一种简易型风道流量调节装置及散热系统的制作方法

1.本实用新型涉及风道流量调节技术，特别是涉及一种简易型风道流量调节装置及散热系统。


背景技术：

2.在传统风道设计中，会存在两种或者更多种不同设备需要通向同一个总风道01集体散热的情况，如图1所示给出两种设备散热，两种设备分别为设备a 02和设备b 03，通常两种设备的发热量是不同的，为了使总风道的出风口总出风量保持不变，需要控制调节两种设备风道的通风量。目前，对于控制两种设备风道的通风量，是在对应的风口设计风道流量调节装置。但是，传统的风道流量调节装置存在加工成本高、调节精度较低、调节效率低、占用面积大等不足之处。


技术实现要素：

3.为了解决现有风道流量调节装置存在加工成本高、调节精度较低、调节效率低、占用面积大的技术问题，本实用新型提供了一种简易型风道流量调节装置及散热系统。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
5.一种简易型风道流量调节装置，其特殊之处在于：包括风道挡板、风量调节板和连接组件；
6.所述风道挡板上开设有多个第一通风口；
7.所述风量调节板上开设有与多个第一通风口配合的多个第二通风口；
8.所述风量调节板能够相对风道挡板移动，改变第一通风口和第二通风口的重叠面积，实现风道挡板通风量的调节；
9.所述连接组件用于风道挡板和风量调节板的固定。
10.进一步地，所述连接组件包括n个锁紧部，n为大于等于3的整数；
11.每个锁紧部包括开设在风道挡板上的连接孔、开设在风量调节板上的调节孔组以及设置在连接孔和调节孔组上的固定螺钉；
12.每个调节孔组包括与相应连接孔配合的m个调节孔,通过不同调节孔与连接孔配合，实现风道挡板通风量的调节；其中，m为大于2的整数；
13.进一步地，所述多个第一通风口均匀布置在风道挡板的中部；
14.所述多个第二通风口均匀布置在风量调节板的中部；
15.所述n个锁紧部布置在第一通风口和第二通风口的外周。
16.进一步地，所述多个第一通风口呈矩阵布置在风道挡板的中部；
17.所述多个第二通风口呈矩阵布置在风量调节板的中部；
18.所述n为4，4个锁紧部呈矩形布置在第一通风口和第二通风口的外周。
19.进一步地，所述n为4，4个锁紧部呈矩形布置；
20.所述风道挡板上的4个连接孔和所有第一通风口呈矩阵布置在风道挡板的中部；
21.所述风量调节板上的4个调节孔组和所有第二通风口呈矩阵布满整个风量调节板上。
22.进一步地，所述m个调节孔分别为依次设置的第一孔位、第二孔位、
……
第m孔位，连接孔从与第一孔位配合至与第m孔位配合，第一通风口和第二通风口的重叠面积依次增大，且在连接孔与第一孔位配合时，第一通风口和第二通风口的重叠面积为零，以及在连接孔和第m孔位配合时，第一通风口和第二通风口完全重叠。
23.进一步地，所述风量调节板上设有用于分别表示m个调节孔的m个标识，m个标识与m个调节孔的位置一一对应。
24.进一步地，所述m为8，8个调节孔呈线性布置，且相邻调节孔之间相连通。
25.进一步地，所述第一通风口和第二通风口的结构相同。
26.进一步地，所述第一通风口和第二通风口均为圆形孔或均为方孔。
27.同时，本实用新型还提供了一种散热系统，包括总风道和至少1个散热室，每个散热室包括散热通道以及分别设置在散热通道两端的进风口和出风口，出风口与总风道连通，散热通道靠近进风口的一侧用于放置被散热设备，其特殊之处在于：
28.每个散热室的出风口与散热通道连接处设置有如上述简易型风道流量调节装置。
29.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
30.1、本实用新型简易型风道流量调节装置仅包括风道挡板和风量调节板两种结构件，使得成本低，以及通过风量调节板相对风道挡板移动，实现风道挡板通风量的调节，调节方式简单。
31.2、本实用新型第一通风口和第二通风口为矩阵布置，可以增加风流动的均流效果。
32.3、本实用新型风道挡板上的第一通风口和风量调节板上的第二通风口均采用矩阵布置方式，可以减小通风量大小的调节幅度，同时缩小风道挡板和风量调节板的相对移动距离。
33.4、本实用新型风量调节板上设有多个调节孔，实现多档位控制，可以有效的管控风量数值。
34.5、本实用新型简易型风道流量调节装置具有快速调节、精准调节风量、低成本、占用面积小、控制通风效果均流的作用。
附图说明
35.图1为现有两种设备通向同一个总风道集体散热的示意图；
36.图1中，附图标记如下：
37.01-总风道，02-设备a，03-设备b；
38.图2a为本实用新型简易型风道流量调节装置实施例的主视图；
39.图2b为本实用新型简易型风道流量调节装置实施例的侧视图；
40.图3为本实用新型实施例中风道挡板的结构示意图；
41.图4a为本实用新型实施例中风量调节板的结构示意图；
42.图4b为图4a的ⅰ处局部放大示意图；
43.图5为本实用新型散热系统实施例的结构示意图；
44.图6a为本实用新型散热系统实施例中简易型风道流量调节装置处的结构示意图(连接孔与第一孔位配合，通风量为0)；
45.图6b为图6a的a-a向剖视图；
46.图6c为图6b的ⅱ处局部放大示意图；
47.图7a为本实用新型实施例中连接孔与第二孔位配合的示意图(通风量为600mm2的2档)；
48.图7b为图7a的ⅲ处局部放大示意图；
49.图8a为本实用新型实施例中连接孔与第八孔位配合的示意图(通风量为28800mm2的8档)；
50.图8b为图8a的ⅳ处局部放大示意图；
51.图2a至图8b中，附图标记如下：
52.1-总风道，21-散热通道，22-进风口，23-出风口，231-铆接固定螺母，3-风道挡板，31-第一通风口，32-连接孔，33-连接板，4-风量调节板，41-第二通风口，42-调节孔组，421-调节孔，5-连接组件，6-简易型风道流量调节装置，71-设备a，72-设备b。
具体实施方式
53.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
54.实施例一
55.如图5所示，本实用新型一种散热系统，包括总风道1和2个散热室，在其他实施例中，散热室的数量可根据实际需要设计为1个或者更多个；每个散热室包括散热通道21以及分别设置在散热通道21两端的进风口22和出风口23，出风口23与总风道1连通，散热通道21靠近进风口22的一侧用于放置被散热设备，2个散热室的散热通道21内放置的设备分别为设备a 71和设备b 72；每个散热室的出风口23与散热通道21连接处设置有简易型风道流量调节装置6。
56.如图2a和图2b，简易型风道流量调节装置6包括风道挡板3、风量调节板4和连接组件5；风道挡板3固定在散热室出风口23与散热通道21连接处，风道挡板3上开设有多个第一通风口31；风量调节板4上开设有与多个第一通风口31配合的多个第二通风口41；连接组件5用于风道挡板3和风量调节板4的固定，且风量调节板4能够相对风道挡板3移动，改变第一通风口31和第二通风口41的重叠面积，实现风道挡板3通风量的调节。优选第一通风口31和第二通风口41的结构相同，且两者的通风口布置方式相同，本实施例第一通风口31和第二通风口41为20mm
×
20mm的方孔，在其他实施例中，第一通风口31和第二通风口41可均为圆形孔或均为三角孔或者为其它形状的通孔。
57.风道挡板3的外边缘沿周向设有与风道挡板3垂直的连接板33，通过螺钉穿过连接板33和进风口22侧壁后，与铆接固定螺母231连接，实现风道挡板3固定在进风口22与散热通道21连接的一端。
58.本实施例中，连接组件5包括4个锁紧部，在其他实施例中，锁紧部的数量可根据实际需要设计为至少3个；每个锁紧部包括开设在风道挡板3上的连接孔32、开设在风量调节板4上与连接孔32配合的调节孔组42以及设置在连接孔32和调节孔组42上的固定螺钉，每个调节孔组42包括与相应连接孔32配合的至少3个调节孔421,通过调节不同调节孔421与
连接孔32配合，实现风道挡板3通风量的调节；则风道挡板3上设有4个连接孔32，风量调节板4上设有与4个连接孔32配合的4个调节孔组42。
59.优选，如图3所示，4个锁紧部呈矩形布置，将4个连接孔32和所有第一通风口31呈矩阵布置在风道挡板3的中部；风量调节板4的大小与风道挡板3中部的连接孔32和所有第一通风口31所形成的区域大小相同，则风量调节板4位于风道挡板3的中部，风道挡板3的外边缘伸出风量调节板4的外边缘，4个调节孔组42和所有第二通风口41呈矩阵布满整个风量调节板4。本实施例4个连接孔32和第一通风口31呈行为9列为8的矩阵，则风道挡板3上的第一通风口31数量设计为68个；如图4a所示，风量调节板4上的4个调节孔组42和第二通风口41呈行为8列为8的矩阵，则风量调节板4的第二通风口41为60个。
60.如图4b所示，本实施例每个调节孔组42包括8个调节孔421，连接孔32与不同的调节孔421配合，并通过固定螺钉连接，实现通风量的大小调节。定义8个调节孔421分别为依次设置的第一孔位、第二孔位、
……
第八孔位，优选调节孔421呈线性布置，且相邻调节孔421之间相连通。连接孔32从与第一孔位配合至与第八孔位配合，第一通风口31和第二通风口41的重叠面积依次增大，实现通风量从小至大的调节；并且在固定螺钉穿设在连接孔32和第一孔位，即连接孔32与第一孔位配合时，风道挡板3上的第一通风口31完全被风量调节板4上的第二通风口41遮挡，第一通风口31和第二通风口41的重叠面积为零，如图6b和图6c所示；在固定螺钉穿设在连接孔32和第八孔位，即连接孔32和第八孔位配合时，第一通风口31和第二通风口41的完全重叠，风道挡板3上的第一通风口31与风量调节板4上的第二通风口41完全对正，此时通风面积(通风量)最大，如图8a和图8b所示。
61.每一个调节孔421与连接孔32配合，表示一个通风量档位，则本实施例8个调节孔421表示8档通风口大小调节档位，第一孔位、第二孔位、
……
第八孔位所对应的8个调节档位分别为关(通风量为0，为关闭状态)、通风量为600mm2的2档、通风量为2470mm2的3档、通风量为5435mm2的4档、通风量为9550mm2的5档、通风量为14830mm2的6档、通风量为21240mm2的7档、通风量为28800mm2的8档(最大)。
62.本实施例简易型风道流量调节装置的装配过程：
63.如图6a所示，散热室的进风口22初始位置设有铆接固定螺母231，然后将简易型风道流量调节装置安装在散热室出风口23与散热通道21连接处，并通过螺钉穿过连接板33、出风口23侧壁后，与铆接固定螺母231连接，实现简易型风道流量调节装置的固定安装，并使连接孔32和第一孔位对正，通过固定螺钉穿过连接孔32和第一孔位，实现风道挡板3和风量调节板4的固定，此时简易型风道流量调节装置为初始状态，通风量为0，如图6b和图6c所示。
64.比如在通风量需求较小时，需要调节风量调节板4至2档位，首先需要松动4个固定螺钉，然后移动风量调节板4至第二个孔位与连接孔32对正，然后锁紧固定螺钉。此时会看到每个矩形孔内只有局部的孔是通孔的，如图7a和图7b所示，单孔的通风面积a约10mm2，总通风量600mm2(60个第二通风口41与60个第一通风口31形成60个单孔)。
65.本实施例简易型风道流量调节装置设计了共8个档位，当调节风量调节板4至8档时，风道挡板3预留的第一通风口31会处于全部打开状态，此时的通风面积为28800mm2，效果图如图8a和图8b所示。
66.本实施例简易型风道流量调节装置具有以下特点：
67.1、风道挡板3上的第一通风口31和风量调节板4上的第二通风口41均采用矩阵布置方式，可以减小通风量大小的调节幅度，同时缩小风道挡板3和风量调节板4的相对移动距离；
68.2、第一通风口31和第二通风口41为均匀布置，可以增加风流动的均流效果；
69.3、包括风道挡板3和风量调节板4两种结构件，使得成本较低；
70.4、风量调节板4上设有多个调节孔421，实现多档位控制，可以有效的管控风量数值；
71.5、具有加工简单、装配简单、使用方便可靠、成本低、调节效率高、使用范围广、可实施性高的特点；有效解决传统的风道流量调节装置加工成本高、调节精度不够高、调节效率低、占用面积大等问题；
72.实施例二
73.与实施例一不同之处在于：多个第一通风口31呈矩阵布置在风道挡板3的中部；多个第二通风口41均呈矩阵布置在风量调节板4的中部；4个锁紧部呈矩形布置在第一通风口31和第二通风口41的外周。在其他实施例中，多个第一通风口31和多个第二通风口41也可根据实际需要设计为其他布置方式，优选为均匀布置方式。
74.以上仅是对本实用新型的优选实施方式进行了描述，并不将本实用新型的技术方案限制于此，本领域技术人员在本实用新型主要技术构思的基础上所作第一通风口31和第二通风口41大小、结构形式、数量、布置方式以及档位数量的任何变形都属于本实用新型所要保护的技术范畴。