一种PCB板蚀刻装置的制作方法

一种pcb板蚀刻装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种pcb板加工装置，特别涉及一种pcb板蚀刻装置。


背景技术：

2.pcb板在经过显影工序后需要进行蚀刻，蚀刻是指通过化学反应去除pcb板上的保护膜的技术。现有的蚀刻装置主要包括机架，机架上设置有输送机构，机架于输送机构的上方和下方均设置有喷淋机构。需要对pcb板进行蚀刻时，输送机构将pcb板输送至两个喷淋机构之间，喷淋机构即可将蚀刻液喷射至pcb板的上下表面，蚀刻液从而对pcb板进行蚀刻。
3.现有的pcb板蚀刻装置虽然能够对pcb板进行蚀刻，但是存在以下弊端：蚀刻液喷射到pcb板的上表面并对pcb板进行蚀刻后，失去蚀刻作用的药水会残留到pcb板的上表面，当新的蚀刻液喷射到pcb板的上表面时，由于旧蚀刻液的阻碍，不能够与pcb板的上表面良好地接触产生化学反应，进而出现水池效应，从而降低pcb板的蚀刻效果。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种pcb板蚀刻装置，能够减少pcb板蚀刻过程中出现水池效应，从而能够提高pcb板的蚀刻效果。
5.根据本实用新型实施例的pcb板蚀刻装置，包括：
6.机架；
7.辊筒输送机构，水平设置于所述机架上，以用于输送pcb板；
8.第一喷淋机构，设置于所述机架上并位于所述辊筒输送机构的上方；
9.第二喷淋机构，设置于所述机架上并位于所述辊筒输送机构的下方；
10.顶升机构，设置于所述机架上，所述顶升机构用于在pcb板输送至所述第一喷淋机构与所述第二喷淋机构之间时顶升pcb板的一侧。
11.根据本实用新型实施例的pcb板蚀刻装置，至少具有如下技术效果：
12.需要对pcb板进行蚀刻时，辊筒输送机构将pcb板输送至第一喷淋机构与第二喷淋机构之间，第一喷淋机构和第二喷淋机构喷射出的蚀刻液即可对pcb板进行蚀刻。当pcb板完成第一轮蚀刻后，启动顶升机构，顶升机构即可顶升pcb板的一侧，进而使pcb板倾斜，pcb板上端面的旧蚀刻液即可沿着pcb板的倾斜方向滑落，之后顶升机构带动pcb板重新承载在辊筒输送机构上，第一喷淋机构和第二喷淋机构即可对pcb板喷射第二轮蚀刻液，重复以上步骤，即可完成pcb板的蚀刻，而且在蚀刻过程中，当新的蚀刻液喷射到pcb板的上表面时，不会有旧蚀刻液阻碍，进而能够减少水池效应的出现，从而能够提高pcb板的蚀刻效果。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述顶升机构包括竖直设置于所述机架上的两个第一气缸，两个所述第一气缸位于所述辊筒输送机构的同一侧并沿所述辊筒输送机构的输送方向排布，两个所述第一气缸用于顶升pcb板的一侧。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述机架于所述辊筒输送机构的一侧竖直设置有
第一挡板，所述机架于所述辊筒输送机构的另一侧竖直设置有第二挡板。
15.根据本实用新型的一些实施例，两个所述第一气缸位于所述第一挡板的外侧，所述第一挡板对应所述第一气缸竖直设置有条形开口，所述第一气缸的顶端水平设置有顶升杆，所述顶升杆远离所述第一气缸的一端穿过所述条形开口，沿竖直方向的投影，所述顶升杆远离所述第一气缸的一端位于所述辊筒输送机构的相邻两个辊筒之间。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述顶升杆远离所述第一气缸的一端的顶部设置有弹性橡胶块。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述第二挡板的外侧壁设置有第二气缸，所述第二气缸沿所述辊筒输送机构的宽度方向延伸，所述第二挡板设置有让位孔，所述第二气缸的活塞杆穿过所述让位孔并设置有防滑板，所述第二气缸能够带动所述防滑板移动至贴合pcb板远离所述第一气缸的一侧。
18.根据本实用新型的一些实施例，沿所述辊筒输送机构的宽度方向的投影，所述防滑板的底端位于所述辊筒输送机构的相邻两个辊筒之间。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述第一喷淋机构沿所述辊筒输送机构的输送方向设置有多个喷淋管，所述喷淋管沿所述辊筒输送机构的宽度方向延伸，所述喷淋管的底部设置有多个喷嘴。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述喷淋管的一端转动安装在所述机架上，所述喷淋管的转动轴线沿所述辊筒输送机构的输送方向延伸，所述机架于所述喷淋管的上方设置有驱动机构，所述驱动机构用于控制所有的所述喷淋管转动。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括竖直设置于所述机架上的第三气缸，所述第三气缸的底端铰接有连接杆，所述连接杆与所有的所述喷淋管连接。
22.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
23.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
24.图1为本实用新型的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型的内部结构示意图；
26.图3为顶升机构未工作时的结构示意图；
27.图4为顶升机构工作时的结构示意图；
28.附图标记：
29.机架100、第一挡板101、第二挡板102、条形开口103、接液箱104；辊筒输送机构200；第一喷淋机构300、喷淋管301、喷嘴302、送液管303、软管304；第二喷淋机构400；顶升机构500、第一气缸501、顶升杆502、弹性橡胶块503；第二气缸600、防滑板601；驱动机构700、第三气缸701、连接杆702；pcb板800。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面将参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的pcb板蚀刻装置。
34.根据本实用新型实施例的pcb板蚀刻装置，如图1至图4所示，包括：
35.机架100；
36.辊筒输送机构200，水平设置于机架100上，以用于输送pcb板800；
37.第一喷淋机构300，设置于机架100上并位于辊筒输送机构200的上方；
38.第二喷淋机构400，设置于机架100上并位于辊筒输送机构200的下方；
39.顶升机构500，设置于机架100上，顶升机构500用于在pcb板800输送至第一喷淋机构300与第二喷淋机构400之间时顶升pcb板800的一侧。
40.本实施例中，需要对pcb板800进行蚀刻时，辊筒输送机构200将pcb板800输送至第一喷淋机构300与第二喷淋机构400之间，第一喷淋机构300和第二喷淋机构400喷射出的蚀刻液即可对pcb板800进行蚀刻。当pcb板800完成第一轮蚀刻后，启动顶升机构500，顶升机构500即可顶升pcb板800的一侧，进而使pcb板800倾斜，pcb板800上端面的旧蚀刻液即可沿着pcb板800的倾斜方向滑落，之后顶升机构500带动pcb板800重新承载在辊筒输送机构200上，第一喷淋机构300和第二喷淋机构400即可对pcb板800喷射第二轮蚀刻液，重复以上步骤，即可完成pcb板800的蚀刻，而且在蚀刻过程中，当新的蚀刻液喷射到pcb板800的上表面时，不会有旧蚀刻液阻碍，进而能够减少水池效应的出现，从而能够提高pcb板800的蚀刻效果。
41.需要说明的是，辊筒输送机构200一般包括多个并排设置于机架100上的辊筒，至少有部分辊筒连接有驱动电机，启动驱动电机，即可带动至少部分辊筒转动，从而能够输送pcb板800。第一喷淋机构300的喷射方向朝向其下方的辊筒输送机构200，第二喷淋机构400的喷射方向朝向其上方的辊筒输送机构200，第一喷淋机构300与第二喷淋机构400均连接有蚀刻液储存箱，进而当辊筒输送机构200将pcb板800输送至第一喷淋机构300与第二喷淋机构400之间时，第一喷淋机构300能够将蚀刻液储存箱内的蚀刻液喷射至pcb板800的上端面，第二喷淋机构400能够将蚀刻液储存箱内的蚀刻液喷射至pcb板800的下端面。顶升机构
500顶升pcb板800的一侧，pcb板800相对的另一侧承载于辊筒输送机构200上，进而使得pcb板800能够倾斜，从而使得pcb板800上端面上失去蚀刻效果的旧蚀刻液能够滑落。机架100于辊筒输送机构200的下方可以设置有上端开口的接液箱104，接液箱104用于接收蚀刻液。
42.在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3和图4所示，顶升机构500包括竖直设置于机架100上的两个第一气缸501，两个第一气缸501位于辊筒输送机构200的同一侧并沿辊筒输送机构200的输送方向排布，两个第一气缸501用于顶升pcb板800的一侧。启动两个第一气缸501，两个第一气缸501即可沿竖直方向伸缩，当两个第一气缸501伸长时，即可配合顶升pcb板800的一侧，当两个第一气缸501收缩时，即可使pcb板800重新承载于辊筒输送机构200上。本实施例中，顶升机构500设置为两个第一气缸501，不仅操作方便，而且顶升pcb板800时较为平稳，能够避免pcb板800发生侧翻。当然，顶升机构500也可以是其它的结构，例如也可以是竖直设置于机架100上的两个顶升油缸，两个顶升油缸位于辊筒输送机构200的同一侧并沿辊筒输送机构200的输送方向排布。
43.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，机架100于辊筒输送机构200的一侧竖直设置有第一挡板101，机架100于辊筒输送机构200的另一侧竖直设置有第二挡板102。第一挡板101和第二挡板102均可以平行辊筒输送机构200的输送方向，设置第一挡板101和第二挡板102，能够避免蚀刻液溅射到外界而污染环境或者影响工作人员的身体健康。
44.在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3和图4所示，两个第一气缸501位于第一挡板101的外侧，第一挡板101对应第一气缸501竖直设置有条形开口103，第一气缸501的顶端水平设置有顶升杆502，顶升杆502远离第一气缸501的一端穿过条形开口103，沿竖直方向的投影，顶升杆502远离第一气缸501的一端位于辊筒输送机构200的相邻两个辊筒之间。顶升杆502设置在第一气缸501的活塞杆的顶端，启动第一气缸501，第一气缸501即可带动顶升杆502沿条形开口103朝上移动，顶升杆502远离第一气缸501的一端即可顶升pcb板800。本实施例中，两个第一气缸501位于第一挡板101的外侧，进而能够避免蚀刻液对第一气缸501进行腐蚀而损坏第一气缸501。
45.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，顶升杆502远离第一气缸501的一端的顶部设置有弹性橡胶块503。设置弹性橡胶块503，在顶升杆502顶升pcb板800时，是弹性橡胶块503与pcb板800接触，进而顶升杆502对pcb板800施加的作用力为弹性作用力，从而能够减少pcb板800遭到损坏。
46.在本实用新型的一些实施例中，如图2至图4所示，第二挡板102的外侧壁设置有第二气缸600，第二气缸600沿辊筒输送机构200的宽度方向延伸，第二挡板102设置有让位孔，第二气缸600的活塞杆穿过让位孔并设置有防滑板601，在pcb板800输送至第一喷淋机构300与第二喷淋机构400之间时，第二气缸600能够带动防滑板601移动至贴合pcb板800远离第一气缸501的一侧。当第一气缸501顶升pcb板800的一侧时，pcb板800远离第一气缸501的一侧可能出现滑动而影响顶升效果。本实施例中，当第一气缸501顶升pcb板800的一侧时，启动第二气缸600，第二气缸600带动防滑板601移动至贴合pcb板800远离第一气缸501的一侧，从而能够避免pcb板800远离第一气缸501的一侧出现滑动而影响顶升效果。需要说明的是，辊筒输送机构200的宽度方向水平延伸且垂直于辊筒输送机构200的输送方向。
47.在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，沿辊筒输送机构200的宽度方向
的投影，防滑板601的底端位于辊筒输送机构200的相邻两个辊筒之间。进而第二气缸600带动防滑板601移动至贴合pcb板800远离第一气缸501的一侧时，防滑板601的底端能够位于辊筒输送机构200的相邻两个辊筒之间，从而使得防滑板601防止pcb板800滑动的效果更好。
48.在本实用新型的一些实施例中，如图1至图4所示，第一喷淋机构300沿辊筒输送机构200的输送方向设置有多个喷淋管301，喷淋管301沿辊筒输送机构200的宽度方向延伸，喷淋管301的底部沿自身长度方向设置有多个喷嘴302。所有的喷淋管301可以与同一根送液管303连通，送液管303与蚀刻液储存箱连通，送液管303上可以设置有泵机，启动泵机，即可将蚀刻液储存箱内的蚀刻液输送至所有的喷淋管301内，喷淋管301通过其上的喷嘴302即可将蚀刻液喷射至pcb板800的上端面上。本实施例中，第一喷淋机构300设置多个喷淋管301，进而对pcb板800的蚀刻更加均匀和全面，蚀刻效果更好。需要说明的是，第一喷淋机构300也可以是其它的结构，例如，可以是直接设置于辊筒输送机构200上方的多个喷嘴302，不同的喷嘴302通过不同的管路与蚀刻液储存箱连通。第二喷淋机构400的结构可以与第一喷淋机构300类似，在此不再赘述。
49.在本实用新型的一些实施例中，如图1至图4所示，喷淋管301的一端转动安装在机架100上，喷淋管301的转动轴线沿辊筒输送机构200的输送方向延伸，机架100于喷淋管301的上方设置有驱动机构700，驱动机构700用于控制所有的喷淋管301转动。喷嘴302的喷射方向可以是喷淋管301的径向，本实施例中，启动驱动机构700，驱动机构700即可控制所有的喷淋管301转动，进而能够使喷淋管301相对于水平面倾斜设置，从而能够使喷嘴302的喷射方向相对于竖直方向倾斜设置，使得蚀刻液喷射到pcb板800的上端面后，更加容易沿pcb板800的上端面流动，从而使得pcb板800的蚀刻更加均匀和全面，能够进一步提高pcb板800的蚀刻效果。需要说明的是，驱动机构700带动喷淋管301转动时，喷淋管301远离自身转动轴线的一端可以高于或者低于靠近自身转动轴线的一端，进而能够改变喷淋管301的倾斜方向，进而能够使喷射出的蚀刻液朝不同的方向流动，从而能够使pcb板800的蚀刻更加均匀和全面，能够进一步提高pcb板800的蚀刻效果。由于喷淋管301需要转动，因此喷淋管301与送液管303之间可以通过软管304连通，以方便喷淋管301转动。
50.在本实用新型的一些实施例中，如图1至图4所示，驱动机构700包括竖直设置于机架100上的第三气缸701，第三气缸701的底端铰接有连接杆702，连接杆702与所有的喷淋管301连接。启动第三气缸701，第三气缸701即可带动连接杆702上下移动，连接杆702从而能够带动所有的喷淋管301转动，结构简单，操作方便，连接杆702与第三气缸701的底端铰接，进而在喷淋管301转动过程中，能够避免连接杆702与第三气缸701的底端发生干涉。需要说明的是，驱动机构700也可以是其它的结构，例如，可以包括多个第三气缸701，第三气缸701与喷淋管301一一对应并与对应的喷淋管301连接。此外，也可以将第三气缸701换成油缸。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：
在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。