一种模块化的风机变频控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种控制箱，具体是一种模块化的风机变频控制箱。


背景技术：

2.变频控制箱是控制箱的一种，主要用于调节设备的工作频率，减少不必要的能源损耗，使设备稳定启动和运行，减少设备直接启动时产生较大电流对设备造成损害，而模块化的变频控制箱，则是将变频控制箱进行分区，使一片区域控制一个位置，方便后续操作和维护。
3.而现有的变频控制箱整体的散热性能并不好，有的不设置散热，仅仅通过自身散热，有的也是仅仅安装一个散热风扇，这样的散热方式简单，而且容易造成内部温度聚集，影响内部部件的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有变频控制箱散热性能不好而造成内部温度聚集，影响内部部件寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种模块化的风机变频控制箱，包括外箱体和内箱体，所述外外箱体的侧面设置有出气栏，外箱体内壁的底部固定有电机，电机输出轴的位置水平固定有往复丝杆，往复丝杆的表面活动套接有活动风扇结构，往复丝杆的表面靠近最右端的表面固定套接有锥齿轮a，锥齿轮a上啮合有锥齿轮b，锥齿轮b上竖直固定有传动轴，传动轴的另一端与外箱体内壁的顶部转动连接，传动轴的表面靠近顶部的位置固定有锥齿轮c，的在外箱体的内部对应锥齿轮c的位置固定有传动出风扇结构，传动出风扇结构位于出气栏的位置设置，外箱体的内部与内箱体之间水平固定有隔板，传动轴与隔板转动连接，外箱体的底部设置有进气门；内箱体的底部和顶部均开设有通气孔，内箱体内壁的顶部对应通气孔的位置设置有制冷片。
7.优选的：所述制冷片的吸热面远离内箱体内壁的顶部设置，制冷片的散热面靠近内箱体内壁的顶部设置，且制冷片的数量为三块，三块制冷片均匀的设置在内箱体的内部。
8.优选的：所述活动风扇结构包括活动块、滚动轮和进气扇本体，活动块套接在往复丝杆上，进气扇本体固定在活动块上，进气扇本体固定在活动块的顶部，滚动轮固定在活动块的底部。
9.优选的：所述进气门的底部固定有过滤网。
10.优选的：所述传动出风扇结构包括锥齿轮d、转轴、固定架和出风扇，固定架固定在外箱体的内部对应出气栏的位置，转轴转动在固定架上，出风扇位于固定架和出风扇之间，且出风扇固定在转轴的一端，锥齿轮d固定在转轴的另一端，锥齿轮d与锥齿轮c15相互啮合。
11.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：
12.通过设置电机、往复丝杆、活动风扇结构、制冷片和转动出风扇结构，散热时，电机
启动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动活动风扇结构左右往复移动并带动传动轴转动，传动轴转动通过锥齿轮c带动转动出风扇结构转动，活动风扇结构上有风扇电机，与电机一起启动，活动风扇转动将外部空气通过进气门吸入，然后通过内箱体底部的通气孔进入到内箱体内部进行散热，而热量向上上升被制冷片吸收，并通过内箱体顶部通气孔排出，空气中剩余的热量会通过该通气孔到达内箱体的顶部位置，然后转动出风扇结构将该区域的热量排出即可，避免热量在内箱体的内部聚集，大大增强其散热效率，使用方便。
附图说明
13.图1为一种模块化的风机变频控制箱中活动风扇结构位置处的正视截面示意图。
14.图2为一种模块化的风机变频控制箱中传动出风扇结构位置处的局部放大示意图。
15.图3为一种模块化的风机变频控制箱的立体结构示意图。
16.图4为一种模块化的风机变频控制箱的爆炸结构示意图。
17.图5为一种模块化的风机变频控制箱中隔板位置处的俯视截面示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种模块化的风机变频控制箱，包括外箱体1和内箱体2，所述外外箱体1的侧面设置有出气栏3，外箱体1内壁的底部固定有电机4，电机4输出轴的位置水平固定有往复丝杆5，往复丝杆5的表面活动套接有活动风扇结构6，活动风扇结构6包括活动块61、滚动轮62和进气扇本体63，活动块61套接在往复丝杆5上，进气扇本体63固定在活动块61上，进气扇本体63固定在活动块61的顶部，滚动轮62固定在活动块61的底部，滚动轮62的数量为四个图中未画出，均匀分布在活动块61的底部，滚动轮62为了增加与内箱体2内壁底部的连接，避免活动块61跟随往复丝杆5转动，往复丝杆5的表面靠近最右端的表面固定套接有锥齿轮a7，锥齿轮a7上啮合有锥齿轮b8，锥齿轮b8上竖直固定有传动轴9，传动轴9的另一端与外箱体1内壁的顶部转动连接，传动轴9的表面靠近顶部的位置固定有锥齿轮c159，的在外箱体1的内部对应锥齿轮c159的位置固定有传动出风扇结构10，传动出风扇结构10包括锥齿轮d101、转轴102、固定架103和出风扇104，固定架103固定在外箱体1的内部对应出气栏3的位置，转轴102转动在固定架103上，出风扇104位于固定架103和出风扇104之间，且出风扇104固定在转轴102的一端，锥齿轮d101固定在转轴102的另一端，锥齿轮d101与锥齿轮c15相互啮合，一个电机4便可带动出风扇104转动排气散热，节省电能消耗，从而进一步减少热能的产生，传动出风扇结构位于出气栏3的位置设置，外箱体1的内部与内箱体2之间水平固定有隔板11，为了将内箱体2的顶部区域与内箱体2右侧的区域隔开，避免进入的气体直接通过外箱体1与内箱体2之间的通道到达出风扇104位置，传动轴9与隔板11转动连接，外箱体1的底部设置有进气门12，进气门12的底部固定有过滤网，增加防尘效果；内箱体2的底部和顶部均开设有通气孔13，内箱体2内壁的顶部对应通气孔13的位置设置有制冷片14，为了进一步的增加散热的效果，制冷片14的吸热面远离内箱体2内壁的顶部设置，制冷片14的散热面靠近内箱体2内壁的顶部设置，且制冷片14的数量为三
块，三块制冷片14均匀的设置在内箱体2的内部。


技术特征：
1.一种模块化的风机变频控制箱，包括外箱体（1）和内箱体（2），其特征在于，所述外箱体（1）的侧面设置有出气栏（3），外箱体（1）内壁的底部固定有电机（4），电机（4）输出轴的位置水平固定有往复丝杆（5），往复丝杆（5）的表面活动套接有活动风扇结构（6），往复丝杆（5）的表面靠近最右端的表面固定套接有锥齿轮a（7），锥齿轮a（7）上啮合有锥齿轮b（8），锥齿轮b（8）上竖直固定有传动轴（9），传动轴（9）的另一端与外箱体（1）内壁的顶部转动连接，传动轴（9）的表面靠近顶部的位置固定有锥齿轮c（15），在外箱体（1）的内部对应锥齿轮c（15）的位置固定有传动出风扇结构（10），传动出风扇结构位于出气栏（3）的位置设置，外箱体（1）的内部与内箱体（2）之间水平固定有隔板（11），传动轴（9）与隔板（11）转动连接，外箱体（1）的底部设置有进气门（12）；内箱体（2）的底部和顶部均开设有通气孔（13），内箱体（2）内壁的顶部对应通气孔（13）的位置设置有制冷片（14）。2.根据权利要求1所述的一种模块化的风机变频控制箱，其特征在于，所述制冷片（14）的吸热面远离内箱体（2）内壁的顶部设置，制冷片（14）的散热面靠近内箱体（2）内壁的顶部设置，且制冷片（14）的数量为三块，三块制冷片（14）均匀的设置在内箱体（2）的内部。3.根据权利要求1所述的一种模块化的风机变频控制箱，其特征在于，所述活动风扇结构（6）包括活动块（61）、滚动轮（62）和进气扇本体（63），活动块（61）套接在往复丝杆（5）上，进气扇本体（63）固定在活动块（61）上，进气扇本体（63）固定在活动块（61）的顶部，滚动轮（62）固定在活动块（61）的底部。4.根据权利要求1所述的一种模块化的风机变频控制箱，其特征在于，所述进气门（12）的底部固定有过滤网。5.根据权利要求1所述的一种模块化的风机变频控制箱，其特征在于，所述传动出风扇结构（10）包括锥齿轮d（101）、转轴（102）、固定架（103）和出风扇（104），固定架（103）固定在外箱体（1）的内部对应出气栏（3）的位置，转轴（102）转动在固定架（103）上，出风扇（104）位于固定架（103）和出风扇（104）之间，且出风扇（104）固定在转轴（102）的一端，锥齿轮d（101）固定在转轴（102）的另一端，锥齿轮d（101）与锥齿轮c（15）相互啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种模块化的风机变频控制箱，涉及控制箱领域，包括外箱体和内箱体，所述外外箱体的侧面设置有出气栏，外箱体内壁的底部固定有电机，电机输出轴的位置水平固定有往复丝杆，往复丝杆的表面活动套接有活动风扇结构，往复丝杆的表面靠近最右端的表面固定套接有锥齿轮A，锥齿轮A上啮合有锥齿轮B，锥齿轮B上竖直固定有传动轴。通过设置电机、往复丝杆、活动风扇结构、制冷片和转动出风扇结构，并通过内箱体顶部通气孔排出，空气中剩余的热量会通过该通气孔到达内箱体的顶部位置，然后转动出风扇结构将该区域的热量排出即可，避免热量在内箱体的内部聚集，大大增强其散热效率，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：崔彩辉
受保护的技术使用者：广州昕展气流环境科技有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/6/9