一种具有温度控制功能的加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种具有温度控制功能的加热装置。


背景技术：

2.加热设备一般是由加热元件和附件组成的器件，在多股电阻丝绞线外缠绕有玻璃纤维增强耐火纤维层，在耐火纤维层外编织有金属丝增强耐火纤维层，紧密结合并沿电阻丝绞线全长分布的双层包覆层与其中心的电阻丝绞线组成了一整体式可随意按需弯折并可与被加热件紧密接触的直接加热单体，加热单体按加热物件的形状、大小反复并绕形成带片状，然后用金属丝将多条并列单体横向穿编在一起，形成可直接围包在被加热物体上直接使用的编织型高温电加热器。
3.现有的加热装置，通常采用温控开关来实现加热温度控制，不能直观地看到所设定温度及实际温度，并且温控开关调节加热温度控制精度较低，因此我们需要提出一种具有温度控制功能的加热装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有温度控制功能的加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有温度控制功能的加热装置，包括固定板，所述固定板的一侧设置有安装板，所述固定板与安装板通过螺栓栓接固定，所述安装板的一侧呈对称安装有两组加热管，所述安装板位于两组加热管之间固定连接有测温管，所述测温管的一端固定连接有工型导热杆，所述工型导热杆的四个端部分别与两组加热管的管道卡合连接，所述固定板远离安装板的一侧设置有控制组件，所述控制组件包括控制盒，所述控制盒的一端与固定板的一侧固定连接，且固定板位于控制盒的内部的一侧固定安装有继电器，所述控制盒远离继电器的一端内壁上固定安装有控制器，所述控制盒的一端端部固定嵌装有显示屏。
7.优选的，所述工型导热杆的四个端部均开设有与加热管管道外壁相适配的弧形槽，所述工型导热杆通过四组弧形槽分别与两组加热管的管道卡合连接。
8.优选的，所述控制器通过导线分别与继电器、显示屏、加热管和测温管电性连接。
9.优选的，所述固定板的上呈对称开设有四组沉头孔，所述安装板的一侧呈对称开设有四组与沉头孔相对应的螺纹盲孔，所述螺栓的一端穿过沉头孔螺纹连接于螺纹盲孔的内部。
10.优选的，所述固定板位于四组沉头孔的一侧均开设有用于固定的螺纹通孔，四组所述螺纹通孔呈两两对称设置。
11.优选的，所述控制盒的一侧开设有用于外接线路的通孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在两组加热管之间设置测温管，能通过测温管和测温管上工型
导热杆配合对两组加热管的加热温度进行快速精准测温，并通过相互电性连接的控制器、继电器和显示屏配合，通过显示屏实时显示加热管温度，控制器控制继电器对加热管的加热温度或加热时间进行限定控制，能一定程度上对现有的加热装置，通常采用温控开关来实现加热温度控制，不能直观地看到所设定温度及实际温度，并且温控开关调节加热温度控制精度较低的情况进行改善；
14.2、通过将固定板与安装板之间通过螺栓栓接固定，当加热管发生故障或损坏时，可通过螺栓将安装板进行拆卸，便于对加热管进行更换或维护。
附图说明
15.图1为本实用新型的轴测结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型工型导热杆的俯视结构示意图。
18.图中：1、固定板；2、安装板；3、螺栓；4、加热管；5、测温管；6、工型导热杆；7、弧形槽；8、控制组件；9、沉头孔；10、螺纹盲孔；11、螺纹通孔；12、通孔；81、控制盒；82、继电器；83、控制器；84、显示屏。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种具有温度控制功能的加热装置，包括固定板1，固定板1的一侧设置有安装板2，固定板1与安装板2通过螺栓3栓接固定，固定板1的上呈对称开设有四组沉头孔9，安装板2的一侧呈对称开设有四组与沉头孔9相对应的螺纹盲孔10，螺栓3的一端穿过沉头孔9螺纹连接于螺纹盲孔10的内部，便于通过螺栓3将安装板2从固定板1上拆卸，便于对安装板2上安装的加热管4进行更换或维护；
22.安装板2的一侧呈对称安装有两组加热管4，安装板2位于两组加热管4之间固定连接有测温管5，测温管5的一端固定连接有工型导热杆6，工型导热杆6设置为紫铜制成导热杆，工型导热杆6的四个端部分别与两组加热管4的管道卡合连接，工型导热杆6的四个端部均开设有与加热管4管道外壁相适配的弧形槽7，工型导热杆6通过四组弧形槽7分别与两组加热管4的管道卡合连接，便于通过工型导热杆6对加热管4的加热温度进行导送到测温管5，通过测温管5对加热管4的加热温度进行测温检测；
23.固定板1远离安装板2的一侧设置有控制组件8，控制组件8包括控制盒81，控制盒81的一端与固定板1的一侧固定连接，且固定板1位于控制盒81的内部的一侧固定安装有继电器82，控制盒81远离继电器82的一端内壁上固定安装有控制器83，控制盒81的一端端部固定嵌装有显示屏84，控制器83通过导线分别与继电器82、显示屏84、加热管4和测温管5电性连接，便于通过相互电性连接的控制器83、继电器82和显示屏84配合，通过显示屏84实时显示加热管温度，控制器83控制继电器82对加热管4的加热温度或加热时间进行限定控制；
24.控制盒81的一侧开设有用于外接线路的通孔12，固定板1位于四组沉头孔9的一侧均开设有用于固定的螺纹通孔11，四组螺纹通孔11呈两两对称设置，便于通过四组螺纹通孔11配合，将装置安装到合适位置。
25.本实用新型使用时通过在两组加热管4之间设置测温管5，能通过测温管5和测温管5上工型导热杆6配合对两组加热管4的加热温度进行快速精准测温，并通过相互电性连接的控制器83、继电器82和显示屏84配合，通过显示屏84实时显示加热管4温度，控制器83控制继电器82对加热管4的加热温度或加热时间进行限定控制，能一定程度上对现有的加热装置，通常采用温控开关来实现加热温度控制，不能直观地看到所设定温度及实际温度，并且温控开关调节加热温度控制精度较低的情况进行改善，通过将固定板1与安装板2之间通过螺栓3栓接固定，当加热管4发生故障或损坏时，可通过螺栓3将安装板2进行拆卸，便于对加热管4进行更换或维护。
26.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。