一种机柜内超洁净防尘装置的制作方法

1.本发明涉及机柜技术领域，具体为一种机柜内超洁净防尘装置。


背景技术：

2.机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳，机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板，机柜是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体，一般由冷轧钢板或合金制作而成，可以提供对存放设备的防水、防尘、防电磁干扰等防护作用，机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等。
3.如申请号为cn107613694a公开了一种高效散热的通信设备机柜，包括框架，所述框架上设有顶盖、前门、后门、左侧门和右侧门，所述左侧门和右侧门上分别设有多个通风口，所述前门上设有送风装置，所述送风装置包括抽风机和防尘罩，所述抽风机设于前门的外侧，所述防尘罩设于前门内侧并与抽风机的送风方向垂直，通过抽风机将冷风送入机柜内，并通过防尘罩对空气进行过滤，这样，大大降低灰尘在机柜内积聚，送入的冷风将机柜内的热量带走并从侧门上的通风口送出，冷却降温效果好，实现机柜的高效散热，结构实用可靠。
4.虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下：该类型机柜通过抽风机进行散热，但在周围天气比较炎热时，外界的空气会经过抽风机再次进入机柜内部，不能完全的对机构进行散热，并且该机柜通过过滤网对灰尘进行阻挡，防尘效果并不理想，在人们反复开关机柜时，灰尘还是会进入机柜的内部，经过长时间堆积容易影响内部设备正常运行，从而不便于人们使用。
5.为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种机柜内超洁净防尘装置。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种机柜内超洁净防尘装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机柜本体，所述机柜本体内设有工作腔，所述机柜本体的一侧活动安装有柜门，所述机柜本体顶部分别设置有吸尘机构和散热机构，所述机柜本体内连接设有传动机构，所述传动机构能够控制所述吸尘机构在所述工作腔内的吸尘位置；所述吸尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱固定安装于所述机柜本体顶部的一侧，所述吸尘箱内连接设有第二风机，其中所述吸尘箱远离所述第二风机的一端连通设有硬管，所述硬管与所述第二风机之间卡接设有第二滤网，所述硬管远离所述吸尘箱的一侧与所述吸尘箱连通，且所述硬管位于所述吸尘箱的一端连通有波纹管，所述波纹管远离所述硬管的一端连通设有喇叭管；所述机柜本体上连接设有后挡板，所述后挡板上贯穿设有若干散热孔，所述散热孔内转动设有转动盘。
7.优选的，所述散热机构包括制冷箱以及制冷棒，所述制冷箱固定连接于机柜本体
顶部的一侧，所述制冷箱内连接设有第一风机，所述制冷棒固定连接至所述制冷箱远离所述第一风机的一端，所述制冷棒与所述第一风机之间连接设有第一滤网，所述第一滤网卡接在所述制冷箱内腔上，所述制冷箱的一侧连通设有输送管，且所述输送管远离制冷箱的一端与所述机柜本体连通。
8.优选的，所述机柜本体靠近所述散热孔的一端活动设有防尘网，所述机柜本体一侧的四周均开设有卡槽，所述防尘网一侧的四周均固定连接有伸缩块，且所述伸缩块能够与所述卡槽卡接。
9.优选的，所述传动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定连接于机柜本体上，所述伺服电机的输出端连接设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述喇叭管的顶部固定连接于螺纹套的底部。
10.优选的，所述机柜本体的工作腔内开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块远离所述滑槽的一端固定连接在所述螺纹套上。
11.优选的，所述机柜本体靠近所述伺服电机的外侧连接设置有防护罩。
12.优选的，所述输送管上固定连接有固定杆，且所述固定杆的一侧固定连接于机柜本体。
13.优选的，所述底座上固定连接有若干固定板，所述固定板的内表面螺纹连接有地脚螺丝。
14.优选的，所述吸尘箱和所述制冷箱的一侧均活动连接有箱门。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种机柜内超洁净防尘装置，具备以下有益效果：1、该机柜内超洁净防尘装置，通过设置吸尘机构，可以对机柜本体内腔中的灰尘进行清洁，防止过量堆积影响内部设备正常工作，通过设置传动机构，可以带动喇叭管左右移动，提高吸尘范围，进一步提高吸尘效果，通过设置散热机构，可以对机柜本体的内腔进行高效散热，防止因机柜本体的内部温度过高导致元器件损坏。
16.2、该机柜内超洁净防尘装置，通过设置防尘网，可以避免灰尘经过散热孔进入机柜本体的内腔中，通过设置伸缩块和卡槽，可以方便人们对防尘网进行拆卸，通过设置滑槽和滑块，可以提高螺纹套移动时的稳定性。
17.3、该机柜通过设置的温度传感器以及灰尘传感器实时的对机柜本体内的工作情况进行监督，并且利用温度传感器以及灰尘传感器对防尘网的位置控制，以此适应散热孔在不同温度下的散热效率，并且根据不同的温度情况控制转动盘的工作状态，确保机柜本体在充分散热的情况下，也能够实现较高的除尘效率。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：图1为本发明实施例一的整体结构示意图；图2为本发明剖视结构示意图；图3为本发明图2中a处放大结构示意图；图4为本发明防尘网结构示意图；图5为本发明实施例二中后挡板的结构示意图；
附图标记：1、底座；2、固定板；3、机柜本体；301、后挡板；4、防护罩；5、散热机构；501、制冷箱；502、第一风机；503、第一滤网；505、制冷棒；506、输送管；6、吸尘机构；601、吸尘箱；603、第二滤网；604、第二风机；605、硬管；606、波纹管；607、喇叭管；7、柜门；9、传动机构；901、伺服电机；902、螺纹杆；903、滑槽；904、滑块；905、螺纹套；10、固定杆；12、防尘网；13、散热孔；1301、转动盘；14、卡槽；15、伸缩块。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例一请参阅图1-4，本发明提供了一种机柜内超洁净防尘装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机柜本体3，机柜本体3的前侧通过合页活动安装有柜门7，机柜本体3顶部的右侧设置有吸尘机构6，吸尘机构6包括吸尘箱601、第二卡座、第二滤网603、第二风机604、硬管605、波纹管606和喇叭管607，吸尘箱601固定安装于机柜本体3顶部的右侧，且吸尘箱601的前侧活动连接有箱门，第二风机604固定安装于吸尘箱601内腔的左侧，第二卡座固定连接于吸尘箱601内腔的上下两侧，第二滤网603卡接于第二卡座的内侧，硬管605连通于吸尘箱601的右侧，硬管605远离吸尘箱601的一端连通有波纹管606，波纹管606的左侧连通有喇叭管607。
21.具体的，机柜本体3内表面的右侧开设有多个散热孔13，机柜本体3的右侧设置有防尘网12，机柜本体3右侧的四周均开设有卡槽14，防尘网12左侧的四周均固定连接有伸缩块15，且伸缩块15卡接于卡槽14的内腔。
22.通过上述技术方案，通过设置防尘网12，可以避免灰尘经过散热孔13进入机柜本体3的内腔中，通过设置伸缩块15和卡槽14，可以方便人们对防尘网12进行拆卸。
23.机柜本体3左侧的顶部设置有传动机构9，传动机构9包括伺服电机901、螺纹杆902、滑槽903、滑块904和螺纹套905，伺服电机901固定连接于机柜本体3左侧的顶部，螺纹杆902固定连接于伺服电机901的输出端，螺纹套905螺纹连接于螺纹杆902的外表面，喇叭管607的顶部固定连接于螺纹套905的底部。
24.具体的，滑槽903开设于机柜本体3内腔的顶部，滑块904固定连接于螺纹套905的顶部，且滑块904的顶部滑动连接于滑槽903的内腔中。
25.通过上述技术方案，通过设置滑槽903和滑块904，可以提高螺纹套905移动时的稳定性。
26.具体的，机柜本体3的左侧且位于伺服电机901的外侧设置有防护罩4，且防护罩4内表面的四周均通过螺栓螺纹连接于机柜本体3的内表面。
27.通过上述技术方案，通过设置防护罩4，可以对伺服电机901进行防护。
28.机柜本体3顶部的左侧设置有散热机构5，散热机构5包括制冷箱501、第一风机502、第一滤网503、第一卡座、制冷棒505和输送管506，制冷箱501固定连接于机柜本体3顶部的左侧，且制冷箱501的前侧活动连接有箱门，第一风机502固定连接于制冷箱501内腔的
顶部，第一卡座固定连接于制冷箱501内腔的左右两侧，第一滤网503卡接于第一卡座的内侧，制冷棒505固定连接于制冷箱501内腔的底部，输送管506连通于制冷箱501的左侧，且输送管506远离制冷箱501的一端连通于机柜本体3的左侧。
29.具体的，输送管506的外表面套设有固定套，固定套的右侧固定连接有固定杆10，且固定杆10的右侧固定连接于机柜本体3的左侧。
30.通过上述技术方案，通过设置固定套和固定杆10，可以对输送管506进行限位，避免输送管506发生脱落。
31.具体的，固定板2左右两侧的前后两侧均固定连接有固定板2，固定板2的内表面螺纹连接有地脚螺丝。
32.通过上述技术方案，通过设置固定板2和地脚螺丝，可以与地面进行固定，提高整体的稳定性。
33.在使用时，通过第二风机604的输入端产生吸力，并通过硬管605、波纹管606和喇叭管607将机柜本体3内腔中的灰尘吸至吸尘箱601的内腔中，达到了除尘的效果，此时，通过伺服电机901的输出端带动螺纹杆902转动，螺纹杆902通过螺纹的作用带动螺纹套905左右移动，螺纹套905带动喇叭管607左右移动，提高吸尘范围，进一步提高吸尘效果，当需要散热时，通过第一风机502的输入端将外界的空气吸至制冷箱501的内腔中，通过设置第一滤网503可以过滤空气中的灰尘，通过设置制冷棒505，可以对空气进行制冷，制冷后的空气经过输送管506进入机柜本体3的内腔中进行散热，最后，空气以及机柜本体3内腔中的热量经过散热孔13排出。
34.实施例二基于上述实施例一所述，虽然解决了机柜本体3在使用时进入工作腔的灰尘进行吸附，并且在机柜本体3处于高温时通过散热机构5进行降温处理，但同时，由于机柜本体3在工作时存在静电，能够对进入机柜内部的灰尘进行吸附贴合，导致吸尘机构6对进入机柜本体3的灰尘吸附力减弱，并不能完全达到除尘的目的，并且在散热孔13附近加设防尘网12，极大的影响了机柜本体3的自主散热功能。
35.请参阅图5，针对上述提出的技术问题，提出了以下技术方案，机柜本体3上连接设有后挡板301，散热孔13均匀的分布在后挡板301上，散热孔13内转动设有转动盘1301，其中转动盘1301的转动动力均由小型电机提供，同时转动盘1301的形状与散热孔13的形状相同，但转动盘1301的尺寸小于散热孔13的尺寸，即当转动盘1301对散热孔13进行遮挡时，散热孔13仍然存在间隙供气体流通。
36.需要说明的是，转动盘1301在转动时，后挡板301以及转动盘1301上存在弱电，在不会对人体造成伤害的同时，实现对后挡板301的灰尘进行吸附，避免灰尘通过散热孔13进入至工作腔内，并且在转动盘1301转动过程中，转动盘1301能与防尘网12接触，借助防尘网12将转动盘1301上的灰尘进行去除。
37.伸缩块15能够带动防尘网12进行移动，实现对防尘网12与后挡板301之间距离的调节，从而避免散热孔13长时间被堵塞，影响装置排热，其中伸缩块15优选为电磁伸缩柱。
38.其中机柜本体3内的工作腔内连接设有温度传感器和灰尘传感器，且均与机柜上的控制组件连接，通过温度传感器对工作腔内的温度进行检测，从而实现对散热机构5的散热效率进行控制，同时通过灰尘传感器控制吸尘机构6的吸尘效率，同时防尘网12中间部分
连接设有雾化器，雾化器的工作由灰尘传感器控制，借助雾化器对防尘网12进行打湿，从而当灰尘穿过防尘网12后，灰尘本身湿润，不容易被机柜本体3中的静电吸引。
39.需要说明的是，在雾化器对防尘网12进行打湿时，水雾均能被防尘网12吸附，并不会对机柜本体3内的设备造成影响。
40.初始时，防尘网12与后挡板301抵触，转动盘1301与散热孔13平行。
41.当机柜在刚开始使用时，此时工作腔内的温度较低，仅通过散热孔13与转动盘1301之间的间隙就能满足散热需求，并且此时工作腔内的气体交互速率较慢，灰尘较少，仅通过吸尘机构6就能满足除尘需求。
42.当机柜工作一段时间后，此时工作腔内的温度上升，同时通过温度传感器检测工作腔内的温度，当工作腔内的温度适中时，温度传感器将检测到的数据上传至控制组件，同时通过控制组件控制散热机构5的降温效率提高，并且控制转动盘1301转动90
°
，使得散热孔13处于开放状态，提高装置的散热效率，并且利用灰尘传感器检测从散热孔13进入工作腔内的灰尘浓度。
43.当温度传感器检测到机柜本体3的温度未发生明显变化，但灰尘传感器检测到灰尘数量增加时，将灰尘浓度增加的过程上传至控制组件上，同时通过控制组件控制雾化器开始工作，使得防尘网12湿润，进而在气体通过散热孔13进行流通时，借助湿润后的防尘网12对灰尘进行吸附，并且未被防尘网12吸附的灰尘在进入工作腔时，灰尘本体变的湿润，不易被静电吸附，从而提高吸尘机构6的除尘效率，并且此时湿润的防尘网12能够对散热孔13中的热量进行中和，进一步优化降温效果，需要说明的是，雾化器喷洒水雾时，中间存在间隔时间，确保防尘网12能够在处于湿润的情况下，也不会发生水滴滴落的情况。
44.当机柜长时间工作时，此时工作腔内的温度较高，通过温度传感器上传数据，进而控制散热机构5进行较快速的散热处理，同时控制伸缩块15伸长，使得防尘网12脱离与散热孔13的抵触，同时雾化器停止对防尘网12的加湿处理，同时控制转动盘1301转动，使得散热孔13外侧无遮挡物，能够充分进行散热，同时转动盘1301开始转动，同时转动盘1301上携带静电对后挡板301附近的灰尘进行吸附，并且在转动盘1301转动的过程中，转动盘1301上附带的灰尘与防尘网12接触去除，同时利用转动盘1301的转动，加快散热孔13的气体流通速率，以此提高散热孔13的散热效率。
45.通过设置的温度传感器以及灰尘传感器实时对机柜本体3内的工作情况进行监督，并且利用温度传感器以及灰尘传感器对防尘网12的位置控制，以此适应散热孔13在不同温度下的散热效率，并且根据不同的温度情况控制转动盘1301的工作状态，确保机柜本体3在充分散热的情况下，也能够实现较高的除尘效率。
46.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
47.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理
解上述术语在本发明中的具体含义。
48.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。