电源装置及其电源壳的制作方法

1.本实用新型涉及电源技术领域，尤其涉及一种电源装置及其电源壳。


背景技术：

2.目前市面上的圆形电源，对于连接线材，如输入线、输出线和调光线等，通常是在电源的外壳上面开一个通孔，从该通孔穿出线材，通过需要在外壳内部采用绑定结构等将位于外壳内的线材进行固定，防止线材被扯出外壳，其组装过程复杂繁琐，不利于生产。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种电源装置及其电源壳。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电源壳，包括壳体和卡扣，所述壳体的周壁设有卡槽，所述卡槽的壁面设有供线材穿设的穿线槽；所述卡扣面向所述穿线槽一侧设有卡线槽，所述卡线槽用于配合所述穿线槽对所述线材进行限位，使所述线材固定到所述壳体上。
5.在一些实施例中，所述卡槽包括第一壁面、第二壁面和第三壁面，所述第一壁面和所述第三壁面相对设置，所述第二壁面连接所述第一壁面和所述第三壁面，所述穿线槽在所述第二壁面向所述壳体的内腔一侧凹设形成。
6.在一些实施例中，所述卡扣包括主体部，所述卡线槽沿所述主体部的高度方向贯穿所述主体部面向所述穿线槽一侧的壁面。
7.在一些实施例中，所述主体部面向所述穿线槽的一侧设有若干支板，所述若干支板沿所述主体部的高端方向间隔设置，所述卡线槽沿所述主体部的高度方向贯穿所述若干支板。
8.在一些实施例中，所述卡扣与所述卡槽通过限位结构进行连接；
9.所述限位结构包括在所述主体部面向所述第一壁面和所述第三壁面分别形成的第一凸台部和第二凸台部，以及在所述第一壁面和所述第三壁面上分别形成的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凸台部与所述第一凹槽配合，所述第二凸台部与所述第二凹槽配合；
10.和/或,所述限位结构包括在所述主体部面向所述第一壁面和所述第三壁面分别形成的第三凹槽和第四凹槽,以及在所述第一壁面和所述第三壁面上分别形成的第三凸台部和第四凸台部，所述第三凹槽与所述第三凸台部配合，所述第四凹槽与所述第四凸台部配合。
11.在一些实施例中，所述主体部背离所述卡线槽一侧的下端向外延伸有操作部。
12.在一些实施例中，所述电源壳还包括底板，所述底板与所述壳体的底壁可拆卸连接，所述底板用于支撑所述卡扣以限制所述卡扣脱出所述卡槽。
13.在一些实施例中，所述底板上设有多个第一安装孔，所述壳体的底壁设有与多个所述第一安装孔对应的多个第二安装孔；
14.所述电源壳还包括多个紧固件，多个所述紧固件穿设多个所述第一安装孔和多个
所述第二安装孔以将所述底板固定在所述壳体上；
15.多个所述第一安装孔为非对称设置。
16.在一些实施例中，所述壳体内设有多个筋板，所述多个筋板将所述壳体的内腔界定出灌胶空间与非灌胶空间；
17.所述壳体内还设有供所述线材的接地件固定的定位件。
18.本实用新型还构造一种电源装置，包括上述任一实施例所述的电源壳。
19.实施本实用新型具有以下有益效果：本实施例的电源壳包括壳体和卡扣，壳体的周壁设有卡槽，卡槽的壁面设有供线材穿设的穿线槽；卡扣面向穿线槽一侧设有卡线槽，卡线槽用于配合穿线槽对线材进行限位，使线材固定到壳体上，采用卡扣对线材进行限位固定，省去了在电源壳内部对线材进行绑定等作业，极大地提高了生产效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，应当理解地，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他相关的附图。附图中：
21.图1是本实用新型一些实施例中的电源装置的结构示意图；
22.图2是本实用新型一些实施例中的电源装置省去底板的内部结构示意图；
23.图3是本实用新型一些实施例中的电源壳在一视角下的结构示意图；
24.图4是本实用新型一些实施例中的电源壳在另一视角下的结构示意图；
25.图5是本实用新型一些实施例中的电源壳的分解图；
26.图6是本实用新型一些实施例中的壳体正面的结构示意图
27.图7是本实用新型一些实施例中的壳体底面的结构示意图；
28.图8是本实用新型一些实施例中的卡扣的外侧结构示意图；
29.图9是本实用新型一些实施例中的卡扣的内侧结构示意图；
30.图10是本实用新型一些实施例中的底板的结构示意图。
具体实施方式
31.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居
间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.请参阅图1，是本实用新型一些实施例中的一种电源装置，包括电源壳，以及收容于该电源壳内腔的电路板(未图示)，该电路板为pcb板，外部的线材5一端穿设到该电源壳内以连接在该电路板上，该线材5可以是包括但不限于输入线、输出线或调光线，该电源壳内可设有相应的供电模块(未图示)。
34.请一同参阅图2至图5，在一些实施例中，该电源壳包括壳体1和卡扣2，壳体1的周壁设有卡槽121，卡槽121的壁面设有供线材5穿设的穿线槽12121；卡扣2面向穿线槽12121一侧设有卡线槽221，卡线槽221用于配合穿线槽12121对线材5进行限位，使线材5固定到壳体1上。
35.请一同参阅图6和图7，在一些实施例中，该壳体1可以是大致呈筒状结构，其可以是但不限于大致圆筒状结构，该壳体1可以是绝缘件，如塑料件制成。
36.该壳体1可以是包括顶壁11以及由该顶壁11的周沿向下延伸形成的环状的周壁12，该顶壁11可以是筒状部111，该筒状部111内腔可设有内螺纹，可与吊杆等连接。该卡槽121在该周壁12沿该壳体1的高度方向贯穿形成，该卡槽121可以是设置一个或多个，其可根据需要连接固定的线材5的数量而设置，这里不做具体限定。
37.进一步地，该卡槽121包括第一壁面1211、第二壁面1212和第三壁面1213，第一壁面1211和第三壁面1213相对设置，该第二壁面1212为该卡槽121靠近该壳体1的内腔一侧的壁面，该第二壁面1212连接第一壁面1211和第三壁面1213，以形成大致呈u型的开口槽结构，该穿线槽12121在第二壁面1212向壳体1的内腔一侧凹设形成，该穿线槽12121可以是沿该壳体1的高度方向贯穿第二壁面1212，该穿线槽12121可以是设置一个或多个，该穿线槽12121的横截面形状可以是u型、c型或半月型结构，该穿线槽12121的形状可以与线材5的形状大致相同，以更好地贴合线材5的外周。
38.参阅图7，在一些实施例中，该壳体1内还可以设有多个筋板13，多个筋板13将壳体1的内腔界定出灌胶空间a与非灌胶空间b，可以是设置四个筋板13，其中，电路板设置在该灌胶空间a内，当电路板安装后，往该灌胶空间a内灌胶，而非灌胶区域b不进行灌胶，该非灌胶区域b可以是四个凹槽结构。可以理解地，设置该多个筋板13，可以减少灌封胶的使用量，且可以让电路板上的晶体管靠近该多个筋板13进行散热。
39.该壳体1内还设有供线材5的接地件固定的定位件14，该接地件可以是接地螺栓，该定位件14可以是定位筒，以供该接地螺栓插接固定。优选地，该定位件14靠近该卡槽121一侧设置。可以理解地，独立的定位件14可以让接地件安装更牢固，且安装操作更方便，可有效提高生产效率。
40.请一同参阅图8和图9，在一些实施例中，该卡扣2包括主体部21，卡线槽221沿主体部21的高度方向贯穿主体部21面向穿线槽12121一侧的壁面。该主体部21可以是大致为块状结构，其面向穿线槽12121一侧的壁面形成卡线槽221，该卡线槽221的设置数量可以与穿线槽12121设置数量一致，该卡线槽221的横截面形状可以是u型、c型或半月型结构，该卡线槽221的形状可以与线材5的形状大致相同，以与对应的穿线槽12121配合而紧固线材5。
41.优选地，主体部21面向穿线槽12121的一侧设有若干支板22，若干支板22沿主体部21的高端方向间隔设置，卡线槽221沿主体部21的高度方向贯穿若干支板22。进一步地，该卡扣2可以包括连接该若干支板22的连接板24，使得该连接板24与该若干支板22之间形成多个槽结构或者镂空结构，由此既可以保证该主体部21的结构刚性，又可以节省生产制造成本。
42.请参阅图7至图9，并结合图2，在一些实施例中，该卡扣2与卡槽121通过限位结构进行连接。
43.其中，该限位结构包括在主体部21面向第一壁面1211和第三壁面1213分别形成的第一凸台部25和第二凸台部16，以及在第一壁面1211和第三壁面1213上分别形成的第一凹槽12111和第二凹槽12131，第一凸台部25与第一凹槽12111配合，第二凸台部16与第二凹槽12131配合，和/或,该限位结构包括在主体部21面向第一壁面1211和第三壁面1213分别形成的第三凹槽和第四凹槽,以及在第一壁面1211和第三壁面1213上分别形成的第三凸台部和第四凸台部，第三凹槽与第三凸台部配合，第四凹槽与第四凸台部配合。通过限位结构可以避免卡扣2脱离该卡槽121。
44.请参阅图8，在一些实施例中，该主体部21背离卡线槽221一侧的下端向外延伸有操作部27，该操作部27可用于供操作人员将该卡扣2插入到卡槽121内。该卡扣2还可以包括加强筋板28，该加强筋板28连接该主体部21背离该卡线槽221的侧面和该操作部17的上表面，该加强筋板28可以是设置一个或多个。在一些实施例中，该主体部21背离卡线槽221的侧面可以是弧形面，该弧形面的弧度与该周壁12的弧度大致相同，使得该卡扣2安装到卡槽121内时，该主体部21背离卡线槽221的侧面与周壁12能保证结构整洁。
45.参阅图4、图5和图10，在一些实施例中，该电源壳还包括底板3，该底板1大致为圆形板结构，其直径与该壳体1的外径大致相同，该底板3可以是绝缘件，如塑料件。
46.该底板3与壳体1的底壁可拆卸连接，底板3用于支撑卡扣2以限制卡扣2脱出卡槽121。
47.优选地，该底板3上设有多个第一安装孔31，壳体1的底壁设有与多个第一安装孔31对应的多个第二安装孔122，该电源壳还包括多个紧固件4，多个紧固件4穿设多个第一安装孔31和多个第二安装孔122以将底板3固定在壳体1上，其中，该多个第一安装孔31为非对称设置，可起到防呆效果，避免底板3安装位置错误，该多个第一安装孔31可以是设置四个。上述的第一安装孔31和第二安装孔122可以是螺纹孔，该紧固件4可以是包括但不限于紧固螺栓或紧固螺钉。
48.在一些实施例中，该底板3向该壳体1一侧拱起，形成多个凸起部，该凸起部上设有第一安装孔31，该壳体1的底壁向其顶壁11一侧下沉形成多个沉槽，该沉槽内设有第二安装孔122，该凸起部与该沉槽相互配合，可以起到预定位效果，之后再旋上紧固件4即可。
49.在一些实施例中，该底板3可以是通过卡扣结构方式固定到壳体1上。
50.在一些实施例中，该底板3还可以设有通孔，以供一些连接线材从该通孔装入以与电路板连接。
51.可以理解地，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由
组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。