一种便于分离的线路板压合装置的制作方法

1.本发明涉及线路板加工设备技术领域，特别涉及一种便于分离的线路板压合装置。


背景技术：

2.多层线路板压合装置是用于对多层线路板进行压合加工生产的装置，广泛的使用在多层线路板的生产加工场合，随着多层线路板压合装置的使用需求逐步提高，但现有的多层线路板压合装置已经无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的多层线路板压合装置；
3.在多层线路板压合装置使用时，多层线路板压合后会粘连在加工台上，不方便多层线路板加工后的收集。
4.如公开号为cn211702597u的一种多层线路板压合装置，其存在如下不足之处，如：其仅通过弹簧及弹出板很难将可能粘连在压合底板上的线路板顶起并使两者分离，进而导致线路板取下工作不易。


技术实现要素：

5.本发明的目的就是提供一种便于分离的线路板压合装置。
6.本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
7.一种便于分离的线路板压合装置，包括设置在工作台上的压合底座，其中压合底座顶部设置有由汽缸i驱动的压合顶板，且汽缸i固定在工作台顶部的机架上：
8.所述压合底座顶部设置有矩形凹槽，其中凹槽内顶部设置有延伸至其顶部外侧的活动座，且活动座底部与凹槽内底部之间构有活动腔，所述压合底座底部设置有通过汽缸导柱与活动座底部连接的汽缸ii，其中活动座上还均匀设置有通孔，且凹槽底部设置有插入通孔内的支撑柱；
9.所述压合底座侧壁上竖向设置有与凹槽内连通的滑动通道，其中压合底座外侧设置有穿过滑动通道并与活动座侧壁螺接的定位螺栓；
10.所述工作台顶部设置有对应滑动通道的汽缸iii，其中汽缸iii的汽缸导柱穿过滑动通道并连接有位于活动座底部的支撑块。
11.优选地，所述工作台顶部设置有对应滑动通道的延伸块，其中延伸块顶端面上设置有穿过滑动通道底端面并延伸至凹槽内底壁上的滑槽，且支撑块底端面上设置有位于滑槽内的滑块，所述支撑块位于支撑柱外侧的活动腔内，其中汽缸iii通过汽缸导柱驱动滑块在滑槽中滑动并带动支撑块穿过滑动通道。
12.优选地，所述工作台内铺设有管道，其中支撑柱中轴向设置有与管道连通的透气通道，且支撑柱与汽缸ii的汽缸导柱之间错开设置。
13.优选地，所述活动座顶端与支撑柱顶端平齐，其中活动座大小与凹槽大小相适配，且支撑柱大小与通孔大小相适配。
14.优选地，所述活动座顶部外套有一圈位于压合底座上方的围边i，其中围边i顶部均匀设置有u型缺口，且围边i内还设置有一圈围边ii，所述围边ii外侧设置有穿过对应u型缺口的螺杆，其中围边i外侧的螺杆上螺接有螺母。
15.优选地，所述围边i与围边ii顶端上对应设置有弧形缺口，其中弧形缺口与u型缺口之间错开设置。
16.优选地，所述围边ii外侧壁上设置有磁性连接层。
17.本发明的有益效果是：本发明中汽缸ii通过汽缸导柱驱动活动座在凹槽内向下滑动，使得活动座底端滑入活动腔内、通孔在支撑柱上向下滑动，进而改变活动座顶端面的所处高度并使其与线路板底端面分离，此时支撑柱抵住线路板底端防止其与下移的活动座一同移动，由于此时线路板与支撑柱之间小面积的接触而导致线路板易于取下。
附图说明
18.图1是本发明的结构示意图；
19.图2是本发明另一种状态下的结构示意图；
20.图3是图1的局部放大图；
21.图4是图2的局部放大图。
22.图中：1、工作台，2、压合底座，3、汽缸i，4、压合顶板，5、凹槽，6、活动座，7、活动腔，8、汽缸ii，9、通孔，10、支撑柱，11、滑动通道，12、定位螺栓，13、汽缸iii，14、支撑块，15、延伸块，16、滑槽，17、滑块，18、管道，19、透气通道，20、围边i，21、围边ii，22、u型缺口，23、螺杆，24、螺母，25、弧形缺口。
具体实施方式
23.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
24.一种便于分离的线路板压合装置，包括设置在工作台1上的压合底座2，其中压合底座2顶部设置有由汽缸i3驱动的压合顶板4，且汽缸i3固定在工作台1顶部的机架上。
25.所述压合底座2顶部设置有矩形凹槽5，其中凹槽5内顶部设置有延伸至其顶部外侧的活动座6，且活动座6底部与凹槽5内底部之间构有活动腔7，所述压合底座2底部设置有通过汽缸导柱与活动座6底部连接的汽缸ii8，其中活动座6上还均匀设置有通孔9，且凹槽5底部设置有插入通孔9内的支撑柱10。
26.本实施例中活动座6顶端与支撑柱10顶端平齐，其中活动座6大小与凹槽5大小相适配，且支撑柱10大小与通孔9大小相适配。
27.那么在使用时通过将线路板放置在活动座6与支撑柱10顶端面上由两者支撑固定，并通过汽缸i3驱动压合顶板4对线路板起到压合作用，而当压合完毕后压合顶板4回归原始位置后，需要将线路板与活动座6与支撑柱10顶端面分离时，由于线路板与上述两者之间大面积接触而导致不易于将线路板取下，此时汽缸ii8通过汽缸导柱驱动活动座6在凹槽5内向下滑动，使得活动座6底端滑入活动腔7内、通孔9在支撑柱10上向下滑动，进而改变活动座6顶端面的所处高度并使其与线路板底端面分离，此时支撑柱10抵住线路板底端防止其与下移的活动座6一同移动，由于此时线路板与支撑柱10之间小面积的接触而导致线路板易于取下。
28.在上述过程中为了防止汽缸ii8通过汽缸导柱驱动活动座6在凹槽5内上移时，活动座6过度上移而导致其顶端面不能很好与支撑柱10顶端平齐并用于支撑线路板，所以在压合底座2侧壁上竖向设置有与凹槽5内连通的滑动通道11，其中压合底座2外侧设置有穿过滑动通道11并与活动座6侧壁螺接的定位螺栓12。
29.如图1所示，当汽缸ii8通过汽缸导柱驱动活动座6在凹槽5内上移时，其会带动定位螺栓12在滑动通道11内上移，当活动座6顶端与支撑柱10顶端平齐时，此时滑动通道11顶壁会抵住定位螺栓12，进而间接限制活动座6继续上移，进而达到限制活动座6上移幅度的目的，以此实现活动座6顶端与支撑柱10顶端平齐并用于支撑线路板的目的。
30.而由于当压合顶板4对活动座6顶端面上的线路板进行压合时，仅通过汽缸ii8的汽缸导柱对活动座6进行支撑，导致活动座6此时的稳固性不足，易于受挤压力影响下带动活动座6下移并迫使汽缸ii8的汽缸导柱收缩，进而影响活动座6对线路板的支撑工作。
31.所以在工作台1顶部设置有对应滑动通道11的汽缸iii13，其中汽缸iii13的汽缸导柱穿过滑动通道11并连接有位于活动座6底部的支撑块14，所述工作台1顶部设置有对应滑动通道11的延伸块15，其中延伸块15顶端面上设置有穿过滑动通道11底端面并延伸至凹槽5内底壁上的滑槽16，且支撑块14底端面上设置有位于滑槽16内的滑块17，所述支撑块14位于支撑柱10外侧的活动腔7内，其中汽缸iii13通过汽缸导柱驱动滑块17在滑槽16中滑动并带动支撑块14穿过滑动通道11。
32.如图1所示，当在对线路板进行支撑固定用于压合时，汽缸iii13通过汽缸导柱驱动支撑块14进行移动，此时支撑块14穿过滑动通道11并移动至活动腔7内用于支撑活动座6底端，进而实现对活动座6起到支撑作用，防止其受挤压力影响下下移并迫使汽缸ii8的汽缸导柱收缩，从而提升压合效果。
33.如图2所示，当活动座6顶端面与线路板分离之前，汽缸iii13通过汽缸导柱驱动支撑块14滑动至压合底座2外侧，防止其妨碍定位螺栓12在滑动通道11内下移、或防止其妨碍活动座6在活动腔7内下移。
34.在上述过程中支撑块14可带动滑块17在滑槽16内滑动，其在达到便于支撑块14移动的同时，也可防止支撑块14在移动的过程中发生水平摆动而影响其穿过滑动通道11，或影响支撑块14滑入滑动通道11内的问题。
35.所述工作台1内铺设有管道18，其中支撑柱10中轴向设置有与管道18连通的透气通道19，且支撑柱10与汽缸ii8的汽缸导柱之间错开设置。
36.在将线路板放置在活动座6与支撑柱10顶端进行压合后将线路板与活动座6分离时或压合顶板4与线路板分离时，为了防止线路板在支撑柱10顶端面上滑动，或防止线路板被压合顶板4带起，那么使用真空泵通过管道18及透气通道19进行抽真空的方式将线路板底端面吸附固定在支撑柱10顶端面上，进而防止线路板在上述情况下发生水平位移的问题，而在需要将线路板从支撑柱10上取下时切断气源即可。
37.所述活动座6顶部外套有一圈位于压合底座2上方的围边i20，其中围边i20顶部均匀设置有u型缺口22，且围边i20内还设置有一圈围边ii21，所述围边ii21外侧设置有穿过对应u型缺口22的螺杆23，其中围边i20外侧的螺杆23上螺接有螺母24，所述围边i20与围边ii21顶端上对应设置有弧形缺口25，其中弧形缺口25与u型缺口22之间错开设置。
38.那么在具体使用时当加工线路板大小与围边i20开口大小相适配时，将其放置在
围边i20内的活动座6与支撑柱10上，通过围边i20对线路板进行固定以防止其水平位移，接着压合顶板6滑入围边i20内对线路板进行压合，当活动座6下移与线路板分离时，其会带动围边i20一同下移，进而使得线路板从围边i20顶部开口滑出以便于人们将其取下，此时弧形缺口25也便于人们将手指伸入线路板边沿底端面上将其取下。
39.而在线路板面积小于围边i20开口大小时，可在围边i20内放置开口大小相匹配的围边ii21，此时围边ii21带动螺杆23滑入u型缺口22内，其中可通过围边ii21外侧壁上的磁性连接层以加强围边i20与围边ii21之间的连接稳固性，同时在围边i20外侧的螺杆23上螺接螺母24锁紧，进而有效防止围边ii21从围边i20内滑出，此时即可将线路板放入与其相适配的围边ii21开口内进行固定，压合顶板4滑入围边ii21度线路板进行压合工作，此时使得其能满足多组不同规格线路板的加工要求。本实施例中需要说明的是，多组支撑杆10始终位于线路板底端面正下方处，防止活动座6带动围边i20及围边ii21进行下移时，支撑柱10会抵住围边i20或围边ii21下移而影响活动座6与线路板分离的问题。
40.以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。