一种具有快速装卸结构的防爆控制箱的制作方法

文档序号:30926122发布日期:2022-07-29 23:45阅读:122来源:国知局
一种具有快速装卸结构的防爆控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及防爆控制箱技术领域,具体为一种具有快速装卸结构的防爆控制箱。


背景技术:

2.防爆控制箱外壳采用钢板焊接或铸铝合金或者304不锈钢压铸成型,表面高压静电喷塑,产品整体一般采用隔爆型外壳和增安型外壳组合成的复合型结构,适用于易燃易爆的场合,具有安全系数高、操作功能强、性能稳定等优点;
3.现有的防爆控制箱大多直接通过螺钉在墙体或设备表面进行固定,安装和拆卸时都需要通过螺钉来实现,过程较为繁琐,降低了防爆控制箱安装和拆卸的效率,并且提高了工作人员的劳动负担。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有快速装卸结构的防爆控制箱,通过锁定机构与弹性组件的配合实现对防爆控制箱本体的安装与拆卸,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有快速装卸结构的防爆控制箱,包括防爆控制箱本体和底座,所述底座的表面一体成型有第一锁定座,所述防爆控制箱本体的侧壁焊接有安装座,所述安装座的表面一体成型有第二锁定座,所述第二锁定座的表面开设有连接孔,所述第一锁定座的表面开设有与安装座相匹配的第一卡槽和与第二锁定座相匹配的第二卡槽,且所述第一卡槽与第二卡槽之间相互连通,所述第一锁定座的内部设置有锁定机构,所述第一卡槽的底部设置有弹性组件;
6.所述锁定机构包括牵引块、滑动槽、牵引座、插销和锁定孔,所述第一锁定座的表面开设有滑动槽,所述牵引块滑动连接于滑动槽的内部,所述牵引块的一端一体成型有牵引座,所述牵引座的表面焊接有插销,所述第二卡槽的内壁开设有与插销相匹配的锁定孔。
7.优选的,所述弹性组件包括连接板、固定座、活动柱、固定柱和弹簧,所述第一卡槽的底部固定安装有固定座,所述固定座的底部一体成型有固定柱,所述活动柱插接于固定座的内部,且所述固定柱插接于活动柱的内部,所述连接板固定安装于活动柱的顶部,所述活动柱与固定柱之间安装有弹簧。
8.优选的,所述固定柱的表面开设有容纳腔,所述活动柱内腔的顶部一体成型有插柱,所述弹簧的一端卡合于容纳腔的内部,且所述弹簧的另一端套接于插柱的外壁。
9.优选的,所述活动柱的内壁焊接有第一挡边,所述固定柱的外壁焊接有第二挡边,所述第一挡边与第二挡边相互接触。
10.优选的,所述第一挡边的内壁贴合于固定柱的外壁,所述第二挡边的外壁贴合于活动柱的内壁,且所述固定座的内壁贴合于活动柱的外壁。
11.优选的,所述牵引块的表面一体成型有推板,所述推板贴合于第一锁定座的表面,
且所述推板的表面开设有防滑纹路。
12.优选的,所述第一卡槽的内壁开设有容纳槽,所述容纳槽的内壁转动连接有滚轮,所述滚轮与容纳槽的表面相接触。
13.优选的,所述滑动槽的内壁固定安装有限位杆,所述牵引块滑动连接于限位杆的表面。
14.优选的,所述底座的表面一体成型有四组安装脚,所述安装脚的中心部位开设有通孔,且四组所述安装脚于底座的表面对称设置。
15.优选的,所述底座的表面开设有凹槽,所述凹槽的内部转动连接有滚筒,所述滚筒的直径与凹槽的高度相同。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.1、通过锁定机构和推板的设置,能够通过推板带动牵引块移动,牵引块通过牵引座带动插销同步移动,带动插销穿过锁定孔后卡合于连接孔内部,从而在第二卡槽的内部对锁定座进行锁定,从而实现了对防爆控制箱本体的锁定,无需额外的螺钉即可实现对防爆控制箱本体的安装,结构简单,操作方便;
18.2、通过弹性组件的设置,在锁定防爆控制箱本体后弹簧处于压缩状态,此时连接孔与插销之间的摩擦增大,增加了防爆控制箱本体与底座之间的连接强度,拆卸时只需反向推动推板,即在弹簧的作用下带动防爆控制箱从底座的表面弹起,提高了防爆控制箱安装和拆卸的效率,并且降低了工作人员的劳动负担。
附图说明
19.图1为本实用新型防爆控制箱本体与底座的连接结构示意图;
20.图2为本实用新型图1中a区的放大结构示意图;
21.图3为本实用新型锁定座的剖视结构示意图;
22.图4为本实用新型活动柱与固定座的连接结构示意图。
23.图中:1、防爆控制箱本体;2、牵引块;3、第一锁定座;4、第一卡槽; 5、底座;6、凹槽;7、滚筒;8、第二卡槽;9、推板;10、滑动槽;11、通孔;12、安装脚;13、安装座;14、第二锁定座;15、连接孔;16、固定座; 17、连接板;18、活动柱;19、插销;20、牵引座;21、滚轮;22、锁定孔;23、限位杆;24、固定柱;25、第一挡边;26、插柱;27、第二挡边;28、容纳腔;29、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1~4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有快速装卸结构的防爆控制箱,包括防爆控制箱本体1和底座5;
26.底座5的表面一体成型有第一锁定座3,防爆控制箱本体1的侧壁焊接有安装座13,安装座13的表面一体成型有第二锁定座14,第二锁定座14的表面开设有连接孔15,第一锁定座3的表面开设有与安装座13相匹配的第一卡槽4和与第二锁定座14相匹配的第二卡槽
8,且第一卡槽4与第二卡槽8之间相互连通,第一锁定座3的内部设置有锁定机构,第一卡槽4的底部设置有弹性组件;
27.锁定机构包括牵引块2、滑动槽10、牵引座20、插销19和锁定孔22,第一锁定座3的表面开设有滑动槽10,牵引块2滑动连接于滑动槽10的内部,牵引块2的一端一体成型有牵引座20,牵引座20的表面焊接有插销19,第二卡槽8的内壁开设有与插销19相匹配的锁定孔22,通过锁定机构的设置,实现了防爆控制箱本体1的安装,拆卸时只需反向移动推板9即可,简化了防爆控制箱本体1的安装与拆卸流程,降低了工作人员的劳动负担;
28.弹性组件包括连接板17、固定座16、活动柱18、固定柱24和弹簧29,第一卡槽4的底部固定安装有固定座16,固定座16的底部一体成型有固定柱 24,活动柱18插接于固定座16的内部,且固定柱24插接于活动柱18的内部,连接板17固定安装于活动柱18的顶部,活动柱18与固定柱24之间安装有弹簧29,弹性组件的设置能够增加插销19与连接孔15之间的摩擦,从而增加了防爆控制箱本体1与底座5之间的连接强度;
29.固定柱24的表面开设有容纳腔28,活动柱18内腔的顶部一体成型有插柱26,弹簧29的一端卡合于容纳腔28的内部,且弹簧29的另一端套接于插柱26的外壁,插柱26与容纳腔28的设置能够对弹簧29进行限位,防止弹簧29在压缩和复位时发生偏移;
30.活动柱18的内壁焊接有第一挡边25,固定柱24的外壁焊接有第二挡边 27,第一挡边25与第二挡边27相互接触,第一挡边25与第二挡边27的设置能够防止活动柱18从固定柱24与固定座16之间脱离;
31.第一挡边25的内壁贴合于固定柱24的外壁,第二挡边27的外壁贴合于活动柱18的内壁,且固定座16的内壁贴合于活动柱18的外壁,此种结构使得活动柱18在移动时不会因偏移而发生卡顿,以便于防爆控制箱本体的顺利安装与拆卸;
32.牵引块2的表面一体成型有推板9,推板9贴合于第一锁定座3的表面,且推板9的表面开设有防滑纹路,推板9的设置便于对牵引块2进行驱动,防滑纹路的设置能够降低工作人员手部与推板9之间的摩擦;
33.第一卡槽4的内壁开设有容纳槽,容纳槽的内壁转动连接有滚轮21,滚轮21与容纳槽的表面相接触,安装座13在第一卡槽4内部移动时会带动滚轮21转动,从而减小了安装座13与第一卡槽4之间的摩擦,以便于防爆控制箱本体1的安装与拆卸;
34.滑动槽10的内壁固定安装有限位杆23,牵引块2滑动连接于限位杆23 的表面,牵引块2移动时能够在限位杆23的表面滑动,从而通过限位杆23 的设置防止牵引块2从滑动槽10的内部脱离,并且能够保证插销19与锁定孔22之间的对位;
35.底座5的表面一体成型有四组安装脚12,安装脚12的中心部位开设有通孔11,且四组安装脚12于底座5的表面对称设置,安装脚12的通孔11的设置便于将底座5安装在墙体或设备表面;
36.底座5的表面开设有凹槽6,凹槽6的内部转动连接有滚筒7,滚筒7的直径与凹槽6的高度相同,防爆控制箱本体1安装和拆卸时,防爆控制箱本体1的背部会与滚筒7接触,从而通过滚筒7来减少防爆控制箱本体与底座5 之间的摩擦,以便于防爆控制箱本体1的安装与拆卸。
37.结构原理:首先通过通孔11和安装脚12将底座5固定在墙体上或设备表面,安装防爆控制箱本体1时,拿起防爆控制箱本体1将安装座13卡合于第一卡槽4内部,此时第二锁定
座3会卡合于第二卡槽8内部,然后下压防爆控制箱本体,使得防爆控制箱本体1通过带动连接板17带动活动柱18向着固定座16内部移动,并使得连接板17与固定座16相接触,此时活动柱18 与固定柱24之间会对弹簧29进行压缩,然后横向移动推板9,推板9会通过牵引块2带动牵引座20移动,牵引座20会带动插销19同步移动,当插销19 穿过锁定孔22插接到第二锁定座14表面的连接孔15内部后,完成对防爆控制箱本体1的安装;
38.当需要拆卸防爆控制箱本体1时,反向移动推板9,将插销19从连接孔 15之间脱离,此时弹簧29失去了插销19对其的限位,在弹簧29的弹力作用下会带动防爆控制箱本体1从底座5的表面弹起,从而实现对防爆控制箱本体1的拆卸。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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