一种高强度不易折断的HDI线路板的制作方法

一种高强度不易折断的hdi线路板
技术领域
1.本实用新型属于线路板技术领域，具体涉及一种高强度不易折断的hdi线路板。


背景技术：

2.hdi线路板是通过高密封互连制造而成的线路板，是印刷电路板中发展最快的，通过hdi技术能够缩短各个器件之间的距离，增加线路板的性能，使得线路板运行得更加稳定。
3.目前，专利号为cn202120161913.7的实用新型公开了一种快速散热的多层hdi线路板，包括第一hdi线路板和第二hdi线路板，所述第一hdi线路板和第二hdi线路板之间固定安装有绝缘层，所述第一hdi线路板和第二hdi线路板以绝缘层中心上下对称分布，所述第一hdi线路板下端固定安装有吸热装置，所述第一hdi线路板和第二hdi线路板上端均固定安装有工作元件，所述第一hdi线路板和第二hdi线路板左端和右端均固定安装有连接装置，两个所述连接装置上端共同穿插安装有散热装置。本实用新型所述的一种快速散热的多层hdi线路板，通过散热装置和吸热装置对两个hdi线路板进行多重散热，从而提高了线路板的使用寿命，通过连接装置不仅保护了hdi线路板还方便了其安装与拆卸。但是该申请方案无法对线路板进行加固，线路板强度不是很高，在安装过程中线路板很容易被折断。
4.因此，针对上述线路板无法对线路板进行加固的问题，亟需得到解决，以改善线路板的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度不易折断的hdi线路板，该线路板旨在解决现有技术下无法对线路板进行加固，线路板强度不是很高，在安装过程中线路板很容易被折断的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高强度不易折断的hdi线路板，该线路板包括线路板本体、设置于所述线路板本体外侧用于防护的防护模块、设置于所述防护模块下侧用于安装的安装模块、设置于所述防护模块上侧用于防尘的防尘模块；其中，所述防尘模块顶部设有用于增加强度的网格板，所述网格板表面开设有均匀分布的透气口，所述防尘模块上侧设有用于防尘的防尘网，所述安装模块下侧设有用于导热的散热片，所述散热片均匀分布在所述安装模块下侧。
9.使用本技术方案的线路板时，先将防护模块套在线路板本体的左右两侧，然后再将整个防护模块连同线路板本体一起固定在安装模块的上侧，固定好之后，再将用来增加强度的网格板固定在防尘模块的顶部，然后将整个防尘模块套在防护模块的上侧，完成组装之后，再将整个线路板安装在需要安装的位置，用螺栓将安装模块固定住，再将设备与线路板本体连接在一起，通过网格板的设置，可以对线路板本体进行加固，增加整个线路板本
体的厚度和强度，从而避免其在安装过程中被折断，通过散热片的设置，可以将线路板本体中的热量从底部散发出去，避免其因温度过高而烧毁，从而增加了线路板本体的使用寿命，更加地经久耐用。
10.优选地，所述防尘模块包括防尘框，所述网格板固定安装在所述防尘框内侧，所述防尘框内侧设有用于连接所述防护模块的连接板。通过网格板的设置，可以对线路板本体进行加固，增加整个线路板本体的厚度和强度，从而避免其在安装过程中被折断。
11.进一步的，所述防护模块包括第一防护板，所述第一防护板右侧设有与所述第一防护板相对应的第二防护板，所述第一防护板和所述第二防护板外侧开设有与所述连接板相对应的连接槽。通过连接槽和连接板之间的相互配合，可以将整个防尘框牢牢固定在第一防护板和第二防护板的内侧，避免在使用过程中防尘框掉落。
12.更进一步的，所述第一防护板和所述第二防护板内侧开设有用于放置所述线路板本体的放置槽，所述放置槽内侧设有用于防滑的软垫，所述第一防护板和所述第二防护板内侧设有用于延伸的延伸板。通过软垫的设置，可以起到防滑的作用，避免线路板本体在第一防护板和第二防护板的内侧发生偏移，同时也能缓冲一定的外部作用力。
13.更进一步的，所述延伸板内侧设有可弹性伸缩的弹性元件，所述弹性元件内侧设有第一卡板，所述第二防护板内侧设有第二卡板。通过弹性元件的设置，可以用来缓冲在安装过程中第一卡板和第二卡板相互碰撞产生的作用力，更好地对整个结构进行保护。
14.更进一步的，所述第二卡板内侧设有用于卡接的第一固定条，所述第一卡板右侧开设有用于固定所述第一固定条的卡槽。通过第一固定条和卡槽的相互配合，可以将第一卡板和第二卡板连接在一起，使得整个防护模块形成一个整体。
15.更进一步的，所述安装模块包括安装板，所述安装板上侧设有用于连接所述第一防护板和所述第二防护板的第二固定条，所述安装板下侧设有用于固定的l形板，所述l形板表面开设有均匀分布的安装孔。通过l形板的设置，可以将整个线路板固定在指定位置，安装拆卸起来都十分方便。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的线路板通过网格板的设置，可以对线路板本体进行加固，增加整个线路板本体的厚度和强度，从而避免其在安装过程中被折断，通过散热片的设置，可以将线路板本体中的热量从底部散发出去，避免其因温度过高而烧毁，从而增加了线路板本体的使用寿命，更加地经久耐用。
附图说明
18.图1为本实用新型线路板一种具体实施方式的结构示意图；
19.图2为本实用新型线路板一种具体实施方式中网格板的安装图；
20.图3为本实用新型线路板一种具体实施方式中防护模块的拆分图；
21.图4为本实用新型线路板一种具体实施方式中安装模块的结构示意图。
22.附图中的标记为：1、线路板本体；2、防护模块；3、安装模块；4、散热片；5、防尘模块；6、网格板；7、防尘网；8、防尘框；9、连接板；10、第一防护板；11、第二防护板；12、连接槽；13、放置槽；14、软垫；15、延伸板；16、弹性元件；17、第一卡板；18、第二卡板；19、第一固定条；20、卡槽；21、安装板；22、第二固定条；23、l形板。
具体实施方式
23.本具体实施方式是一种高强度不易折断的hdi线路板，其结构示意图如图1所示，该线路板包括线路板本体1、设置于线路板本体1外侧用于防护的防护模块2、设置于防护模块2下侧用于安装的安装模块3、设置于防护模块2上侧用于防尘的防尘模块5；防尘模块5顶部设有用于增加强度的网格板6，网格板6表面开设有均匀分布的透气口，防尘模块5上侧设有用于防尘的防尘网7，安装模块3下侧设有用于导热的散热片4，散热片4均匀分布在安装模块3下侧。
24.针对本具体实施方式，散热片4的数量和规格可以根据需要进行设定。
25.其中，防尘模块5包括防尘框8，网格板6固定安装在防尘框8内侧，防尘框8内侧设有用于连接防护模块2的连接板9，防护模块2包括第一防护板10，第一防护板10右侧设有与第一防护板10相对应的第二防护板11，第一防护板10和第二防护板11外侧开设有与连接板9相对应的连接槽12，第一防护板10和第二防护板11内侧开设有用于放置线路板本体1的放置槽13，放置槽13内侧设有用于防滑的软垫14，第一防护板10和第二防护板11内侧设有用于延伸的延伸板15，延伸板15内侧设有可弹性伸缩的弹性元件16，弹性元件16内侧设有第一卡板17，第二防护板11内侧设有第二卡板18，第二卡板18内侧设有用于卡接的第一固定条19，第一卡板17右侧开设有用于固定第一固定条19的卡槽20。
26.此外，安装模块3包括安装板21，安装板21上侧设有用于连接第一防护板10和第二防护板11的第二固定条22，安装板21下侧设有用于固定的l形板23，l形板23表面开设有均匀分布的安装孔。第一固定条19和第二固定条22的样式可以相同，也可以不同，可以根据需要进行设定。
27.该线路板其网格板的安装图如图2所示，其防护模块的拆分图如图3所示，其安装模块的结构示意图如图4所示。
28.在此还需要特别说明的是，线路板本体1的型号和规格可以根据需要进行设定。
29.使用本技术方案的线路板时，先将防护模块2套在线路板本体1的左右两侧，然后再将整个防护模块2连同线路板本体1一起固定在安装模块3的上侧，固定好之后，再将用来增加强度的网格板6固定在防尘模块5的顶部，然后将整个防尘模块5套在防护模块2的上侧，完成组装之后，再将整个线路板安装在需要安装的位置，用螺栓将安装模块3固定住，再将设备与线路板本体1连接在一起，使用过程中，散热片4会将线路板本体1的热量从整个线路板的底部引导出去，避免线路板本体1因温度过高而烧毁。