一种可适应服务器机柜安装方孔水平孔距变化的滑轨支架的制作方法

1.本实用新型属于服务器机箱滑轨技术领域，具体涉及一种可适应服务器机柜安装方孔水平孔距变化的滑轨支架。


背景技术：

2.服务器的机箱是依靠其两侧的服务器机箱滑轨安装到服务器机柜上的，从而可以实现服务器在机柜上的抽出或推入，方便检修或更换。而服务器机箱滑轨与服务器机柜的连接，则是通过滑轨前后支架上的销柱与机柜上两侧正方形的安装方孔的卡接配合实现的。现有的服务器机箱滑轨，其前、后支架上的销柱大多采用可拆卸式或者弹簧导柱式这两种结构形式。可拆卸式销柱如图1所示，可以根据机柜安装方孔的尺寸来选择不同直径的销柱并安装到支架上；弹簧导柱式销柱如图2所示，异形柱套通过弹簧在导柱上实现伸缩滑动，异形柱套与导柱存在外径差，从而可以直接兼容两种不同尺寸的安装方孔。
3.目前滑轨支架销柱的横截面，通常都是采用直径略小于机柜安装方孔的高宽尺寸的正圆形，以保证服务器机箱安装到服务器机柜上后不出现垂直方向以及水平方向上过大的晃动问题。但服务器机柜两侧方孔的中心距往往会因加工工艺问题存在偏差，例如两侧安装方孔水平孔距（中心距）为465mm的服务器机柜，其最大可能存在3mm的偏差。然而服务器机箱的高宽尺寸又是固定的，这就导致服务器机箱时常无法通过目前的服务器机箱滑轨安装到存在方孔中心距偏差的服务器机柜上，从而造成产品不良率的升高。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种可适应服务器机柜安装方孔水平孔距变化的滑轨支架，以满足服务器机箱在不同安装方孔水平孔距的服务器机柜上的兼容安装需求。
5.为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种可适应服务器机柜安装方孔水平孔距变化的滑轨支架，包括一个滑轨支架本体，所述滑轨支架本体的前端面上设置有至少两个用于与服务器机柜上对应安装方孔插接配合的销柱；所述销柱的横截面的形状、尺寸以及在所述滑轨支架本体前端面上的角度位置应同时满足，当所述销柱位于对应的所述安装方孔中时，在垂直方向上令所述滑轨支架本体不存在下沉量或仅存在可忽略不计的下沉量，在水平方向上令所述滑轨支架本体存在可满足服务器机柜两侧安装方孔水平孔距正负误差的横移量；即，当服务器机箱通过机箱滑轨安装到服务器机柜上时，既不会在垂直方向上存在服务器机箱的明显下沉量，又能在水平方向上弥补服务器机箱宽度与服务器机柜安装方孔水平孔距之间的水平宽度误差。
7.进一步的，所述销柱的横截面，其在垂直方向上的最大高度应与所述安装方孔的开孔高度相对应，存在较小的安装间隙，其在水平方向上的最大宽度应明显小于所述安装方孔的开孔宽度，从而使得所述销柱在所述安装方孔内不具有垂直方向上的移动量，但具有水平方向上的移动量。
8.进一步的，所述销柱的横截面为高度大于宽度的长方形截面，或为左右两面均为平面，上下两面均为圆弧面的跑道形截面，亦或为左右两面中任意一面为平面，其余三面均为圆弧面的异形截面，还可以是高度与所述安装方孔开孔高度相对应，宽度小于所述安装方孔开孔宽度的其他异形截面。
9.进一步的，所述销柱通过焊接或一体成型的方式固定在所述滑轨支架本体的前端面上。
10.进一步的，所述销柱的前端面上开设有用于与螺丝刀配合的第一凹槽，所述销柱后端面的轴心上固定有一根设有外螺纹的螺钉，所述滑轨支架本体的前端面上开设有螺钉过孔，所述销柱通过所述螺钉向后穿过所述螺钉过孔再由一个螺母拧紧固定在所述滑轨支架本体的前端面上。
11.进一步的，所述销柱的前端面上开设有用于与螺丝刀配合的第一凹槽，所述销柱后端面的轴心上固定有一根设有外螺纹的螺钉，所述滑轨支架本体的前端面上开设有第一螺纹通孔，所述销柱通过所述螺钉向后旋入所述第一螺纹通孔后固定在所述滑轨支架本体的前端面上。
12.进一步的，所述销柱的轴心上开设有一个贯穿其前后端面的第二螺纹通孔，所述滑轨支架本体的前端面上开设有螺钉过孔，所述销柱通过所述第二螺纹通孔与所述螺钉过孔重合后由后方旋入的一个带螺帽的螺钉拧紧固定在所述滑轨支架本体的前端面上，所述螺钉的螺帽上开设有用于与螺丝刀配合的第二凹槽。
13.进一步的，所述销柱由异形柱套和圆形内柱组成，所述异形柱套上开设有圆形通孔，所述异形柱套的圆形通孔的内径略大于所述圆形内柱的直径，所述异形柱套的圆形通孔的内壁后端设置有内挡圈，所述圆形内柱可转动地设置在所述异形柱套的圆形通孔中，并通过所述内挡圈限位，所述圆形内柱的前端面上开设有用于与螺丝刀配合的第一凹槽，所述圆形内柱后端面的轴心上固定有一根设有外螺纹的螺钉，所述滑轨支架本体的前端面上开设有第一螺纹通孔，所述圆形内柱通过所述螺钉与所述第一螺纹通孔的拧紧配合将所述异形柱套压紧在所述滑轨支架本体的前端面上。
14.进一步的，所述销柱由异形滑套、导柱、弹簧和导柱固定片组成，所述滑轨支架本体的前端面上开设有外形与所述异形滑套横截面外形相匹配的异形滑套过孔，所述滑轨支架本体前端面的后侧设置有导柱固定板，所述导柱的后端通过所述导柱固定片与所述导柱固定板固定连接，所述导柱的前端向前从所述异形滑套过孔中穿出，所述异形滑套套设在所述导柱的前部，且所述异形滑套的后端外部设置有外挡圈，所述弹簧套设在所述导柱的中后部，所述弹簧的后端与所述导柱固定板连接，所述弹簧的前端与所述异形滑套连接，所述异形滑套在所述弹簧的作用下沿所述导柱向前从所述异形滑套过孔中突出，并通过所述外挡圈限位。
15.进一步的，所述销柱的横截面，其在垂直方向上的最大高度为9mm，与所述安装方孔的开孔高度9.2~9.5mm相接近，其在水平方向上的最大宽度为8~8.5mm，小于所述安装方孔的开孔宽度9.2~9.5mm，从而使得所述销柱在所述安装方孔内几乎不具有垂直方向上的移动量，但具有水平方向上最多3mm的移动量。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型通过结构改进，实现了滑轨支架销柱在服务器机柜的安装方孔内，可
以在垂直方向上令滑轨支架本体不存在下沉量或仅存在可忽略不计的下沉量，而在水平方向上令滑轨支架本体存在可满足服务器机柜两侧安装方孔水平孔距正负误差的横移量的技术效果。因此当本实用新型实际应用到服务器机箱与服务器机柜的安装中时，既不会在垂直方向上存在服务器机箱的明显下沉量，又能在水平方向上弥补服务器机箱宽度与服务器机柜安装方孔水平孔距之间的水平宽度误差，因此满足了服务器机箱在不同安装方孔水平孔距的服务器机柜上的兼容安装需求。
18.并且，本实用新型的销柱与滑轨支架本体的连接方式多种多样，因此客户可以从免工具或者低成本的角度做出考量，选择最为适合的连接方式，适用范围广。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为现有技术中采用可拆卸式销柱的滑轨支架与开设有安装方孔的服务器机柜的装配关系图；
22.图2为现有技术中采用弹簧导柱式销柱的滑轨支架与开设有安装方孔的服务器机柜的装配关系图；
23.图3为本实用新型第一种实施例的结构示意图；
24.图4为本实用新型第一种实施例与开设有安装方孔的服务器机柜的装配关系图；
25.图5为本实用新型第二种实施例的结构示意图；
26.图6为本实用新型第二种实施例与开设有安装方孔的服务器机柜的装配关系图；
27.图7为本实用新型第三种实施例的结构示意图；
28.图8为本实用新型第三种实施例与开设有安装方孔的服务器机柜的装配关系图；
29.图9为本实用新型第四种实施例的结构示意图；
30.图10为本实用新型第四种实施例与开设有安装方孔的服务器机柜的装配关系图；
31.图11为本实用新型第五种实施例的结构示意图；
32.图12为本实用新型第五种实施例与开设有安装方孔的服务器机柜的装配关系图；
33.图13为本实用新型第六种实施例的结构示意图；
34.图14为本实用新型第六种实施例与开设有安装方孔的服务器机柜的装配关系图；
35.图15为本实用新型第七种实施例的结构示意图；
36.图16为本实用新型第七种实施例与开设有安装方孔的服务器机柜的装配关系图。
具体实施方式
37.下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。此处所作说明用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
38.实施例1
39.参见图3~4所示，以高宽尺寸均为9.5mm的安装方孔3为例，本实用新型包括一个滑轨支架本体1、两个用于与服务器机柜2上对应安装方孔3插接配合的销柱4和两个螺母8。所述销柱4的主体采用左右两侧为平面、上下两侧为圆弧面的跑道形横截面设计，该跑道形横截面的两个平面之间的距离为8mm，两个圆弧面之间的最大距离为9mm；所述销柱4的前端面上开设有用于与螺丝刀配合的第一凹槽5，所述销柱4后端面的轴心上固定有一根设有外螺纹的螺钉6，所述滑轨支架本体1的前端面上开设有两个螺钉过孔7。
40.所述销柱4装配在所述滑轨支架本体1的前端面上时，其跑道形横截面的两个平面必须位于水平方向上，两个圆弧面必须位于垂直方向上，因此所述销柱4在其后端的螺钉6向后穿过所述螺钉过孔7后，首先摆正跑道形横截面的位置角度并保持，然后再由一个对应的所述螺母8拧紧，从而实现所述销柱4在所述滑轨支架本体1前端面上的正确装配，即所述销柱4在所述安装方孔3内不具有垂直方向上的移动量，但具有水平方向上的移动量。
41.实施例2
42.参见图5~6所示，以高宽尺寸均为9.5mm的安装方孔3为例，本实用新型包括一个滑轨支架本体1和两个用于与服务器机柜2上对应安装方孔3插接配合的销柱4。所述销柱4的主体采用左右两面中任意一面为平面，其余三面均为圆弧面的异形横截面设计，所述销柱4的异形横截面的唯一一个平面以及与其相对的圆弧面之间的最大距离为8.5mm，两个相对的圆弧面之间的最大距离为9mm；所述销柱4的前端面上开设有用于与螺丝刀配合的第一凹槽5，所述销柱4后端面的轴心上固定有一根设有外螺纹的螺钉6；所述滑轨支架本体1的前端面上开设有两个第一螺纹通孔9。
43.所述销柱4装配在所述滑轨支架本体1的前端面上时，其异形横截面的唯一一个平面以及与其相对的圆弧面必须位于水平方向上，两个相对的圆弧面必须位于垂直方向上，因此所述销柱4在其后端的螺钉6向后旋入所述第一螺纹通孔9后，先尽可能地将两者拧紧，然后根据所述销柱4的异形横截面所需摆正的位置角度，通过朝微松或更紧的方向进行旋转调节，从而实现所述销柱4在所述滑轨支架本体1前端面上的正确装配，即所述销柱4在所述安装方孔3内不具有垂直方向上的移动量，但具有水平方向上的移动量。
44.当左右对称的两个所述销柱4的唯一一个平面分别在水平方向上朝外时，则可以弥补服务器机柜2两侧安装方孔3水平孔距的负误差达3mm，而左右对称的两个所述销柱4的唯一一个平面分别在水平方向上朝内时，则可以弥补服务器机柜2两侧安装方孔3水平孔距的正误差达3mm。
45.实施例3
46.参见图7~8所示，以高宽尺寸均为9.5mm的安装方孔3为例，本实用新型包括一个滑轨支架本体1和两个用于与服务器机柜2上对应安装方孔3插接配合的销柱4。所述销柱4的主体采用左右两侧为平面、上下两侧为圆弧面的跑道形横截面设计，该跑道形横截面的两个平面之间的距离为8mm，两个圆弧面之间的最大距离为9mm；所述销柱4的前端面上开设有用于与螺丝刀配合的第一凹槽5，所述销柱4后端面的轴心上固定有一根设有外螺纹的螺钉6，所述滑轨支架本体1的前端面上开设有两个第一螺纹通孔9。
47.所述销柱4装配在所述滑轨支架本体1的前端面上时，其跑道形横截面的两个平面必须位于水平方向上，两个圆弧面必须位于垂直方向上，因此所述销柱4在其后端的螺钉6
向后旋入所述第一螺纹通孔9后，先尽可能地将两者拧紧，然后根据所述销柱4的跑道形横截面所需摆正的位置角度，通过朝微松或更紧的方向进行旋转调节，从而实现所述销柱4在所述滑轨支架本体1前端面上的正确装配，即所述销柱4在所述安装方孔3内不具有垂直方向上的移动量，但具有水平方向上的移动量。
48.实施例4
49.参见图9~10所示，以高宽尺寸均为9.5mm的安装方孔3为例，本实用新型包括一个滑轨支架本体1、两个用于与服务器机柜2上对应安装方孔3插接配合的销柱4和两个带螺帽的螺钉6。所述销柱4的主体采用左右两侧为平面、上下两侧为圆弧面的跑道形横截面设计，该跑道形横截面的两个平面之间的距离为8mm，两个圆弧面之间的最大距离为9mm；所述销柱4的轴心上开设有一个贯穿其前后端面的第二螺纹通孔10，所述滑轨支架本体1的前端面上开设有螺钉过孔7，所述螺钉6的螺帽上开设有用于与螺丝刀配合的第二凹槽11。
50.所述销柱4装配在所述滑轨支架本体1的前端面上时，其跑道形横截面的两个平面必须位于水平方向上，两个圆弧面必须位于垂直方向上，因此所述销柱4在其后端的所述第二螺纹通孔10与所述滑轨支架本体1的所述螺钉过孔7重合后，首先摆正跑道形横截面的位置角度并保持，然后再由所述螺钉6从后方经所述螺钉过孔7旋入所述第二螺纹通孔10中并拧紧，从而实现所述销柱4在所述滑轨支架本体1前端面上的正确装配，即所述销柱4在所述安装方孔3内不具有垂直方向上的移动量，但具有水平方向上的移动量。
51.实施例5
52.参见图11~12所示，以高宽尺寸均为9.5mm的安装方孔3为例，本实用新型包括一个滑轨支架本体1、两个用于与服务器机柜2上对应安装方孔3插接配合的销柱4和两个带螺帽的螺钉6。所述销柱4的主体采用高度大于宽度的长方形横截面设计，该长方形横截面的两个长面之间的距离为8mm，两个短面之间的距离为9mm；所述销柱4的轴心上开设有一个贯穿其前后端面的第二螺纹通孔10，所述滑轨支架本体1的前端面上开设有螺钉过孔7，所述螺钉6的螺帽上开设有用于与螺丝刀配合的第二凹槽11。
53.所述销柱4装配在所述滑轨支架本体1的前端面上时，其长方形横截面的两个长面必须位于水平方向上，两个短面必须位于垂直方向上，因此所述销柱4在其后端的所述第二螺纹通孔10与所述滑轨支架本体1的所述螺钉过孔7重合后，首先摆正长方形横截面的位置角度并保持，当然也可以将所述螺钉过孔7设计为长方形，并且在所述销柱4的后端面上设置有能与所述螺钉过孔7的长方形开口相配合的凸块，从而起到防呆的作用，确保长方形横截面的位置角度保持在摆正状态，然后再由所述螺钉6从后方经所述螺钉过孔7旋入所述第二螺纹通孔10中并拧紧，从而实现所述销柱4在所述滑轨支架本体1前端面上的正确装配，即所述销柱4在所述安装方孔3内不具有垂直方向上的移动量，但具有水平方向上的移动量。
54.实施例6
55.参见图13~14所示，以高宽尺寸均为9.5mm的安装方孔3为例，本实用新型包括一个滑轨支架本体1和两个用于与服务器机柜2上对应安装方孔3插接配合的销柱4。所述销柱4由异形柱套401和圆形内柱402组成，所述异形柱套401的横截面轮廓采用左右两侧为平面、上下两侧为圆弧面的跑道形横截面设计，该跑道形横截面的两个平面之间的距离为8mm，两个圆弧面之间的最大距离为9mm；所述异形柱套401的内部通孔为圆形，且圆形通孔的内径
略大于所述圆形内柱402的直径，所述异形柱套401的圆形通孔的内壁后端设置有内挡圈403，所述圆形内柱402可转动地设置在所述异形柱套401的圆形通孔中，并通过所述内挡圈403限位；所述圆形内柱402的前端面上开设有用于与螺丝刀配合的第一凹槽5，所述圆形内柱402后端面的轴心上固定有一根设有外螺纹的螺钉6；所述滑轨支架本体1的前端面上开设有第一螺纹通孔9。
56.所述销柱4装配在所述滑轨支架本体1的前端面上时，其所述异形柱套401的跑道形横截面的两个平面必须位于水平方向上，两个圆弧面必须位于垂直方向上，因此所述异形柱套401在其圆形内孔后端与滑轨支架本体1的第一螺纹通孔9重合后，首先摆正所述异形柱套401的跑道形横截面的位置角度并保持，然后将所述圆形内柱402从前塞入所述异形柱套401的圆形内孔中，再将圆形内柱402后端的所述螺钉6旋入所述第一螺纹通孔9并拧紧，通过所述圆形内柱402将所述异形柱套401压紧固定，从而实现所述销柱4在所述滑轨支架本体1前端面上的正确装配，即所述销柱4在所述安装方孔3内不具有垂直方向上的移动量，但具有水平方向上的移动量。
57.实施例7
58.参见图15~16所示，以高宽尺寸均为9.5mm的安装方孔3为例，本实用新型包括一个滑轨支架本体1和两个用于与服务器机柜2上对应安装方孔3插接配合的销柱4。所述销柱4由异形滑套404、导柱405、弹簧406和导柱固定片407组成，所述异形滑套404的横截面轮廓采用左右两侧为平面、上下两侧为圆弧面的跑道形横截面设计，该跑道形横截面的两个平面之间的距离为8mm，两个圆弧面之间的最大距离为9mm，且所述异形滑套404的后端外部设置有外挡圈14；所述滑轨支架本体1的前端面上开设有异形滑套过孔12，所述滑轨支架本体1前端面的后侧设置有导柱固定板13。
59.所述导柱405的后端通过所述导柱固定片407与所述导柱固定板13固定连接，所述导柱405的前端向前从所述异形滑套过孔12中穿出，所述异形滑套404套设在所述导柱405的前部，所述弹簧406套设在所述导柱405的中后部，所述弹簧406的后端与所述导柱固定板13连接，所述弹簧406的前端与所述异形滑套404连接，所述异形滑套404在所述弹簧406的作用下沿所述导柱405向前从所述异形滑套过孔12中突出，并通过所述外挡圈14限位，从而实现所述销柱4在所述滑轨支架本体1前端面上的正确装配，即所述销柱4在所述安装方孔3内不具有垂直方向上的移动量，但具有水平方向上的移动量。
60.所述销柱4装配在所述滑轨支架本体1的前端面上时，其所述异形柱套401的跑道形横截面的两个平面必须位于水平方向上，两个圆弧面必须位于垂直方向上，因此所述滑轨支架本体1前端面上开设有的所述异形滑套过孔12，其形状、尺寸不仅与所述异形滑套404跑道形横截面的外形及尺寸相匹配，而且所述异形滑套过孔12的跑道形开孔与所述异形滑套404的跑道形横截面所需要摆正的位置角度相对应，从而确保所述异形滑套404在所述导柱405上滑动时，且跑道形横截面的位置角度永远处于的摆正的位置角度。
61.此外，该实施例由于采用弹簧导柱式销柱设计，因此还可以兼容小一号的安装方孔的装配。所述导柱405的横截面可以是圆形，此举使得本实施例只有当与大尺寸安装方孔装配时，可具有水平方向上的活动量。所述导柱405的横截面也可以是与所述异形滑套404相对应的跑道形横截面，并且保证所述导柱405固定在所述滑轨支架本体1上时，所述导柱405的跑道形横截面也是两个长面处于水平方向，两个短面处于垂直方向，从而使得本实施
例无论在与大尺寸安装方孔装配时，还是与小尺寸安装方孔装配时，均可具有水平方向上的活动量。
62.实施例8
63.以高宽尺寸均为9.5mm的安装方孔3为例，本实用新型包括一个滑轨支架本体1和两个用于与服务器机柜2上对应安装方孔3插接配合的销柱4。所述销柱4的横截面，采用除实施例1-7以外，但在垂直方向上的最大外径仅小于所述安装方孔3的开孔高度0.5mm，其在水平方向上的最大外径小于所述安装方孔3的开孔宽度1.5mm的其他异形截面，从而确保所述销柱4在所述安装方孔3内不具有垂直方向上的移动量，但具有水平方向上的移动量。
64.为了保证上述技术效果，所述销柱4通过焊接或一体成型的方式与所述滑轨支架本体1前端面的固定连接，从而实现所述销柱4在所述滑轨支架本体1前端面上的正确装配。
65.上述实施例的滑轨支架，均可以实现当所述滑轨支架本体1通过所述销柱4正确插入服务器机柜2的所述安装方孔3内时，能够在垂直方向上令所述滑轨支架本体1不存在下沉量或仅存在可忽略不计的下沉量，在水平方向上令所述滑轨支架本体1存在可满足服务器机柜2两侧安装方孔3水平孔距正负误差各3mm的横移量。
66.进而，当服务器机箱通过机箱滑轨安装到服务器机柜上时，既不会在垂直方向上存在服务器机箱的明显下沉量，又能在水平方向上弥补服务器机箱宽度与服务器机柜安装方孔水平孔距之间的水平宽度误差，因此本实用新型满足了服务器机箱在不同安装方孔水平孔距的服务器机柜上的兼容安装需求。
67.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。