一种炼铁防误操作电气控制装置的制作方法

1.本实用新型属于电气设备领域，具体涉及一种炼铁用防误操作电气控制装置。


背景技术：

2.将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。从冶金学角度而言，炼铁即是铁生锈、逐步矿化的逆行为，简单的说，从含铁的化合物里把纯铁还原出来。实际生产中，纯粹的铁不存在，得到的是铁碳合金，在炼铁设备的运行过程中，需要使用大量的电气控制设备对炼铁设备的运行进行控制，在电气控制设备的运行过程中，其内部的工控机会产生大量的热量，容易产生过热的情况影响设备运行的稳定性，且电气控制设备上设有大量的按键，若不小心误触，容易引发生产事故、影响生产质量。
3.综上，如何防止电气控制设备的误操作和误启动成为了本领域研究人员急需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：如何有效防止误操作和误启动，同时避免机组外人员越权操作，以及对工控机进行有效的散热，避免工控机过热造成的工作不稳定。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型是一种炼铁防误操作电气控制装置，包括：操作台，其顶部下方开设有用于放置控制面板的控制面板保护槽；保护板，其与所述操作台顶面铰接设置，其适于转动盖设所述控制面板保护槽；增强散热装置，其固定在所述操作台内底部，并适于对操作台内的工控机进行散热；储物柜，其固定设置在所述操作台底部，其底部设置有可收纳的万向轮装置。
7.为了说明保护板与操作台的铰接方式，本实用新型采用所述控制面板保护槽的后侧槽壁设有转动安装槽，所述转动安装槽的内侧通过阻尼转轴转动安装有所述保护板。
8.如何防止操作人员误打来保护板，本实用新型采用所述保护板的顶端面和底端面之间贯通并卡接有透视板，所述转动安装槽的内底壁固定安装有电磁铁，所述保护板的背面设有铁板；指纹识别装置，其固定在所述操作台顶面，并适于控制所述电磁铁、铁板的吸合或分离。
9.如何实现对工控机的散热，本实用新型采用所述操作台内固定设置有导热板；所述增强散热装置固定在所述导热板的下表面，所述工控机固定在所述导热板的上表面。通风槽，其开设在所述操作台背部，并位于所述增强散热装置、工控机的后方。
10.为了说明增强散热装置的具体结构，本实用新型采用所述增强散热装置包括：导热管，其固定在所述导热板的底部；所述导热管的一端与散热鳍片固定连接，所述散热鳍片固定安装在第一散热风扇的出风口处，所述第一散热风扇固定安装在导热板的底部，所述导热板的底部还固定安装有半导体制冷装置，所述半导体制冷装置的底部固定安装有第二
散热风扇，所述增强散热装置的后侧壁贯通并安装有电动百叶窗。
11.如何实现对导热板的温度检测，本实用新型采用所述导热板顶部设置有检测导热板温度的温度传感器。
12.为了说明储物柜的具体结构，本实用新型采用所述储物柜的内部安装有照明灯，所述储物柜的正面铰接有柜门，所述储物柜的内顶壁固定安装有自动复位按钮开关，所述自动复位按钮开关与所述照明灯电性连接。
13.为了说明万向轮装置的具体结构，本实用新型采用所述万向轮装置包括设置在所述储物柜底部的万向轮收纳仓，所述万向轮收纳仓的内腔中固定安装有升降丝杆和滑杆，所述升降丝杆和滑杆分别贯穿丝杆电机和导向滑块，所述丝杆电机与导向滑块固定，所述导向滑块的底部固定安装有万向轮。
14.本实用新型的有益效果：本装置不使用时或者不需要操作时，关闭保护板，通过电磁铁可对铁板进行吸附固定，将保护板锁死，对显示屏和控制键盘进行保护，当需要操作时，机组人员通过指纹识别装置识别指纹后，电磁铁解除对铁板的吸附，此时可以打开保护板进行操作，通过这种设置可以有效防止误操作和误启动，同时避免机组外人员越权操作；
15.本装置工作时，工控机通过通风槽进行散热，通过温度传感器可实时监测导热板温度，当工控机长时间工作，温度过高时，温度传感器即感应到导热板温度异常，此时电动百叶窗打开，第一散热风扇、半导体制冷装置和第二散热风扇同时开始运行，导热管将导热板上的热量传输至散热鳍片上，第一散热风扇对散热鳍片进行吹风，可将散热鳍片上的热量带走，对导热板进行散热，同时半导体制冷装置对导热板进行制冷，从而对工控机进行物理降温，第二散热风扇则对半导体制冷装置背面进行散热，第一散热风扇和第二散热风扇吹出的热风通过电动百叶窗吹出，通过导热管、散热鳍片、第一散热风扇、半导体制冷装置和第二散热风扇的配合，可对工控机进行有效的散热，避免工控机过热造成的工作不稳定；
16.本装置不需要移动时，万向轮收纳在万向轮收纳仓中，当本装置需要移动时，控制丝杆电机运行，利用丝杆电机和升降丝杆的螺旋传动带动导向滑块下降，使得万向轮与地面接触并将储物柜及其上方的各部件支撑起来，此时通过万向轮可推动本装置移动，当本装置移动到工作位置后，控制丝杆电机反向运转，即可将万向轮收纳入万向轮收纳仓中，此时通过防滑支撑脚对本装置进行支撑，通过这种设置，本装置不仅可以方便的移动，在不需要移动时还可以将万向轮收起，通过防滑支撑脚将本装置较为稳定的固定放置在地面上，并可提升一定的美观性；
17.本装置可通过储物柜存放物品，当需要取用物品时，打开柜门，自动复位按钮开关失去了限位即可弹出按钮，此时照明灯打开，可提供照明。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.图1为本实用新型保护板打开时的轴测结构示意图；
21.图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型保护板关闭时的轴测结构示意图；
23.图4为本实用新型的右视剖视结构示意图；
24.图5为本实用新型中增强散热装置内部件的仰视结构示意图；
25.图6为本实用新型中增强散热装置内部件的后侧结构示意图；
26.图中：1、操作台；2、控制面板保护槽；3、控制面板；4、转动安装槽；5、保护板；6、增强散热装置；7、储物柜；8、防滑支撑脚；9、指纹识别装置；10、显示屏；11、控制键盘；12、透视板；13、电磁铁；14、铁板；15、工控机；16、导热板；17、通风槽；18、导热管；19、散热鳍片；20、第一散热风扇；21、半导体制冷装置；22、第二散热风扇；23、电动百叶窗；24、温度传感器；25、照明灯；26、柜门；27、自动复位按钮开关；28、万向轮收纳仓；29、升降丝杆；30、滑杆；31、丝杆电机；32、导向滑块；33、万向轮。
具体实施方式
27.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
28.请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：一种炼铁用防误操作电气控制装置，包括操作台1，所述操作台1的顶部向下开有控制面板保护槽2，所述控制面板保护槽2的底部设有控制面板3，所述控制面板保护槽2的后侧槽壁设有转动安装槽4，所述转动安装槽4的内侧通过阻尼转轴转动安装有保护板5，所述操作台1的底部固定安装有增强散热装置6，所述增强散热装置6的底部固定安装有储物柜7，所述储物柜7的底部固定安装有可收纳万向轮装置，所述储物柜7的底部固定安装有防滑支撑脚8，所述操作台1的顶部固定安装有指纹识别装置9。
29.所述控制面板3上设有显示屏10和控制键盘11。
30.所述保护板5的顶部和底部之间贯通并卡接有透视板12，所述转动安装槽4的内底壁固定安装有电磁铁13，所述保护板5的背面设有铁板14；装置不使用时或者不需要操作时，关闭保护板5，通过电磁铁13可对铁板14进行吸附固定，将保护板5锁死，对显示屏10和控制键盘11进行保护，当需要操作时，机组人员通过指纹识别装置9识别指纹后，电磁铁13解除对铁板14的吸附，此时可以打开保护板5进行操作，通过这种设置可以有效防止误操作和误启动。
31.所述操作台1的内腔中固定安装有工控机15，所述操作台1的底部与所述增强散热装置6连通，所述操作台1和所述增强散热装置6之间设有导热板16，所述操作台1的后侧壁贯穿设有通风槽17；本装置工作时，工控机15通过通风槽17进行初步的散热。
32.所述增强散热装置6的内部设有固定安装在所述导热板16底部的导热管18，所述导热管18的一端与散热鳍片19固定连接，所述散热鳍片19固定安装在第一散热风扇20的出风口处，所述第一散热风扇20固定安装在导热板16的底部，所述导热板16的底部还固定安装有半导体制冷装置21，所述半导体制冷装置21的底部固定安装有第二散热风扇22，所述增强散热装置6的后侧壁贯通并安装有电动百叶窗23；温度传感器24感应到导热板16温度异常时，此时电动百叶窗23打开，第一散热风扇20、半导体制冷装置21和第二散热风扇22同时开始运行，导热管18将导热板16上的热量传输至散热鳍片19上，第一散热风扇20对散热鳍片19进行吹风，可将散热鳍片19上的热量带走，对导热板16进行散热，同时半导体制冷装置21对导热板16进行制冷，从而对工控机15进行物理降温，第二散热风扇22则对半导体制冷装置21背面进行散热，第一散热风扇20和第二散热风扇22吹出的热风通过电动百叶窗23
吹出，通过导热管18、散热鳍片19、第一散热风扇20、半导体制冷装置21和第二散热风扇22的配合，可对工控机15进行有效的散热，避免工控机15过热造成的工作不稳定。
33.所述导热板16的顶部与所述工控机15接触，所述导热板16的顶部固定安装有温度传感器24；通过温度传感器24可实时监测导热板16温度，当工控机15长时间工作，温度过高时，温度传感器24即感应到导热板16温度异常。
34.所述储物柜7的内部安装有照明灯25，所述储物柜7的正面铰接有柜门26，所述储物柜7的内顶壁固定安装有自动复位按钮开关27，所述自动复位按钮开关27与所述照明灯25电性连接；本装置可通过储物柜7存放物品，当需要取用物品时，打开柜门26，自动复位按钮开关27失去了限位即可弹出按钮，此时照明灯25打开，可提供照明。
35.所述可收纳万向轮装置包括设置在所述储物柜7底部的万向轮收纳仓28，所述万向轮收纳仓28的内腔中固定安装有升降丝杆29和滑杆30，所述升降丝杆29和滑杆30分别贯穿丝杆电机31和导向滑块32，所述丝杆电机31与导向滑块32固定，所述导向滑块32的底部固定安装有万向轮33；当本装置需要移动时，控制丝杆电机31运行，利用丝杆电机31和升降丝杆29的螺旋传动带动导向滑块32下降，使得万向轮33与地面接触并将储物柜7及其上方的各部件支撑起来，此时通过万向轮33可推动本装置移动，当本装置移动到工作位置后，控制丝杆电机31反向运转，即可将万向轮33收纳入万向轮收纳仓28中，此时通过防滑支撑脚8对本装置进行支撑，通过这种设置，本装置不仅可以方便的移动，在不需要移动时还可以将万向轮33收起，通过防滑支撑脚8将本装置较为稳定的固定放置在地面上，并可提升一定的美观性。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置不使用时或者不需要操作时，关闭保护板5，通过电磁铁13可对铁板14进行吸附固定，将保护板5锁死，对显示屏10和控制键盘11进行保护，当需要操作时，机组人员通过指纹识别装置9识别指纹后，电磁铁13解除对铁板14的吸附，此时可以打开保护板5进行操作，通过这种设置可以有效防止误操作和误启动，同时避免机组外人员越权操作，本装置工作时，工控机15通过通风槽17进行散热，通过温度传感器24可实时监测导热板16温度，当工控机15长时间工作，温度过高时，温度传感器24即感应到导热板16温度异常，此时电动百叶窗23打开，第一散热风扇20、半导体制冷装置21和第二散热风扇22同时开始运行，导热管18将导热板16上的热量传输至散热鳍片19上，第一散热风扇20对散热鳍片19进行吹风，可将散热鳍片19上的热量带走，对导热板16进行散热，同时半导体制冷装置21对导热板16进行制冷，从而对工控机15进行物理降温，第二散热风扇22则对半导体制冷装置21背面进行散热，第一散热风扇20和第二散热风扇22吹出的热风通过电动百叶窗23吹出，通过导热管18、散热鳍片19、第一散热风扇20、半导体制冷装置21和第二散热风扇22的配合，可对工控机15进行有效的散热，避免工控机15过热造成的工作不稳定，本装置不需要移动时，万向轮33收纳在万向轮收纳仓28中，当本装置需要移动时，控制丝杆电机31运行，利用丝杆电机31和升降丝杆29的螺旋传动带动导向滑块32下降，使得万向轮33与地面接触并将储物柜7及其上方的各部件支撑起来，此时通过万向轮33可推动本装置移动，当本装置移动到工作位置后，控制丝杆电机31反向运转，即可将万向轮33收纳入万向轮收纳仓28中，此时通过防滑支撑脚8对本装置进行支撑，通过这种设置，本装置不仅可以方便的移动，在不需要移动时还可以将万向轮33收起，通过防滑支撑脚8将本装置较为稳定的固定放置在地面上，并可提升一定的美观性，本装置可通过储物柜7存放物品，
当需要取用物品时，打开柜门26，自动复位按钮开关27失去了限位即可弹出按钮，此时照明灯25打开，可提供照明。
37.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。