喷出，喷出的气流吹在线路板1上，而吸附热量的空气能够通过多个流动孔47喷出，能有有效对线路板1进行散热处理，聚热硅胶垫512能够吸收线路板1产生的热量，且热量能够传递给多个导热丝513，从流动孔47喷出的气流能够吹在锥形罩54内，锥形罩54内进入空气后通过多个散热孔53均匀喷出，散热孔53喷出的空气均匀喷射在多个导热丝513上，能够加速导热丝513一端的热量散出，而导热丝513能够持续传导线路板1产生的热量，因此线路板
1能够被持续散热，从而使得散热效果能够被加速提升，当需要将防护板2拆除检修线路板1时，扳动两个u形杆31相互靠近，u形杆31能够通过第一连接杆32和第二连接杆33带动滑块36移动，滑块36带动卡块37移动脱离卡槽，此时插柱38不再被固定住，因此能够将插柱38从柱槽内取出，从而能够将防护板2从线路板1上取下，方便工作人员对线路板1进行检修。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。