一种用于电设备的外壳的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备技术领域，特别涉及一种用于电设备的外壳。


背景技术：

2.电子元器件是电气产品中重要的组成部分，被广泛地生产和使用。电子元器件属于精密元器件，易受到外界环境中的湿度、灰尘或者腐蚀性材料等造成电子元器件短路而导致电气产品无法工作，因此在使用电子元器件或电气产品时需要采用外壳实现防水、防尘、防腐蚀等有效保护，避免电子元器件被损毁。现代生活中，各种各样的家电产品或智能家居产品不断推陈出新，不同的产品所对应的元器件的类型和规格不一，家居产品所采用的电气控制盒常常需要针对元器件等部件的差异进行重新设计制造，耗时耗力且提高产品的生产成本。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题中的至少之一，本实用新型提供一种用于电设备的外壳，所采用的技术方案如下：
4.本实用新型所提供的用于电设备的外壳包括壳体、敲落结构、第一支撑骨位，所述壳体开设有第一安装区，所述第一安装区用于安装第一规格元器件，所述第一安装区包括首尾依次连接的第一安装边、第二安装边、第三安装边；所述敲落结构设置在所述第一安装区处，所述敲落结构设置有第四安装边、第五安装边，所述敲落结构与所述第三安装边形成第二安装区，所述第二安装区用于安装第二规格元器件；所述第一支撑骨位设置在所述敲落结构上，所述第一支撑骨位用于支撑第二规格元器件。
5.本实用新型的某些实施例中，所述第一支撑骨位相对于所述第五安装边凸起布置。
6.本实用新型的某些实施例中，所述敲落结构设置有第二支撑骨位，所述第二支撑骨位用于定位第二规格元器件。
7.本实用新型的某些实施例中，所述壳体设置有第三支撑骨位，所述第三支撑骨位用于支撑第一规格元器件。
8.本实用新型的某些实施例中，所述第三支撑骨位相对于所述第二安装边凸起布置。
9.本实用新型的某些实施例中，所述壳体设置有第四支撑骨位，所述第四支撑骨位与所述第一支撑骨位对齐。
10.本实用新型的某些实施例中，所述第四支撑骨位的宽度大于或等于所述第一支撑骨位的宽度。
11.本实用新型的某些实施例中，所述敲落结构设置为敲落板，所述敲落板与所述壳体之间设置有多处敲落连接点。
12.本实用新型的某些实施例中，所述敲落板包括第一条形板和第二条形板，所述第
一条形板和所述第二条形板首尾相连。
13.本实用新型的某些实施例中，所述第一条形板与所述第一安装边对应连接，所述第二条形板与所述第二安装边对应连接。
14.本实用新型的实施例至少具有以下有益效果：设置有敲落结构的外壳可以安装第二规格元器件，将敲落结构敲落后，壳体可以安装第一规格元器件，提高了外壳的适用性，使外壳可以兼容多种规格的元器件使用。敲落结构设置有第一支撑骨位，支撑第二规格元器件，避免元器件脱落损坏。
附图说明
15.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1为外壳的结构示意图；
17.图2为第二安装区的结构示意图；
18.图3为第一安装区的结构示意图；
19.图4为第二规格电源插座的安装示意图(第四支撑骨位与第一支撑骨位同宽)；
20.图5为第二规格电源插座的安装示意图(第四支撑骨位宽于第一支撑骨位)；
21.图6为第一规格电源插座的安装示意图；
22.图7为第二规格电源插座的安装示意图。
23.附图标记：100、壳体；101、第一安装边；102、第二安装边；103、第三安装边；110、第三支撑骨位；120、第四支撑骨位；200、敲落结构；201、第四安装边；202、第五安装边；210、第一支撑骨位；220、第二支撑骨位。
具体实施方式
24.下面结合图1至图7详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。限定有“第一”、“第二”的特征是用于区分特征名称，而非具有特殊含义，此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
27.电子元器件是电气产品中重要的组成部分，被广泛地生产和使用。电子元器件属于精密元器件，易受到外界环境中的湿度、灰尘或者腐蚀性材料等造成电子元器件短路而导致电气产品无法工作，因此在使用电子元器件或电气产品时需要采用外壳实现防水、防尘、防腐蚀等有效保护，避免电子元器件被损毁。现代生活中，各种各样的家电产品或智能家居产品不断推陈出新，不同的产品所对应的元器件的类型和规格不一，家居产品所采用的电气控制盒常常需要针对元器件的差异进行重新设计制造，耗时耗力且提高产品的生产成本。在结构设计中，敲落结构常用于解决一款外壳产品兼容多款机型的情况，但受限于模具制造的可行性，敲落结构无法设计地太过复杂；同时，现有的敲落结构通常只能满足常规的兼容、遮蔽、装饰等作用，无法实现针对元器件的支撑定位功能，易造成元器件的脱落损坏。
28.本实用新型涉及了一种用于电设备的外壳，外壳包括壳体100、敲落结构200、第一支撑骨位210，壳体100开设有第一安装区，第一安装区用于安装第一规格元器件，第一安装区包括首尾依次连接的第一安装边101、第二安装边102、第三安装边103；敲落结构200设置在安装区处，敲落结构200设置有第四安装边201、第五安装边202，敲落结构200与第三安装边103形成第二安装区，第二安装区用于安装第二规格元器件；第一支撑骨位210设置在敲落结构200上，第一支撑骨位210用于支撑第二规格元器件。设置有敲落结构200的外壳可以安装第二规格元器件，将敲落结构200敲落后，壳体100可以安装第一规格元器件，提高了外壳的适用性，使外壳可以兼容多种规格的元器件使用。敲落结构200设置有第一支撑骨位210，支撑第二规格元器件，避免元器件脱落损坏。
29.结合图1可以理解，壳体100用于罩住连接有各种电子元器件的控制电路板，具体地，本实施例中，第一安装区和第二安装区用于安装不同规格的电源插座。
30.进一步地，第一支撑骨位210相对于第五安装边202凸起布置。本实施例中，可以理解，电源插座包括绝缘外壳和由绝缘外壳端部向外延伸而形成的安装结构，第五安装边202与第二规格电源插座的安装结构抵接。第一支撑骨位210与第二规格电源插座的绝缘壳体100抵接，以支撑固定第二规格电源插座。结合附图，本实施例中，第一支撑骨位210设置有两个，分别用于支撑绝缘壳体100的左右两端，以使得支撑效果更加稳固，避免第二规格电源插座脱落而导致电气产品损毁。
31.在某些实施例中，敲落结构200设置有第二支撑骨位220，第二支撑骨位220用于定位第二规格元器件。结合附图，第二规格电源插座的绝缘壳体100设置有凹陷部，第二支撑骨位220与凹陷部抵接以定位并进一步支撑第二规格电源插座。本实施例中，第二支撑骨位220设置有一个，第二支撑骨位220设置在两个第一支撑骨位210之间。
32.进一步地，壳体100设置有第三支撑骨位110，第三支撑骨位110用于支撑第一规格元器件。本实施例中，第三支撑骨位110用于支撑第一规格电源插座。具体地，结合附图，第三支撑骨位110与第一规格电源插座的绝缘外壳抵接，以支撑第一规格电源插座，避免其脱落而导致电气产品的损毁或功能缺陷。
33.进一步地，第三支撑骨位110设置有多个，多个第三支撑骨位110间隔布置。结合附图，本实施例中，第三支撑骨位110设置有三个，三个第三支撑骨位110分别抵接绝缘外壳的中部或端部，为第一规格电源插座提供均匀的支撑，进一步固定第一规格电源插座与壳体
100之间的安装。
34.进一步地，第三支撑骨位110相对于第二安装边102凸起布置。可以理解，第一规格电源插座安装时，安装结构与第二安装边102抵接，绝缘外壳与第三支撑骨位110抵接，第三支撑骨位110相对于第二安装边102凸起以抵接支撑绝缘外壳，避免第一规格电源插座的脱落。可以理解，第一支撑骨位210与第三支撑骨位110间隔错位布置
35.进一步地，壳体100设置有第四支撑骨位120，第四支撑骨位120与第一支撑骨位210对齐。结合附图可以理解，本实施例中，第四支撑骨位120设置在第一支撑骨位210的正下方。通过设置第四支撑骨位120，以使得外壳的加工更加容易。具体地，本实施例中，外壳采用塑胶材质制作，第四支撑骨位120的设置便于塑料加工成型时第一支撑骨位210的加工制造，提高外壳模具的可制造性，使其便于加工。可以理解的是，第四支撑骨位120与第一支撑骨位210之间保留有断位豁口，以使敲落结构200的分离更加容易。
36.进一步地，第四支撑骨位120的宽度大于或等于第一支撑骨位210的宽度。结合附图，第四支撑骨位120位于第一支撑骨位210下方，一方面，第四支撑骨位120宽于第一支撑骨位210的设计便于塑胶外壳的模型加工制造；另一方面，较宽的第四支撑骨位120可以为第一支撑骨位210提供支撑，以稳固地支撑第二规格电源插座。本实施例中，第四支撑骨位120与第二安装边102平齐设置，第四支撑骨位120还可以辅助第二安装边102支撑第一规格电源插座。
37.在某些实施例中，敲落结构200设置为敲落板，敲落板与壳体100之间设置有多处敲落连接点。结合附图，本实施例中，敲落板包括第一条形板和第二条形板，第一条形板和第二条形板首尾相连，敲落板呈l型布置。具体地，第一条形板与第一安装边101对应连接，第二条形板与第二安装边102对应连接。可以理解，敲落前，第四安装边201、第五安装边202、第三安装边103形成第二安装区，用于安装第二规格电源插座；敲落l型敲落结构200，第一安装边101、第二安装边102、第三安装边103形成第一安装区，用于安装第一规格电源插座。将敲落板设置为l型结构以使得敲落板更加容易敲落，同时便于加工。考虑到不同的固定安装情况，也可以敲落板还可以设置为u型结构或开设有第二安装区的矩形结构。
38.进一步，壳体100外设置有标识结构。标识结构为文字、数字、符号以及图案中的至少一种。具体地，标识结构可通过喷涂、刻印等方式设置在壳体100上。标识结构可用于标识外壳的信息，例如，标识结构可标识有外壳的型号、尺寸、品牌等内容，有利于提高外壳的辨识度，进一步提高了外壳外观的美观性。
39.具体地，本技术所提供的外壳适用于各种电设备的保护，如各式智能家居产品、家电产品、变频器等电气产品的电子元器件的保护。壳体100通过设置敲落结构200以兼容不同规格的电子元器件，具有较强的兼容性。敲落结构200设置有第一支撑骨位210和第二支撑骨位220以支撑小规格的电子元器件，避免电子元器件脱落而导致电气产品的损毁；壳体100设置有第三支撑骨位110支撑大规格的电子元器件避免脱落，壳体100还设置有第四支撑骨位120，提高了塑胶外壳在注塑生产过程中的制造可行性，同时辅助支撑大规格的电子元器件。外壳通过第一安装区与第二安装区实现与不同规格电子元器件的抵接安装，防止外界污染物进入壳体100，避免电子元器件的损毁。
40.在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示
例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。